“ລະບົບການເຊື່ອມ PIPEFAB ແມ່ນຈຸດສູງສຸດຂອງ Lincoln Electric, ເຊິ່ງໃຫ້ປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການເຊື່ອມທໍ່ສະເພາະດ້ວຍການຄວບຄຸມທີ່ເຂົ້າໃຈງ່າຍ, ໂດຍກົງ ແລະ ງ່າຍດາຍ, ແລະ ການອອກແບບແບບຄົບວົງຈອນທີ່ຫຼຸດຜ່ອນເວລາໃນການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງເຊື່ອມ,” Brian Senasi, ຝ່າຍຂາຍພາກພື້ນໃນ Alberta, Lincoln Electric ກ່າວ. ຜູ້ຈັດການບໍລິສັດ. Lincoln Electric
ການປ່ຽນແປງເທື່ອລະກ້າວແມ່ນເປັນເລື່ອງທຳມະດາໃນການຜະລິດ, ໂດຍສະເພາະໃນການເຊື່ອມທໍ່. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າທ່ານມີພາລາມິເຕີສຳລັບຂະບວນການເຊື່ອມທໍ່, ການປ່ຽນແປງພາລາມິເຕີເຫຼົ່ານັ້ນເພື່ອແນະນຳຂະບວນການເຊື່ອມແບບໃໝ່ອາດເປັນບັນຫາຫຼາຍກວ່າທີ່ມັນຄຸ້ມຄ່າ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວິທີການເຊື່ອມທີ່ໄດ້ຮັບການທົດລອງແລະທົດສອບແລ້ວໃນບາງອຸດສາຫະກຳມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານກວ່າອຸດສາຫະກຳອື່ນໆ. ຖ້າມັນບໍ່ແຕກຫັກ, ຢ່າແກ້ໄຂມັນ.
ແຕ່ເມື່ອມີໂຄງການໃໝ່ໆເກີດຂຶ້ນ, ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນເຊື່ອມໂລຫະກຳລັງພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີໃໝ່ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານປັບປຸງຜົນຜະລິດ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳໃນການເຊື່ອມໂລຫະ.
ການເຊື່ອມທໍ່ທີ່ມີຮູຮາກຢ່າງຖືກຕ້ອງແມ່ນກຸນແຈສຳຄັນຕໍ່ຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມທໍ່ທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດ, ບໍ່ວ່າຈະຢູ່ໃນຮ້ານ ຫຼື ໃນສະໜາມ.
“ລະບົບ TPS/i ຂອງພວກເຮົາແມ່ນລະບົບ MIG/MAG ທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການເຊື່ອມໂລຫະຮາກ,” Mark Zablocki, ຊ່າງເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະ, Fronius ການາດາ ກ່າວ. TPS/i ແມ່ນລະບົບ MIG/MAG ທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ຂອງ Fronius. ມັນມີການອອກແບບແບບໂມດູນ ດັ່ງນັ້ນມັນຈຶ່ງສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ສຳລັບການໃຊ້ງານດ້ວຍມື ຫຼື ອັດຕະໂນມັດຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
“ສຳລັບ TPS/i, ພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາລະບົບທີ່ເອີ້ນວ່າ LSC, ເຊິ່ງຫຍໍ້ມາຈາກ Low Spatter Control,” Zablocki ກ່າວ. LSC ເປັນລະບົບໄຟຟ້າວົງຈອນສັ້ນແບບພົກພາທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນດ້ວຍຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໄຟຟ້າສູງ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວແມ່ນອີງໃສ່ວົງຈອນສັ້ນທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະດັບກະແສໄຟຟ້າຕໍ່າ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ການຕິດໄຟຄືນໃໝ່ທີ່ອ່ອນນຸ້ມ ແລະ ຂະບວນການເຊື່ອມທີ່ໝັ້ນຄົງ. ສິ່ງນີ້ເປັນໄປໄດ້ເພາະວ່າ TPS/i ສາມາດລະບຸ ແລະ ຕອບສະໜອງຕໍ່ຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງວົງຈອນສັ້ນໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ. “ພວກເຮົາໄດ້ຮັບໄຟຟ້າວົງຈອນສັ້ນທີ່ມີຄວາມກົດດັນພຽງພໍທີ່ຈະເສີມສ້າງຮາກ. LSC ໄດ້ສ້າງໄຟຟ້າວົງຈອນອ່ອນຫຼາຍທີ່ງ່າຍຕໍ່ການຄວບຄຸມ.”
LSC ລຸ້ນທີສອງ, LSC Advanced, ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການເມື່ອເຮັດວຽກຢູ່ຫ່າງຈາກແຫຼ່ງພະລັງງານ. ສາຍໄຟຍາວເຮັດໃຫ້ຄວາມດຸ່ນດ່ຽງເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການກະແຈກກະຈາຍຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການຫຼຸດລົງ. LSC Advanced ແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໄດ້.
“ເມື່ອທ່ານເລີ່ມມີການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຍາວນານລະຫວ່າງຂາ ແລະ ແຫຼ່ງຈ່າຍໄຟ - ປະມານ 50 ຟຸດ. ລະດັບແມ່ນເວລາທີ່ທ່ານເລີ່ມໃຊ້ LSC Advanced,” Leon Hudson, ຜູ້ຈັດການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາການພື້ນທີ່ສຳລັບການເຊື່ອມທີ່ສົມບູນແບບທີ່ Fronius ການາດາ ກ່າວ. ເຊັ່ນດຽວກັບຊ່າງເຊື່ອມທີ່ທັນສະໄໝຫຼາຍຄົນ, Fronius ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດບັນທຶກທຸກໆການເຊື່ອມໄດ້.
“ທ່ານສາມາດມາດຕະຖານພາລາມິເຕີການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະ ແກ້ໄຂພວກມັນໃນເຄື່ອງຈັກໄດ້,” Hudson ກ່າວ. “ເຄື່ອງຈັກນີ້ສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ ແລະ ມີພຽງຜູ້ຄວບຄຸມການເຊື່ອມໂລຫະເທົ່ານັ້ນທີ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງພາລາມິເຕີເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍບັດຄີບອດ. ພາລາມິເຕີເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຕິດຕາມກິໂລຈູນຕໍ່ນິ້ວທີ່ທ່ານກຳລັງເຮັດກັບການເຊື່ອມໂລຫະແຕ່ລະຄັ້ງ ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຖືກຕ້ອງ.”
ໃນຂະນະທີ່ TPS/i ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍສຳລັບການເຊື່ອມຮາກທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ບໍລິສັດໄດ້ພັດທະນາຂະບວນການ Pulsed Multiple Control (PMC) ເພື່ອເຮັດສຳເລັດການເຊື່ອມຕື່ມໄດ້ໄວຂຶ້ນ. ຂະບວນການເຊື່ອມດ້ວຍລະບົບ pulsed arc ນີ້ໃຊ້ການປະມວນຜົນຂໍ້ມູນຄວາມໄວສູງເພື່ອໃຫ້ທັນກັບຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມທີ່ສູງຂຶ້ນ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາ arc ທີ່ໝັ້ນຄົງ.
“ຊ່າງເຊື່ອມໄດ້ຊົດເຊີຍບາງສ່ວນສຳລັບການປ່ຽນແປງໃນການເຂົ້າເຖິງຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານເພື່ອຮັບປະກັນການເຈາະທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ,” Hudson ກ່າວ.
ຕົວຄວບຄຸມການເຊື່ອມໂລຫະແບບວົງໂຄຈອນ AMI M317 ຖືກອອກແບບມາສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການຜະລິດທໍ່ເຄິ່ງຕົວນຳ, ຢາ, ນິວເຄຼຍ ແລະ ທໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງອື່ນໆ, ໂດຍມີການຄວບຄຸມທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ອິນເຕີເຟດໜ້າຈໍສຳຜັດເພື່ອເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະແບບອັດຕະໂນມັດງ່າຍຂຶ້ນ. Issa
ໃນການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດໃນໂຮງງານ, ເມື່ອທໍ່ໝຸນ, ຊ່ອງທາງຮ້ອນຈະຖືກປະຕິບັດຢູ່ຕຳແໜ່ງ 1G, ແລະຕົວຄວບຄຸມຄວາມໝັ້ນຄົງ PMC ສາມາດປັບໄດ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດຕາມຈຸດສູງ ຫຼື ຕ່ຳຂອງໜ້າທໍ່.
“ເຄື່ອງເຊື່ອມ TPS/i ຕິດຕາມກວດກາລັກສະນະຂອງໂຄ້ງ ແລະ ປັບຕົວໄດ້ຕາມເວລາຈິງ,” Zablocki ກ່າວ. “ໃນຂະນະທີ່ໜ້າຜິວເຊື່ອມສັ່ນອ້ອມທໍ່, ແຮງດັນ ແລະ ຄວາມໄວຂອງສາຍຈະຖືກປັບຕົວຕາມເວລາຈິງເພື່ອໃຫ້ກະແສໄຟຟ້າຄົງທີ່.”
ຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວາມໄວທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນແມ່ນຈຸດໃຈກາງຂອງການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຢີຫຼາຍຢ່າງທີ່ຊ່ວຍຊ່າງເຊື່ອມທໍ່ໃນວຽກງານປະຈຳວັນຂອງເຂົາເຈົ້າ. ໃນຂະນະທີ່ທັງໝົດຂ້າງເທິງນີ້ໃຊ້ໄດ້ກັບການເຊື່ອມ MIG/MAG, ແຕ່ປະສິດທິພາບທີ່ຄ້າຍຄືກັນນີ້ໄດ້ຖືກພົບເຫັນໃນຂະບວນການອື່ນໆເຊັ່ນ TIG.
ຕົວຢ່າງ, ArcTig ຂອງ Fronius ສຳລັບຂະບວນການກົນຈັກຊ່ວຍເລັ່ງການປຸງແຕ່ງທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ.
“ເຫຼັກສະແຕນເລດອາດຈະຫຍຸ້ງຍາກເພາະມັນລະບາຍຄວາມຮ້ອນບໍ່ດີ ແລະ ບິດເບືອນໄດ້ງ່າຍ,” Zablocki ກ່າວ. “ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວເມື່ອເຊື່ອມເຫຼັກສະແຕນເລດ, ຄວາມຫວັງທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການເຈາະພຽງຄັ້ງດຽວແມ່ນ 3 ມມ. ແຕ່ດ້ວຍ ArcTig, ທັງສເຕນຈະຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງດ້ວຍນ້ຳ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສ່ວນໂຄ້ງມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງສ່ວນໂຄ້ງສູງຂຶ້ນຢູ່ປາຍຂອງທັງສເຕນ. ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງສ່ວນໂຄ້ງສູງຫຼາຍ. ແຂງແຮງ, ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ເຖິງ 10 ມມ ດ້ວຍການຕົ້ມເຕັມທີ່ໂດຍບໍ່ຕ້ອງກຽມຕົວ.”
ທ່ານ Hudson ແລະ ທ່ານ Zablocki ໄດ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຢ່າງວ່ອງໄວວ່າ ທຸກໆຂໍ້ສະເໜີການສະໝັກທີ່ພວກເຂົາເຮັດໃນຂົງເຂດນີ້ແມ່ນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍໂປຣແກຣມຂອງລູກຄ້າ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານັ້ນ. ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ເຕັກໂນໂລຊີໃໝ່ສະເໜີໂອກາດສຳລັບຄວາມໝັ້ນຄົງ, ປະສິດທິພາບ ແລະ ການເພີ່ມປະລິມານຂໍ້ມູນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວຽກງານຈະຖືກເຮັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ດ້ວຍລະບົບການເຊື່ອມ PIPEFAB, Lincoln Electric ໄດ້ພະຍາຍາມສ້າງອຸປະກອນທີ່ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມທໍ່ ແລະ ການຜະລິດພາຊະນະງ່າຍຂຶ້ນ.
“ພວກເຮົາມີວິທີການເຊື່ອມທໍ່ຫຼາຍວິທີທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ໃຊ້ໃນຫຼາຍເຄື່ອງຈັກ; ໃນລະບົບການເຊື່ອມ PIPEFAB, ພວກເຮົາໄດ້ໃຊ້ວິທີການທີ່ສຸມໃສ່ເພື່ອລວມເອົາວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງໝົດທີ່ສາມາດເປັນປະໂຫຍດສຳລັບການເຊື່ອມທໍ່ ແລະ ລວມເຂົ້າກັນເປັນຊຸດດຽວ,” David Jordan, ຜູ້ອຳນວຍການຝ່າຍອຸດສາຫະກຳໂລກ, ອຸດສາຫະກຳປະປາ ແລະ ຂະບວນການຂອງ Lincoln Electric ກ່າວ.
ທ່ານ Jordan ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຂະບວນການໂອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງຜິວໜ້າ (STT) ຂອງບໍລິສັດວ່າເປັນໜຶ່ງໃນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ລວມຢູ່ໃນລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະ PIPEFAB.
ທ່ານກ່າວວ່າ “ຂະບວນການ STT ແມ່ນເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການເຊື່ອມທໍ່ທີ່ມີຮູ. ມັນໄດ້ຖືກພັດທະນາຂຶ້ນ 30 ປີກ່ອນ ສຳລັບການເຊື່ອມວັດສະດຸບາງໆ ເພາະມັນໃຫ້ຮອຍໂຄ້ງທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ດີດ້ວຍການປ້ອນຄວາມຮ້ອນຕ່ຳ ແລະ ຮອຍແຕກຕ່ຳ. ໃນປີຕໍ່ມາ ພວກເຮົາພົບວ່າມັນເໝາະສົມຫຼາຍສຳລັບການເຊື່ອມທໍ່ທີ່ມີຮອຍໂຄ້ງໃນການເຊື່ອມທໍ່.” ທ່ານກ່າວຕື່ມວ່າ: “ໃນລະບົບການເຊື່ອມ PIPEFAB, ພວກເຮົາໃຊ້ເທັກໂນໂລຢີ STT ແບບດັ້ງເດີມ ແລະ ປັບປຸງຮອຍໂຄ້ງຕື່ມອີກເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມໄວ.”
ລະບົບການເຊື່ອມ PIPEFAB ຍັງມີເທັກໂນໂລຢີ Smart Pulse ເຊິ່ງຕິດຕາມກວດກາການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານ ແລະ ປັບພະລັງງານກຳມະຈອນໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອໃຫ້ມີແຮງໂຄ້ງທີ່ສົມບູນແບບສຳລັບວຽກຂອງທ່ານ.
“ຖ້າຂ້ອຍມີຄວາມໄວໃນການປ້ອນສາຍຕ່ຳ, ມັນຮູ້ວ່າຂ້ອຍກຳລັງໃຊ້ຂະບວນການພະລັງງານຕ່ຳ, ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ຂ້ອຍມີຮູບໂຄ້ງທີ່ຄົມຊັດ ແລະ ມີຈຸດສຸມທີ່ສົມບູນແບບສຳລັບຄວາມໄວໃນການປ້ອນສາຍຕ່ຳ,” Jordan ກ່າວ. “ເມື່ອຂ້ອຍເພີ່ມອັດຕາການປ້ອນ, ມັນຈະເອີ້ນຮູບແບບຄື້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍອັດຕະໂນມັດໃຫ້ຂ້ອຍ. ຜູ້ປະຕິບັດງານບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຮູ້ກ່ຽວກັບມັນ, ມັນພຽງແຕ່ເກີດຂຶ້ນພາຍໃນ. ການຕັ້ງຄ່າເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດສຸມໃສ່ການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະ ບໍ່ຕ້ອງກັງວົນກ່ຽວກັບການເຮັດວຽກ. ການຕັ້ງຄ່າດ້ານເຕັກນິກ.”
ລະບົບດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອສ້າງເຄື່ອງຈັກທີ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຊ່າງເຊື່ອມສາມາດເຮັດທຸກຢ່າງໄດ້ຕັ້ງແຕ່ການມ້ວນຮາກຈົນເຖິງການຕື່ມ ແລະ ການປິດຝາໃນເຄື່ອງດຽວ.
“ການປ່ຽນຈາກເທັກໂນໂລຢີໜຶ່ງໄປຫາອີກເທັກໂນໂລຢີໜຶ່ງແມ່ນງ່າຍຫຼາຍ,” Jordan ກ່າວ. “ພວກເຮົາມີຕົວປ້ອນຄູ່ໃນລະບົບການເຊື່ອມ PIPEFAB, ດັ່ງນັ້ນທ່ານສາມາດເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການ STT ໄດ້ຢູ່ດ້ານໜຶ່ງຂອງຕົວປ້ອນດ້ວຍໄຟສາຍ ແລະ ອຸປະກອນທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການຜ່ານຮາກຊ່ອງຫວ່າງ - ທ່ານຕ້ອງການປາຍຮູບຈວຍເພື່ອເຮັດການເຊື່ອມຮາກນີ້, ແລະປືນທີ່ເບົາກວ່າເພື່ອຄວາມວ່ອງໄວ, ແລະໃນທາງກັບກັນ, ທ່ານຈະພ້ອມທີ່ຈະຕື່ມ ແລະ ປິດຊ່ອງທາງ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນແບບ flux-core, hard-core ຫຼື metal-core.”
“ຖ້າທ່ານຈະຕິດຕັ້ງຮາກ STT ທີ່ມີລວດແຂງຂະໜາດ 0.35” (0.9 ມມ) ພ້ອມດ້ວຍຕົວຕື່ມ ແລະ ຝາປິດຂະໜາດ 0.45” (ລວດແກນໂລຫະ ຫຼື ລວດແກນຟລັກສ໌), ທ່ານພຽງແຕ່ຕ້ອງຕິດຕັ້ງວັດສະດຸສິ້ນເປືອງສອງອັນໃສ່ໃນສອງອັນຢູ່ສອງຂ້າງຂອງຕົວປ້ອນ,” Brian Senacy, ຜູ້ຈັດການຝ່າຍຂາຍພື້ນທີ່ຂອງ Lincoln Electric ໃນ Alberta ກ່າວ. “ຜູ້ປະຕິບັດງານຈະໃສ່ຮາກ ແລະ ເລືອກເອົາປືນອີກກະບອກໜຶ່ງໂດຍບໍ່ຕ້ອງແຕະເຄື່ອງຈັກ. ເມື່ອລາວດຶງໄກປືນນັ້ນ, ລະບົບຈະປ່ຽນໄປໃຊ້ຂະບວນການເຊື່ອມ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າອື່ນໆໂດຍອັດຕະໂນມັດ.”
ໃນຂະນະທີ່ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງມີເທັກໂນໂລຢີໃໝ່ທີ່ມີຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກ, ມັນຍັງມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ Lincoln ແລະລູກຄ້າຂອງຕົນທີ່ລະບົບການເຊື່ອມ PIPEFAB ຍັງສາມາດຈັດການກັບຂະບວນການເຊື່ອມທໍ່ແບບດັ້ງເດີມເຊັ່ນ: TIG, ຂົ້ວໄຟຟ້າ ແລະ ສາຍໄຟຟລັກສ໌.
“ລູກຄ້າແນ່ນອນຕ້ອງການທີ່ຈະໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກເທັກໂນໂລຢີ STT ທີ່ກ້າວໜ້າສຳລັບລວດແຂງ ຫຼື ຮາກແກນໂລຫະ ແລະ Smart Pulse. ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການໃໝ່ແມ່ນສຳຄັນທີ່ສຸດ, ລູກຄ້າຍັງມີຂັ້ນຕອນທີ່ລ້າສະໄໝ ຫຼື ໝົດສະໄໝທີ່ພວກເຂົາໃຊ້ເປັນບາງຄັ້ງຄາວ,” Senasi ກ່າວ. “ພວກເຂົາຍັງຕ້ອງສາມາດແລ່ນຂະບວນການແທ່ງ ຫຼື TIG ໄດ້. ລະບົບການເຊື່ອມ PIPEFAB ບໍ່ພຽງແຕ່ສະເໜີຂະບວນການທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້ເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ການອອກແບບທີ່ພ້ອມທີ່ຈະແລ່ນຍັງມີຕົວເຊື່ອມຕໍ່ພິເສດ ດັ່ງນັ້ນຫລອດໄຟ TIG, ຫລອດໄຟ ແລະ ຫລອດໄຟຂອງທ່ານຈຶ່ງເຊື່ອມຕໍ່ຢູ່ສະເໝີ ແລະ ພ້ອມທີ່ຈະໃຊ້ງານ.”
ເຕັກໂນໂລຊີອີກອັນໜຶ່ງທີ່ຫາກໍ່ປ່ອຍອອກມາໃໝ່ທີ່ມີການຍົກລະດັບໃຫ້ກັບລະບົບການເຊື່ອມຂອງ PIPEFAB ແມ່ນລະບົບ MIG HyperFill ສອງສາຍຂອງບໍລິສັດ, ເຊິ່ງເພີ່ມອັດຕາການວາງຊັ້ນເຊື່ອມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
“ໃນໄລຍະໜຶ່ງປີເຄິ່ງຜ່ານມາ, ພວກເຮົາໄດ້ພົບວ່າເທັກໂນໂລຢີ HyperFill ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍໃນການຫໍ່ທໍ່,” Jordan ກ່າວ. “ຖ້າທ່ານເພີ່ມເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍນ້ຳ ແລະ ໃຊ້ປືນເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍນ້ຳ, ດຽວນີ້ທ່ານສາມາດດຳເນີນຂະບວນການຕື່ມ ແລະ ປິດຝາສອງແຖວນີ້ໄດ້. ພວກເຮົາສາມາດບັນລຸອັດຕາການວາງທໍ່ໄດ້ 15 ຫາ 16 ປອນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ໂດຍໃຊ້ຂະບວນການໜຶ່ງແຖວທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາສາມາດໄດ້ຮັບ 7 ຫາ 8 ປອນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ດັ່ງນັ້ນລາວສາມາດເພີ່ມອັດຕາການຕົກຕະກອນໄດ້ຫຼາຍກວ່າສອງເທົ່າໃນຕຳແໜ່ງ 1G.”
“ຊຸດເຄື່ອງຈັກ Power Wave ຂອງພວກເຮົາແມ່ນໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມ ແລະ ມີພະລັງຫຼາຍ, ແຕ່ຄື້ນທີ່ມີຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ໃນຮ້ານເຊື່ອມທໍ່,” Senasi ກ່າວ. “ສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຮູບຄື້ນອາລູມິນຽມ ແລະ ຊິລິກອນທອງສຳລິດໄດ້ຖືກລຶບອອກເພື່ອສຸມໃສ່ຮູບຄື້ນທີ່ເປັນປະໂຫຍດແທ້ໆສຳລັບອຸປະກອນເຊື່ອມທໍ່. ລະບົບເຊື່ອມ PIPEFAB ມີຕົວເລືອກສຳລັບເຫຼັກ ແລະ ເຫຼັກສະແຕນເລດ 3XX, ສາຍແຂງ, ແກນໂລຫະ, ສາຍລວດທີ່ມີແກນຟລັກ, SMAW, GTAW ແລະ ອື່ນໆ - ຮູບແບບທັງໝົດທີ່ທ່ານຕ້ອງການເຊື່ອມທໍ່.”
ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີການສະຫຼຸບຄວາມໝາຍ. ເທັກໂນໂລຢີ Cable View ຂອງບໍລິສັດຕິດຕາມກວດກາຄວາມໜ่วงຄວາມຕ້ານທານຂອງສາຍໄຟຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ປັບຮູບແບບຄື້ນເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງສາຍໄຟຟ້າທີ່ໝັ້ນຄົງໃນສາຍໄຟຍາວ ຫຼື ສາຍໄຟຟ້າຂົດສູງເຖິງ 65 ຟຸດ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ລະບົບສາມາດປ່ຽນແປງການປັບຕົວໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ໝັ້ນຄົງຂອງສາຍໄຟຟ້າ.
ທ່ານ Senasi ກ່າວວ່າ "ການຕິດຕາມກວດກາການຜະລິດຄລາວຂອງ Check Point ສາມາດຕັ້ງຄ່າໃຫ້ສົ່ງຂໍ້ຄວາມໄປຫາຜູ້ຄວບຄຸມໂດຍອັດຕະໂນມັດເມື່ອປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າຂອບເຂດທີ່ແນ່ນອນ. ການຕິດຕາມກວດກາການຜະລິດຂອງ Check Point ຈະປິດວົງຈອນການປັບປຸງຂະບວນການ ດັ່ງນັ້ນເມື່ອມີການປ່ຽນແປງແລ້ວ, ທ່ານສາມາດຕິດຕາມກວດກາ ແລະ ກວດສອບການປັບປຸງໄດ້." "ການເກັບກຳຂໍ້ມູນກຳລັງໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຫຼາຍຂຶ້ນເລື້ອຍໆ ແລະ ລູກຄ້າກຳລັງເວົ້າກ່ຽວກັບໂອກາດທີ່ສິ່ງນີ້ສ້າງຂຶ້ນເພື່ອໃຫ້ເຂົາເຈົ້າສາມາດຈັດການທຸລະກິດຂອງເຂົາເຈົ້າໄດ້ດີຂຶ້ນ."
ບໍລິສັດຕ່າງໆກຳລັງພະຍາຍາມສຸດຄວາມສາມາດເພື່ອປັບປຸງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແບບອັດຕະໂນມັດທີ່ສັບສົນຢູ່ແລ້ວໃຫ້ທັນສະໄໝ, ໂດຍການໃຊ້ຄວາມສາມາດໃນການເກັບກຳຂໍ້ມູນໃນລະຫວ່າງການດຳເນີນງານເພື່ອເສີມສ້າງກົນໄກການຕອບສະໜອງຂອງຂະບວນການ. ຕົວຢ່າງຄືຕົວຄວບຄຸມການເຊື່ອມໂລຫະແບບວົງໂຄຈອນ M317 ຈາກ ESAB Arc Machines Inc. (AMI).
ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຊ້ໃນການຜະລິດທໍ່ສົ່ງສານເຄມີ, ຢາ, ນິວເຄຼຍ ແລະ ທໍ່ສົ່ງອາຍແກັສລະດັບສູງອື່ນໆ, ມັນມີການຄວບຄຸມທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ອິນເຕີເຟດໜ້າຈໍສຳຜັດເພື່ອເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດງ່າຍຂຶ້ນ.
“ຕົວຄວບຄຸມ TIG ວົງໂຄຈອນກ່ອນໜ້ານີ້ໄດ້ຖືກອອກແບບໂດຍວິສະວະກອນສຳລັບວິສະວະກອນ,” Wolfram Donat, ສະຖາປະນິກຊອບແວຊັ້ນນຳຂອງ AMI ກ່າວ. “ດ້ວຍ M317, ຊ່າງເຊື່ອມກຳລັງສະແດງໃຫ້ພວກເຮົາເຫັນສິ່ງທີ່ເຂົາເຈົ້າຕ້ອງການ. ພວກເຮົາຕ້ອງການຫຼຸດຜ່ອນອຸປະສັກໃນການເຂົ້າສູ່ການເຊື່ອມທໍ່. ມັນອາດຈະໃຊ້ເວລາໜຶ່ງອາທິດເພື່ອໃຫ້ຜູ້ໃດຜູ້ໜຶ່ງຮຽນຮູ້ວິທີການໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມວົງໂຄຈອນ. ມັນອາດຈະໃຊ້ເວລາຫຼາຍເດືອນເພື່ອໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຄຸ້ນເຄີຍກັບມັນຢ່າງສົມບູນ, ແລະເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນຕອບແທນຈາກລະບົບ, ມັນໃຊ້ເວລາເຖິງສອງປີ. ພວກເຮົາຕ້ອງການຫຼຸດເສັ້ນໂຄ້ງການຮຽນຮູ້.”
ຕົວຄວບຄຸມຮັບຂໍ້ມູນຈາກເຊັນເຊີຕ່າງໆ, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຄວບຄຸມການເຊື່ອມຂອງເຂົາເຈົ້າໄດ້ຫຼາຍວິທີ. ຄຸນສົມບັດຂອງໜ້າຈໍສຳຜັດປະກອບມີຕົວສ້າງແຜນການທໍ່ອັດຕະໂນມັດ. ຕົວແກ້ໄຂຕາຕະລາງເວລາຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປັບ, ຕັ້ງຄ່າ, ເພີ່ມ, ລຶບ ແລະ ນຳທາງຜ່ານລະດັບປະຈຸບັນ. ໃນໂໝດການເຊື່ອມ, ເຄື່ອງຈັກວິເຄາະຂໍ້ມູນຈະໃຫ້ຂໍ້ມູນແບບເວລາຈິງ ແລະ ກ້ອງຖ່າຍຮູບຈະໃຫ້ມຸມມອງແບບເວລາຈິງຂອງການເຊື່ອມ.
ລວມເຂົ້າກັບ WeldCloud ຂອງ ESAB ແລະເຄື່ອງມືວິເຄາະວົງໂຄຈອນອື່ນໆ, ຜູ້ໃຊ້ສາມາດເກັບກຳ, ເກັບຮັກສາ ແລະ ຈັດການໄຟລ໌ຂໍ້ມູນໃນທ້ອງຖິ່ນ ຫຼື ໃນຄລາວໄດ້.
ທ່ານ Donat ກ່າວວ່າ “ພວກເຮົາຕ້ອງການສ້າງລະບົບທີ່ບໍ່ລ້າສະໄໝໄປກ່ອນ, ແຕ່ມັນສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງທຸລະກິດໃນອະນາຄົດໄດ້.” “ຖ້າຮ້ານຄ້າຍັງບໍ່ພ້ອມສຳລັບການວິເຄາະຂໍ້ມູນຜ່ານຄລາວ, ພວກເຂົາຍັງສາມາດໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນຈາກເຄື່ອງໄດ້ເພາະວ່າມັນຢູ່ໃນສະຖານທີ່. ເມື່ອການວິເຄາະມີຄວາມສຳຄັນ, ຂໍ້ມູນນັ້ນຈະມີໃຫ້ພວກເຂົາ.”
ທ່ານ Donath ກ່າວວ່າ “ເຄື່ອງ M317 ລວມຮູບພາບວິດີໂອເຂົ້າກັບຂໍ້ມູນການເຊື່ອມ, ປະທັບເວລາມັນ, ແລະບັນທຶກການເຊື່ອມ. ຖ້າທ່ານກຳລັງເຮັດການເຊື່ອມທີ່ຍາວນານ ແລະ ທ່ານພົບຮອຍແຕກ, ທ່ານບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຍົກເລີກການເຊື່ອມເພາະວ່າທ່ານສາມາດກັບໄປເບິ່ງທຸກໆກໍລະນີຂອງບັນຫາທີ່ລະບົບເນັ້ນໃຫ້ເຫັນ.”
M317 ມີໂມດູນສຳລັບຂຽນຂໍ້ມູນໃນອັດຕາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ເຊັ່ນ: ນ້ຳມັນ, ອາຍແກັສ, ແລະ ພະລັງງານນິວເຄຼຍ, ຄວາມຖີ່ຂອງການບັນທຶກຂໍ້ມູນອາດຂຶ້ນກັບຄຸນນະພາບຂອງອົງປະກອບສະເພາະ. ເພື່ອກວດສອບຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ, ພາກສ່ວນທີສາມອາດຈະຕ້ອງການຂໍ້ມູນທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າບໍ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງໃນກະແສໄຟຟ້າ, ແຮງດັນ, ຫຼືບ່ອນອື່ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມ.
ບໍລິສັດທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຊ່າງເຊື່ອມມີຂໍ້ມູນ ແລະ ກົນໄກການຕອບສະໜອງຫຼາຍຂຶ້ນເລື້ອຍໆເພື່ອສ້າງການເຊື່ອມທໍ່ທີ່ດີກວ່າ. ດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີເຫຼົ່ານີ້, ອະນາຄົດເບິ່ງຄືວ່າສົດໃສ.
Robert Colman ເປັນນັກຂຽນ ແລະ ບັນນາທິການມາເປັນເວລາ 20 ປີ ໂດຍໄດ້ລາຍງານຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ. ລາວໄດ້ອຸທິດຕົນໃຫ້ກັບອຸດສາຫະກຳໂລຫະເປັນເວລາເຈັດປີຜ່ານມາ, ໂດຍເປັນບັນນາທິການໃຫ້ວາລະສານ Metalworking Production & Purchasing (MP&P) ແລະ ນັບຕັ້ງແຕ່ເດືອນມັງກອນ 2016 ເປັນຕົ້ນມາ, ລາວໄດ້ເປັນບັນນາທິການຂອງວາລະສານ Canadian Fabricating & Welding. ລາວໄດ້ອຸທິດຕົນໃຫ້ກັບອຸດສາຫະກຳໂລຫະເປັນເວລາເຈັດປີຜ່ານມາ, ໂດຍເປັນບັນນາທິການໃຫ້ວາລະສານ Metalworking Production & Purchasing (MP&P) ແລະ ນັບຕັ້ງແຕ່ເດືອນມັງກອນ 2016 ເປັນຕົ້ນມາ, ລາວໄດ້ເປັນບັນນາທິການຂອງວາລະສານ Canadian Fabricating & Welding. Последние семь лет он посвятил себя металлообрабатывающей промышленности , работая редактором , ການຜະລິດ ແລະ ໂລຫະ с января 2016 года — редактором Canadian Fabricating & Welding. ເປັນເວລາເຈັດປີຜ່ານມາ, ລາວໄດ້ອຸທິດຕົນໃຫ້ກັບອຸດສາຫະກຳໂລຫະ, ໂດຍເປັນບັນນາທິການຝ່າຍຜະລິດ ແລະ ຈັດຊື້ໂລຫະ (MP&P) ແລະ ນັບຕັ້ງແຕ່ເດືອນມັງກອນ 2016 ເປັນບັນນາທິການຝ່າຍຜະລິດ ແລະ ເຊື່ອມໂລຫະຂອງການາດາ.在过去的七年里，他一直致力于金属加工行业，担任Metalworking Production & Purchasing (MP&P) 的编辑，并自2016户d自2016 年1 & ການເຊື່ອມໂລຫະ 的编辑.在过去的七年里，他一直致力于金属加工行业，担任Metalworking & Purchasing (MP&P) Последние семь лет он работал в металлообрабатывающей промышленности в качестве редактора журнала ການຜະລິດເຄື່ອງໂລຫະ января 2016 года — в качестве редактора Canadian Fabricating & Welding. ເປັນເວລາເຈັດປີຜ່ານມາ, ລາວໄດ້ເຮັດວຽກໃນອຸດສາຫະກຳໂລຫະໃນຖານະບັນນາທິການຂອງວາລະສານ Metalworking Production & Purchasing (MP&P) ແລະ ນັບຕັ້ງແຕ່ເດືອນມັງກອນ 2016 ເປັນຕົ້ນມາໃນຖານະບັນນາທິການຂອງວາລະສານ Canadian Fabricating & Welding.ລາວຈົບການສຶກສາຈາກມະຫາວິທະຍາໄລ McGill ດ້ວຍປະລິນຍາຕີ ແລະ ປະລິນຍາໂທຈາກ UBC.
ຕິດຕາມຂ່າວສານ, ກິດຈະກຳ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີລ່າສຸດໃນທຸກໂລຫະຈາກຈົດໝາຍຂ່າວສອງສະບັບປະຈຳເດືອນຂອງພວກເຮົາທີ່ຂຽນຂຶ້ນສະເພາະສຳລັບຜູ້ຜະລິດການາດາ!
ດຽວນີ້ດ້ວຍການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອລ Canadian Metalworking ຢ່າງເຕັມທີ່, ເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
ດຽວນີ້ດ້ວຍການເຂົ້າເຖິງດິຈິຕອນຢ່າງເຕັມທີ່ຕໍ່ Made in Canada ແລະ Weld, ທ່ານສາມາດເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
ການຢຸດເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນຜະລິດຂອງວິສາຫະກິດທັງໝົດ. ປລັກ ແລະ ຊັອກເກັດ MELTRIC ທີ່ອອກແບບມາສຳລັບເບຣກເກີສາມາດລົບລ້າງການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ຍາວນານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປິດ/ປ່ຽນມໍເຕີ. ຄວາມລຽບງ່າຍແບບສຽບແລ້ວຫຼິ້ນຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ Switch-Rated ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຮັດວຽກຂອງການປ່ຽນມໍເຕີໄດ້ເຖິງ 50%.