Brian Senasi, Giám đốc bán hàng khu vực Alberta, Lincoln Electric cho biết: “Hệ thống hàn PIPEFAB là đỉnh cao của Lincoln Electric, mang lại hiệu suất tối ưu trong hàn ống cụ thể với các điều khiển trực quan, trực tiếp và đơn giản, cùng thiết kế trọn gói giúp giảm thiểu thời gian thiết lập thợ hàn”. Giám đốc công ty. Lincoln Electric
Những thay đổi dần dần là phổ biến trong sản xuất, đặc biệt là trong hàn ống. Ví dụ, nếu bạn có các thông số cho quy trình hàn ống, việc thay đổi các thông số đó để giới thiệu một quy trình hàn mới có thể gây ra nhiều rắc rối hơn giá trị của nó. Đây là lý do tại sao một phương pháp hàn đã được thử nghiệm và kiểm tra trong một số ngành công nghiệp có tuổi thọ dài hơn các phương pháp khác. Nếu nó không bị hỏng, đừng sửa nó.
Nhưng khi các dự án mới xuất hiện, các nhà sản xuất thiết bị hàn đang phát triển các công nghệ mới để giúp các xưởng cải thiện năng suất và độ chính xác của quá trình hàn.
Hàn khe hở gốc ống đúng cách là chìa khóa cho quy trình hàn ống thành công, dù là trong xưởng hay ngoài hiện trường.
“Hệ thống TPS/i của chúng tôi là hệ thống MIG/MAG lý tưởng cho mối hàn gốc”, Mark Zablocki, Kỹ thuật viên hàn, Fronius Canada cho biết. TPS/i là hệ thống MIG/MAG có thể mở rộng của Fronius. Hệ thống này có thiết kế dạng mô-đun nên có thể mở rộng để sử dụng thủ công hoặc tự động khi cần.
“Đối với TPS/i, chúng tôi đã phát triển một hệ thống có tên là LSC, viết tắt của Low Spatter Control,” Zablocki cho biết. LSC là hồ quang ngắn mạch di động được cải tiến với độ ổn định hồ quang cao. Quy trình này dựa trên các mạch ngắn xảy ra ở mức dòng điện thấp, dẫn đến sự đánh lửa lại nhẹ nhàng và quy trình hàn ổn định. Điều này có thể thực hiện được vì TPS/i có thể nhanh chóng xác định và phản ứng với các pha quy trình xảy ra trong quá trình ngắn mạch. “Chúng tôi đã có một hồ quang ngắn với đủ áp suất để gia cố gốc. LSC đã tạo ra một hồ quang rất nhẹ nhàng, dễ kiểm soát hơn.”
Phiên bản thứ hai của LSC, LSC Advanced, giúp cải thiện tính ổn định của quy trình khi vận hành xa nguồn điện. Cáp dài dẫn đến tăng độ tự cảm, từ đó dẫn đến bắn tóe nhiều hơn và giảm tính ổn định của quy trình. LSC Advanced giải quyết vấn đề này.
“Khi bạn bắt đầu có kết nối dài giữa các chân và nguồn điện – khoảng 50 feet. Phạm vi là khi bạn bắt đầu sử dụng LSC Advanced,” Leon Hudson, Giám đốc hỗ trợ kỹ thuật khu vực cho Perfect Welding tại Fronius Canada cho biết. Giống như nhiều thợ hàn hiện đại, Fronius cho phép bạn ghi lại mọi mối hàn.
“Bạn có thể chuẩn hóa các thông số hàn và cố định chúng trong máy”, Hudson cho biết. “Máy này có thể được trang bị và chỉ có giám sát viên hàn mới có thể truy cập các thông số này bằng thẻ khóa. Các thông số này có thể theo dõi số kilojoule trên một inch mà bạn tạo ra với mỗi mối hàn để đảm bảo bạn đáp ứng đúng thông số kỹ thuật”.
Trong khi TPS/i rất hiệu quả đối với mối hàn gốc được kiểm soát chặt chẽ, công ty đã phát triển quy trình Pulsed Multiple Control (PMC) để hoàn thành mối hàn phụ nhanh hơn. Quy trình hàn hồ quang xung này sử dụng xử lý dữ liệu tốc độ cao để theo kịp tốc độ hàn cao hơn trong khi vẫn duy trì hồ quang ổn định.
Hudson cho biết: “Người thợ hàn sẽ bù một phần cho những thay đổi về tầm với của người vận hành để đảm bảo độ xuyên thấu đồng đều”.
Bộ điều khiển hàn quỹ đạo AMI M317 được thiết kế cho các ứng dụng trong sản xuất ống chất lượng cao, dược phẩm, hạt nhân và các hoạt động sản xuất ống khác, có các chức năng điều khiển tiên tiến và giao diện màn hình cảm ứng để đơn giản hóa quá trình hàn tự động. Issa
Trong quá trình hàn tự động tại xưởng, khi ống quay, kênh nóng được thực hiện tại vị trí 1G, bộ ổn định PMC có thể tự động điều chỉnh theo điểm cao hoặc thấp của bề mặt ống.
“Máy hàn TPS/i theo dõi các đặc điểm của hồ quang và điều chỉnh theo thời gian thực”, Zablocki cho biết. “Khi bề mặt mối hàn dao động xung quanh đường ống, điện áp và tốc độ của dây được điều chỉnh theo thời gian thực để cung cấp dòng điện không đổi”.
Tính ổn định và tốc độ tăng là cốt lõi của nhiều cải tiến công nghệ giúp thợ hàn ống trong công việc hàng ngày của họ. Trong khi tất cả những điều trên đều áp dụng cho hàn MIG/MAG, hiệu quả tương tự cũng được tìm thấy trong các quy trình khác như TIG.
Ví dụ, ArcTig của Fronius dành cho các quy trình cơ giới hóa giúp tăng tốc quá trình xử lý ống thép không gỉ.
“Thép không gỉ có thể khó hàn vì nó tản nhiệt kém và dễ cong vênh”, Zablocki cho biết. “Thông thường khi hàn thép không gỉ, hy vọng tốt nhất cho một lần xuyên thấu là 3mm. Nhưng với ArcTig, vonfram được làm mát bằng nước, tạo ra hồ quang tập trung hơn và mật độ hồ quang lớn hơn ở đầu vonfram. Mật độ hồ quang rất cao. Chắc chắn, có thể hàn tới 10mm với độ sôi hoàn toàn mà không cần chuẩn bị.
Hudson và Zablocki nhanh chóng chỉ ra rằng mọi đề xuất ứng dụng mà họ đưa ra trong lĩnh vực này đều bắt đầu với chương trình của khách hàng và công nghệ nào đáp ứng được các yêu cầu đó. Trong nhiều trường hợp, các công nghệ mới mang lại cơ hội tăng cường tính ổn định, hiệu quả và làm giàu dữ liệu để đảm bảo công việc được thực hiện đúng.
Với hệ thống hàn PIPEFAB, Lincoln Electric mong muốn tạo ra thiết bị giúp đơn giản hóa quá trình hàn ống và chế tạo bình.
David Jordan, giám đốc Bộ phận công nghiệp toàn cầu, ngành ống nước và quy trình công nghiệp của Lincoln Electric cho biết: “Chúng tôi sử dụng nhiều phương pháp hàn ống khác nhau trên nhiều máy; trong hệ thống hàn PIPEFAB, chúng tôi đã áp dụng phương pháp tập trung để kết hợp tất cả các phương pháp khác nhau có thể hữu ích cho việc hàn ống và kết hợp chúng thành một gói”.
Jordan chỉ ra quy trình Chuyển sức căng bề mặt (STT) của công ty là một trong những công nghệ có trong hệ thống hàn PIPEFAB.
“Quy trình STT lý tưởng cho các đường hàn gốc ống có rãnh,” ông nói. “Quy trình này được phát triển cách đây 30 năm để hàn các vật liệu mỏng vì nó cung cấp hồ quang được kiểm soát rất tốt với lượng nhiệt đầu vào thấp và ít bắn tóe. Trong những năm sau đó, chúng tôi thấy nó rất phù hợp để hàn hạt gốc trong quá trình hàn ống.” ông nói thêm: “Trong hệ thống hàn PIPEFAB, chúng tôi sử dụng công nghệ STT truyền thống và cải thiện thêm hồ quang để tối ưu hóa hiệu suất và tốc độ.”
Hệ thống hàn PIPEFAB cũng được trang bị công nghệ Smart Pulse, công nghệ này theo dõi cài đặt máy của bạn và tự động điều chỉnh công suất xung để cung cấp hồ quang hoàn hảo cho công việc của bạn.
“Nếu tôi có tốc độ cấp dây thấp, nó biết tôi đang sử dụng quy trình công suất thấp, do đó nó cung cấp cho tôi một hồ quang rất sắc nét, tập trung, hoàn hảo cho tốc độ cấp dây thấp,” Jordan nói. “Khi tôi tăng tốc độ cấp dây, nó tự động gọi ra một dạng sóng khác cho tôi. Người vận hành không cần biết về điều đó, nó chỉ xảy ra bên trong. Các thiết lập này cho phép người vận hành tập trung vào việc hàn và không phải lo lắng về công việc. Các thiết lập kỹ thuật.”
Hệ thống này được thiết kế để tạo ra một cỗ máy cho phép thợ hàn thực hiện mọi việc từ cán gốc đến nhồi và đóng nắp chỉ trong một cỗ máy.
“Việc chuyển đổi từ công nghệ này sang công nghệ khác rất dễ dàng”, Jordan cho biết. “Chúng tôi có một bộ nạp kép trong hệ thống hàn PIPEFAB, vì vậy bạn có thể bắt đầu quy trình STT ở một bên của bộ nạp với đèn khò và vật tư tiêu hao phù hợp để hàn gốc khe hở – bạn cần một đầu hình nón để thực hiện mối hàn gốc này và một đầu nhẹ hơn. súng để nhanh nhẹn, và mặt khác, bạn sẽ sẵn sàng để lấp đầy và đóng các kênh, cho dù có lõi thuốc, lõi cứng hay lõi kim loại”.
“Nếu bạn định lắp một chân đế STT bằng dây đặc 0,35” (0,9mm) với vật liệu độn và nắp 0,45”. (1,2mm) dây lõi kim loại hoặc dây lõi thuốc, bạn chỉ cần lắp hai vật tư tiêu hao thành một cặp ở mỗi bên của bộ nạp”, Brian Senacy, giám đốc bán hàng khu vực của Lincoln Electric tại Alberta cho biết. “Người vận hành lắp chân đế và nhấc một súng khác mà không chạm vào máy. Khi anh ta bóp cò súng đó, hệ thống sẽ tự động chuyển sang quy trình hàn và cài đặt khác”.
Mặc dù việc áp dụng công nghệ mới vào máy là điều quan trọng, nhưng điều quan trọng hơn đối với Lincoln và khách hàng là hệ thống hàn PIPEFAB cũng có thể xử lý các quy trình hàn ống truyền thống như TIG, điện cực và dây lõi thuốc.
“Khách hàng chắc chắn muốn tận dụng công nghệ STT tiên tiến cho dây đặc hoặc lõi kim loại và Smart Pulse. Mặc dù quy trình mới là quan trọng nhất, nhưng khách hàng vẫn có các quy trình lỗi thời hoặc đã lỗi thời mà họ sử dụng theo thời gian”, Senasi cho biết. “Họ vẫn cần có khả năng chạy các quy trình thanh hoặc TIG. Hệ thống hàn PIPEFAB không chỉ cung cấp tất cả các quy trình này mà thiết kế Sẵn sàng để chạy còn có các đầu nối đặc biệt để mỏ hàn TIG, mỏ hàn và mỏ hàn của bạn luôn được kết nối và sẵn sàng hoạt động.”
Một công nghệ mới được phát hành gần đây để nâng cấp hệ thống hàn của PIPEFAB là hệ thống MIG HyperFill hai dây của công ty, giúp tăng đáng kể tốc độ hàn.
“Trong hơn một năm rưỡi qua, chúng tôi đã phát hiện ra rằng công nghệ HyperFill rất hiệu quả trong việc bọc ống”, Jordan cho biết. “Nếu bạn thêm một bộ làm mát nước và sử dụng súng làm mát bằng nước, giờ đây bạn có thể chạy quy trình nạp và đóng nắp hai đường ống này. Chúng tôi đã có thể đạt được tốc độ lắng đọng từ 15 đến 16 pound mỗi giờ, sử dụng quy trình một đường ống tốt nhất của chúng tôi, chúng tôi có thể đạt được 7 đến 8 pound mỗi giờ. Vì vậy, anh ấy có thể tăng gấp đôi tốc độ lắng đọng ở vị trí 1G”.
“Dòng máy Power Wave của chúng tôi rất phổ biến và mạnh mẽ, nhưng các sóng chứa trong những máy này không cần thiết trong xưởng hàn ống”, Senasi cho biết. “Những thứ như dạng sóng nhôm và đồng silicon đã được loại bỏ để tập trung vào các dạng sóng thực sự hữu ích cho thiết bị hàn ống. Hệ thống hàn PIPEFAB có các tùy chọn cho thép và thép không gỉ 3XX, dây đặc, lõi kim loại, dây lõi thuốc, SMAW, GTAW và nhiều hơn nữa – tất cả các kiểu bạn muốn hàn ống”.
Kết luận ngữ nghĩa cũng không cần thiết. Công nghệ Cable View của công ty liên tục theo dõi độ tự cảm của cáp và điều chỉnh dạng sóng để duy trì hiệu suất hồ quang ổn định trên cáp dài hoặc cáp cuộn lên đến 65 feet. Điều này cho phép hệ thống nhanh chóng thực hiện các thay đổi thích ứng phù hợp để đảm bảo hoạt động ổn định của hồ quang.
“Check Point Cloud Production Monitoring có thể được cấu hình để tự động gửi tin nhắn đến người giám sát khi hiệu suất máy giảm xuống dưới ngưỡng nhất định. Check Point Production Monitoring đóng vòng lặp cải tiến quy trình để sau khi thực hiện thay đổi, bạn có thể giám sát và xác thực các cải tiến”, Senasi cho biết. “Thu thập dữ liệu đang ngày càng trở nên phổ biến và khách hàng chắc chắn đang nói về các cơ hội mà điều này tạo ra để họ quản lý doanh nghiệp của mình tốt hơn”.
Các công ty đang nỗ lực hết mình để hiện đại hóa các quy trình hàn tự động vốn đã phức tạp, sử dụng khả năng thu thập dữ liệu trong quá trình vận hành để làm phong phú thêm cơ chế phản hồi quy trình. Một ví dụ là bộ điều khiển hàn quỹ đạo M317 của ESAB Arc Machines Inc. (AMI).
Được thiết kế để sử dụng trong các ứng dụng đường ống bán dẫn, dược phẩm, hạt nhân và các ứng dụng cao cấp khác, sản phẩm có các tính năng điều khiển tiên tiến và giao diện màn hình cảm ứng để đơn giản hóa quá trình hàn tự động.
“Các bộ điều khiển TIG quỹ đạo trước đây thực sự được các kỹ sư thiết kế cho các kỹ sư,” Wolfram Donat, kiến ​​trúc sư phần mềm hàng đầu tại AMI cho biết. “Với M317, thợ hàn đang cho chúng tôi thấy những gì họ cần. Chúng tôi muốn hạ thấp rào cản gia nhập vào ngành hàn ống. Có thể mất một tuần để một người học cách sử dụng máy hàn quỹ đạo. Có thể mất nhiều tháng để họ làm quen hoàn toàn với nó và để có được ROI từ hệ thống mất tới hai năm. Chúng tôi muốn rút ngắn đường cong học tập.”
Bộ điều khiển nhận dữ liệu từ nhiều cảm biến khác nhau, cho phép người vận hành kiểm soát mối hàn của họ theo nhiều cách khác nhau. Các tính năng của màn hình cảm ứng bao gồm trình tạo sơ đồ đường ống tự động. Trình chỉnh sửa lịch trình cho phép người vận hành điều chỉnh, cấu hình, thêm, xóa và điều hướng qua các mức hiện tại. Ở chế độ hàn, công cụ phân tích dữ liệu cung cấp dữ liệu thời gian thực và camera cung cấp chế độ xem mối hàn theo thời gian thực.
Kết hợp với WeldCloud của ESAB và các công cụ phân tích quỹ đạo khác, người dùng có thể thu thập, lưu trữ và quản lý các tệp dữ liệu cục bộ hoặc trên đám mây.
Donat cho biết: "Chúng tôi muốn tạo ra một hệ thống không lỗi thời theo thế hệ, nhưng có thể đáp ứng nhu cầu của doanh nghiệp trong tương lai". "Nếu một cửa hàng chưa sẵn sàng cho phân tích đám mây, họ vẫn có thể lấy dữ liệu từ máy vì nó nằm tại chỗ. Khi phân tích trở nên quan trọng, thông tin đó sẽ có sẵn cho họ".
Donath cho biết: "M317 kết hợp hình ảnh video với dữ liệu hàn, đóng dấu thời gian và ghi lại quá trình hàn". "Nếu bạn đang thực hiện một mối hàn mở rộng và phát hiện ra một vết lồi, bạn không cần phải loại bỏ mối hàn vì bạn có thể quay lại và xem mọi trường hợp sự cố được hệ thống đánh dấu".
M317 có các mô-đun để ghi dữ liệu ở các tốc độ khác nhau. Đối với các ứng dụng như dầu, khí đốt và năng lượng hạt nhân, tần suất ghi dữ liệu có thể phụ thuộc vào chất lượng của các thành phần cụ thể. Để đánh giá mối hàn, bên thứ ba có thể cần dữ liệu chính xác để chứng minh rằng không có sai lệch về dòng điện, điện áp hoặc bất kỳ nơi nào khác trong quá trình hàn.
Tất cả các công ty này cho thấy thợ hàn ngày càng có nhiều dữ liệu và cơ chế phản hồi để tạo ra mối hàn ống tốt hơn. Với những công nghệ này, tương lai có vẻ tươi sáng.
Robert Colman đã là nhà văn và biên tập viên trong 20 năm, chuyên viết về nhu cầu của nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Ông đã cống hiến cho ngành gia công kim loại trong bảy năm qua, giữ chức biên tập viên của Metalworking Production & Purchasing (MP&P) và từ tháng 1 năm 2016, là biên tập viên của Canadian Fabricating & Welding. Ông đã cống hiến cho ngành gia công kim loại trong bảy năm qua, giữ chức biên tập viên của Metalworking Production & Purchasing (MP&P) và từ tháng 1 năm 2016, là biên tập viên của Canadian Fabricating & Welding. Bạn có thể dễ dàng tìm được một công cụ có thể giúp bạn có được một khoản vay phù hợp, giúp bạn có được một khoản vay Sản xuất & Mua hàng Gia công Kim loại (MP&P), vào tháng 1 năm 2016 năm — редактором Chế tạo & Hàn Canada. Trong bảy năm qua, ông đã cống hiến cho ngành gia công kim loại, giữ chức Biên tập viên của Metalworking Production & Purchasing (MP&P) và từ tháng 1 năm 2016 là Biên tập viên của Canadian Fabricating & Welding.在过去的七年里，他一直致力于金属加工行业，担任Sản xuất và thu mua gia công kim loại (MP&P) 的编辑，并自2016 年1月起担任Chế tạo và hàn Canada 的编辑。Sản xuất và mua hàng gia công kim loại (MP&P) Последние семь лет он работал в металлообрабатывающей промышленности в качестве редактора журнала Gia công kim loại Sản xuất & Mua hàng (MP&P), vào tháng 1 năm 2016 — в качестве редактора Chế tạo & Hàn Canada. Trong bảy năm qua, ông đã làm việc trong ngành gia công kim loại với vai trò là biên tập viên của Metalworking Production & Purchasing (MP&P) và từ tháng 1 năm 2016 là biên tập viên của Canadian Fabricating & Welding.Ông tốt nghiệp Đại học McGill với bằng cử nhân và thạc sĩ từ UBC.
Cập nhật những tin tức, sự kiện và công nghệ mới nhất về mọi kim loại từ hai bản tin hàng tháng của chúng tôi được viết riêng cho các nhà sản xuất Canada!
Bây giờ bạn có thể truy cập đầy đủ vào phiên bản kỹ thuật số của Canadian Metalworking, dễ dàng tiếp cận các nguồn tài nguyên giá trị trong ngành.
Bây giờ với quyền truy cập kỹ thuật số đầy đủ vào Made in Canada và Weld, bạn có thể dễ dàng truy cập vào các nguồn tài nguyên giá trị của ngành.
Thời gian ngừng hoạt động của thiết bị ảnh hưởng đến năng suất của toàn bộ doanh nghiệp. Phích cắm và ổ cắm MELTRIC được thiết kế cho máy cắt mạch có thể loại bỏ thời gian ngừng hoạt động dài liên quan đến việc tắt/thay thế động cơ. Tính đơn giản của đầu nối Switch-Rated có thể giảm thời gian ngừng hoạt động thay thế động cơ tới 50%.