معرفی

گرید 316 درجه استاندارد حاوی مولیبدن است که از نظر اهمیت بعد از 304 در میان فولادهای زنگ نزن آستنیتی دوم است.مولیبدن نسبت به درجه 304 به 316 ویژگی مقاوم در برابر خوردگی بهتری می دهد، به ویژه مقاومت بالاتری در برابر خوردگی حفره ای و شکافی در محیط های کلرید دارد.

درجه 316L، نسخه کم کربن 316 و از حساسیت (بارش کاربید مرز دانه) مصون است.بنابراین به طور گسترده در قطعات جوش داده شده با گیج سنگین (بیش از حدود 6 میلی متر) استفاده می شود.معمولاً تفاوت قیمت قابل توجهی بین فولاد ضد زنگ 316 و 316L وجود ندارد.

ساختار آستنیتی همچنین به این درجه ها چقرمگی عالی می دهد، حتی تا دمای برودتی.

در مقایسه با فولادهای زنگ نزن آستنیتی کروم نیکل، فولاد ضد زنگ 316L خزش، تنش در برابر گسیختگی و استحکام کششی بالاتری را در دماهای بالا ارائه می دهد.

ویژگی های کلیدی

این خواص برای محصول نورد تخت (صفحه، ورق و کلاف) در ASTM A240/A240M مشخص شده است.خواص مشابه اما نه لزوما یکسان برای سایر محصولات مانند لوله و میله در مشخصات مربوطه آنها مشخص شده است.

ترکیب بندی

جدول 1. محدوده ترکیب برای فولادهای ضد زنگ 316L.

ویژگی های مکانیکی

جدول 2. خواص مکانیکی فولادهای زنگ نزن 316L.

مشخصات فیزیکی

جدول 3.خواص فیزیکی معمول برای فولادهای زنگ نزن درجه 316.

مقایسه مشخصات درجه

جدول 4.مشخصات درجه برای فولادهای ضد زنگ 316L.

توجه: این مقایسه ها فقط تقریبی است.این فهرست به عنوان مقایسه ای از مواد مشابه عملکردی در نظر گرفته شده است، نه به عنوان برنامه ای از معادل های قراردادی.اگر معادل های دقیق مورد نیاز است، باید مشخصات اصلی را بررسی کرد.

نمرات جایگزین ممکن

جدول 5. نمرات جایگزین احتمالی برای فولاد ضد زنگ 316.

جدول 5.نمرات جایگزین احتمالی برای فولاد ضد زنگ 316.

مقطع تحصیلی

چرا ممکن است به جای 316 انتخاب شود؟

317 لیتر

مقاومت بالاتر در برابر کلریدها از 316L، اما با مقاومت مشابه در برابر ترک خوردگی تنشی.

مقاومت در برابر خوردگی

عالی در طیف وسیعی از محیط‌های جوی و بسیاری از محیط‌های خورنده - عموماً مقاوم‌تر از 304°ج. مقاوم در برابر آب آشامیدنی با تا حدود 1000 میلی گرم در لیتر کلرید در دمای محیط، که در دمای 60 به حدود 500 میلی گرم در لیتر کاهش می یابد.°C.

316 معمولاً به عنوان استاندارد در نظر گرفته می شود"فولاد ضد زنگ درجه دریایی”، اما در برابر آب گرم دریا مقاوم نیست.در بسیاری از محیط های دریایی 316 خوردگی سطحی را نشان می دهد که معمولاً به صورت رنگ آمیزی قهوه ای قابل مشاهده است.این امر به ویژه با شکاف ها و سطح خشن مرتبط است.

مقاومت در برابر حرارت

مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب در سرویس متناوب به 870°C و در سرویس مداوم به 925°ج. استفاده مداوم از 316 در 425-860°اگر مقاومت به خوردگی آبی بعدی مهم باشد، محدوده C توصیه نمی شود.گرید 316L در برابر بارش کاربید مقاومت بیشتری دارد و در محدوده دمایی فوق قابل استفاده است.درجه 316H استحکام بالاتری در دماهای بالا دارد و گاهی اوقات برای کاربردهای ساختاری و فشار در دماهای بالاتر از حدود 500 استفاده می شود.°C.

حرارت درمانی

درمان محلول (پخت) - حرارت را تا 1010-1120 گرم کنید°C و به سرعت خنک شود.این گریدها را نمی توان با عملیات حرارتی سخت کرد.

جوشکاری

جوش پذیری عالی با تمام روش های استاندارد گداخت و مقاومت، چه با فلزات پرکننده و چه بدون آن.قطعات جوش شده سنگین در گرید 316 برای حداکثر مقاومت در برابر خوردگی نیاز به بازپخت پس از جوش دارند.این برای 316 لیتر مورد نیاز نیست.

فولاد ضد زنگ 316L به طور کلی با استفاده از روش های جوش اکسی استیلن قابل جوش نیست.

ماشینکاری

فولاد ضد زنگ 316L اگر خیلی سریع ماشین کاری شود، سفت می شود.به همین دلیل سرعت پایین و نرخ تغذیه ثابت توصیه می شود.

فولاد ضد زنگ 316L نیز در مقایسه با فولاد ضد زنگ 316 به دلیل محتوای کربن پایین تر، ماشین کاری آسان تر است.

کار سرد و گرم

فولاد ضد زنگ 316L را می توان با استفاده از متداول ترین تکنیک های گرم کار گرم کرد.دمای کار گرم بهینه باید در محدوده 1150-1260 باشد°C، و مطمئناً نباید کمتر از 930 باشد°ج. بازپخت پس از کار باید برای ایجاد حداکثر مقاومت در برابر خوردگی انجام شود.

اکثر عملیات سرد کاری معمول مانند برش، کشیدن و مهر زنی را می توان بر روی فولاد ضد زنگ 316L انجام داد.بازپخت پس از کار باید برای حذف تنش های داخلی انجام شود.

سخت کاری و سخت کاری

فولاد ضد زنگ 316L در پاسخ به عملیات حرارتی سخت نمی شود.می توان آن را با کار سرد سخت کرد، که همچنین می تواند منجر به افزایش استحکام شود.

برنامه های کاربردی

کاربردهای معمولی عبارتند از:

•تجهیزات آماده سازی غذا به ویژه در محیط های کلرید.

•داروسازی

•برنامه های کاربردی دریایی

•کاربردهای معماری

•ایمپلنت‌های پزشکی، شامل پین‌ها، پیچ‌ها و ایمپلنت‌های ارتوپدی مانند تعویض کامل مفصل ران و زانو

•اتصال دهنده ها