"מערכת הריתוך PIPEFAB היא פסגת חברת לינקולן אלקטריק, ומספקת ביצועים אופטימליים בריתוך צינורות ספציפיים עם בקרות אינטואיטיביות, ישירות ופשוטות, ועיצוב מוכן לשימוש הממזער את זמן ההתקנה של הרתכת", אמר בריאן סנסי, מנהל מכירות אזוריות באלברטה בלינקולן אלקטריק, מנהל חברה. לינקולן אלקטריק
שינויים הדרגתיים נפוצים בייצור, במיוחד בריתוך צינורות. לדוגמה, אם יש לכם פרמטרים לתהליך ריתוך צינורות, שינוי פרמטרים אלה כדי להכניס תהליך ריתוך חדש יכול להיות יותר בעייתי ממה שהוא שווה. זו הסיבה שלשיטת ריתוך שנבדקה ונבדקה בתעשיות מסוימות יש חיי שירות ארוכים יותר מאחרים. אם היא לא מקולקלת, אל תתקנו אותה.
אבל ככל שצצים פרויקטים חדשים, יצרני ציוד ריתוך מפתחים טכנולוגיות חדשות שיעזרו לסדנאות לשפר את הפרודוקטיביות והדיוק של הריתוך.
ריתוך נכון של מרווחי השורשים הוא המפתח לתהליך ריתוך צינורות מוצלח, בין אם במוסך או בשטח.
"מערכת TPS/i שלנו היא מערכת MIG/MAG אידיאלית לריתוכים בשורש", אמר מארק זבלוקי, טכנאי ריתוך, Fronius קנדה. TPS/i היא מערכת MIG/MAG ניתנת להרחבה של Fronius. יש לה עיצוב מודולרי כך שניתן להתאים אותה לשימוש ידני או אוטומטי לפי הצורך.
"עבור TPS/i, פיתחנו מערכת בשם LSC, ראשי תיבות של Low Spatter Control", אמר זבלוקי. LSC היא קשת קצרה ניידת משופרת עם יציבות גבוהה של הקשת. התהליך מבוסס על קצרים המתרחשים ברמות זרם נמוכות, וכתוצאה מכך הצתה רכה ותהליך ריתוך יציב. זה אפשרי מכיוון שה-TPS/i יכול לזהות ולהגיב במהירות לשלבי תהליך המתרחשים במהלך קצר. "קיבלנו קשת קצרה עם לחץ מספיק כדי לחזק את השורש. LSC יצרה קשת רכה מאוד שהייתה קלה יותר לשליטה."
הגרסה השנייה של LSC, LSC Advanced, מסייעת בשיפור יציבות התהליך בעת פעולה הרחק ממקורות חשמל. כבלים ארוכים מובילים להשראות מוגברת, מה שגורם בתורו להתזות רבות יותר ולהפחתת יציבות התהליך. LSC Advanced פותר בעיה זו.
"כאשר מתחילים ליצור חיבור ארוך בין הפינים לספק הכוח – בערך 15 מטרים. הטווח הוא כאשר מתחילים להשתמש ב-LSC Advanced", אמר ליאון הדסון, מנהל תמיכה טכנית אזורית של Perfect Welding ב-Fronius קנדה. כמו רתכות מודרניות רבות, Fronius מאפשרת לך לתעד כל ריתוך.
"ניתן לתקנן את פרמטרי הריתוך ולתקן אותם במכונה", אמר הדסון. "מכונה זו ניתנת להצטיידות ורק מפקח הריתוך יכול לגשת לפרמטרים אלה באמצעות כרטיס מפתח. פרמטרים אלה יכולים לעקוב אחר הקילו-ג'אול לאינץ' שאתם מייצרים בכל ריתוך כדי לוודא שאתם עומדים במפרטים הנכונים."
בעוד ש-TPS/i יעיל מאוד לריתוכים מבוססי-שורש, החברה פיתחה תהליך PMC (Pulsed Multiple Control) להשלמת ריתוכים במילוי מהר יותר. תהליך ריתוך קשת פעימה זה משתמש בעיבוד נתונים במהירות גבוהה כדי לעמוד בקצב מהירויות ריתוך גבוהות יותר תוך שמירה על קשת יציבה.
"הרתכת מפצה חלקית על שינויים בהישג יד של המפעיל כדי להבטיח חדירה עקבית", אומר הדסון.
בקר הריתוך האורביטלי AMI M317 מיועד ליישומים בייצור צינורות מוליכים למחצה, תרופות, גרעיני וצנרת באיכות גבוהה אחרת, וכולל בקרות מתקדמות וממשק מסך מגע לפישוט ריתוך אוטומטי. Issa
בריתוך אוטומטי בסדנה, כאשר הצינור מסתובב, הערוץ החם מתבצע במצב 1G, וניתן לכוונן אוטומטית את מייצב ה-PMC בהתאם לנקודות הגבוהות או הנמוכות של פני הצינור.
"רתכת TPS/i מנטרת את מאפייני הקשת ומתאימים את עצמה בזמן אמת", אומר זבלוקי. "כאשר משטח הריתוך מתנדנד סביב הצינור, המתח והמהירות של החוט מותאמים בזמן אמת כדי לספק זרם קבוע."
יציבות ומהירות מוגברת עומדות בלבם של רבים מהשיפורים הטכנולוגיים המסייעים לרתכי צינורות בעבודתם היומיומית. בעוד שכל האמור לעיל חל על ריתוך MIG/MAG, יעילות דומה נמצאה בתהליכים אחרים כמו TIG.
לדוגמה, ArcTig של Fronius לתהליכים ממוכנים מאיץ את עיבוד צינורות נירוסטה.
"פלדת אל-חלד יכולה להיות מסובכת משום שהיא מפזרת חום בצורה גרועה ומתעוותת בקלות", אמר זבלוקי. "בדרך כלל, בעת ריתוך פלדת אל-חלד, התקווה הטובה ביותר לחדירה בודדת היא 3 מ"מ. אבל עם ArcTig, הטונגסטן מקורר על ידי מים, וכתוצאה מכך נוצרת קשת מרוכזת יותר וצפיפות קשת גדולה יותר בקצה הטונגסטן. צפיפות הקשת גבוהה מאוד. חזקה, יכולה לרתך עד 10 מ"מ בעובי של רתיחה מלאה ללא הכנה."
הדסון וזבלוקי ממהרים לציין שכל הצעת יישום שהם מעלים בתחום זה מתחילה בתוכנית של הלקוח ובטכנולוגיה העומדת בדרישות אלו. במקרים רבים, טכנולוגיות חדשות מציעות הזדמנויות ליציבות, יעילות והעשרת נתונים גדולים יותר כדי להבטיח שהעבודה תתבצע בצורה נכונה.
בעזרת מערכת הריתוך PIPEFAB, חברת לינקולן אלקטריק ביקשה ליצור ציוד שמפשט את ריתוך הצינורות וייצור כלי שיט.
"יש לנו שיטות ריתוך צינורות רבות ושונות המשמשות במספר מכונות; במערכת הריתוך PIPEFAB, נקטנו בגישה ממוקדת כדי לאחד את כל השיטות השונות שיכולות להיות שימושיות לריתוך צינורות ולשלב אותן לחבילה אחת", אמר דיוויד ג'ורדן, מנהל חטיבת האינסטלציה והתהליכים הגלובלית של לינקולן אלקטריק.
ג'ורדן מצביע על תהליך העברת מתח פני השטח (STT) של החברה כאחת הטכנולוגיות הכלולות במערכת הריתוך PIPEFAB.
"תהליך ה-STT אידיאלי לריתוך שורשים בצינורות מחורצים", הוא אמר. "הוא פותח לפני 30 שנה לריתוך חומרים דקים משום שהוא מספק קשת מבוקרת מאוד עם כניסת חום נמוכה וניתזות נמוכות. בשנים מאוחרות יותר מצאנו שהוא מתאים מאוד לריתוך חרוזי שורשים בריתוך צינורות", מוסיף: "במערכת הריתוך PIPEFAB, אנו משתמשים בטכנולוגיית STT מסורתית ומשפרים עוד יותר את הקשת כדי לייעל את הביצועים והמהירות".
מערכות הריתוך של PIPEFAB מצוידות גם בטכנולוגיית Smart Pulse, אשר מנטרת את הגדרות המכונה שלכם ומתאימה אוטומטית את עוצמת הפולסים כדי לספק את קשת הריתוך המושלמת לעבודה שלכם.
"אם יש לי מהירות הזנת חוט נמוכה, הוא יודע שאני משתמש בתהליך בעל צריכת חשמל נמוכה, כך שהוא נותן לי קשת חדה וממוקדת מאוד, מושלמת למהירויות הזנת חוט נמוכות", אמר ג'ורדן. "כשאני מגביר את קצב ההזנה, הוא קורא לי אוטומטית צורת גל שונה. המפעיל לא צריך לדעת על כך, זה פשוט קורה באופן פנימי. הגדרות אלה מאפשרות למפעיל להתמקד בריתוך ולא לדאוג לעבודה. הגדרות טכניות."
המערכת תוכננה ליצור מכונה שתאפשר לרתכים לבצע הכל, החל מגלגול שורשים ועד מילוי וכיסוי, במכונה אחת.
"המעבר מטכנולוגיה אחת לאחרת הוא קל מאוד", אמר ג'ורדן. "יש לנו מזין כפול במערכת הריתוך PIPEFAB, כך שתוכלו להתחיל את תהליך ה-STT בצד אחד של המזין עם המבער והחומרים המתכלים המתאימים למעבר שורש בפער - אתם צריכים קצה חרוטי לביצוע ריתוך השורש הזה, ואקדח קל יותר לגמישות, ומצד שני, תהיו מוכנים למלא ולסגור תעלות, בין אם עם ליבת שטף, ליבת קשיח או ליבת מתכת."
"אם אתם מתכוונים להתקין בסיס ריתוך STT בקוטר 0.35 אינץ' (0.9 מ"מ) עם מילוי ומכסה בקוטר 0.45 אינץ' (1.2 מ"מ) עם ליבת מתכת או חוט עם ליבת שטף, עליכם להתקין רק שני חומרים מתכלים ביחידה כפולה משני צידי המזין", אמר בריאן סננסי, מנהל מכירות אזורי של לינקולן אלקטריק באלברטה. "המפעיל מכניס את השורש ומרים אקדח נוסף מבלי לגעת במכונה. כאשר הוא לוחץ על ההדק של אותו אקדח, המערכת עוברת אוטומטית לתהליך ולהגדרה האחרים של הריתוך."
אמנם חשוב שתהיה טכנולוגיה חדשה זמינה במכונה, אך חשוב גם ללינקולן וללקוחותיה שמערכת הריתוך PIPEFAB תוכל להתמודד גם עם תהליכי ריתוך צינורות מסורתיים כגון TIG, אלקטרודות וחוט עם ליבה רציפה.
"לקוחות בהחלט רוצים לנצל את טכנולוגיית STT המתקדמת עבור חוט מוצק או שורשי ליבה מתכתיים ואת Smart Pulse. בעוד שהתהליך החדש הוא החשוב ביותר, ללקוחות עדיין יש נהלים מיושנים או לא מעודכנים שהם משתמשים בהם מעת לעת", אמר סנסי. "הם עדיין צריכים להיות מסוגלים להריץ תהליכי מוט או TIG. לא רק שמערכות ריתוך PIPEFAB מציעות את כל התהליכים הללו, אלא שלעיצוב Ready-to-Run יש מחברים מיוחדים כך שלפידי ה-TIG, הלפידים והלפידים שלכם תמיד מחוברים ומוכנים לשימוש."
טכנולוגיה נוספת ששוחררה לאחרונה וזמינה כשדרוג למערכת הריתוך של PIPEFAB היא מערכת MIG HyperFill הדו-גיתית של החברה, אשר מגדילה משמעותית את קצבי הריתוך.
"במהלך השנה וחצי האחרונות, גילינו שטכנולוגיית HyperFill יעילה מאוד בעטיפת צינורות", אמר ג'ורדן. "אם מוסיפים מצנן מים ומשתמשים באקדח מקורר מים, ניתן כעת להפעיל את תהליך המילוי והסגירה הדו-קוי הזה. הצלחנו להשיג קצב שקיעת משקעים של 15 עד 16 פאונד לשעה, ובאמצעות תהליך הקו החד-קוי הטוב ביותר שלנו, אנו יכולים לקבל 7 עד 8 פאונד לשעה. כך שהוא יכול להכפיל את קצב השקיעה ביותר ממצב 1G."
"סדרת מכונות ה-Power Wave שלנו פופולרית וחזקה, אך הגלים הכלולים במכונות אלה אינם נחוצים בסדנת הצינורות", אומר סנסי. "דברים כמו צורות גל מאלומיניום וברונזה מסיליקון הוסרו כדי להתמקד בצורות גל שימושיות באמת לציוד ריתוך צנרת. מערכת הריתוך PIPEFAB מציעה אפשרויות לפלדה ופלדת אל-חלד 3XX, חוט מוצק, ליבת מתכת, חוט עם ליבת שטף, SMAW, GTAW ועוד - כל התבניות שתרצו לרתך צינור."
מסקנות סמנטיות אינן נדרשות גם כן. טכנולוגיית Cable View של החברה מנטרת באופן רציף את השראות הכבל ומתאימה את צורת הגל כדי לשמור על ביצועי קשת יציבים על כבלים ארוכים או מפותלים באורך של עד 65 רגל. זה מאפשר למערכת לבצע במהירות שינויים אדפטיביים מתאימים כדי להבטיח פעולה יציבה של הקשת.
"ניתן להגדיר את ניטור הייצור של Check Point Cloud כך שישלח הודעה אוטומטית למפקחים כאשר ביצועי המכונה יורדים מתחת לסף מסוים. ניטור הייצור של Check Point סוגר את לולאת שיפור התהליך, כך שברגע שמתבצעים שינויים, ניתן לנטר ולאמת שיפורים", אמר סנסי. "איסוף נתונים הופך פופולרי יותר ויותר ולקוחות בהחלט מדברים על ההזדמנויות שזה יוצר עבורם לנהל טוב יותר את העסק שלהם."
חברות עושות כמיטב יכולתן למודרניזציה של תהליכי ריתוך אוטומטיים מורכבים ממילא, תוך שימוש ביכולת לאסוף נתונים במהלך פעולות כדי להעשיר מנגנוני משוב לתהליך. דוגמה לכך היא בקר הריתוך האורביטלי M317 של ESAB Arc Machines Inc. (AMI).
הוא מיועד לשימוש ביישומי צנרת מוליכים למחצה, תרופות, גרעין ויישומי צנרת מתקדמים אחרים, וכולל בקרות מתקדמות וממשק מסך מגע לפישוט ריתוך אוטומטי.
"בקרי TIG אורביטליים קודמים עוצבו למעשה על ידי מהנדסים עבור מהנדסים", אמר וולפרם דונאט, ארכיטקט תוכנה ראשי ב-AMI. "עם ה-M317, רתכים מראים לנו מה הם צריכים. אנחנו רוצים להוריד את מחסום הכניסה לריתוך צינורות. זה יכול לקחת שבוע עד שמישהו ילמד כיצד להשתמש ברתכת אורביטלית. זה יכול לקחת חודשים עד שיתרגל אליה לחלוטין, ולוקח עד שנתיים לקבל החזר השקעה מהמערכת. אנחנו רוצים לקצר את עקומת הלמידה."
הבקר מקבל נתונים מחיישנים שונים, מה שמאפשר למפעילים לשלוט בריתוכים שלהם במגוון דרכים. תכונות מסך המגע כוללות מחולל תוכניות צנרת אוטומטי. עורך לוח הזמנים מאפשר למפעיל להתאים, להגדיר, להוסיף, למחוק ולנווט בין רמות הזרם. במצב ריתוך, מנוע ניתוח הנתונים מספק נתונים בזמן אמת והמצלמה מספקת תצוגה בזמן אמת של הריתוך.
בשילוב עם WeldCloud של ESAB וכלי ניתוח מסלוליים אחרים, משתמשים יכולים לאסוף, לאחסן ולנהל קבצי נתונים באופן מקומי או בענן.
"רצינו ליצור מערכת שלא הייתה מיושנת בדור, אבל שיכולה לענות על צרכי העסק בעתיד", אמר דונאט. "אם חנות אינה מוכנה לניתוח נתונים בענן, היא עדיין יכולה לקבל נתונים מהמכונה מכיוון שהיא נמצאת במקום. כאשר הניתוחים הופכים לחשובים, המידע הזה זמין להם."
"ה-M317 משלב את תמונת הווידאו עם נתוני הריתוך, שם עליה חותמת זמן ומתעד את הריתוך", אמר דונת'. "אם אתם מבצעים ריתוך ממושך ומגלים בליטה, אינכם צריכים לזרוק את הריתוך מכיוון שתוכלו לחזור אחורה ולראות כל מקרה של הבעיה שסומן על ידי המערכת."
ל-M317 יש מודולים לכתיבת נתונים בקצב שונה. עבור יישומים כגון נפט, גז ואנרגיה גרעינית, תדירות רישום הנתונים עשויה להיות תלויה באיכות הרכיבים הספציפיים. כדי לאמת ריתוך, צד שלישי עשוי להזדקק לנתונים מדויקים כדי להראות שלא היו סטיות בזרם, במתח או בכל מקום אחר במהלך תהליך הריתוך.
כל החברות הללו מראות שלרתכים יש יותר ויותר נתונים ומנגנוני משוב כדי ליצור ריתוכים טובים יותר בצנרת. בעזרת טכנולוגיות אלו, העתיד נראה מזהיר.
רוברט קולמן כתב ועורך במשך 20 שנה, ועסק בצרכים של תעשיות שונות. הוא עסק בתעשיית המתכת בשבע השנים האחרונות, וכיהן כעורך של Metalworking Production & Purchasing (MP&P) ומאז ינואר 2016, כעורך של Canadian Fabricating & Welding. הוא עסק בתעשיית המתכת בשבע השנים האחרונות, וכיהן כעורך של Metalworking Production & Purchasing (MP&P) ומאז ינואר 2016, כעורך של Canadian Fabricating & Welding. Последние семь лет он посвятил себя металлообрабатыващей промышленности, работая редактоналамаламала журing Metal ב-Canadian 2016 года — редактором קנדי ​​ייצור וריתוך. בשבע השנים האחרונות הוא עסק בתעשיית המתכת, וכיהן כעורך מדור ייצור ורכש מתכת (MP&P) ומאז ינואר 2016 כעורך מדור Canadian Fabricating & Welding.在过去的七年里，他一直致力于金属加工行业，担任ייצור ורכש של עיבוד מתכת (MP&P) 的编年年2016月起担任 ייצור וריתוך קנדי ​​的编辑。在过去的七年里，他一直致力于金属加工行业，担任 ייצור ורכש של עיבוד מתכות (MP&P) Последние семь лет он работал в металлообрабатывающей промышленности в качестве редактал журнала журнала רכישת מתכת & עבודות מתכת 2016 года — в качестве редактора ייצור וריתוך קנדיים. בשבע השנים האחרונות הוא עבד בתעשיית המתכת כעורך של Metalworking Production & Purchasing (MP&P) ומאז ינואר 2016 כעורך של Canadian Fabricating & Welding.הוא בוגר אוניברסיטת מקגיל עם תואר ראשון ושני מ-UBC.
הישארו מעודכנים בחדשות, אירועים וטכנולוגיות האחרונות בכל המתכות, בעזרת שני הניוזלטרים החודשיים שלנו, שנכתבים בלעדית עבור יצרנים קנדיים!
כעת עם גישה מלאה למהדורה הדיגיטלית של Canadian Metalworking, גישה נוחה למשאבים יקרי ערך בתעשייה.
כעת, עם גישה דיגיטלית מלאה ל-Made in Canada ול-Weld, יש לכם גישה נוחה למשאבים יקרי ערך בתעשייה.
זמן השבתה של ציוד משפיע על הפרודוקטיביות של הארגון כולו. תקעים ושקעים של MELTRIC המיועדים למפסקים חשמליים יכולים לבטל זמן השבתה ארוך הקשור לכיבוי/החלפת מנוע. פשטות החיבור וההפעלה של מחברים בעלי דירוג Switch-Rated יכולה להפחית את זמן השבתת החלפת המנוע עד 50%.