„De PIPEFAB-Schweisssystem ass de Spëtzepunkt vu Lincoln Electric a liwwert optimal Leeschtung beim spezifesche Päifschweissen mat intuitiver, direkter an einfacher Kontroll, an engem schlësselfäerdege Design, deen d'Astellungszäit vum Schweissgerät miniméiert“, seet de Brian Senasi, Regional Sales an Alberta bei Lincoln Electric, Firmemanager. Lincoln Electric
Graduell Ännerunge si üblech an der Fabrikatioun, besonnesch beim Päifschweessen. Zum Beispill, wann Dir Parameteren fir e Päifschweessprozess hutt, kann d'Ännerung vun dëse Parameteren fir en neie Schweessprozess anzeféieren méi Problemer wéi se wäert sinn. Dofir huet eng bewährte Schweessmethod a verschiddene Branchen eng méi laang Liewensdauer wéi anerer. Wann se net futti ass, sollt Dir se net reparéieren.
Mä wéi nei Projeten optrieden, entwéckelen d'Hiersteller vu Schweissausrüstung nei Technologien, fir Atelieren ze hëllefen, d'Schweissproduktivitéit an d'Genauegkeet ze verbesseren.
Eng richteg Wuerzelspaltschweißung ass de Schlëssel zu engem erfollegräiche Päifschweißprozedur, egal ob an der Werkstatt oder um Terrain.
„Eist TPS/i-System ass e MIG/MAG-System, dat ideal fir Grondschweißnähten ass“, sot de Mark Zablocki, Schweesstechniker bei Fronius Kanada. TPS/i ass de skalierbare MIG/MAG-System vu Fronius. Et huet en modulare Design, sou datt et jee no Bedarf fir manuell oder automatiséiert Notzung skaléiert ka ginn.
„Fir TPS/i hu mir e System mam Numm LSC entwéckelt, wat fir Low Spatter Control steet“, sot den Zablocki. LSC ass e verbesserte portable Kuerzschlussbou mat héijer Boustabilitéit. De Prozess baséiert op Kuerzschlëss, déi bei niddrege Stroumniveauen optrieden, wat zu enger mëller Neizündung an engem stabile Schweessprozess féiert. Dëst ass méiglech, well den TPS/i Prozessphasen, déi während engem Kuerzschluss optrieden, séier identifizéiere kann a drop reagéiere kann. „Mir hunn e kuerze Bou mat genuch Drock kritt, fir d'Wuerzel ze verstäerken. LSC huet e ganz mëllen Bou erstallt, deen méi einfach ze kontrolléieren war.“
Déi zweet Versioun vum LSC, LSC Advanced, hëlleft d'Prozessstabilitéit ze verbesseren wann een net vu Stroumquellen operéiert. Laang Kabelen féieren zu enger erhéichter Induktivitéit, wat dann zu méi Sprëtzer a reduzéierter Prozessstabilitéit féiert. LSC Advanced léist dëst Problem.
„Wann Dir ufänkt eng laang Verbindung tëscht de Pins an der Stroumversuergung ze kréien – ongeféier 50 Féiss. D'Reechwäit ass wann Dir ufänkt den LSC Advanced ze benotzen“, sot de Leon Hudson, Area Technical Support Manager fir Perfect Welding bei Fronius Kanada. Wéi vill modern Schweißapparater erlaabt Iech Fronius all Schweißen opzehuelen.
„Dir kënnt d'Schweissparameter standardiséieren a se an der Maschinn fixéieren“, sot den Hudson. „Dës Maschinn ass equipéiert an nëmmen de Schweissleiter kann op dës Parameter mat enger Schlësselkaart zougräifen. Dës Parameter kënnen d'Kilojoule pro Zoll verfollegen, déi Dir mat all Schweiss produzéiert, fir sécherzestellen, datt Dir déi richteg Spezifikatioune erfëllt.“
Obwuel TPS/i ganz effektiv fir eng kontrolléiert Wuerzelschweißnähten ass, huet d'Firma e Pulsed Multiple Control (PMC) Prozess entwéckelt fir Fëllschweißnähten méi séier ofzeschléissen. Dëse Pulsbouschweißprozess benotzt High-Speed-Datenveraarbechtung fir mat méi héije Schweessgeschwindegkeeten matzehalen an e stabile Bou ze erhalen.
„De Schweißapparat kompenséiert deelweis Ännerungen an der Reechwäit vum Bedreiwer, fir eng konsequent Duerchdréngung ze garantéieren“, seet den Hudson.
Den AMI M317 Orbital Welding Controller ass fir Uwendungen an der Produktioun vu Hallefleiter, Pharmazeutik, Nuklearindustrie an aner héichqualitativ Päifen entwéckelt ginn, mat fortgeschrattene Kontrollen an enger Touchscreen-Interface fir d'automatiséiert Schweessaarbecht ze vereinfachen. Issa
Beim automatesche Schweessen an der Werkstatt, wann d'Päif sech rotéiert, gëtt de waarme Kanal an der 1G Positioun duerchgefouert, an de PMC Stabilisator kann automatesch no den héijen oder niddrege Punkten vun der Päifuewerfläch ugepasst ginn.
„Den TPS/i Schweißgerät iwwerwaacht d'Charakteristike vum Bou a passt sech a Echtzäit un“, seet den Zablocki. „Wärend d'Schweißfläch ronderëm d'Päif oszilléiert, ginn d'Spannung an d'Geschwindegkeet vum Drot a Echtzäit ugepasst, fir e konstante Stroum ze liwweren.“
Stabilitéit a méi héich Geschwindegkeet stinn am Zentrum vu ville vun den technologesche Verbesserungen, déi Päifschweissere bei hirer deeglecher Aarbecht hëllefen. Wärend all dat Uewendriwwer fir MIG/MAG-Schweissen zoutrefft, gouf ähnlech Effizienz och an anere Prozesser wéi TIG festgestallt.
Zum Beispill beschleunegt den ArcTig vu Fronius fir mechaniséiert Prozesser d'Veraarbechtung vun Edelstahlroueren.
„Edelstol ka kniffleg sinn, well en d'Hëtzt schlecht ofleet a liicht kromm gëtt“, sot den Zablocki. „Normalerweis ass beim Schweesse vun Edelstol déi bescht Hoffnung op eng eenzeg Duerchschweißung 3 mm. Awer mat ArcTig gëtt de Wolfram duerch Waasser gekillt, wat zu engem méi konzentréierte Bou an enger méi grousser Boudicht un der Spëtzt vum Wolfram féiert. D'Boudicht ass ganz héich. Stark, kann bis zu 10 mm mat vollem Kachen ouni Virbereedung schweessen.“
Den Hudson an den Zablocki weisen direkt drop hin, datt all Applikatiounsvirschlag, deen si an dësem Beräich maachen, mam Programm vum Client ufänkt a wéi eng Technologie dës Ufuerderungen erfëllt. A ville Fäll bidden nei Technologien Méiglechkeeten fir méi Stabilitéit, Effizienz a Datenberäicherung, fir sécherzestellen, datt d'Aarbecht richteg gemaach gëtt.
Mam PIPEFAB-Schweißsystem huet Lincoln Electric probéiert, Ausrüstung ze kreéieren, déi d'Schweißen vu Päifen an d'Fabrikatioun vu Behälter vereinfacht.
„Mir hunn vill verschidde Päifschweissmethoden, déi op verschiddene Maschinnen agesat ginn; am PIPEFAB-Schweisssystem hu mir e gezielten Usaz ageschloen, fir all déi verschidde Methoden, déi fir d'Päifschweissung nëtzlech kënne sinn, zesummenzebréngen an se an engem Pak ze kombinéieren“, sot den David Jordan, Direkter vun der Global Industrial Division, Plumbing and Process Industries vu Lincoln Electric.
De Jordan weist op de Surface Tension Transfer (STT) Prozess vun der Firma als eng vun den Technologien hin, déi am PIPEFAB Schweess-System abegraff sinn.
„Den STT-Prozess ass ideal fir Schlitzrootduerchgäng vu Päifen“, sot hien. „E gouf virun 30 Joer fir d'Schweessen vun dënne Materialien entwéckelt, well en e ganz kontrolléierte Bou mat gerénger Hëtztzoufuhr a gerénger Sprëtzbildung bitt. A spéidere Jore hu mir festgestallt, datt en ganz gëeegent ass fir d'Wuerzelperlenschweessen beim Päifschweessen.“ füügt hien derbäi: „Am PIPEFAB-Schweessystem benotze mir traditionell STT-Technologie a verbesseren de Bou weider fir d'Leeschtung an d'Geschwindegkeet ze optimiséieren.“
PIPEFAB Schweisssystemer si mat der Smart Pulse Technologie ausgestatt, déi Är Maschinnenastellungen iwwerwaacht an automatesch d'Pulskraaft upasst, fir de perfekte Bou fir Är Aarbecht ze liwweren.
„Wann ech eng niddreg Drotzufuhrgeschwindegkeet hunn, weess et, datt ech e Prozess mat gerénger Leeschtung benotzen, sou datt et mir e ganz schaarfe, fokusséierte Bou gëtt, dee perfekt fir niddreg Drotzufuhrgeschwindegkeeten ass“, sot de Jordan. „Wann ech d'Zufuhrgeschwindegkeet erhéijen, rufft et automatesch eng aner Welleform fir mech un. Den Operateur muss näischt dovunner wëssen, et geschitt just intern. Dës Astellungen erlaben dem Operateur sech op d'Schweißen ze konzentréieren an sech keng Suergen ëm d'Aarbecht ze maachen. Technesch Astellungen.“
D'System gouf entwéckelt fir eng Maschinn ze schafen, déi et de Schweißer erlaabt, alles vun der Rootroll bis zum Fëllen a Capping an enger Maschinn ze maachen.
„Vun enger Technologie op eng aner ze wiesselen ass ganz einfach“, sot de Jordan. „Mir hunn en Duebelzufuhrer am PIPEFAB-Schweisssystem, sou datt Dir den STT-Prozess op enger Säit vum Zufuhrer mat der richteger Brenner a Verschleissmaterial fir eng Spaltwurzelschweiss ufänke kënnt - Dir braucht eng konesch Spëtzt fir dës Wurzelschweiss, an eng méi liicht. Op der anerer Säit sidd Dir virbereet fir Kanäl ze fëllen an zouzemaachen, egal ob mat Fluxkär, Hartkär oder Metallkär.“
„Wann Dir e Schweessdrot mat engem Duerchmiesser vun 0,35 Zoll (0,9 mm) an engem Metallgefässdrot (1,2 mm) oder engem Fluxgefässdrot installéiert, braucht Dir nëmmen zwee Verschleissmaterialien an engem Duebelschweissdrot op all Säit vum Zuchnetz z'installéieren“, sot de Brian Senacy, Area Sales Manager fir Lincoln Electric an Alberta. „Den Operateur setzt d'Schweessdrot an an hëlt eng aner Schweesspistoul, ouni d'Maschinn ze beréieren. Wann hien den Ausléiser op där Schweesspistoul zitt, wiesselt de System automatesch op den anere Schweessprozess an d'Astellung.“
Obwuel et wichteg ass, nei Technologie op der Maschinn verfügbar ze hunn, ass et fir Lincoln a seng Clienten och wichteg, datt de PIPEFAB-Schweisssystem och traditionell Päifschweissprozesser wéi TIG-, Elektroden- a Fluxgefëllten Drot handhabe kann.
„D'Clienten wëllen definitiv vun der fortgeschrattener STT-Technologie fir massiv Drot- oder Metallkärwurzelen a Smart Pulse profitéieren. Wärend deen neie Prozess dee wichtegsten ass, hunn d'Clienten ëmmer nach veraltet oder veraltet Prozeduren, déi se vun Zäit zu Zäit benotzen“, sot de Senasi. „Si mussen ëmmer nach fäeg sinn, Staang- oder TIG-Prozesser auszeféieren. PIPEFAB-Schweisssystemer bidden net nëmmen all dës Prozesser, mee de Ready-to-Run-Design huet speziell Stecker, sou datt Är TIG-Schweissbrenner, Brenner a Brenner ëmmer ugeschloss a prett fir de Gebrauch sinn.“
Eng aner kierzlech verëffentlecht Technologie, déi als Upgrade vum PIPEFAB sengem Schweessystem verfügbar ass, ass den Zwei-Drot-MIG HyperFill-System vun der Firma, deen d'Oflagerungsraten däitlech erhéicht.
„An de leschten annerhallwem Joer hu mir festgestallt, datt d'HyperFill-Technologie ganz effektiv ass fir Päifen ze verpacken“, sot de Jordan. „Wann Dir e Waasserkiller derbäisetzt an eng waassergekillt Pistoul benotzt, kënnt Dir elo dëse Fëll- a Verschlussprozess mat zwou Linnen ausféieren. Mir konnten Oflagerungsraten vun 15 bis 16 Pond pro Stonn erreechen, mat eisem beschte Prozess mat enger Linn kënne mir 7 bis 8 Pond pro Stonn kréien. Sou kann hien d'Setzungsquote an der 1G-Positioun méi wéi duebelen.“
„Eis Power Wave Serie vu Maschinnen ass populär a mächteg, awer d'Wellen, déi an dëse Maschinnen enthale sinn, ginn an der Päifenatelier net gebraucht“, seet de Senasi. „Saachen ewéi Aluminium- a Siliziumbronze-Wellenforme goufen ewechgeholl, fir sech op Wellenforme ze konzentréieren, déi wierklech nëtzlech fir Päifenschweissausrüstung sinn. De PIPEFAB-Schweisssystem huet Optiounen fir Stol an 3XX Edelstol, Massivdrot, Metallkär, Fluxgefëllten Drot, SMAW, GTAW a méi - all d'Muster, déi Dir fir Päifen schweiße wëllt.“
Semantesch Conclusiounen sinn och net erfuerderlech. D'Cable View Technologie vun der Firma iwwerwaacht d'Kabelinduktivitéit kontinuéierlech a passt d'Wellenform un, fir eng stabil Liichtbouleistung op laangen oder gewéckelte Kabelen bis zu 65 Fouss ze erhalen. Dëst erlaabt dem System, séier entspriechend adaptiv Ännerungen ze maachen, fir e stabile Betrib vum Liichtbou ze garantéieren.
„D'Produktiounsiwwerwaachung vu Check Point Cloud kann esou konfiguréiert ginn, datt se automatesch eng Noriicht un d'Supervisore schéckt, wann d'Maschinneleistung ënner e bestëmmte Schwellwäert fällt. D'Produktiounsiwwerwaachung vu Check Point schléisst de Prozessverbesserungskrees of, sou datt Dir, soubal Ännerunge gemaach goufen, Verbesserunge kontrolléiere kënnt a validéiere kënnt“, sot de Senasi. „D'Datesammlung gëtt ëmmer méi populär, an d'Clienten schwätzen definitiv iwwer d'Méiglechkeeten, déi dëst hinnen schaaft, fir hiert Geschäft besser ze verwalten.“
D'Entreprisen maachen hiert Bescht fir déi scho komplex automatiséiert Schweessprozesser ze moderniséieren, andeems se d'Méiglechkeet notzen, Daten während dem Betrib ze sammelen, fir de Prozess-Feedbackmechanismen ze verbesseren. E Beispill ass den M317 Orbital-Schweesscontroller vun ESAB Arc Machines Inc. (AMI).
Entworf fir den Asaz an Hallefleiter-, Pharma-, Nuklear- an aner High-End-Pipeline-Uwendungen, bitt et fortgeschratt Kontrollen an eng Touchscreen-Interface fir d'automatiséiert Schweessen ze vereinfachen.
„Déi fréier Orbital-TIG-Controller goufen eigentlech vun Ingenieuren fir Ingenieuren entwéckelt“, sot de Wolfram Donat, Lead Software Architect bei AMI. „Mam M317 weisen eis d'Schweißer, wat se brauchen. Mir wëllen d'Barriär fir den Ufank vum Päifeschweißen erofsetzen. Et kéint eng Woch daueren, bis een léiert, wéi een en Orbitalschweißer benotzt. Et kéint Méint daueren, bis een sech komplett drun gewinnt huet, an et dauert bis zu zwee Joer, fir de ROI vum System ze kréien. Mir wëllen d'Léierkurve verkierzen.“
De Controller empfängt Daten vun verschiddene Sensoren, sou datt d'Betreiber hir Schweißnähten op verschidde Weeër kontrolléiere kënnen. Zu den Touchscreen-Fonctiounen gehéiert en automatesche Päifplanggenerator. Den Zäitplangeditor erlaabt dem Betreiber, aktuell Niveauen unzepassen, ze konfiguréieren, derbäizesetzen, ze läschen an duerch dës ze navigéieren. Am Schweessmodus liwwert den Datenanalysemotor Echtzäitdaten an d'Kamera bitt eng Echtzäitvue op d'Schweißnäht.
Kombinéiert mat ESAB sengem WeldCloud an aneren Orbitalanalyse-Tools kënnen d'Benotzer Datendateien lokal oder an der Cloud sammelen, späicheren a verwalten.
„Mir wollten e System schafen, dat net ëm eng Generatioun veraltet wier, awer dat de Bedierfnesser vum Betrib an Zukunft kéint erfëllen“, sot den Donat. „Wann e Buttek net prett ass fir Cloud-Analysen, kënne se ëmmer nach Daten aus dem Computer kréien, well en on-premise ass. Wann d'Analysen wichteg ginn, sinn dës Informatiounen hinnen zur Verfügung.“
„Den M317 kombinéiert d'Videobild mat den Schweessdaten, setzt en Zäitstempel drop a registréiert d'Schweessaarbecht“, sot den Donath. „Wann Dir eng verlängert Schweessaarbecht maacht an Dir eng Beul fannt, musst Dir d'Schweessaarbecht net ewechgeheien, well Dir kënnt zréckgoen an all Instanz vum Problem gesinn, deen vum System ervirgehuewe gëtt.“
Den M317 huet Moduler fir Daten mat verschiddene Geschwindegkeeten ze schreiwen. Fir Uwendungen ewéi Ueleg, Gas an Atomkraaft kann d'Frequenz vun der Datenprotokolléierung vun der Qualitéit vun de spezifesche Komponenten ofhänken. Fir eng Schweißung ze qualifizéieren, kann en Drëttpersoun korrekt Donnéeën brauchen, fir ze weisen, datt et keng Ofwäichungen am Stroum, der Spannung oder soss iergendwou während dem Schweißprozess gouf.
All dës Firmen weisen datt Schweißer ëmmer méi Daten a Feedbackmechanismen hunn, fir besser Päifschweißungen ze kreéieren. Mat dësen Technologien gesäit d'Zukunft gutt aus.
De Robert Colman ass zënter 20 Joer Schrëftsteller an Editeur a deckt d'Bedierfnesser vu verschiddene Branchen of. Hie schafft zënter siwe Joer fir d'Metallindustrie, wou hien als Redakter fir Metalworking Production & Purchasing (MP&P) a zënter Januar 2016 als Redakter vu Canadian Fabricating & Welding geschafft huet. Hie schafft zënter siwe Joer fir d'Metallindustrie, wou hien als Redakter fir Metalworking Production & Purchasing (MP&P) a zënter Januar 2016 als Redakter vu Canadian Fabricating & Welding geschafft huet. Последние семь лет он посвятил себя металлообрабатывающей промышленности, работая редакторомала металлообрабатывающей промышленности, работая редакторомаламациом журing съъше 2016 года — редактором Kanadesch Fabrikatioun & Schweess. Zënter siwe Joer huet hie sech der Metallindustrie engagéiert, als Redakter vu Metalworking Production & Purchasing (MP&P) a zënter Januar 2016 als Redakter vu Canadian Fabricating & Welding.在过去的七年里，他一直致力于金属加工行业，担任Metalworking Production & Purchasing (MP&P) 的缪喹16月起担任Canadian Fabricating & Welding 的编辑.在过去的七年里，他一直致力于金属加工行业，担任Metalworking Production & Purchasing (MP&P) Последние семь лет он работал в металлообрабатывающей промышленности в качестве редактора журнала журнала, Metalworking & Pchasing, 2016 года — в качестве редактора Canadian Fabricating & Welding. Zënter siwe Joer huet hien an der Metallindustrie als Redakter vu Metalworking Production & Purchasing (MP&P) a zënter Januar 2016 als Redakter vu Canadian Fabricating & Welding geschafft.Hie ass Absolvent vun der McGill University mat engem Bachelor- an engem Master-Ofschloss vun der UBC.
Bleift um Lafenden iwwer déi lescht Neiegkeeten, Eventer an Technologien iwwer all Metaller mat eisen zwee monatlechen Newsletteren, déi exklusiv fir kanadesch Hiersteller geschriwwe ginn!
Elo mat vollem Zougang zu der digitaler Editioun vu Canadian Metalworking, einfachem Zougang zu wäertvollen Industrieressourcen.
Mat vollem digitalem Zougang zu Made in Canada a Weld hutt Dir elo einfachen Zougang zu wäertvolle Ressourcen aus der Industrie.
Ausfallzäiten vun Ausrüstung beaflossen d'Produktivitéit vum ganze Betrib. MELTRIC Stecker a Steckdousen, déi fir Automatenschalter entwéckelt sinn, kënnen déi laang Ausfallzäiten eliminéieren, déi mam Motorausschalten/Ersatz verbonne sinn. Déi einfach Plug-and-Play-Verbindung vu Switch-Rated Stecker kann d'Ausfallzäit beim Motorersatz ëm bis zu 50% reduzéieren.