"पाइपफैब वेल्डिंग सिस्टम लिंकन इलेक्ट्रिक का शिखर है, जो सहज, प्रत्यक्ष और सरल नियंत्रण और टर्नकी डिज़ाइन के साथ विशिष्ट पाइप वेल्डिंग में इष्टतम प्रदर्शन प्रदान करता है जो वेल्डर सेट-अप समय को कम करता है," लिंकन इलेक्ट्रिक के अल्बर्टा में क्षेत्रीय बिक्री ब्रायन सेनासी कहते हैं।कंपनी के प्रबंधक।लिंकन इलेक्ट्रिक
विनिर्माण क्षेत्र में, विशेषकर पाइप वेल्डिंग में, क्रमिक परिवर्तन आम हैं।उदाहरण के लिए, यदि आपके पास पाइप वेल्डिंग प्रक्रिया के लिए पैरामीटर हैं, तो नई वेल्डिंग प्रक्रिया शुरू करने के लिए उन मापदंडों को बदलना इसके लायक होने से अधिक परेशानी भरा हो सकता है।यही कारण है कि कुछ उद्योगों में आज़माई हुई और परीक्षण की गई वेल्डिंग विधि का सेवा जीवन दूसरों की तुलना में लंबा होता है।यदि यह टूटा नहीं है, तो इसे ठीक न करें।
लेकिन जैसे-जैसे नई परियोजनाएं सामने आती हैं, वेल्डिंग उपकरण निर्माता कार्यशालाओं को वेल्डिंग उत्पादकता और सटीकता में सुधार करने में मदद करने के लिए नई तकनीक विकसित कर रहे हैं।
उचित रूट गैप वेल्डिंग एक सफल पाइप वेल्डिंग प्रक्रिया की कुंजी है, चाहे दुकान में हो या मैदान में।
फ्रोनियस कनाडा के वेल्डिंग तकनीशियन, मार्क ज़ब्लॉकी ने कहा, "हमारा टीपीएस/आई सिस्टम एक एमआईजी/एमएजी सिस्टम है जो रूट वेल्ड के लिए आदर्श है।"टीपीएस/आई फ्रोनियस की स्केलेबल एमआईजी/एमएजी प्रणाली है।इसमें एक मॉड्यूलर डिज़ाइन है इसलिए इसे आवश्यकतानुसार मैन्युअल या स्वचालित उपयोग के लिए बढ़ाया जा सकता है।
ज़ब्लॉकी ने कहा, "टीपीएस/आई के लिए, हमने एलएससी नामक एक प्रणाली विकसित की है, जिसका मतलब लो स्पैटर कंट्रोल है।"एलएससी उच्च आर्क स्थिरता वाला एक बेहतर पोर्टेबल शॉर्ट सर्किट आर्क है।यह प्रक्रिया कम वर्तमान स्तरों पर होने वाले शॉर्ट सर्किट पर आधारित है, जिसके परिणामस्वरूप नरम पुनः प्रज्वलन और एक स्थिर वेल्डिंग प्रक्रिया होती है।यह संभव है क्योंकि टीपीएस/आई शॉर्ट सर्किट के दौरान होने वाले प्रक्रिया चरणों को तुरंत पहचान सकता है और प्रतिक्रिया दे सकता है।“हमें जड़ को मजबूत करने के लिए पर्याप्त दबाव वाला एक छोटा चाप मिला।एलएससी ने एक बहुत नरम चाप बनाया जिसे नियंत्रित करना आसान था।
एलएससी का दूसरा संस्करण, एलएससी एडवांस्ड, बिजली स्रोतों से दूर संचालन करते समय प्रक्रिया स्थिरता में सुधार करने में मदद करता है।लंबे केबलों से इंडक्शन में वृद्धि होती है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक छींटे पड़ते हैं और प्रक्रिया स्थिरता कम हो जाती है।एलएससी एडवांस्ड इस समस्या का समाधान करता है।
“जब आप पिन और बिजली आपूर्ति के बीच एक लंबा कनेक्शन प्राप्त करना शुरू करते हैं - लगभग 50 फीट।रेंज तब होती है जब आप एलएससी एडवांस्ड का उपयोग करना शुरू करते हैं, ”फ्रोनियस कनाडा में परफेक्ट वेल्डिंग के क्षेत्र तकनीकी सहायता प्रबंधक लियोन हडसन ने कहा।कई आधुनिक वेल्डरों की तरह, फ्रोनियस आपको प्रत्येक वेल्ड को रिकॉर्ड करने की अनुमति देता है।
हडसन ने कहा, "आप वेल्डिंग मापदंडों को मानकीकृत कर सकते हैं और उन्हें मशीन में ठीक कर सकते हैं।"“यह मशीन सुसज्जित है और केवल वेल्ड पर्यवेक्षक ही कीकार्ड के साथ इन मापदंडों तक पहुंच सकता है।ये पैरामीटर प्रत्येक वेल्ड के साथ आपके द्वारा बनाए जा रहे किलोजूल प्रति इंच को ट्रैक कर सकते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि आप सही विनिर्देशों को पूरा कर रहे हैं।
जबकि टीपीएस/आई कसकर नियंत्रित रूट वेल्ड के लिए बहुत प्रभावी है, कंपनी ने फिलर वेल्ड को तेजी से पूरा करने के लिए एक पल्स्ड मल्टीपल कंट्रोल (पीएमसी) प्रक्रिया विकसित की है।यह स्पंदित आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया स्थिर आर्क को बनाए रखते हुए उच्च वेल्डिंग गति को बनाए रखने के लिए उच्च गति डेटा प्रोसेसिंग का उपयोग करती है।
हडसन कहते हैं, "वेल्डर लगातार पैठ सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेटर पहुंच में बदलाव के लिए आंशिक रूप से क्षतिपूर्ति करता है।"
एएमआई एम317 ऑर्बिटल वेल्डिंग नियंत्रक को सेमीकंडक्टर, फार्मास्युटिकल, परमाणु और अन्य उच्च गुणवत्ता वाले पाइप निर्माण कार्यों में अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें स्वचालित वेल्डिंग को सरल बनाने के लिए उन्नत नियंत्रण और एक टच स्क्रीन इंटरफ़ेस शामिल है।इसा
कार्यशाला में स्वचालित वेल्डिंग में, जब पाइप घूमता है, तो गर्म चैनल 1G स्थिति पर किया जाता है, और पीएमसी स्टेबलाइजर को पाइप की सतह के उच्च या निम्न बिंदुओं के अनुसार स्वचालित रूप से समायोजित किया जा सकता है।
ज़ब्लॉकी कहते हैं, "टीपीएस/आई वेल्डर आर्क की विशेषताओं की निगरानी करता है और वास्तविक समय में अनुकूलन करता है।""जैसे ही वेल्ड की सतह पाइप के चारों ओर घूमती है, तार की वोल्टेज और गति को निरंतर वर्तमान प्रदान करने के लिए वास्तविक समय में समायोजित किया जाता है।"
स्थिरता और बढ़ी हुई गति कई तकनीकी सुधारों के केंद्र में हैं जो पाइप वेल्डर को उनके दैनिक काम में मदद करते हैं।जबकि उपरोक्त सभी एमआईजी/एमएजी वेल्डिंग पर लागू होते हैं, टीआईजी जैसी अन्य प्रक्रियाओं में भी समान दक्षता पाई गई है।
उदाहरण के लिए, मशीनीकृत प्रक्रियाओं के लिए फ्रोनियस का आर्कटिग स्टेनलेस स्टील पाइप के प्रसंस्करण को गति देता है।
ज़ब्लॉकी ने कहा, "स्टेनलेस स्टील मुश्किल हो सकता है क्योंकि यह गर्मी को खराब तरीके से नष्ट करता है और आसानी से विकृत हो जाता है।"“आम तौर पर स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग करते समय, एकल प्रवेश के लिए सबसे अच्छी उम्मीद 3 मिमी है।लेकिन आर्कटिग के साथ, टंगस्टन को पानी से ठंडा किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप टंगस्टन की नोक पर अधिक केंद्रित चाप और अधिक चाप घनत्व होता है।चाप का घनत्व बहुत अधिक है।मजबूत, बिना तैयारी के पूर्ण उबाल के साथ 10 मिमी तक वेल्ड कर सकता है।
हडसन और ज़ब्लॉकी ने तुरंत बताया कि इस क्षेत्र में उनके द्वारा किया गया प्रत्येक आवेदन प्रस्ताव ग्राहक के कार्यक्रम से शुरू होता है और कौन सी तकनीक उन आवश्यकताओं को पूरा करती है।कई मामलों में, नई प्रौद्योगिकियाँ यह सुनिश्चित करने के लिए अधिक स्थिरता, दक्षता और डेटा संवर्धन के अवसर प्रदान करती हैं कि कार्य सही ढंग से किया गया है।
PIPEFAB वेल्डिंग प्रणाली के साथ, लिंकन इलेक्ट्रिक ने ऐसे उपकरण बनाने की मांग की जो पाइप वेल्डिंग और पोत निर्माण को सरल बनाते हैं।
“हमारे पास कई मशीनों पर उपयोग की जाने वाली कई अलग-अलग पाइप वेल्डिंग विधियां हैं;लिंकन इलेक्ट्रिक के ग्लोबल इंडस्ट्रियल डिवीजन, प्लंबिंग और प्रोसेस इंडस्ट्रीज के निदेशक डेविड जॉर्डन ने कहा, "पाइपफैब वेल्डिंग सिस्टम में, हमने पाइप वेल्डिंग के लिए उपयोगी सभी अलग-अलग तरीकों को एक साथ लाने और उन्हें एक पैकेज में संयोजित करने के लिए एक केंद्रित दृष्टिकोण अपनाया है।"
जॉर्डन कंपनी की सरफेस टेंशन ट्रांसफर (STT) प्रक्रिया को PIPEFAB वेल्डिंग सिस्टम में शामिल प्रौद्योगिकियों में से एक के रूप में इंगित करता है।
"एसटीटी प्रक्रिया स्लॉटेड पाइप रूट पास के लिए आदर्श है," उन्होंने कहा।“इसे 30 साल पहले पतली सामग्री की वेल्डिंग के लिए विकसित किया गया था क्योंकि यह कम ताप इनपुट और कम छींटे के साथ एक बहुत ही नियंत्रित चाप प्रदान करता है।बाद के वर्षों में हमने इसे पाइप वेल्डिंग में रूट बीड वेल्डिंग के लिए बहुत उपयुक्त पाया।आगे कहते हैं: "पाइपफैब वेल्डिंग सिस्टम में, हम पारंपरिक एसटीटी तकनीक का उपयोग करते हैं और प्रदर्शन और गति को अनुकूलित करने के लिए आर्क में और सुधार करते हैं।"
PIPEFAB वेल्डिंग सिस्टम स्मार्ट पल्स तकनीक से भी लैस हैं, जो आपकी मशीन सेटिंग्स की निगरानी करता है और आपके काम के लिए सही आर्क प्रदान करने के लिए पल्स पावर को स्वचालित रूप से समायोजित करता है।
जॉर्डन ने कहा, "अगर मेरे पास कम तार फ़ीड गति है, तो यह जानता है कि मैं कम बिजली प्रक्रिया का उपयोग कर रहा हूं, इसलिए यह मुझे एक बहुत ही कुरकुरा, केंद्रित आर्क देता है जो कम तार फ़ीड गति के लिए बिल्कुल सही है।"“जब मैं फ़ीड दर बढ़ाता हूं, तो यह स्वचालित रूप से मेरे लिए एक अलग तरंग उत्पन्न करता है।ऑपरेटर को इसके बारे में जानने की ज़रूरत नहीं है, यह सिर्फ आंतरिक रूप से होता है।ये सेटिंग्स ऑपरेटर को वेल्डिंग पर ध्यान केंद्रित करने और काम करने की चिंता न करने की अनुमति देती हैं।तकनीकी सेटिंग्स।"
सिस्टम को एक ऐसी मशीन बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया था जो वेल्डर को रूट रोल से लेकर फिलिंग और कैपिंग तक सब कुछ एक ही मशीन में करने की अनुमति देगी।
जॉर्डन ने कहा, "एक तकनीक से दूसरी तकनीक पर स्विच करना बहुत आसान है।"“हमारे पास PIPEFAB वेल्डिंग सिस्टम में एक दोहरी फीडर है, इसलिए आप गैप रूट पास के लिए सही टॉर्च और उपभोग्य सामग्रियों के साथ फीडर के एक तरफ एसटीटी प्रक्रिया शुरू कर सकते हैं - आपको इस रूट वेल्ड को करने के लिए एक शंक्वाकार टिप की आवश्यकता है, और एक हल्के की।चपलता के लिए बंदूक, और दूसरी ओर, आप चैनलों को भरने और बंद करने के लिए तैयार रहेंगे, चाहे फ्लक्स-कोर, हार्ड-कोर या मेटल-कोर।
"यदि आप 0.45" फिलर और कैप के साथ 0.35" (0.9 मिमी) ठोस तार एसटीटी रूट स्थापित करने जा रहे हैं।(1.2 मिमी) मेटल-कोर तार या फ्लक्स-कोर तार, आपको केवल फीडर के दोनों ओर डबल में दो उपभोग्य सामग्रियों को स्थापित करने की आवश्यकता है, ”अल्बर्टा में लिंकन इलेक्ट्रिक के क्षेत्र बिक्री प्रबंधक ब्रायन सेनेसी ने कहा।“ऑपरेटर मशीन को छुए बिना जड़ डालता है और दूसरी बंदूक उठाता है।जब वह उस बंदूक पर ट्रिगर खींचता है, तो सिस्टम स्वचालित रूप से अन्य वेल्डिंग प्रक्रिया और सेटिंग पर स्विच हो जाता है।
जबकि मशीन पर नई तकनीक उपलब्ध होना महत्वपूर्ण है, लिंकन और उसके ग्राहकों के लिए यह भी महत्वपूर्ण है कि PIPEFAB वेल्डिंग सिस्टम TIG, इलेक्ट्रोड और फ्लक्स कोर्ड वायर जैसी पारंपरिक पाइप वेल्डिंग प्रक्रियाओं को भी संभाल सकता है।
“ग्राहक निश्चित रूप से सॉलिड वायर या मेटल कोर रूट्स और स्मार्ट पल्स के लिए उन्नत एसटीटी तकनीक का लाभ उठाना चाहते हैं।जबकि नई प्रक्रिया सबसे महत्वपूर्ण है, ग्राहकों के पास अभी भी पुरानी या पुरानी प्रक्रियाएं हैं जिनका वे समय-समय पर उपयोग करते हैं, ”सेनासी ने कहा।“उन्हें अभी भी बार या टीआईजी प्रक्रियाओं को चलाने में सक्षम होने की आवश्यकता है।PIPEFAB वेल्डिंग सिस्टम न केवल इन सभी प्रक्रियाओं की पेशकश करते हैं, बल्कि रेडी-टू-रन डिज़ाइन में विशेष कनेक्टर होते हैं ताकि आपके TIG टॉर्च, टॉर्च और टॉर्च हमेशा जुड़े रहें और जाने के लिए तैयार रहें।जाना।"
PIPEFAB के वेल्डिंग सिस्टम के अपग्रेड के रूप में उपलब्ध एक और हाल ही में जारी तकनीक कंपनी की दो-तार MIG हाइपरफिल प्रणाली है, जो जमाव दर को काफी बढ़ा देती है।
जॉर्डन ने कहा, "पिछले डेढ़ साल में, हमने पाया है कि पाइप लपेटने में हाइपरफिल तकनीक बहुत प्रभावी है।"“यदि आप वाटर कूलर जोड़ते हैं और वाटर कूल्ड गन का उपयोग करते हैं, तो अब आप इस दो-लाइन भरने और कैपिंग प्रक्रिया को चला सकते हैं।हम प्रति घंटे 15 से 16 पाउंड की जमाव दर प्राप्त करने में सक्षम हैं, अपनी सर्वोत्तम एक-पंक्ति प्रक्रिया का उपयोग करके, हम प्रति घंटे 7 से 8 पाउंड प्राप्त कर सकते हैं।इसलिए वह 1जी स्थिति में निपटान दर को दोगुना से अधिक कर सकता है।
सेनासी का कहना है, "हमारी मशीनों की पावर वेव श्रृंखला लोकप्रिय और शक्तिशाली है, लेकिन इन मशीनों में मौजूद तरंगों की पाइप शॉप में आवश्यकता नहीं है।"“वेवफॉर्म पर ध्यान केंद्रित करने के लिए एल्यूमीनियम और सिलिकॉन कांस्य वेवफॉर्म जैसी चीजों को हटा दिया गया है जो वास्तव में पाइप वेल्डिंग उपकरण के लिए उपयोगी हैं।PIPEFAB वेल्डिंग सिस्टम में स्टील और 3XX स्टेनलेस स्टील, सॉलिड वायर, मेटल कोर, फ्लक्स कोर्ड वायर, SMAW, GTAW और बहुत कुछ के विकल्प हैं - वे सभी पैटर्न जिन्हें आप पाइप वेल्ड करना चाहते हैं।
अर्थ संबंधी निष्कर्षों की भी आवश्यकता नहीं है।कंपनी की केबल व्यू तकनीक लगातार केबल इंडक्शन की निगरानी करती है और 65 फीट तक लंबे या कुंडलित केबलों पर स्थिर आर्क प्रदर्शन बनाए रखने के लिए तरंग रूप को समायोजित करती है।यह सिस्टम को चाप के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए शीघ्रता से उचित अनुकूली परिवर्तन करने की अनुमति देता है।
“चेक प्वाइंट क्लाउड प्रोडक्शन मॉनिटरिंग को स्वचालित रूप से पर्यवेक्षकों को एक संदेश भेजने के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है जब मशीन का प्रदर्शन एक निश्चित सीमा से नीचे आता है।चेक प्वाइंट उत्पादन निगरानी प्रक्रिया सुधार लूप को बंद कर देती है, इसलिए एक बार परिवर्तन किए जाने के बाद, आप सुधारों की निगरानी और सत्यापन कर सकते हैं, ”सेनासी ने कहा।"डेटा संग्रह अधिक से अधिक लोकप्रिय हो रहा है और ग्राहक निश्चित रूप से उन अवसरों के बारे में बात कर रहे हैं जो उनके लिए अपने व्यवसाय को बेहतर ढंग से प्रबंधित करने के लिए पैदा करते हैं।"
प्रक्रिया प्रतिक्रिया तंत्र को समृद्ध करने के लिए संचालन के दौरान डेटा एकत्र करने की क्षमता का उपयोग करते हुए, कंपनियां पहले से ही जटिल स्वचालित वेल्डिंग प्रक्रियाओं को आधुनिक बनाने की पूरी कोशिश कर रही हैं।एक उदाहरण ईएसएबी आर्क मशीन्स इंक. (एएमआई) का एम317 ऑर्बिटल वेल्डिंग नियंत्रक है।
सेमीकंडक्टर, फार्मास्युटिकल, परमाणु और अन्य उच्च-स्तरीय पाइपलाइन अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया, इसमें स्वचालित वेल्डिंग को सरल बनाने के लिए उन्नत नियंत्रण और एक टच-स्क्रीन इंटरफ़ेस है।
एएमआई के प्रमुख सॉफ्टवेयर वास्तुकार वोल्फ्राम डोनाट ने कहा, "पिछले कक्षीय टीआईजी नियंत्रक वास्तव में इंजीनियरों द्वारा इंजीनियरों के लिए डिजाइन किए गए थे।"“एम317 के साथ, वेल्डर हमें दिखा रहे हैं कि उन्हें क्या चाहिए।हम पाइप वेल्डिंग में प्रवेश की बाधा को कम करना चाहते हैं।किसी को ऑर्बिटल वेल्डर का उपयोग करना सीखने में एक सप्ताह का समय लग सकता है।उन्हें इसका पूरी तरह से आदी होने में महीनों लग सकते हैं, और सिस्टम से आरओआई प्राप्त करने में दो साल तक का समय लग सकता है।हम सीखने की अवस्था को छोटा करना चाहते हैं।”
नियंत्रक विभिन्न सेंसरों से डेटा प्राप्त करता है, जिससे ऑपरेटरों को विभिन्न तरीकों से अपने वेल्ड को नियंत्रित करने की अनुमति मिलती है।टच स्क्रीन सुविधाओं में एक स्वचालित पाइपिंग योजना जनरेटर शामिल है।शेड्यूल संपादक ऑपरेटर को वर्तमान स्तरों के माध्यम से समायोजित करने, कॉन्फ़िगर करने, जोड़ने, हटाने और नेविगेट करने की अनुमति देता है।वेल्डिंग मोड में, डेटा विश्लेषण इंजन वास्तविक समय डेटा प्रदान करता है और कैमरा वेल्ड का वास्तविक समय दृश्य प्रदान करता है।
ईएसएबी के वेल्डक्लाउड और अन्य ऑर्बिटल एनालिटिक्स टूल के साथ मिलकर, उपयोगकर्ता स्थानीय या क्लाउड में डेटा फ़ाइलों को एकत्र, संग्रहीत और प्रबंधित कर सकते हैं।
डोनेट ने कहा, "हम एक ऐसी प्रणाली बनाना चाहते थे जो एक पीढ़ी तक पुरानी न हो, लेकिन जो भविष्य में व्यवसाय की जरूरतों को पूरा कर सके।"“यदि कोई स्टोर क्लाउड एनालिटिक्स के लिए तैयार नहीं है, तो भी वे मशीन से डेटा प्राप्त कर सकते हैं क्योंकि यह ऑन-प्रिमाइसेस है।जब विश्लेषण महत्वपूर्ण हो जाता है, तो वह जानकारी उनके लिए उपलब्ध होती है।"
डोनाथ ने कहा, "एम317 वीडियो छवि को वेल्डिंग डेटा के साथ जोड़ता है, टाइमस्टैम्प करता है और वेल्डिंग को रिकॉर्ड करता है।""यदि आप एक विस्तारित वेल्ड कर रहे हैं और आपको एक उभार मिलता है, तो आपको वेल्ड को छोड़ने की ज़रूरत नहीं है क्योंकि आप वापस जा सकते हैं और सिस्टम द्वारा उजागर की गई समस्या के हर उदाहरण को देख सकते हैं।"
M317 में विभिन्न दरों पर डेटा लिखने के लिए मॉड्यूल हैं।तेल, गैस और परमाणु ऊर्जा जैसे अनुप्रयोगों के लिए, डेटा लॉगिंग की आवृत्ति विशिष्ट घटकों की गुणवत्ता पर निर्भर हो सकती है।वेल्ड को योग्य बनाने के लिए, किसी तीसरे पक्ष को यह दिखाने के लिए सटीक डेटा की आवश्यकता हो सकती है कि वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान करंट, वोल्टेज या कहीं और कोई विचलन नहीं था।
ये सभी कंपनियां दिखाती हैं कि बेहतर पाइप वेल्ड बनाने के लिए वेल्डर के पास अधिक से अधिक डेटा और फीडबैक तंत्र हैं।इन प्रौद्योगिकियों के साथ, भविष्य उज्ज्वल दिखता है।
रॉबर्ट कोलमैन 20 वर्षों से विभिन्न उद्योगों की ज़रूरतों को कवर करने वाले लेखक और संपादक रहे हैं। वह पिछले सात वर्षों से मेटलवर्किंग उद्योग के लिए समर्पित हैं, मेटलवर्किंग प्रोडक्शन एंड परचेजिंग (एमपीएंडपी) के संपादक के रूप में और जनवरी 2016 से कैनेडियन फैब्रिकेटिंग एंड वेल्डिंग के संपादक के रूप में कार्यरत हैं। वह पिछले सात वर्षों से मेटलवर्किंग उद्योग के लिए समर्पित हैं, मेटलवर्किंग प्रोडक्शन एंड परचेजिंग (एमपीएंडपी) के संपादक के रूप में और जनवरी 2016 से कैनेडियन फैब्रिकेटिंग एंड वेल्डिंग के संपादक के रूप में कार्यरत हैं। Последние семь лет он посвятил себя металлообрабатывающей промышленно сти, работая редактором журнала मेटलवर्किंग प्रोडक्शन एंड परचेजिंग (MP&P), а с января 2016 года - редактором कैनेडियन फैब्रिकेटिंग एंड वेल्डिंग। पिछले सात वर्षों से, वह मेटलवर्किंग उद्योग के लिए समर्पित हैं, मेटलवर्किंग प्रोडक्शन एंड परचेजिंग (एमपीएंडपी) के संपादक के रूप में और जनवरी 2016 से कैनेडियन फैब्रिकेटिंग एंड वेल्डिंग के संपादक के रूप में कार्यरत हैं।अधिक पढ़ें कैनेडियन फैब्रिकेटिंग और वेल्डिंग का पूरा विवरण।मेटलवर्किंग प्रोडक्शन एंड परचेजिंग (एमपी एंड पी) के बारे में अधिक जानें Последние семь лет он работал в металлообрабатывающей промышленности в मेटलवर्किंग प्रोडक्शन एंड परचेजिंग (एमपी एंड पी), 2016 की शुरुआत में - कैनेडियन में कॅडियन कंपनी फैब्रिकेटिंग एवं वेल्डिंग। पिछले सात वर्षों से, उन्होंने मेटलवर्किंग इंडस्ट्री में मेटलवर्किंग प्रोडक्शन एंड परचेजिंग (एमपीएंडपी) के संपादक के रूप में और जनवरी 2016 से कैनेडियन फैब्रिकेटिंग एंड वेल्डिंग के संपादक के रूप में काम किया है।वह यूबीसी से स्नातक और मास्टर डिग्री के साथ मैकगिल विश्वविद्यालय से स्नातक हैं।
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उपकरण डाउनटाइम पूरे उद्यम की उत्पादकता को प्रभावित करता है।सर्किट ब्रेकरों के लिए डिज़ाइन किए गए MELTRIC प्लग और सॉकेट मोटर शटडाउन/प्रतिस्थापन से जुड़े लंबे डाउनटाइम को समाप्त कर सकते हैं।स्विच-रेटेड कनेक्टर्स की प्लग-एंड-प्ले सादगी मोटर प्रतिस्थापन डाउनटाइम को 50% तक कम कर सकती है।