Rol anu napel kana panangan tuas dibentuk caket diaméter luar bagian anu muter. Unsur pakakas dasar anu diperyogikeun pikeun kaseueuran operasi pameuntasan kalebet mandrel, pengikut anu nahan logam, rol sareng panangan tuas anu ngabentuk bagian éta, sareng pakakas panglapis. Gambar: Toledo Metal Spinning Company.
Évolusi portopolio produk Toledo Metal Spinning Co. panginten sanés hal anu umum, tapi sanés hal anu unik dina rohangan bengkel pembentuk sareng fabrikasi logam. Toko anu berbasis di Toledo, Ohio ieu mimiti ngadamel barang-barang khusus sareng janten dikenal pikeun ngahasilkeun jinis produk anu tangtu. Nalika paménta ningkat, éta ngenalkeun sababaraha produk standar dumasar kana konfigurasi anu populér.
Ngagabungkeun padamelan ngadamel-dumasar-pesenan sareng ngadamel-dumasar-stok ngabantosan ngimbangan beban toko. Duplikasi padamelan ogé muka panto pikeun robotika sareng jinis otomatisasi anu sanés. Pendapatan sareng kauntungan naék, sareng dunya sigana saé-saé waé.
Tapi naha bisnis ieu mekar gancang-gancang? Para pamimpin toko anu gaduh 45 karyawan terang yén organisasi éta gaduh poténsi anu langkung ageung, khususna nalika aranjeunna ningali kumaha insinyur penjualan ngalaksanakeun dinten-dintenna. Sanaos TMS nawiskeun sababaraha lini produk, seueur produk anu teu tiasa dicandak tina inventaris barang réngsé sareng dikirim. Éta dikonfigurasi dumasar kana pesenan. Ieu ngandung harti yén insinyur penjualan nyéépkeun seueur waktos nyiapkeun dokumen pikeun pesenan hopper, nangtukeun ferrule di dieu sareng asesoris atanapi polesan khusus di dieu.
TMS sabenerna ngagaduhan kendala rékayasa, sareng pikeun ngaleungitkeun éta, taun ieu perusahaan ngenalkeun sistem konfigurasi produk. Parangkat lunak khusus anu dirancang di luhur SolidWorks ngamungkinkeun para nasabah pikeun ngonpigurasikeun produk sorangan sareng nampi kutipan online. Otomatisasi kantor hareup ieu kedah ngagampangkeun pamrosésan pesenan sareng, anu paling penting, ngamungkinkeun insinyur penjualan pikeun nanganan langkung seueur padamelan khusus sacara gratis. Singkatna, alat ieu kedah ngabantosan ningkatkeun efisiensi kutipan sareng rékayasa, anu mangrupikeun hal anu saé. Barina ogé, beuki kirang efisien rékayasa sareng kutipan, beuki hésé pikeun toko pikeun mekar.
Sajarah TMS dimimitian ti taun 1920-an sareng saurang imigran Jerman anu namina Rudolph Bruehner. Anjeunna gaduh perusahaan ieu ti taun 1929 dugi ka 1964, nganggo tukang pameuncit logam anu terampil anu gaduh pangalaman mangtaun-taun damel nganggo mesin bubut sareng tuas, nyampurnakeun prosés pameuncitan. Mesin bubut muterkeun blank, sareng tukang pameuncit logam nganggo tuas pikeun mencét rol kana benda kerja, ngajantenkeun éta ngabentuk ngalawan mandrel.
TMS antukna dimekarkeun jadi deep drawing, ngahasilkeun bagian anu dicap ogé preforms pikeun dipintal. Tandu ninju preform sareng dipasang dina mesin bubut rotary. Dimimitian ku preform tinimbang blank datar ngamungkinkeun bahan dipintal ka jerona anu langkung ageung sareng diaméter anu langkung alit.
Ayeuna, TMS masih kénéh bisnis kulawarga, tapi sanés bisnis kulawarga Bruehner. Perusahaan ieu pindah tangan dina taun 1964, nalika Bruehner ngajualna ka Ken sareng Bill Fankauser, sanés pagawé lambaran logam salami hirupna ti nagara lami, tapi insinyur sareng akuntan. Putra Ken, Eric Fankhauser, anu ayeuna wakil présidén TMS, nyaritakeun caritana.
"Salaku akuntan ngora, bapa kuring kéngingkeun rekening [TMS] ti sobat anu damel di firma akuntansi Ernst sareng Ernst. Bapa kuring ngaudit pabrik sareng perusahaan sareng anjeunna ngalakukeun padamelan anu saé, Rudy masihan anjeunna cek $100. Ieu ngajantenkeun bapa kuring bingung. Upami anjeunna ngacairkeun cek éta, éta bakal janten konflik kapentingan. Janten anjeunna angkat ka mitra Ernst sareng Ernst sareng naroskeun naon anu kedah dilakukeun, sareng aranjeunna nyarios ka anjeunna pikeun masihan cek anu disatujuan ka mitra. Anjeunna ngalakukeun éta sareng nalika cekna dikaluarkeun Rudy leres-leres ambek ningali anjeunna disatujuan ku perusahaan. Anjeunna nelepon bapa kuring ka kantorna sareng nyarios ka anjeunna yén anjeunna ambek Anjeunna henteu nyimpen artos éta. Bapa kuring ngajelaskeun ka anjeunna yén éta mangrupikeun konflik kapentingan."
"Rudy mikirkeun éta teras tungtungna nyarios, 'Anjeun jinis jalmi anu kuring miharep gaduh perusahaan ieu. Naha anjeun resep mésér éta?'
Ken Fankhauser mikiran éta, teras nelepon lanceukna Bill, anu harita insinyur aerospace di Boeing di Seattle. Sakumaha anu diinget ku Eric, "Mamang Bill kuring ngapung ka ditu teras ningali perusahaan éta sareng aranjeunna mutuskeun pikeun ngagaleuhna. Sesana mah geus jadi sajarah."
Taun ieu, hiji konfigurator produk online pikeun ngonpigurasikeun produk dumasar kana pesenan pikeun sababaraha TMS parantos ngabantosan ngalirkeun alur kerja sareng ningkatkeun pangalaman konsumén.
Nalika Ken sareng Bill mésér TMS dina taun 1960-an, aranjeunna gaduh bengkel anu pinuh ku mesin-mesin vintage anu digerakkeun ku sabuk. Tapi éta ogé sumping dina waktos nalika pameuntasan logam (sareng mesin manufaktur sacara umum) pindah tina operasi manual ka kontrol anu tiasa diprogram.
Dina taun 1960-an, pasangan éta mésér mesin bubut putar anu digerakkeun ku stensil Leifeld, ampir sami sareng mesin press punch anu digerakkeun ku stensil lami. Operatorna ngamanipulasi joystick anu ngagerakkeun stylus dina citakan dina bentuk bagian anu muter. "Ieu awal tina otomatisasi TMS," saur lanceukna Eric, Craig, anu ayeuna wakil présidén penjualan TMS.
Téknologi perusahaan maju ngaliwatan rupa-rupa jinis mesin bubut rotary anu didorong ku citakan, anu puncakna nyaéta mesin anu dikontrol komputer anu dianggo ku pabrik ayeuna. Tapi, aya sababaraha aspék pameuntasan logam anu ngabédakeunana ti prosés anu sanés. Mimitina, bahkan sistem anu paling modéren ogé teu tiasa dijalankeun kalayan suksés ku jalma anu teu terang dasar-dasar pameuntasan.
"Anjeun teu tiasa ngan saukur nempatkeun kosong teras mesin sacara otomatis muterkeun bagian dumasar kana gambar," saur Eric, nambihan yén operator kedah nyiptakeun program bagian énggal ku cara ngamanipulasi joystick anu nyaluyukeun posisi roller salami manufaktur ngalangkungan padamelan. Biasana dilakukeun sababaraha kali, tapi éta tiasa dilakukeun sakali, sapertos dina operasi ngabentuk geser, dimana bahan tiasa diipiskeun (atanapi "dicukur") dugi ka satengah ketebalanna. Logamna sorangan "tumuwuh" atanapi manjang dina arah rotasi.
"Unggal jinis logam béda-béda, sareng aya bédana bahkan dina logam anu sami, kalebet karasa sareng kakuatan tarik," saur Craig. "Henteu ngan éta, logam bakal panas nalika muter, sareng panas éta teras ditransfer ka alat. Nalika baja panas, éta bakal ngembang. Sadaya variabel ieu hartosna operator anu terampil kedah merhatikeun padamelan éta."
Saurang pagawé TMS parantos nuturkeun padamelan ieu salami 67 taun. "Ngaranna Al," saur Eric, "sareng anjeunna henteu pensiunan dugi ka yuswa 86 taun." Al ngamimitian padamelan nalika mesin bubut bengkel dijalankeun tina sabuk anu dipasang kana aci overhead. Anjeunna pensiunan ti bengkel anu nganggo spinner anu tiasa diprogram pangénggalna.
Ayeuna, pabrik ieu gaduh sababaraha karyawan anu parantos damel di perusahaan ieu salami langkung ti 30 taun, anu sanésna langkung ti 20 taun, sareng anu dilatih dina prosés pameuntasan damel dina prosés manual sareng otomatis. Upami bengkel kedah ngahasilkeun sababaraha bagian pameuntasan anu saderhana, masih masuk akal pikeun spinner pikeun ngamimitian mesin bubut manual.
Tapi, perusahaan ieu masih kénéh ngagunakeun otomatisasi sacara aktif, sakumaha anu dibuktikeun ku panggunaan robotika dina ngagiling sareng ngagosok. "Kami gaduh tilu robot di jero perusahaan anu ngalakukeun ngagosok," saur Eric. "Dua di antarana dirancang pikeun ngagosok dina sumbu vertikal sareng hiji dina sumbu horizontal."
Bengkel ieu ngagunakeun insinyur robotika anu ngajarkeun unggal robot pikeun ngagiling bentuk-bentuk khusus nganggo alat-alat tali ramo (tipe Dynabrade), ogé rupa-rupa panggiling sabuk anu sanés. Ngaprogram robot mangrupikeun masalah anu hipu, khususna kumargi granularitas anu béda-béda anu kalibet, jumlah lintasan, sareng tekanan anu béda-béda anu diterapkeun ku robot.
Pausahaan ieu masih ngagunakeun jalma anu ngalakukeun polesan sacara manual, khususna padamelan khusus. Pausahaan ieu ogé ngagunakeun tukang las anu ngalakukeun las sirkular sareng jahitan, ogé tukang las anu ngoperasikeun planer, hiji prosés anu henteu ngan ukur ningkatkeun kualitas las tapi ogé ngalengkepan rotasi. Rol tina skin passer nguatkeun sareng ngaratakeun manik las, anu ngabantosan ngajaga konsistensi prosés nalika rotasi salajengna diperyogikeun.
TMS ngan saukur bengkel mesin murni dugi ka taun 1988, nalika perusahaan ngembangkeun garis standar hopper kerucut. "Kami sadar yén, khususna dina industri plastik, kami bakal nampi pamundut anu béda pikeun harga hopper anu ngan ukur rada béda — dalapan inci di dieu, saparapat inci di dinya," saur Eric. "Janten kami ngamimitian ku hopper kerucut 24 inci kalayan sudut 60 derajat, ngembangkeun prosés puteran regang [gambar jero preform, teras puter] pikeun éta, sareng ngawangun garis produk ti dinya." Kami gaduh sababaraha ukuran Sapuluh hopper, kami ngahasilkeun sakitar 50 dugi ka 100 sakaligus. Ieu hartosna kami henteu gaduh setelan anu mahal pikeun amortisasi sareng konsumén henteu kedah mayar alat. Éta ngan ukur aya dina rak sareng kami tiasa ngirimkeunana énjingna. Atanapi kami tiasa ngalakukeun sababaraha padamelan tambahan, sapertos nempatkeun ferrule atanapi kerah, atanapi kaca tetempoan, anu sadayana ngalibatkeun sababaraha manipulasi tambahan.
Lini produk anu sanésna, anu disebut Cleaning Line, ngawengku rupa-rupa wadah runtah stainless steel. Ideu produk ieu asalna ti mana-mana, nyaéta ti industri cuci mobil.
"Kami ngadamel seueur kubah vakum cuci mobil," saur Eric, "sareng kami hoyong ngarubuhkeun kubah éta sareng ngalakukeun hal anu sanés sareng éta. Kami gaduh patén desain dina CleanLine sareng kami parantos ngajual 20 Taun." Bagian handap wadah ieu ditarik, awakna digulung sareng dilas, kubah luhur ditarik, dituturkeun ku crimping, prosés puteran anu nyiptakeun ujung anu digulung dina benda kerja, sami sareng iga anu diperkuat.
Produk Hoppers sareng Clean Line sayogi dina tingkat "standar" anu béda-béda. Sacara internal, perusahaan ngahartikeun "produk standar" salaku anu tiasa dicandak tina rak sareng dikirim. Tapi deui, perusahaan ogé gaduh "produk khusus standar," anu sabagian didamel tina stok teras dikonfigurasi dumasar kana pesenan. Di dieu pisan konfigurator produk berbasis perangkat lunak maénkeun peran konci.
"Kami hoyong pisan para nasabah ningali produk ieu sareng ningali konfigurasi, pemasangan flens, sareng hasil akhir anu dipénta," saur Maggie Shaffer, manajer pamasaran anu mingpin program konfigurator. "Kami hoyong para nasabah tiasa ngartos produk ieu sacara intuitif."
Dina waktos tulisan ieu, konfigurator nampilkeun konfigurasi produk sareng pilihan anu dipilih sareng masihan harga 24 jam. (Sapertos seueur pabrik, TMS tiasa nahan hargana langkung lami di jaman baheula, tapi ayeuna henteu tiasa, hatur nuhun kana harga bahan anu teu stabil sareng kasadiaan.) Perusahaan ngaharepkeun tiasa nambihan kapasitas pamrosésan pamayaran di masa depan.
Ayeuna, para nasabah nelepon ka toko pikeun ngalaksanakeun pesenanana. Tapi tibatan nyéépkeun waktos sababaraha dinten atanapi bahkan sababaraha minggu pikeun ngahasilkeun, ngatur, sareng kéngingkeun persetujuan pikeun gambar (sering ngantosan lami teuing dina kotak surat anu pinuh), insinyur TMS tiasa ngahasilkeun gambar ngan ukur ku sababaraha klik, teras langsung ngirim inpormasi ka bengkel.
Tina sudut pandang konsumén, pamutahiran kana mesin pameuntasan logam atanapi bahkan panggilingan sareng polesan robot tiasa teu katingali pisan. Nanging, konfigurator produk mangrupikeun pamutahiran anu tiasa ditingali ku konsumén. Éta ningkatkeun pangalaman mésér sareng ngahémat dinten-dinten atanapi bahkan minggu-minggu waktos pamrosésan pesenan TMS. Éta sanés kombinasi anu goréng.
Tim Heston, Editor Senior di The FABRICATOR, parantos ngaliput industri fabrikasi logam ti saprak 1998, ngamimitian karirna sareng Majalah Welding American Welding Society. Saprak harita, anjeunna parantos ngaliput sadaya prosés fabrikasi logam ti mimiti stamping, bending sareng motong dugi ka grinding sareng polishing. Anjeunna ngagabung sareng staf The FABRICATOR dina Oktober 2007.
FABRICATOR nyaéta majalah industri pembentuk sareng fabrikasi logam anu unggul di Amérika Kalér. Majalah ieu nyayogikeun warta, artikel téknis, sareng riwayat kasus anu ngamungkinkeun pabrik pikeun ngalakukeun padamelanna langkung épisién. FABRICATOR parantos ngalayanan industri ieu ti saprak 1970.
Ayeuna kalayan aksés lengkep kana édisi digital The FABRICATOR, aksés gampang kana sumber daya industri anu berharga.
Édisi digital The Tube & Pipe Journal ayeuna tiasa diaksés sapinuhna, nyayogikeun aksés anu gampang kana sumber daya industri anu berharga.
Ngarasakeun aksés lengkep kana édisi digital STAMPING Journal, anu nyayogikeun kamajuan téknologi panganyarna, prakték pangsaéna, sareng warta industri pikeun pasar stamping logam.
Ayeuna kalayan aksés lengkep kana édisi digital The Fabricator en Español, aksés gampang kana sumber daya industri anu berharga.

Rol anu napel kana panangan tuas dibentuk caket diaméter luar bagian anu muter. Unsur pakakas dasar anu diperyogikeun pikeun kaseueuran operasi pameuntasan kalebet mandrel, pengikut anu nahan logam, rol sareng panangan tuas anu ngabentuk bagian éta, sareng pakakas panglapis. Gambar: Toledo Metal Spinning Company.
Évolusi portopolio produk Toledo Metal Spinning Co. panginten sanés hal anu umum, tapi sanés hal anu unik dina rohangan bengkel pembentuk sareng fabrikasi logam. Toko anu berbasis di Toledo, Ohio ieu mimiti ngadamel barang-barang khusus sareng janten dikenal pikeun ngahasilkeun jinis produk anu tangtu. Nalika paménta ningkat, éta ngenalkeun sababaraha produk standar dumasar kana konfigurasi anu populér.
Ngagabungkeun padamelan ngadamel-dumasar-pesenan sareng ngadamel-dumasar-stok ngabantosan ngimbangan beban toko. Duplikasi padamelan ogé muka panto pikeun robotika sareng jinis otomatisasi anu sanés. Pendapatan sareng kauntungan naék, sareng dunya sigana saé-saé waé.
Tapi naha bisnis ieu mekar gancang-gancang? Para pamimpin toko anu gaduh 45 karyawan terang yén organisasi éta gaduh poténsi anu langkung ageung, khususna nalika aranjeunna ningali kumaha insinyur penjualan ngalaksanakeun dinten-dintenna. Sanaos TMS nawiskeun sababaraha lini produk, seueur produk anu teu tiasa dicandak tina inventaris barang réngsé sareng dikirim. Éta dikonfigurasi dumasar kana pesenan. Ieu ngandung harti yén insinyur penjualan nyéépkeun seueur waktos nyiapkeun dokumen pikeun pesenan hopper, nangtukeun ferrule di dieu sareng asesoris atanapi polesan khusus di dieu.
TMS sabenerna ngagaduhan kendala rékayasa, sareng pikeun ngaleungitkeun éta, taun ieu perusahaan ngenalkeun sistem konfigurasi produk. Parangkat lunak khusus anu dirancang di luhur SolidWorks ngamungkinkeun para nasabah pikeun ngonpigurasikeun produk sorangan sareng nampi kutipan online. Otomatisasi kantor hareup ieu kedah ngagampangkeun pamrosésan pesenan sareng, anu paling penting, ngamungkinkeun insinyur penjualan pikeun nanganan langkung seueur padamelan khusus sacara gratis. Singkatna, alat ieu kedah ngabantosan ningkatkeun efisiensi kutipan sareng rékayasa, anu mangrupikeun hal anu saé. Barina ogé, beuki kirang efisien rékayasa sareng kutipan, beuki hésé pikeun toko pikeun mekar.
Sajarah TMS dimimitian ti taun 1920-an sareng saurang imigran Jerman anu namina Rudolph Bruehner. Anjeunna gaduh perusahaan ieu ti taun 1929 dugi ka 1964, nganggo tukang pameuncit logam anu terampil anu gaduh pangalaman mangtaun-taun damel nganggo mesin bubut sareng tuas, nyampurnakeun prosés pameuncitan. Mesin bubut muterkeun blank, sareng tukang pameuncit logam nganggo tuas pikeun mencét rol kana benda kerja, ngajantenkeun éta ngabentuk ngalawan mandrel.
TMS antukna dimekarkeun jadi deep drawing, ngahasilkeun bagian anu dicap ogé preforms pikeun dipintal. Tandu ninju preform sareng dipasang dina mesin bubut rotary. Dimimitian ku preform tinimbang blank datar ngamungkinkeun bahan dipintal ka jerona anu langkung ageung sareng diaméter anu langkung alit.
Ayeuna, TMS masih kénéh bisnis kulawarga, tapi sanés bisnis kulawarga Bruehner. Perusahaan ieu pindah tangan dina taun 1964, nalika Bruehner ngajualna ka Ken sareng Bill Fankauser, sanés pagawé lambaran logam salami hirupna ti nagara lami, tapi insinyur sareng akuntan. Putra Ken, Eric Fankhauser, anu ayeuna wakil présidén TMS, nyaritakeun caritana.
"Salaku akuntan ngora, bapa kuring kéngingkeun rekening [TMS] ti sobat anu damel di firma akuntansi Ernst sareng Ernst. Bapa kuring ngaudit pabrik sareng perusahaan sareng anjeunna ngalakukeun padamelan anu saé, Rudy masihan anjeunna cek $100. Ieu ngajantenkeun bapa kuring bingung. Upami anjeunna ngacairkeun cek éta, éta bakal janten konflik kapentingan. Janten anjeunna angkat ka mitra Ernst sareng Ernst sareng naroskeun naon anu kedah dilakukeun, sareng aranjeunna nyarios ka anjeunna pikeun masihan cek anu disatujuan ka mitra. Anjeunna ngalakukeun éta sareng nalika cekna dikaluarkeun Rudy leres-leres ambek ningali anjeunna disatujuan ku perusahaan. Anjeunna nelepon bapa kuring ka kantorna sareng nyarios ka anjeunna yén anjeunna ambek Anjeunna henteu nyimpen artos éta. Bapa kuring ngajelaskeun ka anjeunna yén éta mangrupikeun konflik kapentingan."
"Rudy mikirkeun éta teras tungtungna nyarios, 'Anjeun jinis jalmi anu kuring miharep gaduh perusahaan ieu. Naha anjeun resep mésér éta?'
Ken Fankhauser mikiran éta, teras nelepon lanceukna Bill, anu harita insinyur aerospace di Boeing di Seattle. Sakumaha anu diinget ku Eric, "Mamang Bill kuring ngapung ka ditu teras ningali perusahaan éta sareng aranjeunna mutuskeun pikeun ngagaleuhna. Sesana mah geus jadi sajarah."
Taun ieu, hiji konfigurator produk online pikeun ngonpigurasikeun produk dumasar kana pesenan pikeun sababaraha TMS parantos ngabantosan ngalirkeun alur kerja sareng ningkatkeun pangalaman konsumén.
Nalika Ken sareng Bill mésér TMS dina taun 1960-an, aranjeunna gaduh bengkel anu pinuh ku mesin-mesin vintage anu digerakkeun ku sabuk. Tapi éta ogé sumping dina waktos nalika pameuntasan logam (sareng mesin manufaktur sacara umum) pindah tina operasi manual ka kontrol anu tiasa diprogram.
Dina taun 1960-an, pasangan éta mésér mesin bubut putar anu digerakkeun ku stensil Leifeld, ampir sami sareng mesin press punch anu digerakkeun ku stensil lami. Operatorna ngamanipulasi joystick anu ngagerakkeun stylus dina citakan dina bentuk bagian anu muter. "Ieu awal tina otomatisasi TMS," saur lanceukna Eric, Craig, anu ayeuna wakil présidén penjualan TMS.
Téknologi perusahaan maju ngaliwatan rupa-rupa jinis mesin bubut rotary anu didorong ku citakan, anu puncakna nyaéta mesin anu dikontrol komputer anu dianggo ku pabrik ayeuna. Tapi, aya sababaraha aspék pameuntasan logam anu ngabédakeunana ti prosés anu sanés. Mimitina, bahkan sistem anu paling modéren ogé teu tiasa dijalankeun kalayan suksés ku jalma anu teu terang dasar-dasar pameuntasan.
"Anjeun teu tiasa ngan saukur nempatkeun kosong teras mesin sacara otomatis muterkeun bagian dumasar kana gambar," saur Eric, nambihan yén operator kedah nyiptakeun program bagian énggal ku cara ngamanipulasi joystick anu nyaluyukeun posisi roller salami manufaktur ngalangkungan padamelan. Biasana dilakukeun sababaraha kali, tapi éta tiasa dilakukeun sakali, sapertos dina operasi ngabentuk geser, dimana bahan tiasa diipiskeun (atanapi "dicukur") dugi ka satengah ketebalanna. Logamna sorangan "tumuwuh" atanapi manjang dina arah rotasi.
"Unggal jinis logam béda-béda, sareng aya bédana bahkan dina logam anu sami, kalebet karasa sareng kakuatan tarik," saur Craig. "Henteu ngan éta, logam bakal panas nalika muter, sareng panas éta teras ditransfer ka alat. Nalika baja panas, éta bakal ngembang. Sadaya variabel ieu hartosna operator anu terampil kedah merhatikeun padamelan éta."
Saurang pagawé TMS parantos nuturkeun padamelan ieu salami 67 taun. "Ngaranna Al," saur Eric, "sareng anjeunna henteu pensiunan dugi ka yuswa 86 taun." Al ngamimitian padamelan nalika mesin bubut bengkel dijalankeun tina sabuk anu dipasang kana aci overhead. Anjeunna pensiunan ti bengkel anu nganggo spinner anu tiasa diprogram pangénggalna.
Ayeuna, pabrik ieu gaduh sababaraha karyawan anu parantos damel di perusahaan ieu salami langkung ti 30 taun, anu sanésna langkung ti 20 taun, sareng anu dilatih dina prosés pameuntasan damel dina prosés manual sareng otomatis. Upami bengkel kedah ngahasilkeun sababaraha bagian pameuntasan anu saderhana, masih masuk akal pikeun spinner pikeun ngamimitian mesin bubut manual.
Tapi, perusahaan ieu masih kénéh ngagunakeun otomatisasi sacara aktif, sakumaha anu dibuktikeun ku panggunaan robotika dina ngagiling sareng ngagosok. "Kami gaduh tilu robot di jero perusahaan anu ngalakukeun ngagosok," saur Eric. "Dua di antarana dirancang pikeun ngagosok dina sumbu vertikal sareng hiji dina sumbu horizontal."
Bengkel ieu ngagunakeun insinyur robotika anu ngajarkeun unggal robot pikeun ngagiling bentuk-bentuk khusus nganggo alat-alat tali ramo (tipe Dynabrade), ogé rupa-rupa panggiling sabuk anu sanés. Ngaprogram robot mangrupikeun masalah anu hipu, khususna kumargi granularitas anu béda-béda anu kalibet, jumlah lintasan, sareng tekanan anu béda-béda anu diterapkeun ku robot.
Pausahaan ieu masih ngagunakeun jalma anu ngalakukeun polesan sacara manual, khususna padamelan khusus. Pausahaan ieu ogé ngagunakeun tukang las anu ngalakukeun las sirkular sareng jahitan, ogé tukang las anu ngoperasikeun planer, hiji prosés anu henteu ngan ukur ningkatkeun kualitas las tapi ogé ngalengkepan rotasi. Rol tina skin passer nguatkeun sareng ngaratakeun manik las, anu ngabantosan ngajaga konsistensi prosés nalika rotasi salajengna diperyogikeun.
TMS ngan saukur bengkel mesin murni dugi ka taun 1988, nalika perusahaan ngembangkeun garis standar hopper kerucut. "Kami sadar yén, khususna dina industri plastik, kami bakal nampi pamundut anu béda pikeun harga hopper anu ngan ukur rada béda — dalapan inci di dieu, saparapat inci di dinya," saur Eric. "Janten kami ngamimitian ku hopper kerucut 24 inci kalayan sudut 60 derajat, ngembangkeun prosés puteran regang [gambar jero preform, teras puter] pikeun éta, sareng ngawangun garis produk ti dinya." Kami gaduh sababaraha ukuran Sapuluh hopper, kami ngahasilkeun sakitar 50 dugi ka 100 sakaligus. Ieu hartosna kami henteu gaduh setelan anu mahal pikeun amortisasi sareng konsumén henteu kedah mayar alat. Éta ngan ukur aya dina rak sareng kami tiasa ngirimkeunana énjingna. Atanapi kami tiasa ngalakukeun sababaraha padamelan tambahan, sapertos nempatkeun ferrule atanapi kerah, atanapi kaca tetempoan, anu sadayana ngalibatkeun sababaraha manipulasi tambahan.
Lini produk anu sanésna, anu disebut Cleaning Line, ngawengku rupa-rupa wadah runtah stainless steel. Ideu produk ieu asalna ti mana-mana, nyaéta ti industri cuci mobil.
"Kami ngadamel seueur kubah vakum cuci mobil," saur Eric, "sareng kami hoyong ngarubuhkeun kubah éta sareng ngalakukeun hal anu sanés sareng éta. Kami gaduh patén desain dina CleanLine sareng kami parantos ngajual 20 Taun." Bagian handap wadah ieu ditarik, awakna digulung sareng dilas, kubah luhur ditarik, dituturkeun ku crimping, prosés puteran anu nyiptakeun ujung anu digulung dina benda kerja, sami sareng iga anu diperkuat.
Produk Hoppers sareng Clean Line sayogi dina tingkat "standar" anu béda-béda. Sacara internal, perusahaan ngahartikeun "produk standar" salaku anu tiasa dicandak tina rak sareng dikirim. Tapi deui, perusahaan ogé gaduh "produk khusus standar," anu sabagian didamel tina stok teras dikonfigurasi dumasar kana pesenan. Di dieu pisan konfigurator produk berbasis perangkat lunak maénkeun peran konci.
"Kami hoyong pisan para nasabah ningali produk ieu sareng ningali konfigurasi, pemasangan flens, sareng hasil akhir anu dipénta," saur Maggie Shaffer, manajer pamasaran anu mingpin program konfigurator. "Kami hoyong para nasabah tiasa ngartos produk ieu sacara intuitif."
Dina waktos tulisan ieu, konfigurator nampilkeun konfigurasi produk sareng pilihan anu dipilih sareng masihan harga 24 jam. (Sapertos seueur pabrik, TMS tiasa nahan hargana langkung lami di jaman baheula, tapi ayeuna henteu tiasa, hatur nuhun kana harga bahan anu teu stabil sareng kasadiaan.) Perusahaan ngaharepkeun tiasa nambihan kapasitas pamrosésan pamayaran di masa depan.
Ayeuna, para nasabah nelepon ka toko pikeun ngalaksanakeun pesenanana. Tapi tibatan nyéépkeun waktos sababaraha dinten atanapi bahkan sababaraha minggu pikeun ngahasilkeun, ngatur, sareng kéngingkeun persetujuan pikeun gambar (sering ngantosan lami teuing dina kotak surat anu pinuh), insinyur TMS tiasa ngahasilkeun gambar ngan ukur ku sababaraha klik, teras langsung ngirim inpormasi ka bengkel.
Tina sudut pandang konsumén, pamutahiran kana mesin pameuntasan logam atanapi bahkan panggilingan sareng polesan robot tiasa teu katingali pisan. Nanging, konfigurator produk mangrupikeun pamutahiran anu tiasa ditingali ku konsumén. Éta ningkatkeun pangalaman mésér sareng ngahémat dinten-dinten atanapi bahkan minggu-minggu waktos pamrosésan pesenan TMS. Éta sanés kombinasi anu goréng.
Tim Heston, Editor Senior di The FABRICATOR, parantos ngaliput industri fabrikasi logam ti saprak 1998, ngamimitian karirna sareng Majalah Welding American Welding Society. Saprak harita, anjeunna parantos ngaliput sadaya prosés fabrikasi logam ti mimiti stamping, bending sareng motong dugi ka grinding sareng polishing. Anjeunna ngagabung sareng staf The FABRICATOR dina Oktober 2007.
FABRICATOR nyaéta majalah industri pembentuk sareng fabrikasi logam anu unggul di Amérika Kalér. Majalah ieu nyayogikeun warta, artikel téknis, sareng riwayat kasus anu ngamungkinkeun pabrik pikeun ngalakukeun padamelanna langkung épisién. FABRICATOR parantos ngalayanan industri ieu ti saprak 1970.
Ayeuna kalayan aksés lengkep kana édisi digital The FABRICATOR, aksés gampang kana sumber daya industri anu berharga.
Édisi digital The Tube & Pipe Journal ayeuna tiasa diaksés sapinuhna, nyayogikeun aksés anu gampang kana sumber daya industri anu berharga.
Ngarasakeun aksés lengkep kana édisi digital STAMPING Journal, anu nyayogikeun kamajuan téknologi panganyarna, prakték pangsaéna, sareng warta industri pikeun pasar stamping logam.
Ayeuna kalayan aksés lengkep kana édisi digital The Fabricator en Español, aksés gampang kana sumber daya industri anu berharga.