Eng Roll, déi um Hebelaarm befestegt ass, ass no beim äusseren Duerchmiesser vum rotéierenden Deel geformt. Déi grondleeënd Elementer vum Werkzeug, déi fir déi meescht Spinnoperatiounen erfuerderlech sinn, sinn de Dorn, de Folger, deen de Metall hält, d'Rollen an d'Hebeläerm, déi den Deel bilden, an d'Ofschneidinstrument. Bild: Toledo Metal Spinning Company.
D'Evolutioun vum Produktportfolio vun der Toledo Metal Spinning Co. ass vläicht net typesch, awer si ass net eenzegaarteg am Beräich vun der Metallformung a Fabrikatioun. De Buttek mat Sëtz zu Toledo, Ohio, huet ugefaange personaliséiert Stécker ze produzéieren a gouf bekannt fir d'Produktioun vu bestëmmten Aarte vu Produkter. Wéi d'Nofro zougeholl huet, huet et verschidde Standardprodukter op Basis vu populäre Konfiguratiounen agefouert.
D'Kombinatioun vun Aarbechten aus der Bestellungs- a Lagerbestänn hëlleft d'Laascht am Buttek auszegläichen. Duebelaarbecht mécht och d'Dier op fir Robotik an aner Aarte vun Automatiséierung. Recetten a Gewënn sinn eropgaang, an d'Welt schéngt gutt ze goen.
Mee wiisst d'Geschäft sou séier wéi méiglech? D'Leedung vum Buttek mat 45 Mataarbechter woussten, datt d'Organisatioun méi Potenzial hat, besonnesch wéi se gesinn hunn, wéi d'Verkafsingenieuren hir Deeg verbréngen. Och wann TMS verschidde Produktlinne ubitt, kënnen net vill Produkter einfach aus dem Lagerbestand vun de fäerdege Produkter geholl a verschéckt ginn. Si gi per Bestellung konfiguréiert. Dëst bedeit, datt d'Verkafsingenieuren vill Zäit verbréngen, fir d'Pabeieren fir Bestellunge mat Hopperen virzebereeden, andeems se hei Ferrules an hei spezifesch Accessoiren oder Polituren spezifizéieren.
TMS huet tatsächlech eng technesch Aschränkung, an fir se lass ze ginn, huet d'Firma dëst Joer e Produktkonfiguratiounssystem agefouert. Benotzerdefinéiert Software, déi op SolidWorks entwéckelt gouf, erlaabt de Clienten hir eege Produkter ze konfiguréieren an Offeren online ze kréien. Dës Front-Office-Automatiséierung soll d'Bestellungsveraarbechtung vereinfachen an, am wichtegsten, et de Verkafsingenieuren erlaben, méi personaliséiert Aarbecht gratis ze handhaben. Kuerz gesot, sollt den Tool hëllefen, d'Offer- an d'Engineering-Effizienz ze verbesseren, wat eng gutt Saach ass. Schlussendlech, wat manner effizient d'Engineering an d'Offer-Erstellung ass, wat méi schwéier et fir e Buttek ass ze wuessen.
D'Geschicht vun TMS geet zréck op d'1920er Joren an en däitschen Immigrant mam Numm Rudolph Brühner. Hie war Besëtzer vun der Firma vun 1929 bis 1964 a beschäftegt qualifizéiert Metallspinner, déi Joeren Erfahrung mat Dréibanken an Hiewelen haten, fir de Spinnprozess ze perfektionéieren. D'Dréibank dréit de Réier, an de Metallspinner benotzt en Hiewel fir d'Rollen géint d'Wierkstéck ze drécken, sou datt et sech géint de Dorn formt.
TMS huet sech schlussendlech op Déifzeechnen ausgebreet, wouduerch geprägte Stécker souwéi Virforme fir d'Spinnen produzéiert goufen. Eng Streckmaschinn stanst eng Virform a montéiert se op eng Dréibank. Wann een mat enger Virform amplaz vun engem flaache Blech ufänkt, kann d'Material op méi grouss Déiften a méi kleng Duerchmiesser gesponnen ginn.
Haut ass TMS nach ëmmer e Familljebetrib, awer et ass kee Familljebetrib vu Bruehner. D'Firma huet 1964 d'Hänn gewiesselt, wéi de Bruehner se un de Ken a Bill Fankauser verkaaft huet, net laangjäreg Blechmesseraarbechter aus dem ale Land, mä en Ingenieur an e Comptabel. Dem Ken säi Jong, den Eric Fankhauser, elo Vizepresident vun TMS, erzielt d'Geschicht.
„Als jonke Comptabel krut mäi Papp de [TMS]-Kont vun engem Frënd, deen an der Comptabilitéitsfirma Ernst and Ernst geschafft huet. Mäi Papp huet Fabriken a Firmen iwwerpréift an hien huet eng super Aarbecht gemaach. De Rudy huet him en Scheck iwwer 100 Dollar geschéckt. Dëst huet mäi Papp a Schwieregkeeten bruecht. Wann hien dee Scheck géif akasséieren, wier et e Interessenkonflikt. Also ass hien bei d'Partner vum Ernst and Ernst gaangen a gefrot, wat hie maache soll, an déi hunn him gesot, hie soll de Scheck un e Partner weiderginn. Hien huet et gemaach, an wéi de Scheck gekläert war, war de Rudy wierklech opgeregt, wéi hien vun der Firma ënnerstëtzt gouf. Hien huet mäi Papp a säi Büro geruff a gesot, datt hie rosen wier. Hien huet d'Suen net behalen. Mäi Papp huet him erkläert, datt et e Interessenkonflikt wier.“
„De Rudy huet driwwer nogeduecht a schliisslech gesot: 'Du bass déi Zort Persoun, ech géif gären dës Firma besëtzen. Bass du interesséiert se ze kafen?'“
De Ken Fankhauser huet doriwwer nogeduecht an duerno säi Brudder Bill ugeruff, deen deemools Loft- a Raumfaartingenieur bei Boeing zu Seattle war. Wéi den Eric sech erënnert: „Mäi Monni Bill ass erageflunn a sech d'Firma ugekuckt an si hunn decidéiert, se ze kafen. De Rescht ass Geschicht.“
Dëst Joer huet en Online-Produktkonfigurator, fir Produkter op Bestellung fir verschidde TMSen ze konfiguréieren, gehollef, d'Aarbechtsprozesser ze vereinfachen an d'Clientserfahrung ze verbesseren.
Wéi de Ken an de Bill TMS an den 1960er Joren kaaft hunn, haten si eng Garage voller Vintage-Riemenundriffsmaschinnen. Mee si kommen och zu enger Zäit, wou d'Metallspinnerei (a Produktiounsmaschinnen am Allgemengen) vum manuelle Betrib op programméierbar Steierung wiesselt.
An den 1960er Joren huet déi zwee eng Leifeld-Schablounen-gedriwwen Dréibank kaaft, ongeféier ähnlech wéi eng al Schablounen-gedriwwen Stanzmaschinn. Den Operateur manipuléiert e Joystick, deen de Stylus op enger Schabloun a Form vun engem rotéierenden Deel dréckt. „Dëst ass den Ufank vun der TMS-Automatiséierung“, sot dem Eric säi Brudder, de Craig, deen elo Vizepresident vum Verkaf vun TMS ass.
D'Technologie vun der Firma huet sech duerch verschidden Zorte vu Schablounen-gedriwwene Rotatiounsdréibanken entwéckelt, wat zu de computergesteierten Maschinnen gefouert huet, déi d'Fabriken haut benotzen. Trotzdeem ënnerscheede sech verschidde Aspekter vum Metallspinnen vun anere Prozesser. Éischtens kënnen och déi modernst Systemer net erfollegräich vun engem bedriwwe ginn, deen d'Grondlage vum Spinnen net kennt.
„Dir kënnt net einfach en Deel dropsetzen an d'Maschinn den Deel automatesch op Basis vun der Zeechnung rotéiere loossen“, sot den Eric a füügt derbäi, datt d'Betreiber nei Deelprogrammer musse kreéieren, andeems se e Joystick manipuléieren, deen d'Rollerpositioun während der Fabrikatioun upasst. Et gëtt normalerweis a verschiddene Phasen gemaach, awer et kann nëmmen eemol gemaach ginn, wéi zum Beispill bei enger Scherformoperatioun, wou d'Material op d'Halschent vun senger Déckt verdënnt (oder „geschiermt“) ka ginn. De Metall selwer „wiisst“ oder verlängert sech a Rotatiounsrichtung.
„All Zort Metall ass anescht, an et gëtt Ënnerscheeder och bannent dem selwechte Metall, dorënner Häert a Zugfestigkeit“, sot de Craig. „Net nëmmen dat, de Metall erhëtzt sech beim Dréien, an déi Hëtzt gëtt dann un d'Tool iwwerdroen. Wann de Stol erhëtzt, dehnt en sech aus. All dës Variabelen bedeiten, datt erfuerene Benotzer d'Aarbecht am A behalen mussen.“
E Mataarbechter vun TMS huet d'Aarbecht 67 Joer laang begleet. „Säin Numm war Al“, sot den Eric, „an hien ass eréischt mat 86 Joer a Pensioun gaangen.“ Den Al huet ugefaangen, wéi d'Dréibank an der Werkstatt vun engem Riemen un enger ieweschter Well gelaf ass. Hie goung vun enger Werkstatt mat de leschten programméierbare Spinneren an d'Pensioun.
Hautdesdaags huet d'Fabréck e puer Mataarbechter, déi zënter méi wéi 30 Joer an der Firma schaffen, anerer méi wéi 20 Joer, an déi, déi am Spinneprozess ausgebilt sinn, schaffen souwuel a manuellen wéi och a automatiséierte Prozesser. Wann d'Atelier e puer einfach Eenzel-Spinnedeeler muss produzéieren, mécht et ëmmer nach Sënn fir e Spinner eng manuell Dréibank unzefänken.
Trotzdeem ass d'Firma eng aktiv Adopter vun der Automatiséierung, wéi hiren Asaz vu Roboter beim Schleifen a Polieren beweist. „Mir hunn dräi Roboter intern, déi d'Polierung maachen“, sot den Eric. „Zwee vun hinne sinn fir d'Polierung op der vertikaler Achs an een op der horizontaler Achs entwéckelt.“
D'Atelier beschäftegt en Roboteringenieur, deen all Roboter léiert, spezifesch Formen mat Fangerband-Tools (Dynabrade-Typ) a verschiddenen anere Bandschleifmaschinnen ze schleifen. D'Programméierung vun engem Roboter ass eng delikat Saach, besonnesch wéinst de verschiddene Granularitéiten, der Unzuel vun de Schleifgäng an den ënnerschiddlechen Drock, deen de Roboter ausübt.
D'Firma beschäftegt nach ëmmer Leit, déi Handpoléieren maachen, besonnesch Aarbechten op Mooss. Si beschäftegt och Schweißer, déi Ëmfangs- a Nahtschweißen duerchféieren, souwéi Schweißer, déi Hobelmaschinne benotzen, e Prozess, deen net nëmmen d'Schweißqualitéit verbessert, mä och d'Rotatioun ergänzt. D'Roller vum Hautduerchféierer verstäerken a flaache de Schweißperl of, wat hëlleft, d'Prozesskonsistenz ze erhalen, wann spéider Rotatioune gebraucht ginn.
TMS war eng reng Maschinnewerkstatt bis 1988, wéi d'Firma eng Standardlinn vu konischen Trichter entwéckelt huet. „Mir hunn erkannt, datt mir, besonnesch an der Plastikindustrie, verschidde Ufroen no Präisser fir Trichter kréien, déi nëmme liicht anescht wieren - aacht Zoll hei, Véirel Zoll do“, sot den Eric. „Also hu mir mat engem 24-Zoll konischen Trichter mat engem 60-Grad-Wénkel ugefaangen, de Stretch-Spinnprozess [d'Preform déif zéien, dann spinnen] dofir entwéckelt, an d'Produktlinn vun do aus opgebaut.“ Mir haten e puer zéng Trichtergréissten, mir produzéieren ongeféier 50 bis 100 gläichzäiteg. Dëst bedeit, datt mir keng deier Opstellungen hunn, déi mir amortiséiere mussen, an d'Clienten net fir Tools bezuele mussen. Et ass einfach am Regal a mir kënnen et den nächsten Dag verschécken. Oder mir kënnen e puer extra Aarbechten maachen, wéi z.B. eng Ferrule oder e Kraag oder e Sichtglas setzen, wat all e puer zousätzlech Manipulatioune mat sech bréngt.“
Eng aner Produktlinn, genannt Cleaning Line, enthält eng Rei vun Offallbehälter aus Edelstol. Dës Produktidee kënnt iwwerall aus der Autowäschindustrie.
„Mir maachen eng ganz Rëtsch Staubsaugerkuppelen fir Autoswäschen“, sot den Eric, „a mir wollten déi Kuppel ofbauen an eppes anescht domat maachen. Mir hunn e Designpatent op CleanLine a mir hunn et 20 Joer laang verkaaft.“ D'Ënnersäit vun dëse Behälter gëtt gezunn, de Kierper gëtt gerullt a geschweesst, déi iewescht Kuppel gëtt gezunn, gefollegt vu Kräizungen, e Rotatiounsprozess, deen eng gerullte Kant um Werkstéck erstellt, ähnlech wéi verstäerkte Rippen.
Hopperen a Clean Line Produkter sinn a verschiddene "Standard"-Niveauen verfügbar. Intern definéiert d'Firma e "Standardprodukt" als eent, dat aus dem Regal geholl a verschéckt ka ginn. Awer och hei huet d'Firma "Standard personaliséiert Produkter", déi deelweis aus Lager hiergestallt an dann op Bestellung konfiguréiert ginn. Hei spillen softwarebaséiert Produktkonfiguratoren eng Schlësselroll.
„Mir wëlle wierklech, datt eis Clienten d'Produkt gesinn an d'Konfiguratioun, d'Montageflanschen an d'Ausféierungen gesinn, déi se verlaangen“, sot d'Maggie Shaffer, Marketingmanagerin, déi de Konfiguratorprogramm leet. „Mir wëlle, datt d'Clienten d'Produkt intuitiv verstoe kënnen.“
Zum Zäitpunkt vun dësem Schreiwen weist de Konfigurator d'Produktkonfiguratioun mat den ausgewielten Optiounen un a gëtt e Präis fir 24 Stonnen un. (Wéi vill Hiersteller konnt TMS seng Präisser fréier méi laang halen, awer elo net méi, wéinst de volatile Materialpräisser an der Disponibilitéit.) D'Firma hofft, an Zukunft d'Bezuelveraarbechtungskapazitéit auszebauen.
Am Moment ruffen d'Clienten de Buttek un, fir hir Bestellungen ze erfëllen. Mee amplaz Deeg oder souguer Wochen ze verbréngen, fir Zeechnungen ze generéieren, z'organiséieren an d'Genehmegungen ze kréien (dacks ze laang an enger iwwerfëllter Inbox ze waarden), kënnen TMS-Ingenieuren Zeechnunge mat just e puer Klicks generéieren an dann d'Informatioun direkt un d'Atelier schécken.
Aus der Siicht vun engem Client kënne Verbesserungen u Metallspinnmaschinnen oder souguer roboterbaséiert Schleifen a Polieren komplett onsichtbar sinn. De Produktkonfigurator ass awer eng Verbesserung, déi d'Clienten gesinn. E verbessert hiert Kaaferliefnes a spuert dem TMS Deeg oder souguer Wochen Zäit fir d'Bestellungsveraarbechtung. Et ass keng schlecht Kombinatioun.
Den Tim Heston, Senior Editor bei The FABRICATOR, beschäftegt sech zënter 1998 mat der Metallveraarbechtungsindustrie a fänkt seng Carrière beim Welding Magazine vun der American Welding Society un. Zënterhier beschäftegt hien sech mat all Metallveraarbechtungsprozesser, vum Stanzen, Béien a Schneiden bis zum Schleifen a Poléieren. Hien ass am Oktober 2007 bei The FABRICATOR ugestallt ginn.
FABRICATOR ass déi féierend Zäitschrëft an Nordamerika fir d'Metallformung a -fabrikatioun. D'Zäitschrëft bitt Neiegkeeten, technesch Artikelen a Fallgeschichten, déi et den Hiersteller erméiglechen, hir Aarbecht méi effizient ze maachen. FABRICATOR déngt der Industrie zënter 1970.
Elo mat vollem Zougang zu der digitaler Editioun vum The FABRICATOR, einfachem Zougang zu wäertvollen Industrieressourcen.
Déi digital Editioun vum The Tube & Pipe Journal ass elo voll zougänglech a bitt einfachen Zougang zu wäertvolle Ressourcen aus der Industrie.
Genéisst vollen Zougang zu der digitaler Editioun vum STAMPING Journal, déi déi lescht technologesch Fortschrëtter, Best Practices an Industrienews fir de Metallprägsmaart ubitt.
Elo mat vollem Zougang zu der digitaler Editioun vum The Fabricator op Spuenesch, einfachem Zougang zu wäertvollen Industrieressourcen.

Eng Roll, déi um Hebelaarm befestegt ass, ass no beim äusseren Duerchmiesser vum rotéierenden Deel geformt. Déi grondleeënd Elementer vum Werkzeug, déi fir déi meescht Spinnoperatiounen erfuerderlech sinn, sinn de Dorn, de Folger, deen de Metall hält, d'Rollen an d'Hebeläerm, déi den Deel bilden, an d'Ofschneidinstrument. Bild: Toledo Metal Spinning Company.
D'Evolutioun vum Produktportfolio vun der Toledo Metal Spinning Co. ass vläicht net typesch, awer si ass net eenzegaarteg am Beräich vun der Metallformung a Fabrikatioun. De Buttek mat Sëtz zu Toledo, Ohio, huet ugefaange personaliséiert Stécker ze produzéieren a gouf bekannt fir d'Produktioun vu bestëmmten Aarte vu Produkter. Wéi d'Nofro zougeholl huet, huet et verschidde Standardprodukter op Basis vu populäre Konfiguratiounen agefouert.
D'Kombinatioun vun Aarbechten aus der Bestellungs- a Lagerbestänn hëlleft d'Laascht am Buttek auszegläichen. Duebelaarbecht mécht och d'Dier op fir Robotik an aner Aarte vun Automatiséierung. Recetten a Gewënn sinn eropgaang, an d'Welt schéngt gutt ze goen.
Mee wiisst d'Geschäft sou séier wéi méiglech? D'Leedung vum Buttek mat 45 Mataarbechter woussten, datt d'Organisatioun méi Potenzial hat, besonnesch wéi se gesinn hunn, wéi d'Verkafsingenieuren hir Deeg verbréngen. Och wann TMS verschidde Produktlinne ubitt, kënnen net vill Produkter einfach aus dem Lagerbestand vun de fäerdege Produkter geholl a verschéckt ginn. Si gi per Bestellung konfiguréiert. Dëst bedeit, datt d'Verkafsingenieuren vill Zäit verbréngen, fir d'Pabeieren fir Bestellunge mat Hopperen virzebereeden, andeems se hei Ferrules an hei spezifesch Accessoiren oder Polituren spezifizéieren.
TMS huet tatsächlech eng technesch Aschränkung, an fir se lass ze ginn, huet d'Firma dëst Joer e Produktkonfiguratiounssystem agefouert. Benotzerdefinéiert Software, déi op SolidWorks entwéckelt gouf, erlaabt de Clienten hir eege Produkter ze konfiguréieren an Offeren online ze kréien. Dës Front-Office-Automatiséierung soll d'Bestellungsveraarbechtung vereinfachen an, am wichtegsten, et de Verkafsingenieuren erlaben, méi personaliséiert Aarbecht gratis ze handhaben. Kuerz gesot, sollt den Tool hëllefen, d'Offer- an d'Engineering-Effizienz ze verbesseren, wat eng gutt Saach ass. Schlussendlech, wat manner effizient d'Engineering an d'Offer-Erstellung ass, wat méi schwéier et fir e Buttek ass ze wuessen.
D'Geschicht vun TMS geet zréck op d'1920er Joren an en däitschen Immigrant mam Numm Rudolph Brühner. Hie war Besëtzer vun der Firma vun 1929 bis 1964 a beschäftegt qualifizéiert Metallspinner, déi Joeren Erfahrung mat Dréibanken an Hiewelen haten, fir de Spinnprozess ze perfektionéieren. D'Dréibank dréit de Réier, an de Metallspinner benotzt en Hiewel fir d'Rollen géint d'Wierkstéck ze drécken, sou datt et sech géint de Dorn formt.
TMS huet sech schlussendlech op Déifzeechnen ausgebreet, wouduerch geprägte Stécker souwéi Virforme fir d'Spinnen produzéiert goufen. Eng Streckmaschinn stanst eng Virform a montéiert se op eng Dréibank. Wann een mat enger Virform amplaz vun engem flaache Blech ufänkt, kann d'Material op méi grouss Déiften a méi kleng Duerchmiesser gesponnen ginn.
Haut ass TMS nach ëmmer e Familljebetrib, awer et ass kee Familljebetrib vu Bruehner. D'Firma huet 1964 d'Hänn gewiesselt, wéi de Bruehner se un de Ken a Bill Fankauser verkaaft huet, net laangjäreg Blechmesseraarbechter aus dem ale Land, mä en Ingenieur an e Comptabel. Dem Ken säi Jong, den Eric Fankhauser, elo Vizepresident vun TMS, erzielt d'Geschicht.
„Als jonke Comptabel krut mäi Papp de [TMS]-Kont vun engem Frënd, deen an der Comptabilitéitsfirma Ernst and Ernst geschafft huet. Mäi Papp huet Fabriken a Firmen iwwerpréift an hien huet eng super Aarbecht gemaach. De Rudy huet him en Scheck iwwer 100 Dollar geschéckt. Dëst huet mäi Papp a Schwieregkeeten bruecht. Wann hien dee Scheck géif akasséieren, wier et e Interessenkonflikt. Also ass hien bei d'Partner vum Ernst and Ernst gaangen a gefrot, wat hie maache soll, an déi hunn him gesot, hie soll de Scheck un e Partner weiderginn. Hien huet et gemaach, an wéi de Scheck gekläert war, war de Rudy wierklech opgeregt, wéi hien vun der Firma ënnerstëtzt gouf. Hien huet mäi Papp a säi Büro geruff a gesot, datt hie rosen wier. Hien huet d'Suen net behalen. Mäi Papp huet him erkläert, datt et e Interessenkonflikt wier.“
„De Rudy huet driwwer nogeduecht a schliisslech gesot: 'Du bass déi Zort Persoun, ech géif gären dës Firma besëtzen. Bass du interesséiert se ze kafen?'“
De Ken Fankhauser huet doriwwer nogeduecht an duerno säi Brudder Bill ugeruff, deen deemools Loft- a Raumfaartingenieur bei Boeing zu Seattle war. Wéi den Eric sech erënnert: „Mäi Monni Bill ass erageflunn a sech d'Firma ugekuckt an si hunn decidéiert, se ze kafen. De Rescht ass Geschicht.“
Dëst Joer huet en Online-Produktkonfigurator, fir Produkter op Bestellung fir verschidde TMSen ze konfiguréieren, gehollef, d'Aarbechtsprozesser ze vereinfachen an d'Clientserfahrung ze verbesseren.
Wéi de Ken an de Bill TMS an den 1960er Joren kaaft hunn, haten si eng Garage voller Vintage-Riemenundriffsmaschinnen. Mee si kommen och zu enger Zäit, wou d'Metallspinnerei (a Produktiounsmaschinnen am Allgemengen) vum manuelle Betrib op programméierbar Steierung wiesselt.
An den 1960er Joren huet déi zwee eng Leifeld-Schablounen-gedriwwen Dréibank kaaft, ongeféier ähnlech wéi eng al Schablounen-gedriwwen Stanzmaschinn. Den Operateur manipuléiert e Joystick, deen de Stylus op enger Schabloun a Form vun engem rotéierenden Deel dréckt. „Dëst ass den Ufank vun der TMS-Automatiséierung“, sot dem Eric säi Brudder, de Craig, deen elo Vizepresident vum Verkaf vun TMS ass.
D'Technologie vun der Firma huet sech duerch verschidden Zorte vu Schablounen-gedriwwene Rotatiounsdréibanken entwéckelt, wat zu de computergesteierten Maschinnen gefouert huet, déi d'Fabriken haut benotzen. Trotzdeem ënnerscheede sech verschidde Aspekter vum Metallspinnen vun anere Prozesser. Éischtens kënnen och déi modernst Systemer net erfollegräich vun engem bedriwwe ginn, deen d'Grondlage vum Spinnen net kennt.
„Dir kënnt net einfach en Deel dropsetzen an d'Maschinn den Deel automatesch op Basis vun der Zeechnung rotéiere loossen“, sot den Eric a füügt derbäi, datt d'Betreiber nei Deelprogrammer musse kreéieren, andeems se e Joystick manipuléieren, deen d'Rollerpositioun während der Fabrikatioun upasst. Et gëtt normalerweis a verschiddene Phasen gemaach, awer et kann nëmmen eemol gemaach ginn, wéi zum Beispill bei enger Scherformoperatioun, wou d'Material op d'Halschent vun senger Déckt verdënnt (oder „geschiermt“) ka ginn. De Metall selwer „wiisst“ oder verlängert sech a Rotatiounsrichtung.
„All Zort Metall ass anescht, an et gëtt Ënnerscheeder och bannent dem selwechte Metall, dorënner Häert a Zugfestigkeit“, sot de Craig. „Net nëmmen dat, de Metall erhëtzt sech beim Dréien, an déi Hëtzt gëtt dann un d'Tool iwwerdroen. Wann de Stol erhëtzt, dehnt en sech aus. All dës Variabelen bedeiten, datt erfuerene Benotzer d'Aarbecht am A behalen mussen.“
E Mataarbechter vun TMS huet d'Aarbecht 67 Joer laang begleet. „Säin Numm war Al“, sot den Eric, „an hien ass eréischt mat 86 Joer a Pensioun gaangen.“ Den Al huet ugefaangen, wéi d'Dréibank an der Werkstatt vun engem Riemen un enger ieweschter Well gelaf ass. Hie goung vun enger Werkstatt mat de leschten programméierbare Spinneren an d'Pensioun.
Hautdesdaags huet d'Fabréck e puer Mataarbechter, déi zënter méi wéi 30 Joer an der Firma schaffen, anerer méi wéi 20 Joer, an déi, déi am Spinneprozess ausgebilt sinn, schaffen souwuel a manuellen wéi och a automatiséierte Prozesser. Wann d'Atelier e puer einfach Eenzel-Spinnedeeler muss produzéieren, mécht et ëmmer nach Sënn fir e Spinner eng manuell Dréibank unzefänken.
Trotzdeem ass d'Firma eng aktiv Adopter vun der Automatiséierung, wéi hiren Asaz vu Roboter beim Schleifen a Polieren beweist. „Mir hunn dräi Roboter intern, déi d'Polierung maachen“, sot den Eric. „Zwee vun hinne sinn fir d'Polierung op der vertikaler Achs an een op der horizontaler Achs entwéckelt.“
D'Atelier beschäftegt en Roboteringenieur, deen all Roboter léiert, spezifesch Formen mat Fangerband-Tools (Dynabrade-Typ) a verschiddenen anere Bandschleifmaschinnen ze schleifen. D'Programméierung vun engem Roboter ass eng delikat Saach, besonnesch wéinst de verschiddene Granularitéiten, der Unzuel vun de Schleifgäng an den ënnerschiddlechen Drock, deen de Roboter ausübt.
D'Firma beschäftegt nach ëmmer Leit, déi Handpoléieren maachen, besonnesch Aarbechten op Mooss. Si beschäftegt och Schweißer, déi Ëmfangs- a Nahtschweißen duerchféieren, souwéi Schweißer, déi Hobelmaschinne benotzen, e Prozess, deen net nëmmen d'Schweißqualitéit verbessert, mä och d'Rotatioun ergänzt. D'Roller vum Hautduerchféierer verstäerken a flaache de Schweißperl of, wat hëlleft, d'Prozesskonsistenz ze erhalen, wann spéider Rotatioune gebraucht ginn.
TMS war eng reng Maschinnewerkstatt bis 1988, wéi d'Firma eng Standardlinn vu konischen Trichter entwéckelt huet. „Mir hunn erkannt, datt mir, besonnesch an der Plastikindustrie, verschidde Ufroen no Präisser fir Trichter kréien, déi nëmme liicht anescht wieren - aacht Zoll hei, Véirel Zoll do“, sot den Eric. „Also hu mir mat engem 24-Zoll konischen Trichter mat engem 60-Grad-Wénkel ugefaangen, de Stretch-Spinnprozess [d'Preform déif zéien, dann spinnen] dofir entwéckelt, an d'Produktlinn vun do aus opgebaut.“ Mir haten e puer zéng Trichtergréissten, mir produzéieren ongeféier 50 bis 100 gläichzäiteg. Dëst bedeit, datt mir keng deier Opstellungen hunn, déi mir amortiséiere mussen, an d'Clienten net fir Tools bezuele mussen. Et ass einfach am Regal a mir kënnen et den nächsten Dag verschécken. Oder mir kënnen e puer extra Aarbechten maachen, wéi z.B. eng Ferrule oder e Kraag oder e Sichtglas setzen, wat all e puer zousätzlech Manipulatioune mat sech bréngt.“
Eng aner Produktlinn, genannt Cleaning Line, enthält eng Rei vun Offallbehälter aus Edelstol. Dës Produktidee kënnt iwwerall aus der Autowäschindustrie.
„Mir maachen eng ganz Rëtsch Staubsaugerkuppelen fir Autoswäschen“, sot den Eric, „a mir wollten déi Kuppel ofbauen an eppes anescht domat maachen. Mir hunn e Designpatent op CleanLine a mir hunn et 20 Joer laang verkaaft.“ D'Ënnersäit vun dëse Behälter gëtt gezunn, de Kierper gëtt gerullt a geschweesst, déi iewescht Kuppel gëtt gezunn, gefollegt vu Kräizungen, e Rotatiounsprozess, deen eng gerullte Kant um Werkstéck erstellt, ähnlech wéi verstäerkte Rippen.
Hopperen a Clean Line Produkter sinn a verschiddene "Standard"-Niveauen verfügbar. Intern definéiert d'Firma e "Standardprodukt" als eent, dat aus dem Regal geholl a verschéckt ka ginn. Awer och hei huet d'Firma "Standard personaliséiert Produkter", déi deelweis aus Lager hiergestallt an dann op Bestellung konfiguréiert ginn. Hei spillen softwarebaséiert Produktkonfiguratoren eng Schlësselroll.
„Mir wëlle wierklech, datt eis Clienten d'Produkt gesinn an d'Konfiguratioun, d'Montageflanschen an d'Ausféierungen gesinn, déi se verlaangen“, sot d'Maggie Shaffer, Marketingmanagerin, déi de Konfiguratorprogramm leet. „Mir wëlle, datt d'Clienten d'Produkt intuitiv verstoe kënnen.“
Zum Zäitpunkt vun dësem Schreiwen weist de Konfigurator d'Produktkonfiguratioun mat den ausgewielten Optiounen un a gëtt e Präis fir 24 Stonnen un. (Wéi vill Hiersteller konnt TMS seng Präisser fréier méi laang halen, awer elo net méi, wéinst de volatile Materialpräisser an der Disponibilitéit.) D'Firma hofft, an Zukunft d'Bezuelveraarbechtungskapazitéit auszebauen.
Am Moment ruffen d'Clienten de Buttek un, fir hir Bestellungen ze erfëllen. Mee amplaz Deeg oder souguer Wochen ze verbréngen, fir Zeechnungen ze generéieren, z'organiséieren an d'Genehmegungen ze kréien (dacks ze laang an enger iwwerfëllter Inbox ze waarden), kënnen TMS-Ingenieuren Zeechnunge mat just e puer Klicks generéieren an dann d'Informatioun direkt un d'Atelier schécken.
Aus der Siicht vun engem Client kënne Verbesserungen u Metallspinnmaschinnen oder souguer roboterbaséiert Schleifen a Polieren komplett onsichtbar sinn. De Produktkonfigurator ass awer eng Verbesserung, déi d'Clienten gesinn. E verbessert hiert Kaaferliefnes a spuert dem TMS Deeg oder souguer Wochen Zäit fir d'Bestellungsveraarbechtung. Et ass keng schlecht Kombinatioun.
Den Tim Heston, Senior Editor bei The FABRICATOR, beschäftegt sech zënter 1998 mat der Metallveraarbechtungsindustrie a fänkt seng Carrière beim Welding Magazine vun der American Welding Society un. Zënterhier beschäftegt hien sech mat all Metallveraarbechtungsprozesser, vum Stanzen, Béien a Schneiden bis zum Schleifen a Poléieren. Hien ass am Oktober 2007 bei The FABRICATOR ugestallt ginn.
FABRICATOR ass déi féierend Zäitschrëft an Nordamerika fir d'Metallformung a -fabrikatioun. D'Zäitschrëft bitt Neiegkeeten, technesch Artikelen a Fallgeschichten, déi et den Hiersteller erméiglechen, hir Aarbecht méi effizient ze maachen. FABRICATOR déngt der Industrie zënter 1970.
Elo mat vollem Zougang zu der digitaler Editioun vum The FABRICATOR, einfachem Zougang zu wäertvollen Industrieressourcen.
Déi digital Editioun vum The Tube & Pipe Journal ass elo voll zougänglech a bitt einfachen Zougang zu wäertvolle Ressourcen aus der Industrie.
Genéisst vollen Zougang zu der digitaler Editioun vum STAMPING Journal, déi déi lescht technologesch Fortschrëtter, Best Practices an Industrienews fir de Metallprägsmaart ubitt.
Elo mat vollem Zougang zu der digitaler Editioun vum The Fabricator op Spuenesch, einfachem Zougang zu wäertvollen Industrieressourcen.