«Зварачная сістэма PIPEFAB з'яўляецца вяршыняй Lincoln Electric, забяспечваючы аптымальную прадукцыйнасць пры зварцы канкрэтных труб з інтуітыўна зразумелым, прамым і простым кіраваннем, а таксама канструкцыяй пад ключ, якая мінімізуе час наладкі зваршчыка», - кажа Браян Сенасі, рэгіянальны аддзел продажаў у Альберце, Lincoln Electric.Менеджэр кампаніі.Лінкальн Электрык
Паступовыя змены з'яўляюцца звычайнай з'явай у вытворчасці, асабліва ў зварцы труб.Напрыклад, калі ў вас ёсць параметры для працэсу зваркі труб, змяненне гэтых параметраў для ўвядзення новага працэсу зваркі можа прынесці больш праблем, чым таго варта.Вось чаму правераны метад зваркі ў некаторых галінах прамысловасці мае больш працяглы тэрмін службы, чым у іншых.Калі ён не зламаны, не рамантуйце.
Але па меры з'яўлення новых праектаў вытворцы зварачнага абсталявання распрацоўваюць новыя тэхналогіі, каб дапамагчы майстэрням павысіць прадукцыйнасць і дакладнасць зваркі.
Правільная зварка з шчылінай з'яўляецца ключом да паспяховай працэдуры зваркі труб у цэху ці ў палявых умовах.
«Наша сістэма TPS/i з'яўляецца сістэмай MIG/MAG, ідэальнай для каранёвых зварных швоў, - сказаў Марк Заблоцкі, тэхнік па зварцы Fronius Canada.TPS/i - гэта маштабуемая сістэма MIG/MAG ад Fronius.Ён мае модульную канструкцыю, таму пры неабходнасці яго можна маштабаваць для ручнога або аўтаматызаванага выкарыстання.
«Для TPS/i мы распрацавалі сістэму пад назвай LSC, што расшыфроўваецца як Low Spatter Control», — сказаў Заблоцкі.LSC - гэта палепшаная партатыўная дуга кароткага замыкання з высокай стабільнасцю дугі.Працэс заснаваны на кароткіх замыканнях, якія адбываюцца пры малых узроўнях току, што прыводзіць да мяккага паўторнага запальвання і стабільнага працэсу зваркі.Гэта магчыма таму, што TPS/i можа хутка ідэнтыфікаваць і рэагаваць на фазы працэсу, якія адбываюцца падчас кароткага замыкання.«Мы атрымалі кароткую дугу з дастатковым ціскам, каб умацаваць корань.LSC стварыў вельмі мяккую дугу, якой лягчэй было кіраваць».
Другая версія LSC, LSC Advanced, дапамагае палепшыць стабільнасць працэсу пры працы ўдалечыні ад крыніц харчавання.Доўгія кабелі прыводзяць да павелічэння індуктыўнасці, што, у сваю чаргу, прыводзіць да большай колькасці пырскаў і зніжэння стабільнасці працэсу.LSC Advanced вырашае гэтую праблему.
«Калі вы пачынаеце атрымліваць доўгае злучэнне паміж кантактамі і блокам харчавання - каля 50 футаў.Далёкасць - гэта калі вы пачынаеце выкарыстоўваць LSC Advanced, - сказаў Леон Хадсан, менеджэр па тэхнічнай падтрымцы Perfect Welding у Fronius Canada.Як і многія сучасныя зваршчыкі, Fronius дазваляе запісваць кожную зварку.
«Вы можаце стандартызаваць параметры зваркі і зафіксаваць іх у машыне», — сказаў Хадсан.«Гэты апарат можна абсталяваць, і толькі кіраўнік зваркі можа атрымаць доступ да гэтых параметраў з дапамогай карты-ключа.Гэтыя параметры могуць адсочваць кіладжоўлі на цалю, якія вы робіце з кожным зварным швом, каб пераканацца, што вы адпавядаеце правільным спецыфікацыям».
У той час як TPS/i вельмі эфектыўны для строга кантраляваных каранёвых зварных швоў, кампанія распрацавала працэс імпульснага множнага кіравання (PMC) для хутчэйшага завяршэння швоў.Гэты працэс імпульсна-дугавой зваркі выкарыстоўвае высакахуткасную апрацоўку даных, каб не адставаць ад больш высокіх хуткасцей зваркі, падтрымліваючы пры гэтым стабільную дугу.
«Зваршчык часткова кампенсуе змены ў дасяжнасці аператара, каб забяспечыць стабільнае пранікненне», - кажа Хадсан.
Арбітальны кантролер зваркі AMI M317 прызначаны для прымянення ў паўправадніковых, фармацэўтычных, ядзерных і іншых высакаякасных аперацыях па вытворчасці труб, з пашыранымі элементамі кіравання і інтэрфейсам з сэнсарным экранам для спрашчэння аўтаматызаванай зваркі.Іса
Пры аўтаматычнай зварцы ў майстэрні, калі труба круціцца, гарачы канал ажыццяўляецца ў становішчы 1G, а стабілізатар PMC можа аўтаматычна рэгулявацца ў адпаведнасці з высокімі або нізкімі кропкамі паверхні трубы.
«Зваршчык TPS/i адсочвае характарыстыкі дугі і адаптуецца ў рэжыме рэальнага часу», — кажа Заблоцкі.«Калі зварная паверхня вагаецца вакол трубы, напружанне і хуткасць дроту рэгулююцца ў рэжыме рэальнага часу, каб забяспечыць пастаянны ток».
Стабільнасць і падвышаная хуткасць ляжаць у аснове многіх тэхналагічных удасканаленняў, якія дапамагаюць трубазваршчыкам у іх штодзённай працы.Хоць усё вышэйсказанае адносіцца да зваркі MIG/MAG, падобная эфектыўнасць была выяўлена ў іншых працэсах, такіх як TIG.
Напрыклад, ArcTig ад Fronius для механізаваных працэсаў паскарае апрацоўку труб з нержавеючай сталі.
"Нержавеючая сталь можа быць складанай, таму што яна дрэнна рассейвае цяпло і лёгка дэфармуецца", - сказаў Заблоцкі.«Звычайна пры зварцы нержавеючай сталі лепшая надзея на адзіночнае пранікненне складае 3 мм.Але з ArcTig вальфрам астуджаецца вадой, што прыводзіць да больш канцэнтраванай дугі і большай шчыльнасці дугі на кончыку вальфраму.Шчыльнасць дугі вельмі высокая.Моцны, можа зварваць да 10 мм з поўным кіпячэннем без падрыхтоўкі.
Хадсан і Заблоцкі хутка адзначаюць, што кожная прапанова прымянення ў гэтай галіне пачынаецца з праграмы кліента і таго, якая тэхналогія адпавядае гэтым патрабаванням.У многіх выпадках новыя тэхналогіі прапануюць магчымасці для большай стабільнасці, эфектыўнасці і ўзбагачэння даных, каб пераканацца, што праца зроблена правільна.
Дзякуючы зварачнай сістэме PIPEFAB кампанія Lincoln Electric імкнулася стварыць абсталяванне, якое спрашчае зварку труб і выраб ёмістасцяў.
«У нас ёсць шмат розных метадаў зваркі труб, якія выкарыстоўваюцца на некалькіх машынах;у зварачнай сістэме PIPEFAB мы выкарысталі мэтанакіраваны падыход, каб аб'яднаць усе розныя метады, якія могуць быць карысныя для зваркі труб, і аб'яднаць іх у адзін пакет», - сказаў Дэвід Джордан, дырэктар глабальнага прамысловага аддзела Lincoln Electric, сантэхнікі і працэсаў.
Джордан паказвае на працэс перадачы павярхоўнага нацяжэння (STT) кампаніі як на адну з тэхналогій, уключаных у сістэму зваркі PIPEFAB.
«Працэс STT ідэальна падыходзіць для карэнных праходаў труб з шчылінамі», — сказаў ён.«Яна была распрацавана 30 гадоў таму для зваркі тонкіх матэрыялаў, таму што яна забяспечвае вельмі кантраляваную дугу з нізкім падводам цяпла і нізкім узроўнем распылення.У наступныя гады мы выявілі, што ён вельмі прыдатны для зваркі карэньчыкаў пры зварцы труб».дадае: «У зварачнай сістэме PIPEFAB мы выкарыстоўваем традыцыйную тэхналогію STT і далей паляпшаем дугу для аптымізацыі прадукцыйнасці і хуткасці».
Зварачныя сістэмы PIPEFAB таксама абсталяваны тэхналогіяй Smart Pulse, якая кантралюе налады вашага апарата і аўтаматычна рэгулюе магутнасць імпульсу, каб забяспечыць ідэальную дугу для вашай працы.
"Калі ў мяне нізкая хуткасць падачы дроту, ён ведае, што я выкарыстоўваю працэс з нізкай энергаспажываннем, таму дае мне вельмі выразную, сфакусаваную дугу, якая ідэальна падыходзіць для нізкіх хуткасцей падачы дроту", - сказаў Джордан.«Калі я павялічваю хуткасць падачы, гэта аўтаматычна выклікае іншую форму сігналу для мяне.Аператар не павінен пра гэта ведаць, гэта адбываецца толькі ўнутры.Гэтыя налады дазваляюць аператару засяродзіцца на зварцы і не турбавацца аб працы.Тэхнічныя налады».
Сістэма была распрацавана, каб стварыць машыну, якая дазволіла б зваршчыкам рабіць усё, пачынаючы ад карняплода і заканчваючы напаўненнем і закрыццём, у адной машыне.
"Пераход з адной тэхналогіі на іншую вельмі просты", - сказаў Джордан.«У зварачнай сістэме PIPEFAB у нас ёсць двайны фідэр, так што вы можаце пачаць працэс STT з аднаго боку фідэра з патрэбнай гарэлкай і расходнымі матэрыяламі для каранёвага праходу з зазорам - вам спатрэбіцца канічны наканечнік, каб зрабіць гэты каранёвы зварны шв, і больш лёгкі.пісталет для манеўранасці, а з іншага боку, вы будзеце гатовыя запаўняць і закрываць каналы, няхай гэта будзе парашковы, цвёрды або металічны».
«Калі вы збіраецеся ўсталяваць 0,35" (0,9 мм) цвёрды драцяны корань STT з 0,45" напаўняльнікам і вечкам.(1,2 мм) дроту з металічным стрыжнем або парашковага дроту, вам трэба толькі ўсталяваць два расходныя матэрыялы ў два разы па абодва бакі ад падачы», — сказаў Браян Сенасі, менеджэр па продажах кампаніі Lincoln Electric у Альберце.«Аператар устаўляе корань і бярэ іншую стрэльбу, не дакранаючыся машыны.Калі ён націскае на курок гэтага пісталета, сістэма аўтаматычна пераключаецца на іншы працэс зваркі і налады».
У той час як важна мець новыя тэхналогіі, даступныя на машыне, таксама важна для кампаніі Lincoln і яе кліентаў, каб зварачная сістэма PIPEFAB таксама магла апрацоўваць традыцыйныя працэсы зваркі труб, такія як TIG, электрод і парашковы дрот.
«Кліенты, безумоўна, хочуць скарыстацца перадавой тэхналогіяй STT для карэньчыкаў з суцэльнага дроту або металічнага стрыжня і Smart Pulse.Нягледзячы на ​​тое, што новы працэс з'яўляецца найбольш важным, у кліентаў усё яшчэ ёсць састарэлыя або састарэлыя працэдуры, якія яны час ад часу выкарыстоўваюць», — сказаў Сенасі.«Яны па-ранейшаму павінны ўмець запускаць працэсы бар або TIG.Зварачныя сістэмы PIPEFAB не толькі прапануюць усе гэтыя працэсы, але і гатовая да працы канструкцыя мае спецыяльныя раздымы, каб вашы факелы TIG, гарэлкі і факелы заўсёды былі падключаны і гатовы да працы.ідзі».
Яшчэ адна нядаўна выпушчаная тэхналогія, даступная ў якасці абнаўлення сістэмы зваркі PIPEFAB, - гэта двухправадная сістэма MIG HyperFill кампаніі, якая значна павялічвае хуткасць наплавлення.
«За апошнія паўтара года мы выявілі, што тэхналогія HyperFill вельмі эфектыўная ў абкручванні труб», — сказаў Джордан.«Калі вы дадаеце ахаладжальнік вады і выкарыстоўваеце пісталет з вадзяным астуджэннем, цяпер вы можаце запусціць гэты двухлінейны працэс напаўнення і закаркоўвання.Нам удалося дасягнуць хуткасці адкладання ад 15 да 16 фунтаў у гадзіну, выкарыстоўваючы наш лепшы адналінейны працэс, мы можам атрымаць ад 7 да 8 фунтаў у гадзіну.Такім чынам, ён можа больш чым удвая павялічыць хуткасць асадкі ў пазіцыі 1G».
«Наша серыя машын Power Wave папулярная і магутная, але хвалі, якія змяшчаюцца ў гэтых машынах, не патрэбныя ў цэху па вытворчасці труб», — кажа Сенасі.«Такія рэчы, як формы хваль з алюмінія і крамянёвай бронзы, былі выдалены, каб засяродзіцца на формах сігналаў, якія сапраўды карысныя для абсталявання для зваркі труб.Зварачная сістэма PIPEFAB мае варыянты для сталі і нержавеючай сталі 3XX, цвёрдага дроту, металічнага стрыжня, ​​парашковага дроту, SMAW, GTAW і многае іншае - усе мадэлі, якія вы хочаце зварваць трубы».
Сэнсавыя высновы таксама не патрабуюцца.Тэхналогія кампаніі Cable View бесперапынна кантралюе індуктыўнасць кабеля і карэктуе форму хвалі для падтрымання стабільнай працы дугі на доўгіх або спіральных кабелях даўжынёй да 65 футаў.Гэта дазваляе сістэме хутка ўносіць адпаведныя адаптыўныя змены для забеспячэння стабільнай працы дугі.
«Check Point Cloud Production Monitoring можна наладзіць на аўтаматычную адпраўку паведамлення кіраўнікам, калі прадукцыйнасць машыны апускаецца ніжэй пэўнага парога.Маніторынг вытворчасці Check Point замыкае цыкл удасканалення працэсу, таму пасля ўнясення змяненняў вы можаце кантраляваць і пацвярджаць паляпшэнні», — сказаў Сенасі.«Збор даных становіцца ўсё больш і больш папулярным, і кліенты, безумоўна, кажуць пра магчымасці, якія гэта стварае для іх, каб лепш кіраваць сваім бізнесам».
Кампаніі робяць усё магчымае, каб мадэрнізаваць і без таго складаныя аўтаматызаваныя працэсы зваркі, выкарыстоўваючы магчымасць збору даных падчас працы для ўзбагачэння механізмаў зваротнай сувязі працэсу.Прыкладам можа служыць кантролер арбітальнай зваркі M317 ад ESAB Arc Machines Inc. (AMI).
Распрацаваны для выкарыстання ў паўправадніковых, фармацэўтычных, ядзерных і іншых трубаправодах высокага класа, ён мае пашыраныя элементы кіравання і сэнсарны інтэрфейс для спрашчэння аўтаматызаванай зваркі.
«Папярэднія арбітальныя кантролеры TIG фактычна распрацоўваліся інжынерамі для інжынераў», — сказаў Вольфрам Донат, вядучы архітэктар праграмнага забеспячэння AMI.«З M317 зваршчыкі паказваюць нам, што ім трэба.Мы хочам знізіць бар'ер для ўваходу ў зварку труб.Камусьці можа спатрэбіцца тыдзень, каб навучыцца карыстацца арбітальнай зваркай.Ім могуць спатрэбіцца месяцы, каб цалкам прывыкнуць да гэтага, і каб атрымаць. На рэнтабельнасць інвестыцый у сістэмы спатрэбіцца да двух гадоў.Мы хочам скараціць час навучання».
Кантролер атрымлівае дадзеныя ад розных датчыкаў, дазваляючы аператарам кантраляваць свае зварныя швы рознымі спосабамі.Функцыі сэнсарнага экрана ўключаюць аўтаматычны генератар плана трубаправодаў.Рэдактар ​​раскладу дазваляе аператару наладжваць, наладжваць, дадаваць, выдаляць і перамяшчацца па бягучых узроўнях.У рэжыме зваркі механізм аналізу дадзеных забяспечвае даныя ў рэальным часе, а камера забяспечвае прагляд зварнога шва ў рэжыме рэальнага часу.
У спалучэнні з WeldCloud ад ESAB і іншымі інструментамі арбітальнай аналітыкі карыстальнікі могуць збіраць, захоўваць і кіраваць файламі даных лакальна або ў воблаку.
«Мы хацелі стварыць сістэму, якая не састарэла ні на адно пакаленне, але магла б задаволіць патрэбы бізнесу ў будучыні», — сказаў Донат.«Калі крама не гатовая да воблачнай аналітыкі, яна ўсё роўна можа атрымліваць даныя з машыны, таму што яна лакальная.Калі аналітыка становіцца важнай, гэтая інфармацыя ім становіцца даступнай».
«M317 аб'ядноўвае відэамалюнак з данымі зваркі, пазначае на іх пазнакі часу і запісвае зварку», — сказаў Донат.«Калі вы робіце пашыраны зварны шво і вы знайшлі няроўнасць, вам не трэба адмаўляцца ад зварнога шва, таму што вы можаце вярнуцца назад і ўбачыць кожны асобнік праблемы, вылучаны сістэмай».
M317 мае модулі для запісу дадзеных з рознай хуткасцю.Для такіх прыкладанняў, як нафта, газ і ядзерная энергетыка, частата рэгістрацыі даных можа залежаць ад якасці канкрэтных кампанентаў.Для кваліфікацыі зварнога шва трэцяй асобе могуць спатрэбіцца дакладныя даныя, каб паказаць, што ў працэсе зваркі не было адхіленняў у току, напрузе або дзе-небудзь яшчэ.
Усе гэтыя кампаніі паказваюць, што зваршчыкі маюць усё больш і больш дадзеных і механізмаў зваротнай сувязі для стварэння лепшых зварных швоў труб.З такімі тэхналогіямі будучыня выглядае светлай.
Роберт Колман быў пісьменнікам і рэдактарам на працягу 20 гадоў, асвятляючы патрэбы розных галін прамысловасці. Ён займаўся металаапрацоўчай прамысловасцю на працягу апошніх сямі гадоў, працаваў рэдактарам Metalworking Production & Purchasing (MP&P), а са студзеня 2016 года быў рэдактарам Canadian Fabricating & Welding. Ён займаўся металаапрацоўчай прамысловасцю на працягу апошніх сямі гадоў, працаваў рэдактарам Metalworking Production & Purchasing (MP&P), а са студзеня 2016 года быў рэдактарам Canadian Fabricating & Welding. Апошнія сем гадоў ён прысвяціў сябе металаапрацоўчай прамысловасці, працуючы рэдактарам часопіса Metalworking Production & Purchasing (MP&P), а са студзеня 2016 года — рэдактарам Canadian Fabricating & Welding. На працягу апошніх сямі гадоў ён займаўся металаапрацоўчай прамысловасцю, займаючы пасаду рэдактара Metalworking Production & Purchasing (MP&P), а са студзеня 2016 г. - рэдактара Canadian Fabricating & Welding.在过去的七年里，他一直致力于金属加工行业，担任Металаапрацоўчая вытворчасць і закупкі (MP&P) 的编辑，并自2016 年1 月起担任Canadian Fabricating & Welding 的编辑。在过去的七年里，他一直致力于金属加工行业，担任Металаапрацоўчая вытворчасць і закупкі (MP&P) Апошнія сем гадоў ён працаваў у металаапрацоўчай прамысловасці ў якасці рэдактара часопіса Metalworking Production & Purchasing (MP&P), а са студзеня 2016 года — у якасці рэдактара Canadian Fabricating & Welding. На працягу апошніх сямі гадоў ён працаваў у металаапрацоўчай прамысловасці ў якасці рэдактара Metalworking Production & Purchasing (MP&P), а са студзеня 2016 года ў якасці рэдактара Canadian Fabricating & Welding.Ён скончыў Універсітэт Макгіл са ступенню бакалаўра і магістра ў UBC.
Будзьце ў курсе апошніх навін, падзей і тэхналогій па ўсіх металах з нашых двух штомесячных інфармацыйных бюлетэняў, напісаных выключна для канадскіх вытворцаў!
Цяпер з поўным доступам да лічбавага выдання Canadian Metalworking, лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.
Цяпер з поўным лічбавым доступам да Made in Canada і Weld у вас ёсць лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.
Прастоі абсталявання адбіваюцца на прадукцыйнасці ўсяго прадпрыемства.Відэльцы і разеткі MELTRIC, прызначаныя для аўтаматычных выключальнікаў, могуць ліквідаваць працяглы прастой, звязаны з адключэннем/заменай рухавіка.Прастата падключай і працуй злучальнікаў Switch-Rated можа скараціць час прастою пры замене рухавіка да 50%.