Penggelek yang dipasang pada lengan tuil dibentuk berhampiran diameter luar bahagian berputar. Elemen alat asas yang diperlukan untuk kebanyakan operasi berputar termasuk mandrel, pengikut yang memegang logam, penggelek dan lengan tuil yang membentuk bahagian, dan alat pembalut.Imej: Toledo Metal Spinning Company.
Evolusi portfolio produk Toledo Metal Spinning Co. mungkin tidak tipikal, tetapi ia tidak unik dalam ruang kedai pembentukan dan fabrikasi logam. Kedai yang berpangkalan di Toledo, Ohio mula membuat kepingan tersuai dan terkenal kerana menghasilkan jenis produk tertentu. Apabila permintaan meningkat, ia memperkenalkan beberapa produk standard berdasarkan konfigurasi popular.
Menggabungkan kerja make-to-order dan make-to-stock membantu mengimbangi beban stor. Penduaan kerja juga membuka pintu kepada robotik dan jenis automasi lain. Hasil dan keuntungan meningkat, dan dunia nampaknya berjalan lancar.
Tetapi adakah perniagaan itu berkembang secepat mungkin? Pemimpin kedai yang mempunyai 45 orang pekerja tahu bahawa organisasi itu mempunyai lebih banyak potensi, terutamanya apabila mereka melihat cara jurutera jualan menghabiskan hari mereka. Walaupun TMS menawarkan pelbagai barisan produk, banyak produk tidak boleh diambil daripada inventori barang siap dan dihantar.
TMS sebenarnya mempunyai kekangan kejuruteraan, dan untuk menghapuskannya, pada tahun ini syarikat itu memperkenalkan sistem konfigurasi produk. Perisian tersuai yang direka bentuk di atas SolidWorks membolehkan pelanggan mengkonfigurasi produk mereka sendiri dan menerima sebut harga dalam talian. Automasi pejabat hadapan ini harus memudahkan pemprosesan pesanan dan, yang paling penting, membolehkan jurutera jualan mengendalikan lebih banyak kerja tersuai secara percuma. Pendek kata, alat dan kejuruteraan itu harus membantu meningkatkan kejuruteraan, yang merupakan kejuruteraan yang kurang cekap dan baik. memetik, semakin sukar untuk sebuah kedai berkembang.
Sejarah TMS bermula pada tahun 1920-an dan seorang pendatang Jerman bernama Rudolph Bruehner.Beliau memiliki syarikat itu dari tahun 1929 hingga 1964, menggunakan pemutar logam mahir yang mempunyai pengalaman bertahun-tahun bekerja dengan mesin pelarik dan tuil, menyempurnakan proses pemintalan. Pelarik memutar kosong, dan pemutar logam menggunakan tuil untuk menekan bahan kerja, penggelek.
TMS akhirnya berkembang menjadi lukisan dalam, menghasilkan bahagian yang dicap serta prabentuk untuk berputar. Pengusung menumbuk prabentuk dan memasangnya pada mesin bubut berputar. Bermula dengan prabentuk dan bukannya kosong rata membolehkan bahan dipusing ke dalam yang lebih dalam dan diameter yang lebih kecil.
Hari ini, TMS masih merupakan perniagaan keluarga, tetapi ia bukan perniagaan keluarga Bruehner. Syarikat itu bertukar tangan pada tahun 1964, apabila Bruehner menjualnya kepada Ken dan Bill Fankauser, bukan pekerja logam lembaran sepanjang hayat dari negara lama, tetapi seorang jurutera dan akauntan. Anak lelaki Ken, Eric Fankhauser, kini naib presiden TMS, menceritakan kisah itu.
"Sebagai akauntan muda, ayah saya mendapat akaun [TMS] daripada rakan yang bekerja di firma perakaunan Ernst dan Ernst. Ayah saya mengaudit kilang dan syarikat dan dia melakukan kerja yang hebat, Rudy memberi Dia menghantar cek sebanyak $100. Ini menyebabkan ayah saya terikat. Jika dia menunaikan cek itu, ia akan menjadi konflik kepentingan. Jadi dia pergi kepada rakan kongsi Ernst dan Ernst untuk memberitahunya apa yang perlu dilakukan oleh rakan kongsi dan Ernst. cek itu kepada rakan kongsi. Dia melakukannya dan apabila cek itu dijelaskan Rudy benar-benar kecewa melihatnya disahkan kepada syarikat Dia memanggil ayah saya ke pejabatnya dan memberitahunya dia kecewa Dia tidak menyimpan wang itu.
"Rudy memikirkannya dan akhirnya berkata, 'Anda adalah jenis orang yang saya harap saya memiliki syarikat ini. Adakah anda berminat untuk membelinya?
Ken Fankhauser memikirkannya, kemudian menghubungi abangnya Bill, yang ketika itu seorang jurutera aeroangkasa di Boeing di Seattle. Seperti yang diingat oleh Eric, "Pakcik Bill saya terbang masuk dan melihat syarikat itu dan mereka memutuskan untuk membelinya. Selebihnya adalah sejarah."
Tahun ini, konfigurator produk dalam talian untuk mengkonfigurasi produk untuk dipesan untuk berbilang TMS telah membantu memperkemas aliran kerja dan meningkatkan pengalaman pelanggan.
Apabila Ken dan Bill membeli TMS pada tahun 1960-an, mereka memiliki sebuah kedai yang penuh dengan mesin dipacu tali pinggang vintaj. Tetapi mereka juga datang pada masa yang berputar logam (dan jentera pembuatan secara amnya) beralih daripada operasi manual kepada kawalan boleh atur cara.
Pada tahun 1960-an, pasangan itu membeli mesin pelarik berputar dipacu stensil Leifeld, kira-kira serupa dengan penekan tebuk pacuan stensil lama. Operator memanipulasi kayu bedik yang memacu stylus pada templat dalam bentuk bahagian berputar."Ini adalah permulaan automasi TMS," kata abang Eric, Craig, yang kini merupakan naib presiden jualan TMS.
Teknologi syarikat itu maju melalui pelbagai jenis mesin putar yang dipacu templat, yang memuncak pada mesin kawalan komputer yang digunakan oleh kilang hari ini. Namun, beberapa aspek pemintalan logam membezakannya daripada proses lain. Pertama, walaupun sistem paling moden tidak dapat dijalankan dengan jayanya oleh seseorang yang tidak mengetahui asas pemintalan.
"Anda tidak boleh hanya meletakkan kosong dan meminta mesin memutarkan bahagian secara automatik berdasarkan lukisan," kata Eric, sambil menambah bahawa pengendali perlu mencipta program bahagian baharu dengan memanipulasi kayu bedik yang melaraskan kedudukan penggelek semasa pembuatan melalui kerja. Ia biasanya dilakukan berbilang hantaran, tetapi ia boleh dilakukan sekali sahaja, seperti dalam operasi membentuk ricih, di mana bahan itu boleh dinipiskan "separuh bahagian tebalnya" (atau "ketebalannya digerai" dengan sendirinya). arah putaran.
"Setiap jenis logam adalah berbeza, dan terdapat perbezaan walaupun dalam logam yang sama, termasuk kekerasan dan kekuatan tegangan," kata Craig. "Bukan itu sahaja, logam menjadi panas semasa ia berputar, dan haba itu kemudiannya dipindahkan ke alat. Apabila keluli menjadi panas, ia mengembang. Semua pembolehubah ini bermakna pengendali mahir perlu memerhatikan kerja."
Seorang pekerja TMS telah mengikuti kerja itu selama 67 tahun.” Namanya Al,” kata Eric, “dan dia tidak bersara sehingga dia berumur 86 tahun.” Al bermula apabila mesin pelarik kedai berjalan dari tali pinggang yang dipasang pada aci atas. Dia bersara dari kedai dengan pemutar boleh atur cara terkini.
Hari ini, kilang itu mempunyai beberapa pekerja yang telah berkhidmat dengan syarikat itu selama lebih daripada 30 tahun, yang lain lebih daripada 20 tahun, dan mereka yang terlatih dalam proses berputar berfungsi dalam kedua-dua proses manual dan automatik. Jika kedai itu perlu menghasilkan beberapa bahagian berputar sekali sahaja yang ringkas, ia masih masuk akal untuk pemintal untuk memulakan mesin pelarik manual.
Namun, syarikat itu adalah pengguna aktif automasi, seperti yang dibuktikan oleh penggunaan robotiknya dalam mengisar dan menggilap. "Kami mempunyai tiga robot dalaman yang melakukan penggilapan," kata Eric. "Dua daripadanya direka untuk menggilap pada paksi menegak dan satu pada paksi mendatar."
Kedai ini menggunakan jurutera robotik yang mengajar setiap robot mengisar bentuk tertentu menggunakan alat tali jari (jenis Dynabrade), serta pelbagai pengisar tali pinggang yang lain. Pengaturcaraan robot adalah perkara yang rumit, terutamanya memandangkan butiran berbeza yang terlibat, bilangan hantaran dan tekanan berbeza yang dikenakan oleh robot.
Syarikat itu masih menggaji pekerja yang melakukan penggilap tangan, terutamanya kerja tersuai. Ia juga menggunakan pengimpal yang melakukan kimpalan lilitan dan jahitan, serta pengimpal yang mengendalikan mesin pengetam, satu proses yang bukan sahaja meningkatkan kualiti kimpalan tetapi juga melengkapkan putaran. Penggelek pada kulit passer menguatkan dan meratakan manik kimpalan, yang membantu mengekalkan konsistensi proses apabila putaran berikutnya diperlukan.
TMS ialah sebuah kedai mesin tulen sehingga 1988, apabila syarikat itu membangunkan barisan standard corong kon. "Kami menyedari bahawa, terutamanya dalam industri plastik, kami akan menerima permintaan berbeza untuk penetapan harga corong yang hanya berbeza sedikit—lapan inci di sini, suku inci di sana," kata Eric. untuknya, dan membina barisan produk dari sana.” Kami mempunyai beberapa saiz Sepuluh corong, kami menghasilkan kira-kira 50 hingga 100 pada satu-satu masa. Ini bermakna kami tidak mempunyai persediaan yang mahal untuk dilunaskan dan pelanggan tidak perlu membayar alatan. Ia hanya ada di rak dan kami boleh menghantarnya pada hari berikutnya. Atau kami boleh melakukan beberapa kerja tambahan, seperti meletakkan ferrule atau kolar, atau beberapa manipulasi kaca.”, yang kesemuanya melibatkan manipulasi penglihatan.”
Barisan produk lain, dipanggil Talian Pembersihan, termasuk rangkaian bekas sisa keluli tahan karat.Idea produk ini datang dari seluruh tempat, industri basuh kereta.
"Kami membuat banyak kubah vakum basuh kereta," kata Eric, "dan kami mahu menurunkan kubah itu dan melakukan sesuatu yang lain dengannya. Kami mempunyai paten reka bentuk pada CleanLine dan kami telah menjual 20 Tahun." Bahagian bawah kapal ini dilukis, badan digulung dan dikimpal, kubah atas ditarik, diikuti dengan pengeliman, proses berputar yang mencipta tepi bergulung pada bahan kerja, serupa dengan tulang rusuk Bertetulang.
Produk Hoppers dan Clean Line tersedia dalam tahap "standard" yang berbeza. Secara dalaman, syarikat mentakrifkan "produk standard" sebagai produk yang boleh dikeluarkan dari rak dan dihantar. Tetapi sekali lagi, syarikat itu juga mempunyai "produk tersuai standard", yang sebahagiannya dibuat daripada stok dan kemudian dikonfigurasikan mengikut pesanan. Di sinilah konfigurator produk berasaskan perisian memainkan peranan penting.
"Kami benar-benar mahu pelanggan kami melihat produk dan melihat konfigurasi, memasang bebibir dan kemasan yang mereka minta," kata Maggie Shaffer, pengurus pemasaran yang mengetuai program konfigurator."Kami mahu pelanggan dapat memahami produk secara intuitif."
Pada masa penulisan ini, konfigurator memaparkan konfigurasi produk dengan pilihan yang dipilih dan memberikan harga 24 jam. (Seperti kebanyakan pengeluar, TMS boleh menahan harganya lebih lama pada masa lalu, tetapi tidak boleh sekarang, terima kasih kepada harga bahan yang tidak menentu dan ketersediaan.) Syarikat berharap untuk menambah kapasiti pemprosesan pembayaran pada masa hadapan.
Buat masa ini, pelanggan menghubungi kedai untuk memenuhi pesanan mereka. Tetapi daripada menghabiskan berhari-hari atau bahkan berminggu-minggu menjana, mengatur dan mendapatkan kelulusan untuk lukisan (sering menunggu terlalu lama dalam peti masuk yang melimpah), jurutera TMS boleh menjana lukisan dengan hanya beberapa klik, dan kemudian Hantar maklumat kepada bengkel dengan segera.
Dari perspektif pelanggan, penambahbaikan kepada jentera pemutar logam atau pun pengisaran dan penggilap robot mungkin tidak kelihatan sepenuhnya.Walau bagaimanapun, konfigurator produk ialah peningkatan yang boleh dilihat oleh pelanggan. Ia meningkatkan pengalaman membeli mereka dan menjimatkan masa pemprosesan pesanan selama berhari-hari TMS atau berminggu-minggu. Ia bukan kombinasi yang buruk.
Tim Heston, Editor Kanan di The FABRICATOR, telah meliputi industri fabrikasi logam sejak 1998, memulakan kerjayanya dengan Majalah Kimpalan Persatuan Kimpalan Amerika. Sejak itu, beliau telah merangkumi semua proses fabrikasi logam daripada pengecapan, lenturan dan pemotongan kepada pengisaran dan penggilap. Beliau menyertai kakitangan The FABRICATOR pada Oktober 2007.
FABRICATOR ialah majalah industri pembentukan dan fabrikasi logam terkemuka di Amerika Utara. Majalah ini menyediakan berita, artikel teknikal dan sejarah kes yang membolehkan pengilang melakukan tugas mereka dengan lebih cekap. FABRICATOR telah berkhidmat dalam industri sejak 1970.
Kini dengan akses penuh kepada edisi digital The FABRICATOR, akses mudah kepada sumber industri yang berharga.
Edisi digital The Tube & Pipe Journal kini boleh diakses sepenuhnya, menyediakan akses mudah kepada sumber industri yang berharga.
Nikmati akses penuh kepada edisi digital Jurnal STAMPING, yang menyediakan kemajuan teknologi terkini, amalan terbaik dan berita industri untuk pasaran pengecapan logam.
Kini dengan akses penuh kepada edisi digital The Fabricator en Español, akses mudah kepada sumber industri yang berharga.

Penggelek yang dipasang pada lengan tuil dibentuk berhampiran diameter luar bahagian berputar. Elemen alat asas yang diperlukan untuk kebanyakan operasi berputar termasuk mandrel, pengikut yang memegang logam, penggelek dan lengan tuil yang membentuk bahagian, dan alat pembalut.Imej: Toledo Metal Spinning Company.
Evolusi portfolio produk Toledo Metal Spinning Co. mungkin tidak tipikal, tetapi ia tidak unik dalam ruang kedai pembentukan dan fabrikasi logam. Kedai yang berpangkalan di Toledo, Ohio mula membuat kepingan tersuai dan terkenal kerana menghasilkan jenis produk tertentu. Apabila permintaan meningkat, ia memperkenalkan beberapa produk standard berdasarkan konfigurasi popular.
Menggabungkan kerja make-to-order dan make-to-stock membantu mengimbangi beban stor. Penduaan kerja juga membuka pintu kepada robotik dan jenis automasi lain. Hasil dan keuntungan meningkat, dan dunia nampaknya berjalan lancar.
Tetapi adakah perniagaan itu berkembang secepat mungkin? Pemimpin kedai yang mempunyai 45 orang pekerja tahu bahawa organisasi itu mempunyai lebih banyak potensi, terutamanya apabila mereka melihat cara jurutera jualan menghabiskan hari mereka. Walaupun TMS menawarkan pelbagai barisan produk, banyak produk tidak boleh diambil daripada inventori barang siap dan dihantar.
TMS sebenarnya mempunyai kekangan kejuruteraan, dan untuk menghapuskannya, pada tahun ini syarikat itu memperkenalkan sistem konfigurasi produk. Perisian tersuai yang direka bentuk di atas SolidWorks membolehkan pelanggan mengkonfigurasi produk mereka sendiri dan menerima sebut harga dalam talian. Automasi pejabat hadapan ini harus memudahkan pemprosesan pesanan dan, yang paling penting, membolehkan jurutera jualan mengendalikan lebih banyak kerja tersuai secara percuma. Pendek kata, alat dan kejuruteraan itu harus membantu meningkatkan kejuruteraan, yang merupakan kejuruteraan yang kurang cekap dan baik. memetik, semakin sukar untuk sebuah kedai berkembang.
Sejarah TMS bermula pada tahun 1920-an dan seorang pendatang Jerman bernama Rudolph Bruehner.Beliau memiliki syarikat itu dari tahun 1929 hingga 1964, menggunakan pemutar logam mahir yang mempunyai pengalaman bertahun-tahun bekerja dengan mesin pelarik dan tuil, menyempurnakan proses pemintalan. Pelarik memutar kosong, dan pemutar logam menggunakan tuil untuk menekan bahan kerja, penggelek.
TMS akhirnya berkembang menjadi lukisan dalam, menghasilkan bahagian yang dicap serta prabentuk untuk berputar. Pengusung menumbuk prabentuk dan memasangnya pada mesin bubut berputar. Bermula dengan prabentuk dan bukannya kosong rata membolehkan bahan dipusing ke dalam yang lebih dalam dan diameter yang lebih kecil.
Hari ini, TMS masih merupakan perniagaan keluarga, tetapi ia bukan perniagaan keluarga Bruehner. Syarikat itu bertukar tangan pada tahun 1964, apabila Bruehner menjualnya kepada Ken dan Bill Fankauser, bukan pekerja logam lembaran sepanjang hayat dari negara lama, tetapi seorang jurutera dan akauntan. Anak lelaki Ken, Eric Fankhauser, kini naib presiden TMS, menceritakan kisah itu.
"Sebagai akauntan muda, ayah saya mendapat akaun [TMS] daripada rakan yang bekerja di firma perakaunan Ernst dan Ernst. Ayah saya mengaudit kilang dan syarikat dan dia melakukan kerja yang hebat, Rudy memberi Dia menghantar cek sebanyak $100. Ini menyebabkan ayah saya terikat. Jika dia menunaikan cek itu, ia akan menjadi konflik kepentingan. Jadi dia pergi kepada rakan kongsi Ernst dan Ernst untuk memberitahunya apa yang perlu dilakukan oleh rakan kongsi dan Ernst. cek itu kepada rakan kongsi. Dia melakukannya dan apabila cek itu dijelaskan Rudy benar-benar kecewa melihatnya disahkan kepada syarikat Dia memanggil ayah saya ke pejabatnya dan memberitahunya dia kecewa Dia tidak menyimpan wang itu.
"Rudy memikirkannya dan akhirnya berkata, 'Anda adalah jenis orang yang saya harap saya memiliki syarikat ini. Adakah anda berminat untuk membelinya?
Ken Fankhauser memikirkannya, kemudian menghubungi abangnya Bill, yang ketika itu seorang jurutera aeroangkasa di Boeing di Seattle. Seperti yang diingat oleh Eric, "Pakcik Bill saya terbang masuk dan melihat syarikat itu dan mereka memutuskan untuk membelinya. Selebihnya adalah sejarah."
Tahun ini, konfigurator produk dalam talian untuk mengkonfigurasi produk untuk dipesan untuk berbilang TMS telah membantu memperkemas aliran kerja dan meningkatkan pengalaman pelanggan.
Apabila Ken dan Bill membeli TMS pada tahun 1960-an, mereka memiliki sebuah kedai yang penuh dengan mesin dipacu tali pinggang vintaj. Tetapi mereka juga datang pada masa yang berputar logam (dan jentera pembuatan secara amnya) beralih daripada operasi manual kepada kawalan boleh atur cara.
Pada tahun 1960-an, pasangan itu membeli mesin pelarik berputar dipacu stensil Leifeld, kira-kira serupa dengan penekan tebuk pacuan stensil lama. Operator memanipulasi kayu bedik yang memacu stylus pada templat dalam bentuk bahagian berputar."Ini adalah permulaan automasi TMS," kata abang Eric, Craig, yang kini merupakan naib presiden jualan TMS.
Teknologi syarikat itu maju melalui pelbagai jenis mesin putar yang dipacu templat, yang memuncak pada mesin kawalan komputer yang digunakan oleh kilang hari ini. Namun, beberapa aspek pemintalan logam membezakannya daripada proses lain. Pertama, walaupun sistem paling moden tidak dapat dijalankan dengan jayanya oleh seseorang yang tidak mengetahui asas pemintalan.
"Anda tidak boleh hanya meletakkan kosong dan meminta mesin memutarkan bahagian secara automatik berdasarkan lukisan," kata Eric, sambil menambah bahawa pengendali perlu mencipta program bahagian baharu dengan memanipulasi kayu bedik yang melaraskan kedudukan penggelek semasa pembuatan melalui kerja. Ia biasanya dilakukan berbilang hantaran, tetapi ia boleh dilakukan sekali sahaja, seperti dalam operasi membentuk ricih, di mana bahan itu boleh dinipiskan "separuh bahagian tebalnya" (atau "ketebalannya digerai" dengan sendirinya). arah putaran.
"Setiap jenis logam adalah berbeza, dan terdapat perbezaan walaupun dalam logam yang sama, termasuk kekerasan dan kekuatan tegangan," kata Craig. "Bukan itu sahaja, logam menjadi panas semasa ia berputar, dan haba itu kemudiannya dipindahkan ke alat. Apabila keluli menjadi panas, ia mengembang. Semua pembolehubah ini bermakna pengendali mahir perlu memerhatikan kerja."
Seorang pekerja TMS telah mengikuti kerja itu selama 67 tahun.” Namanya Al,” kata Eric, “dan dia tidak bersara sehingga dia berumur 86 tahun.” Al bermula apabila mesin pelarik kedai berjalan dari tali pinggang yang dipasang pada aci atas. Dia bersara dari kedai dengan pemutar boleh atur cara terkini.
Hari ini, kilang itu mempunyai beberapa pekerja yang telah berkhidmat dengan syarikat itu selama lebih daripada 30 tahun, yang lain lebih daripada 20 tahun, dan mereka yang terlatih dalam proses berputar berfungsi dalam kedua-dua proses manual dan automatik. Jika kedai itu perlu menghasilkan beberapa bahagian berputar sekali sahaja yang ringkas, ia masih masuk akal untuk pemintal untuk memulakan mesin pelarik manual.
Namun, syarikat itu adalah pengguna aktif automasi, seperti yang dibuktikan oleh penggunaan robotiknya dalam mengisar dan menggilap. "Kami mempunyai tiga robot dalaman yang melakukan penggilapan," kata Eric. "Dua daripadanya direka untuk menggilap pada paksi menegak dan satu pada paksi mendatar."
Kedai ini menggunakan jurutera robotik yang mengajar setiap robot mengisar bentuk tertentu menggunakan alat tali jari (jenis Dynabrade), serta pelbagai pengisar tali pinggang yang lain. Pengaturcaraan robot adalah perkara yang rumit, terutamanya memandangkan butiran berbeza yang terlibat, bilangan hantaran dan tekanan berbeza yang dikenakan oleh robot.
Syarikat itu masih menggaji pekerja yang melakukan penggilap tangan, terutamanya kerja tersuai. Ia juga menggunakan pengimpal yang melakukan kimpalan lilitan dan jahitan, serta pengimpal yang mengendalikan mesin pengetam, satu proses yang bukan sahaja meningkatkan kualiti kimpalan tetapi juga melengkapkan putaran. Penggelek pada kulit passer menguatkan dan meratakan manik kimpalan, yang membantu mengekalkan konsistensi proses apabila putaran berikutnya diperlukan.
TMS ialah sebuah kedai mesin tulen sehingga 1988, apabila syarikat itu membangunkan barisan standard corong kon. "Kami menyedari bahawa, terutamanya dalam industri plastik, kami akan menerima permintaan berbeza untuk penetapan harga corong yang hanya berbeza sedikit—lapan inci di sini, suku inci di sana," kata Eric. untuknya, dan membina barisan produk dari sana.” Kami mempunyai beberapa saiz Sepuluh corong, kami menghasilkan kira-kira 50 hingga 100 pada satu-satu masa. Ini bermakna kami tidak mempunyai persediaan yang mahal untuk dilunaskan dan pelanggan tidak perlu membayar alatan. Ia hanya ada di rak dan kami boleh menghantarnya pada hari berikutnya. Atau kami boleh melakukan beberapa kerja tambahan, seperti meletakkan ferrule atau kolar, atau beberapa manipulasi kaca.”, yang kesemuanya melibatkan manipulasi penglihatan.”
Barisan produk lain, dipanggil Talian Pembersihan, termasuk rangkaian bekas sisa keluli tahan karat.Idea produk ini datang dari seluruh tempat, industri basuh kereta.
"Kami membuat banyak kubah vakum basuh kereta," kata Eric, "dan kami mahu menurunkan kubah itu dan melakukan sesuatu yang lain dengannya. Kami mempunyai paten reka bentuk pada CleanLine dan kami telah menjual 20 Tahun." Bahagian bawah kapal ini dilukis, badan digulung dan dikimpal, kubah atas ditarik, diikuti dengan pengeliman, proses berputar yang mencipta tepi bergulung pada bahan kerja, serupa dengan tulang rusuk Bertetulang.
Produk Hoppers dan Clean Line tersedia dalam tahap "standard" yang berbeza. Secara dalaman, syarikat mentakrifkan "produk standard" sebagai produk yang boleh dikeluarkan dari rak dan dihantar. Tetapi sekali lagi, syarikat itu juga mempunyai "produk tersuai standard", yang sebahagiannya dibuat daripada stok dan kemudian dikonfigurasikan mengikut pesanan. Di sinilah konfigurator produk berasaskan perisian memainkan peranan penting.
"Kami benar-benar mahu pelanggan kami melihat produk dan melihat konfigurasi, memasang bebibir dan kemasan yang mereka minta," kata Maggie Shaffer, pengurus pemasaran yang mengetuai program konfigurator."Kami mahu pelanggan dapat memahami produk secara intuitif."
Pada masa penulisan ini, konfigurator memaparkan konfigurasi produk dengan pilihan yang dipilih dan memberikan harga 24 jam. (Seperti kebanyakan pengeluar, TMS boleh menahan harganya lebih lama pada masa lalu, tetapi tidak boleh sekarang, terima kasih kepada harga bahan yang tidak menentu dan ketersediaan.) Syarikat berharap untuk menambah kapasiti pemprosesan pembayaran pada masa hadapan.
Buat masa ini, pelanggan menghubungi kedai untuk memenuhi pesanan mereka. Tetapi daripada menghabiskan berhari-hari atau bahkan berminggu-minggu menjana, mengatur dan mendapatkan kelulusan untuk lukisan (sering menunggu terlalu lama dalam peti masuk yang melimpah), jurutera TMS boleh menjana lukisan dengan hanya beberapa klik, dan kemudian Hantar maklumat kepada bengkel dengan segera.
Dari perspektif pelanggan, penambahbaikan kepada jentera pemutar logam atau pun pengisaran dan penggilap robot mungkin tidak kelihatan sepenuhnya.Walau bagaimanapun, konfigurator produk ialah peningkatan yang boleh dilihat oleh pelanggan. Ia meningkatkan pengalaman membeli mereka dan menjimatkan masa pemprosesan pesanan selama berhari-hari TMS atau berminggu-minggu. Ia bukan kombinasi yang buruk.
Tim Heston, Editor Kanan di The FABRICATOR, telah meliputi industri fabrikasi logam sejak 1998, memulakan kerjayanya dengan Majalah Kimpalan Persatuan Kimpalan Amerika. Sejak itu, beliau telah merangkumi semua proses fabrikasi logam daripada pengecapan, lenturan dan pemotongan kepada pengisaran dan penggilap. Beliau menyertai kakitangan The FABRICATOR pada Oktober 2007.
FABRICATOR ialah majalah industri pembentukan dan fabrikasi logam terkemuka di Amerika Utara. Majalah ini menyediakan berita, artikel teknikal dan sejarah kes yang membolehkan pengilang melakukan tugas mereka dengan lebih cekap. FABRICATOR telah berkhidmat dalam industri sejak 1970.
Kini dengan akses penuh kepada edisi digital The FABRICATOR, akses mudah kepada sumber industri yang berharga.
Edisi digital The Tube & Pipe Journal kini boleh diakses sepenuhnya, menyediakan akses mudah kepada sumber industri yang berharga.
Nikmati akses penuh kepada edisi digital Jurnal STAMPING, yang menyediakan kemajuan teknologi terkini, amalan terbaik dan berita industri untuk pasaran pengecapan logam.
Kini dengan akses penuh kepada edisi digital The Fabricator en Español, akses mudah kepada sumber industri yang berharga.