„A PIPEFAB hegesztőrendszer a Lincoln Electric csúcsa, amely optimális teljesítményt nyújt bizonyos csőhegesztéseknél intuitív, közvetlen és egyszerű vezérléssel, valamint kulcsrakész kialakítással, amely minimalizálja a hegesztő beállítási idejét” – mondja Brian Senasi, a Lincoln Electric albertai regionális értékesítési vezetője. A Lincoln Electric vállalatvezetője.
A fokozatos változtatások gyakoriak a gyártásban, különösen a csőhegesztésben. Például, ha paraméterei vannak egy csőhegesztési eljáráshoz, akkor ezeknek a paramétereknek a megváltoztatása egy új hegesztési eljárás bevezetése érdekében több gondot okozhat, mint amennyit ér. Ezért van az, hogy egyes iparágakban egy kipróbált és bevált hegesztési módszer hosszabb élettartammal rendelkezik, mint mások. Ha nem hibás, ne javítsd meg.
De ahogy új projektek jelennek meg, a hegesztőberendezés-gyártók új technológiákat fejlesztenek ki, hogy segítsék a műhelyeket a hegesztési termelékenység és pontosság javításában.
A megfelelő gyökrés-hegesztés a sikeres csőhegesztési eljárás kulcsa, akár a műhelyben, akár a helyszínen történik.
„TPS/i rendszerünk egy MIG/MAG rendszer, amely ideális gyökvarratokhoz” – mondta Mark Zablocki, a Fronius Canada hegesztőtechnikusa. A TPS/i a Fronius skálázható MIG/MAG rendszere. Moduláris felépítésű, így szükség szerint manuális vagy automatizált használatra is méretezhető.
„A TPS/i-hez kifejlesztettünk egy LSC nevű rendszert, ami a Low Spatter Control (alacsony fröcskölés-szabályozás) rövidítése” – mondta Zablocki. Az LSC egy továbbfejlesztett, hordozható rövidzárlatos ívhegesztés, amely nagy ívstabilitást biztosít. Az eljárás alacsony áramszinten fellépő rövidzárlatokon alapul, ami lágy újragyújtást és stabil hegesztési folyamatot eredményez. Ez azért lehetséges, mert a TPS/i gyorsan képes azonosítani és reagálni a rövidzárlat során fellépő folyamatfázisokra. „Egy rövid ívet kaptunk, amelynek nyomása elegendő volt a gyök megerősítéséhez. Az LSC egy nagyon lágy ívet hozott létre, amelyet könnyebb volt szabályozni.”
Az LSC második verziója, az LSC Advanced, segít javítani a folyamatstabilitást áramforrásoktól távol történő működés esetén. A hosszú kábelek megnövekedett induktivitáshoz vezetnek, ami viszont több fröcskölést és csökkent folyamatstabilitást eredményez. Az LSC Advanced megoldja ezt a problémát.
„Amikor hosszú kapcsolat alakul ki a csatlakozótüskék és a tápegység között – körülbelül 15 méter. A hatótávolság akkor kezdődik, amikor elkezdjük használni az LSC Advanced-et” – mondta Leon Hudson, a Fronius Canada Perfect Welding területi műszaki támogatási vezetője. Sok modern hegesztőhöz hasonlóan a Fronius lehetővé teszi minden hegesztés rögzítését.
„Szabványosíthatja a hegesztési paramétereket, és rögzítheti azokat a gépben” – mondta Hudson. „Ez a gép felszerelhető, és csak a hegesztésvezető férhet hozzá ezekhez a paraméterekhez egy kulcskártyával. Ezek a paraméterek nyomon követhetik az egyes hegesztéseknél előállított kilojoule/hüvelyk mennyiségét, így biztosítva a megfelelő specifikációk betartását.”
Míg a TPS/i nagyon hatékony a szigorúan szabályozott gyökvarratok esetében, a vállalat kifejlesztett egy impulzusos többszörös vezérlésű (PMC) eljárást a töltőhegesztések gyorsabb elvégzésére. Ez az impulzusíves hegesztési eljárás nagy sebességű adatfeldolgozást alkalmaz a nagyobb hegesztési sebességek fenntartása érdekében, miközben stabil ívet tart fenn.
„A hegesztőgép részben kompenzálja a kezelő kinyúlásának változásait, hogy biztosítsa az állandó beolvadást” – mondja Hudson.
Az AMI M317 orbitális hegesztővezérlőt félvezető-, gyógyszeripari, nukleáris és egyéb kiváló minőségű csőgyártási alkalmazásokhoz tervezték, fejlett vezérlőkkel és érintőképernyős felülettel az automatizált hegesztés egyszerűsítése érdekében.
A műhelyben végzett automatikus hegesztés során, amikor a cső forog, a forró csatorna 1G helyzetben van, és a PMC stabilizátor automatikusan beállítható a csőfelület magas vagy alacsony pontjai szerint.
„A TPS/i hegesztő figyeli az ív jellemzőit, és valós időben alkalmazkodik” – mondja Zablocki. „Ahogy a hegesztési felület rezeg a cső körül, a huzal feszültsége és sebessége valós időben módosul, hogy állandó áramerősséget biztosítson.”
A stabilitás és a megnövekedett sebesség áll a csőhegesztők mindennapi munkáját segítő számos technológiai fejlesztés középpontjában. Bár a fentiek mindegyike vonatkozik a MIG/MAG hegesztésre, hasonló hatékonyságot tapasztaltak más eljárásokban is, például a TIG hegesztésében.
Például a Fronius ArcTig gépesített folyamatokhoz való készüléke felgyorsítja a rozsdamentes acélcsövek feldolgozását.
„A rozsdamentes acél bonyolult hegesztés lehet, mert rosszul vezeti el a hőt és könnyen vetemedik” – mondta Zablocki. „Rozsdamentes acél hegesztésekor általában 3 mm-es egyszeri beolvadási mélység a legjobb remény. De az ArcTig esetében a volfrámot víz hűti, ami koncentráltabb ívet és nagyobb ívsűrűséget eredményez a volfrám hegyénél. Az ívsűrűség nagyon magas. Erős, akár 10 mm-t is lehet hegeszteni teljes forrással előkészítés nélkül.”
Hudson és Zablocki gyorsan rámutatnak, hogy minden alkalmazásjavaslatuk, amit ezen a területen tesznek, az ügyfél programjával és azzal kezdődik, hogy milyen technológia felel meg ezeknek a követelményeknek. Sok esetben az új technológiák lehetőséget kínálnak a nagyobb stabilitásra, hatékonyságra és adatgazdagításra, hogy biztosítsák a munka megfelelő elvégzését.
A PIPEFAB hegesztőrendszerrel a Lincoln Electric olyan berendezéseket kívánt létrehozni, amelyek leegyszerűsítik a csőhegesztést és a tartálygyártást.
„Számos különböző csőhegesztési módszert alkalmazunk számos gépen; a PIPEFAB hegesztőrendszerben célzott megközelítést alkalmaztunk, hogy az összes hasznos csőhegesztési módszert egyetlen csomagba foglaljuk” – mondta David Jordan, a Lincoln Electric globális ipari részlegének, a Vízvezeték-szerelési és Feldolgozóipari Iparoknak az igazgatója.
Jordan a PIPEFAB hegesztőrendszerben található technológiák egyikeként a vállalat felületi feszültségátviteli (STT) eljárását említi.
„Az STT eljárás ideális a hornyolt csőgyökvarratokhoz” – mondta. „30 évvel ezelőtt fejlesztették ki vékony anyagok hegesztésére, mert nagyon kontrollált ívet biztosít alacsony hőbevitellel és kevés fröcsköléssel. Később azt tapasztaltuk, hogy nagyon alkalmas a csőhegesztés gyökvarrat-hegesztésére.” – teszi hozzá: „A PIPEFAB hegesztőrendszerben a hagyományos STT technológiát alkalmazzuk, és továbbfejlesztjük az ívet a teljesítmény és a sebesség optimalizálása érdekében.”
A PIPEFAB hegesztőrendszerek Smart Pulse technológiával is fel vannak szerelve, amely figyeli a gép beállításait, és automatikusan beállítja az impulzus teljesítményét, hogy a munkához tökéletes ívet biztosítson.
„Ha alacsony a huzalelőtolási sebességem, akkor tudja, hogy alacsony energiafogyasztású eljárást használok, így egy nagyon éles, fókuszált ívet ad, ami tökéletes az alacsony huzalelőtolási sebességekhez” – mondta Jordan. „Amikor növelem az előtolási sebességet, automatikusan egy másik hullámformát hív elő. A kezelőnek nem kell tudnia róla, ez belsőleg történik. Ezek a beállítások lehetővé teszik a kezelő számára, hogy a hegesztésre koncentráljon, és ne aggódjon a munka miatt. Technikai beállítások.”
A rendszert úgy tervezték, hogy egy olyan gépet hozzanak létre, amely lehetővé teszi a hegesztők számára, hogy egyetlen géppel elvégezzenek mindent a gyökhengerléstől a töltésen és a kupakoláson át.
„Nagyon egyszerű egyik technológiáról a másikra váltani” – mondta Jordan. „A PIPEFAB hegesztőrendszerünkben kettős adagoló található, így az STT folyamatot az adagoló egyik oldalán a megfelelő pisztollyal és a résgyökvarráshoz szükséges hegesztőanyagokkal lehet elindítani – ehhez a gyökvarráshoz kúpos hegyű, a rugalmassághoz pedig könnyebb pisztolyra van szükség. Másrészt pedig készen állunk a csatornák kitöltésére és lezárására, legyen szó akár porbeles, akár keményporos, akár fémporbeles hegesztésről.”
„Ha 0,35”-es (0,9 mm-es) tömör huzalos STT gyököt szeretne beszerelni 0,45”-es töltőanyaggal és kupakkal. (1,2 mm-es) fémporbeles huzalt vagy porbeles huzalt szeretne beszerelni, akkor csak két kopó alkatrészt kell beszerelnie dupla adagolóval mindkét oldalon” – mondta Brian Senacy, a Lincoln Electric albertai területi értékesítési vezetője. „A kezelő behelyezi a gyököt, és felvesz egy másik pisztolyt anélkül, hogy hozzáérne a géphez. Amikor meghúzza a ravaszt azon a pisztolyon, a rendszer automatikusan átvált a másik hegesztési eljárásra és beállításra.”
Bár fontos, hogy új technológia álljon rendelkezésre a gépen, a Lincoln és ügyfelei számára az is fontos, hogy a PIPEFAB hegesztőrendszer a hagyományos csőhegesztési eljárásokat, például a TIG, az elektródás és a porbeles huzalos hegesztést is képes kezelni.
„Az ügyfelek mindenképpen szeretnék kihasználni a fejlett STT technológiát tömör huzalos vagy fémmagos gyökökhöz, valamint a Smart Pulse-hoz. Bár az új eljárás a legfontosabb, az ügyfeleknek még mindig elavult vagy elavult eljárásaik vannak, amelyeket időről időre használnak” – mondta Senasi. „Továbbra is képesnek kell lenniük rúd- vagy TIG-eljárások futtatására. A PIPEFAB hegesztőrendszerek nemcsak hogy kínálják mindezen eljárásokat, de a Ready-to-Run kialakítás speciális csatlakozókkal is rendelkezik, így a TIG-pisztolyok, égőfejek és fáklyák mindig csatlakoztatva vannak és használatra készek.”
Egy másik, nemrégiben megjelent technológia, amely a PIPEFAB hegesztőrendszerének fejlesztéseként érhető el, a vállalat kéthuzalos MIG HyperFill rendszere, amely jelentősen növeli a lerakódási sebességet.
„Az elmúlt másfél évben azt tapasztaltuk, hogy a HyperFill technológia nagyon hatékony a csövek csomagolásában” – mondta Jordan. „Ha vízhűtőt adunk hozzá és vízhűtéses pisztolyt használunk, mostantól futtathatjuk ezt a kétsoros töltési és lezárási folyamatot. Óránként 15-16 font lerakódási sebességet tudtunk elérni, a legjobb egysoros eljárásunkkal pedig 7-8 fontot. Tehát az 1G pozícióban több mint kétszeresére tudja növelni az ülepedési sebességet.”
„A Power Wave sorozatú gépeink népszerűek és nagy teljesítményűek, de a bennük található hullámformákra nincs szükség a csőhegesztő műhelyben” – mondja Senasi. „Az olyan dolgokat, mint az alumínium és a szilíciumbronz hullámformáit eltávolítottuk, hogy a csőhegesztő berendezésekhez valóban hasznos hullámformákra összpontosíthassunk. A PIPEFAB hegesztőrendszer opciókat kínál acélhoz és 3XX rozsdamentes acélhoz, tömör huzalhoz, fémmaghoz, porbeles huzalhoz, SMAW, GTAW és egyebekhez – minden olyan mintához, amelyet csőhegesztéshez szeretne.”
Szemantikai következtetésekre sincs szükség. A vállalat Cable View technológiája folyamatosan figyeli a kábel induktivitását, és a hullámformát úgy állítja be, hogy stabil ívteljesítményt biztosítson akár 20 méteres hosszúságú vagy tekercselt kábeleken is. Ez lehetővé teszi a rendszer számára, hogy gyorsan végrehajtsa a megfelelő adaptív változtatásokat az ív stabil működésének biztosítása érdekében.
„A Check Point Cloud Production Monitoring konfigurálható úgy, hogy automatikusan üzenetet küldjön a felügyelőknek, amikor a gép teljesítménye egy bizonyos küszöbérték alá esik. A Check Point termelésmonitorozása lezárja a folyamatfejlesztési ciklust, így a változtatások elvégzése után nyomon követhetők és validálhatók a fejlesztések” – mondta Senasi. „Az adatgyűjtés egyre népszerűbb, és az ügyfelek minden bizonnyal beszélnek azokról a lehetőségekről, amelyeket ez teremt számukra az üzletük jobb irányítása érdekében.”
A vállalatok mindent megtesznek a már amúgy is összetett automatizált hegesztési folyamatok modernizálása érdekében, kihasználva a műveletek közbeni adatgyűjtés lehetőségét a folyamat-visszacsatolási mechanizmusok gazdagítására. Erre példa az ESAB Arc Machines Inc. (AMI) M317 orbitális hegesztővezérlője.
Félvezető, gyógyszeripari, nukleáris és egyéb csúcskategóriás csővezeték-alkalmazásokhoz tervezték, fejlett vezérlőkkel és érintőképernyős felülettel rendelkezik az automatizált hegesztés egyszerűsítése érdekében.
„A korábbi orbitális TIG vezérlőket valójában mérnökök tervezték mérnököknek” – mondta Wolfram Donat, az AMI vezető szoftverarchitektusa. „Az M317-tel a hegesztők megmutatják, mire van szükségük. Szeretnénk csökkenteni a csőhegesztésbe való belépés akadályát. Akár egy hét is eltelhet, mire valaki megtanulja, hogyan kell használni egy orbitális hegesztőt. Hónapokba telhet, mire teljesen megszokja, és akár két év is eltelhet, mire a rendszer megtérül. Le akarjuk rövidíteni a tanulási görbét.”
A vezérlő különféle érzékelőktől fogad adatokat, lehetővé téve a kezelők számára, hogy hegesztéseiket sokféleképpen szabályozzák. Az érintőképernyős funkciók közé tartozik egy automatikus csővezeték-terv-generátor. Az ütemterv-szerkesztő lehetővé teszi a kezelő számára az áramszintek beállítását, konfigurálását, hozzáadását, törlését és a navigálást közöttük. Hegesztési módban az adatelemző motor valós idejű adatokat szolgáltat, a kamera pedig valós idejű képet ad a hegesztésről.
Az ESAB WeldCloud és más orbitális elemzőeszközök használatával a felhasználók helyben vagy a felhőben gyűjthetnek, tárolhatnak és kezelhetnek adatfájlokat.
„Olyan rendszert szerettünk volna létrehozni, amely nem elavult egy generációval sem, de a jövőben is képes kielégíteni a vállalkozások igényeit” – mondta Donat. „Ha egy üzlet még nem áll készen a felhőalapú elemzésre, akkor is hozzáférhetnek az adatokhoz a gépről, mivel az helyben történik. Amikor az analitika fontossá válik, ezek az információk elérhetővé válnak számukra.”
„Az M317 egyesíti a videoképet a hegesztési adatokkal, időbélyeggel látja el, és rögzíti a hegesztést” – mondta Donath. „Ha hosszabb hegesztést végez, és egyenetlenséget talál, nem kell elvetnie a hegesztést, mert visszamehet, és láthatja a rendszer által kiemelt probléma minden egyes előfordulását.”
Az M317 modulokkal rendelkezik az adatok különböző sebességű írásához. Olyan alkalmazásoknál, mint az olaj-, gáz- és atomenergia, az adatgyűjtés gyakorisága az adott alkatrészek minőségétől függhet. Egy hegesztés minősítéséhez egy harmadik félnek pontos adatokra lehet szüksége annak igazolására, hogy a hegesztési folyamat során nem voltak eltérések az áramerősségben, a feszültségben vagy bármely más tényezőben.
Mindezek a vállalatok azt mutatják, hogy a hegesztők egyre több adattal és visszacsatolási mechanizmussal rendelkeznek a jobb csőhegesztések létrehozásához. Ezekkel a technológiákkal a jövő fényesnek tűnik.
Robert Colman 20 éve író és szerkesztő, és különféle iparágak igényeit fedi le. Az elmúlt hét évben elkötelezetten dolgozott a fémmegmunkáló iparban, a Metalworking Production & Purchasing (MP&P) szerkesztőjeként, 2016 januárja óta pedig a Canadian Fabricating & Welding szerkesztőjeként dolgozott. Az elmúlt hét évben elkötelezetten dolgozott a fémmegmunkáló iparban, a Metalworking Production & Purchasing (MP&P) szerkesztőjeként, 2016 januárja óta pedig a Canadian Fabricating & Welding szerkesztőjeként dolgozott. Последние семь лет он посвятил себя металлообрабатывающей промышленности, работая редактором журнала Metalworking Production & Purchasing 2016. január — редактором Canadian Fabricating & Welding. Az elmúlt hét évben a fémmegmunkáló iparnak szentelte magát, a Metalworking Production & Beszerzés (MP&P) szerkesztőjeként, 2016 januárja óta pedig a Canadian Fabricating & Welding szerkesztőjeként dolgozott.在过去的七年里，他一直致力于金属加工行业，担任Metalworking Production & Purchasing (MP&P) 的编一辑幌凪20.月起担任Canadian Fabricating & Welding 的编辑.在过去的七年里，他一直致力于金属加工行业，担任Metalworking Production & Purchasing (MP&P) Последние семь лет он работал в металлообрабатывающей промышленности в качестве редактора журнала Metalworking Production (MP & PurchayaP) 2016 года — в качестве редактора Kanadai gyártás és hegesztés. Az elmúlt hét évben a fémmegmunkáló iparban dolgozott a Metalworking Production & Purchasing (MP&P) szerkesztőjeként, 2016 januárja óta pedig a Canadian Fabricating & Welding szerkesztőjeként.A McGill Egyetemen végzett, alap- és mesterdiplomát a UBC-n szerzett.
Maradjon naprakész a legfrissebb hírekkel, eseményekkel és technológiákkal kapcsolatban minden fémre vonatkozóan két havi hírlevelünkből, amelyeket kizárólag kanadai gyártóknak írunk!
Mostantól teljes hozzáféréssel a Canadian Metalworking digitális kiadásához, könnyű hozzáféréssel az értékes iparági forrásokhoz.
Mostantól a Made in Canada és a Weld teljes digitális hozzáférésével könnyedén hozzáférhet értékes iparági erőforrásokhoz.
A berendezések állásideje a teljes vállalat termelékenységére hatással van. A megszakítókhoz tervezett MELTRIC dugók és aljzatok kiküszöbölhetik a motor leállításával/cseréjével járó hosszú állásidőt. A kapcsolóüzemű csatlakozók plug-and-play egyszerűsége akár 50%-kal is csökkentheti a motorcsere miatti állásidőt.