រមូរដែលភ្ជាប់ទៅនឹងដៃដងថ្លឹងមានរាងជិតអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃផ្នែកបង្វិល។ ធាតុឧបករណ៍ជាមូលដ្ឋានដែលត្រូវការសម្រាប់ប្រតិបត្តិការបង្វិលភាគច្រើនរួមមាន mandrel អ្នកដើរតាមដែលកាន់ដែក ប្រដាប់រំកិល និងដៃដងថ្លឹងដែលបង្កើតជាផ្នែក និងឧបករណ៍ស្លៀកពាក់។ រូបភាព៖ ក្រុមហ៊ុនបង្វិលដែក Toledo ។
ការវិវត្តន៍នៃផលប័ត្រផលិតផលរបស់ក្រុមហ៊ុន Toledo Metal Spinning Co. ប្រហែលជាមិនមានលក្ខណៈធម្មតាទេ ប៉ុន្តែវាមិនមានតែមួយគត់នៅក្នុងហាងទម្រង់ដែក និងការផលិតនោះទេ។ ហាងដែលមានមូលដ្ឋាននៅទីក្រុង Toledo រដ្ឋ Ohio បានចាប់ផ្តើមផលិតបំណែកផ្ទាល់ខ្លួន ហើយត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់ផលិតប្រភេទផលិតផលមួយចំនួន។ នៅពេលដែលតម្រូវការកើនឡើង វាបានណែនាំផលិតផលស្តង់ដារជាច្រើនដោយផ្អែកលើការកំណត់ពេញនិយម។
ការរួមបញ្ចូលគ្នារវាងការបញ្ជាទិញ និងការងារធ្វើពីស្តុកជួយធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពនៃការផ្ទុក។ ការងារស្ទួនក៏បើកទ្វារឱ្យមនុស្សយន្ត និងប្រភេទស្វ័យប្រវត្តិកម្មផ្សេងទៀត។ ប្រាក់ចំណូល និងប្រាក់ចំណេញបានកើនឡើង ហើយពិភពលោកហាក់ដូចជាដំណើរការល្អ។
ប៉ុន្តែតើអាជីវកម្មរីកចម្រើនលឿនតាមដែលអាចធ្វើបានទេ? អ្នកដឹកនាំនៃហាងដែលមានបុគ្គលិក 45 នាក់បានដឹងថាស្ថាប័នមានសក្តានុពលកាន់តែច្រើន ជាពិសេសនៅពេលដែលពួកគេឃើញពីរបៀបដែលវិស្វករផ្នែកលក់បានចំណាយពេលមួយថ្ងៃរបស់ពួកគេ។ ទោះបី TMS ផ្តល់នូវជួរផលិតផលច្រើនក៏ដោយ ផលិតផលជាច្រើនមិនអាចយកចេញពីស្តុកទំនិញដែលបានបញ្ចប់ហើយដឹកជញ្ជូនបានទេ។ ពួកគេត្រូវបានកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធដើម្បីកុម្ម៉ង់។ នេះមានន័យថាវិស្វករផ្នែកលក់ចំណាយពេលច្រើនក្នុងការរៀបចំឯកសារបញ្ជាទិញនៅទីនេះ។
TMS ពិតជាមានឧបសគ្គផ្នែកវិស្វកម្ម ហើយដើម្បីកម្ចាត់វា នៅឆ្នាំនេះក្រុមហ៊ុនបានណែនាំប្រព័ន្ធកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធផលិតផល។ កម្មវិធីផ្ទាល់ខ្លួនដែលត្រូវបានរចនាឡើងនៅលើកំពូលនៃ SolidWorks អនុញ្ញាតឱ្យអតិថិជនកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធផលិតផលរបស់ពួកគេផ្ទាល់ និងទទួលសម្រង់តាមអ៊ីនធឺណិត។ ស្វ័យប្រវត្តិកម្មខាងមុខការិយាល័យនេះគួរតែសម្រួលដំណើរការការបញ្ជាទិញ ហើយសំខាន់បំផុតគឺអនុញ្ញាតឱ្យវិស្វករផ្នែកលក់គ្រប់គ្រងការងារផ្ទាល់ខ្លួនបន្ថែមទៀតដោយឥតគិតថ្លៃ។ និយាយឱ្យខ្លី ប្រសិទ្ធភាពផ្នែកវិស្វកម្មគួរតែប្រសើរឡើង។ ទាំងអស់ វិស្វកម្ម និងការដកស្រង់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពតិច វាកាន់តែពិបាកសម្រាប់ហាងដើម្បីរីកចម្រើន។
ប្រវត្តិរបស់ TMS មានតាំងពីទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1920 និងជនអន្តោប្រវេសន៍អាល្លឺម៉ង់ម្នាក់ឈ្មោះ Rudolph Bruehner។ គាត់ជាម្ចាស់ក្រុមហ៊ុនពីឆ្នាំ 1929 ដល់ឆ្នាំ 1964 ដោយប្រើប្រាស់ឧបករណ៍បង្វិលដែកដែលមានជំនាញដែលមានបទពិសោធន៍ច្រើនឆ្នាំក្នុងការធ្វើការជាមួយក្រឡឹង និងដងថ្លឹង ធ្វើអោយដំណើរការបង្វិលបានល្អឥតខ្ចោះ។ ម៉ាស៊ីនក្រឡឹងនេះប្រើម៉ាស៊ីនបង្វិលទទេ ហើយបង្កើតជាដុំដែក។ mandrel ។
TMS នៅទីបំផុតបានពង្រីកទៅជាគំនូរជ្រៅ ផលិតផ្នែកដែលមានបោះត្រា ក៏ដូចជាទម្រង់មុនសម្រាប់ការបង្វិល។ កន្ត្រៃរុញច្រាន preform និងម៉ោនវានៅលើម៉ាស៊ីនបង្វិល។ ការចាប់ផ្តើមជាមួយ preform ជាជាងចន្លោះទទេអនុញ្ញាតឱ្យសម្ភារៈត្រូវបានបង្វិលទៅជម្រៅកាន់តែច្រើន និងអង្កត់ផ្ចិតតូចជាង។
សព្វថ្ងៃនេះ TMS នៅតែជាអាជីវកម្មគ្រួសារ ប៉ុន្តែវាមិនមែនជាអាជីវកម្មគ្រួសារ Bruehner ទេ។ ក្រុមហ៊ុនបានប្តូរដៃនៅឆ្នាំ 1964 នៅពេលដែល Bruehner បានលក់វាទៅឱ្យ Ken និង Bill Fankauser មិនមែនជាកម្មករដែកពេញមួយជីវិតពីប្រទេសចាស់នោះទេ ប៉ុន្តែជាវិស្វករ និងជាគណនេយ្យករ។ កូនប្រុសរបស់ Ken គឺ Eric Fankhauser ដែលបច្ចុប្បន្នជាអនុប្រធាន TMS ប្រាប់រឿងនេះ។
“ក្នុងនាមជាគណនេយ្យករវ័យក្មេង ប៉ារបស់ខ្ញុំបានទទួលគណនី [TMS] ពីមិត្តម្នាក់ដែលធ្វើការនៅក្រុមហ៊ុនគណនេយ្យ Ernst និង Ernst ។ ឪពុករបស់ខ្ញុំបានធ្វើសវនកម្មលើរោងចក្រ និងក្រុមហ៊ុន ហើយគាត់ធ្វើការងារបានល្អណាស់ Rudy បានឱ្យគាត់ផ្ញើមូលប្បទានប័ត្រចំនួន $ 100 ។ នេះធ្វើឱ្យប៉ារបស់ខ្ញុំជាប់។ ប្រសិនបើគាត់ដកមូលប្បទានប័ត្រនោះ វានឹងក្លាយជាជម្លោះផលប្រយោជន៍។ ប្រាប់គាត់ឱ្យដាក់មូលប្បទានប័ត្រឱ្យដៃគូ គាត់បានធ្វើ ហើយពេលសែកនោះ Rudy ពិតជាតូចចិត្តពេលឃើញគាត់យល់ព្រមឱ្យក្រុមហ៊ុន គាត់បានទូរស័ព្ទទៅប៉ាខ្ញុំទៅការិយាល័យគាត់ ហើយប្រាប់គាត់ថា គាត់តូចចិត្តគាត់មិនបានទុកលុយទេ ឪពុកខ្ញុំពន្យល់គាត់ថាវាជាទំនាស់ផលប្រយោជន៍ ។
“Rudy បានគិតអំពីវា ហើយចុងក្រោយបាននិយាយថា 'អ្នកជាមនុស្សដែលខ្ញុំចង់ឱ្យខ្ញុំជាម្ចាស់ក្រុមហ៊ុននេះ។ តើអ្នកចាប់អារម្មណ៍ទិញវាទេ?
Ken Fankhauser បានគិតអំពីវា បន្ទាប់មកបានទូរស័ព្ទទៅបងប្រុសរបស់គាត់ឈ្មោះ Bill ដែលនៅពេលនោះជាវិស្វករអវកាសនៅក្រុមហ៊ុន Boeing ក្នុងទីក្រុង Seattle។ ដូចដែល Eric រំលឹកថា "ពូរបស់ខ្ញុំ Bill បានហោះចូលមើលក្រុមហ៊ុន ហើយពួកគេបានសម្រេចចិត្តទិញវា។ នៅសល់គឺជាប្រវត្តិសាស្រ្ត" ។
នៅឆ្នាំនេះ អ្នកកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធផលិតផលអនឡាញដើម្បីកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធផលិតផលដើម្បីបញ្ជាទិញ TMS ជាច្រើនបានជួយសម្រួលលំហូរការងារ និងកែលម្អបទពិសោធន៍របស់អតិថិជន។
នៅពេលដែល Ken និង Bill បានទិញ TMS ក្នុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1960 ពួកគេជាម្ចាស់ហាងមួយដែលពោរពេញដោយម៉ាស៊ីនប្រើខ្សែក្រវាត់បុរាណ។ ប៉ុន្តែពួកគេក៏មកដល់ពេលដែលការបង្វិលដែក (និងម៉ាស៊ីនផលិតជាទូទៅ) កំពុងផ្លាស់ប្តូរពីប្រតិបត្តិការដោយដៃទៅការគ្រប់គ្រងកម្មវិធី។
នៅក្នុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1960 អ្នកទាំងពីរបានទិញម៉ាស៊ីនបង្វិល Leifeld stencil-driven ប្រហាក់ប្រហែលនឹងម៉ាស៊ីនចាក់ម្ជុលចាស់ដែលជំរុញដោយ stencil។ ប្រតិបត្តិកររៀបចំយ៉យស្ទីកដែលជំរុញស្ទីលនៅលើគំរូក្នុងទម្រង់ជាផ្នែកបង្វិល។ នេះជាការចាប់ផ្តើមនៃស្វ័យប្រវត្តិកម្ម TMS ដែលជាបងប្រុសរបស់ Eric ដែលឥឡូវជាប្រធាន C.C. នៃការលក់។
បច្ចេកវិទ្យារបស់ក្រុមហ៊ុនបានរីកចម្រើនតាមរយៈប្រភេទផ្សេងគ្នានៃម៉ាស៊ីនបង្វិលដែលដឹកនាំដោយគំរូ ដែលឈានដល់ម៉ាស៊ីនដែលគ្រប់គ្រងដោយកុំព្យូទ័រដែលរោងចក្រប្រើប្រាស់សព្វថ្ងៃ។ ទោះជាយ៉ាងនេះក៏ដោយ ទិដ្ឋភាពជាច្រើននៃការបង្វិលដែកបានកំណត់វាខុសពីដំណើរការផ្សេងទៀត។ ទីមួយ សូម្បីតែប្រព័ន្ធទំនើបបំផុតក៏មិនអាចដំណើរការដោយជោគជ័យដោយអ្នកដែលមិនស្គាល់មូលដ្ឋានគ្រឹះនៃការបង្វិលដែរ។
លោក Eric បាននិយាយថា "អ្នកមិនអាចគ្រាន់តែដាក់ទទេ ហើយឱ្យម៉ាស៊ីនបង្វិលផ្នែកដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយផ្អែកលើគំនូរនោះទេ" លោក Eric បាននិយាយថា ប្រតិបត្តិករត្រូវបង្កើតកម្មវិធីផ្នែកថ្មីដោយរៀបចំយ៉យស្ទីកដែលលៃតម្រូវទីតាំងរបស់ roller ក្នុងអំឡុងពេលផលិតតាមរយៈការងារ។ ជាធម្មតាវាត្រូវបានធ្វើច្រើនដង ប៉ុន្តែវាអាចត្រូវបានធ្វើតែម្តងគត់ ដូចជានៅក្នុងប្រតិបត្តិការកាត់កាត់ ដែលសម្ភារៈអាចត្រូវបានស្តើង (ឬដែកពាក់កណ្តាលរបស់វា) ។ ពន្លូតក្នុងទិសដៅនៃការបង្វិល។
លោក Craig បាននិយាយថា "ប្រភេទលោហៈនីមួយៗមានភាពខុសប្លែកគ្នា ហើយមានភាពខុសប្លែកគ្នាសូម្បីតែនៅក្នុងលោហៈដូចគ្នា រួមទាំងភាពរឹង និងកម្លាំង tensile"។ មិនត្រឹមតែប៉ុណ្ណោះ លោហៈធាតុឡើងកំដៅនៅពេលវាវិល ហើយកំដៅនោះត្រូវបានផ្ទេរទៅឧបករណ៍។ នៅពេលដែលដែកឡើងកំដៅ វាពង្រីក។ អថេរទាំងអស់នេះមានន័យថា ប្រតិបត្តិករជំនាញត្រូវតាមដានការងារ។
បុគ្គលិក TMS ម្នាក់បានតាមដានការងារនេះអស់រយៈពេល 67 ឆ្នាំហើយ។ គាត់ឈ្មោះ Al” Eric បាននិយាយថា “ហើយគាត់មិនបានចូលនិវត្តន៍រហូតដល់គាត់មានអាយុ 86 ឆ្នាំ”។ Al បានចាប់ផ្តើមនៅពេលដែលម៉ាស៊ីនក្រឡឹងនៅក្នុងហាងកំពុងដំណើរការពីខ្សែក្រវាត់ដែលភ្ជាប់ទៅនឹងចង្កឹះខាងលើ។ គាត់បានចូលនិវត្តន៍ពីហាងជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនបង្វិលដែលអាចដាក់កម្មវិធីបានចុងក្រោយបំផុត។
សព្វថ្ងៃនេះ រោងចក្រមានបុគ្គលិកមួយចំនួនដែលនៅជាមួយក្រុមហ៊ុនជាង 30 ឆ្នាំ ខ្លះទៀតលើសពី 20 ឆ្នាំ ហើយអ្នកដែលបានទទួលការបណ្តុះបណ្តាលក្នុងដំណើរការបង្វិលដំណើរការទាំងដោយដៃ និងស្វ័យប្រវត្តិ។ ប្រសិនបើហាងត្រូវការផលិតផ្នែកបង្វិលសាមញ្ញមួយចំនួន វានៅតែសមហេតុផលសម្រាប់ម៉ាស៊ីនបង្វិលដើម្បីចាប់ផ្តើមម៉ាស៊ីនក្រឡឹងដោយដៃ។
យ៉ាងណាក៏ដោយ ក្រុមហ៊ុនគឺជាអ្នកអនុម័តយ៉ាងសកម្មនៃស្វ័យប្រវត្តិកម្ម ដូចដែលបានបង្ហាញដោយការប្រើប្រាស់មនុស្សយន្តរបស់ខ្លួនក្នុងការកិន និងប៉ូលា។ យើងមានមនុស្សយន្តចំនួន 3 នៅក្នុងផ្ទះដែលកំពុងធ្វើការប៉ូលា។
ហាងនេះជួលវិស្វករមនុស្សយន្តដែលបង្រៀនមនុស្សយន្តនីមួយៗឱ្យកិនរាងជាក់លាក់ដោយប្រើឧបករណ៍ខ្សែក្រវាត់ (Dynabrade-type) ក៏ដូចជាឧបករណ៍កិនខ្សែក្រវាត់ផ្សេងៗ។ ការសរសេរកម្មវិធីមនុស្សយន្តគឺជាបញ្ហាដ៏ឆ្ងាញ់ពិសារ ជាពិសេសដោយសារការវាស់វែងផ្សេងៗគ្នា ចំនួននៃការឆ្លងកាត់ និងសម្ពាធផ្សេងៗដែលមនុស្សយន្តអនុវត្ត។
ក្រុមហ៊ុននៅតែជួលមនុស្សដែលធ្វើការប៉ូលាដោយដៃ ជាពិសេសការងារផ្ទាល់ខ្លួន។ វាក៏ជួលជាងដែកដែលធ្វើការផ្សារកាត់រង្វង់ និងថ្នេរ ក៏ដូចជាជាងផ្សារដែកដែលដំណើរការម៉ាស៊ីនផ្សារ ដែលជាដំណើរការដែលមិនត្រឹមតែធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាព weld ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបំពេញបន្ថែមការបង្វិលផងដែរ។ rollers នៃ skin passer ពង្រឹង និង flatten នៃ weld bead ដែលជួយរក្សាភាពស្ថិតស្ថេរនៃដំណើរការ។
TMS គឺជាហាងម៉ាស៊ីនសុទ្ធរហូតដល់ឆ្នាំ 1988 នៅពេលដែលក្រុមហ៊ុនបានបង្កើតខ្សែស្ដង់ដារនៃ hoppers រាងសាជី។ "យើងបានដឹងថា ជាពិសេសនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្លាស្ទិច យើងនឹងទទួលបានសំណើខុសៗគ្នាសម្រាប់តម្លៃ hopper ដែលនឹងខុសគ្នាបន្តិចបន្តួច - ប្រាំបីអុិនឈ៍នៅទីនេះ មួយភាគបួនអ៊ីញនៅទីនោះ" Eric បាននិយាយថា "ដូច្នេះយើងបានចាប់ផ្តើមជាមួយនឹង 24-inch ។ hopper រាងសាជីដែលមានមុំ 60-de ដំណើរការ។ បង្វិល] សម្រាប់វា ហើយបានកសាងខ្សែផលិតផលពីទីនោះ។ យើងមានទំហំ hopper ចំនួនដប់ យើងផលិតបានប្រហែល 50 ទៅ 100 ក្នុងពេលតែមួយ។ នេះមានន័យថាយើងមិនមានការដំឡើងថ្លៃៗដើម្បីរំលស់ទេ ហើយអតិថិជនមិនចាំបាច់បង់ប្រាក់សម្រាប់ឧបករណ៍ទេ។ វាគ្រាន់តែនៅលើធ្នើ ហើយយើងអាចដឹកជញ្ជូនវានៅថ្ងៃបន្ទាប់។ ឬយើងអាចធ្វើការងារបន្ថែមមួយចំនួនដូចជាដាក់ ferrule ឬ collar ឬកញ្ចក់មើលឃើញ។
ខ្សែផលិតផលមួយទៀតដែលហៅថា បន្ទាត់សម្អាត រួមមានធុងសំរាមដែកអ៊ីណុកជាច្រើនប្រភេទ។ គំនិតផលិតផលនេះមកពីគ្រប់ទិសទី ឧស្សាហកម្មលាងរថយន្ត។
លោក Eric បាននិយាយថា "យើងបង្កើតបន្ទប់បូមធូលីលាងរថយន្តជាច្រើន ហើយយើងចង់យកដំបូលនោះចុះ ហើយធ្វើអ្វីមួយជាមួយវា។ យើងមានប៉ាតង់ការរចនានៅលើ CleanLine ហើយយើងលក់បាន 20 ឆ្នាំ"។ បាតនៃនាវាទាំងនេះត្រូវបានគូរ, រាងកាយត្រូវបាន rolled និង welded, dome កំពូលត្រូវបានគូរ, បន្តដោយ crimping, ដំណើរការ rotary ដែលបង្កើតគែម rolled នៅលើ workpiece ដែលស្រដៀងទៅនឹង ribs ពង្រឹង។
ផលិតផល Hoppers និង Clean Line មាននៅក្នុងកម្រិតផ្សេងៗគ្នានៃ "ស្តង់ដារ"។ ខាងក្នុង ក្រុមហ៊ុនកំណត់ "ផលិតផលស្តង់ដារ" ថាជាផលិតផលដែលអាចដកចេញពីធ្នើ និងដឹកជញ្ជូនបាន។ ប៉ុន្តែជាថ្មីម្តងទៀត ក្រុមហ៊ុនក៏មាន "ផលិតផលស្តង់ដារ" ដែលត្រូវបានផលិតដោយផ្នែកពីស្តុក ហើយបន្ទាប់មកកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធតាមលំដាប់។ នេះគឺជាកន្លែងដែលអ្នកកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធផលិតផលផ្អែកលើកម្មវិធីដើរតួយ៉ាងសំខាន់។
Maggie Shaffer អ្នកគ្រប់គ្រងផ្នែកទីផ្សារដែលដឹកនាំកម្មវិធីកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធបាននិយាយថា "យើងពិតជាចង់ឱ្យអតិថិជនរបស់យើងមើលឃើញផលិតផល និងមើលឃើញការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ ការដំឡើងគែម និងការបញ្ចប់ដែលពួកគេកំពុងស្នើសុំ"។ យើងចង់ឱ្យអតិថិជនអាចយល់ពីផលិតផលដោយវិចារណញាណ។
នៅពេលសរសេរនេះ អ្នកកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធបង្ហាញការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធផលិតផលជាមួយនឹងជម្រើសដែលបានជ្រើសរើស និងផ្តល់តម្លៃ 24 ម៉ោង។(ដូចក្រុមហ៊ុនផលិតជាច្រើន TMS អាចរក្សាតម្លៃរបស់វាបានយូរជាងកាលពីអតីតកាល ប៉ុន្តែមិនអាចឥឡូវនេះបានទេ ដោយសារតម្លៃសម្ភារៈប្រែប្រួល និងអាចរកបាន។) ក្រុមហ៊ុនសង្ឃឹមថានឹងបន្ថែមសមត្ថភាពដំណើរការការទូទាត់នាពេលអនាគត។
រហូតមកដល់ពេលនេះ អតិថិជនទូរស័ព្ទទៅហាងដើម្បីបំពេញការបញ្ជាទិញរបស់ពួកគេ។ ប៉ុន្តែជំនួសឱ្យការចំណាយពេលច្រើនថ្ងៃ ឬរាប់សប្តាហ៍ដើម្បីបង្កើត រៀបចំ និងទទួលបានការយល់ព្រមសម្រាប់គំនូរ (ជារឿយៗរង់ចាំយូរពេកនៅក្នុងប្រអប់បញ្ចូលលើសចំណុះ) វិស្វករ TMS អាចបង្កើតគំនូរដោយគ្រាន់តែចុចពីរបីដង ហើយបន្ទាប់មកផ្ញើព័ត៌មានទៅសិក្ខាសាលាភ្លាមៗ។
តាមទស្សនៈរបស់អតិថិជន ការកែលម្អម៉ាស៊ីនបង្វិលដែក ឬសូម្បីតែការកិន និងប៉ូលាដោយមនុស្សយន្តអាចមើលមិនឃើញទាំងស្រុង។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ឧបករណ៍កំណត់រចនាសម្ព័ន្ធផលិតផលគឺជាការកែលម្អដែលអតិថិជនអាចមើលឃើញ។ វាកែលម្អបទពិសោធន៍ទិញរបស់ពួកគេ និងរក្សាទុក TMS ថ្ងៃ ឬសូម្បីតែសប្តាហ៍នៃពេលវេលាដំណើរការការបញ្ជាទិញ។ វាមិនមែនជាការរួមបញ្ចូលគ្នាដ៏អាក្រក់នោះទេ។
Tim Heston និពន្ធនាយកជាន់ខ្ពស់នៅ The FABRICATOR បានគ្របដណ្តប់លើឧស្សាហកម្មផលិតដែកតាំងពីឆ្នាំ 1998 ដោយចាប់ផ្តើមអាជីពរបស់គាត់ជាមួយទស្សនាវដ្តី Welding Society របស់អាមេរិក។ ចាប់តាំងពីពេលនោះមក គាត់បានគ្របដណ្តប់ដំណើរការប្រឌិតលោហធាតុទាំងអស់ ចាប់ពីការបោះត្រា ពត់កោង និងកាត់រហូតដល់កិន និងប៉ូលា។ គាត់បានចូលរួមជាមួយបុគ្គលិក The FABRICATOR ក្នុងខែតុលា ឆ្នាំ 2007។
FABRICATOR គឺជាទស្សនាវដ្តីឧស្សាហកម្មបង្កើត និងផលិតលោហធាតុឈានមុខគេនៅអាមេរិកខាងជើង។ ទស្សនាវដ្តីនេះផ្តល់នូវព័ត៌មាន អត្ថបទបច្ចេកទេស និងប្រវត្តិករណីដែលអាចឱ្យអ្នកផលិតអាចធ្វើការងាររបស់ពួកគេកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព។ FABRICATOR បានបម្រើដល់ឧស្សាហកម្មនេះតាំងពីឆ្នាំ 1970 ។
ឥឡូវនេះជាមួយនឹងការចូលដំណើរការពេញលេញទៅកាន់ការបោះពុម្ពឌីជីថលនៃ FABRICATOR ងាយស្រួលចូលទៅកាន់ធនធានឧស្សាហកម្មដ៏មានតម្លៃ។
ការបោះពុម្ពឌីជីថលនៃ The Tube & Pipe Journal ឥឡូវនេះអាចចូលដំណើរការបានពេញលេញ ដោយផ្តល់នូវភាពងាយស្រួលដល់ធនធានឧស្សាហកម្មដ៏មានតម្លៃ។
សូមរីករាយជាមួយការចូលប្រើពេញលេញក្នុងការបោះពុម្ពទិនានុប្បវត្តិ STAMPING ឌីជីថល ដែលផ្តល់នូវភាពជឿនលឿនផ្នែកបច្ចេកវិទ្យាចុងក្រោយបំផុត ការអនុវត្តល្អបំផុត និងព័ត៌មានឧស្សាហកម្មសម្រាប់ទីផ្សារបោះត្រាដែក។
ឥឡូវនេះជាមួយនឹងការចូលដំណើរការពេញលេញទៅកាន់ការបោះពុម្ពឌីជីថលនៃ The Fabricator en Español ងាយស្រួលចូលទៅកាន់ធនធានឧស្សាហកម្មដ៏មានតម្លៃ។
រមូរដែលភ្ជាប់ទៅនឹងដៃដងថ្លឹងមានរាងជិតអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃផ្នែកបង្វិល។ ធាតុឧបករណ៍ជាមូលដ្ឋានដែលត្រូវការសម្រាប់ប្រតិបត្តិការបង្វិលភាគច្រើនរួមមាន mandrel អ្នកដើរតាមដែលកាន់ដែក ប្រដាប់រំកិល និងដៃដងថ្លឹងដែលបង្កើតជាផ្នែក និងឧបករណ៍ស្លៀកពាក់។ រូបភាព៖ ក្រុមហ៊ុនបង្វិលដែក Toledo ។
ការវិវត្តន៍នៃផលប័ត្រផលិតផលរបស់ក្រុមហ៊ុន Toledo Metal Spinning Co. ប្រហែលជាមិនមានលក្ខណៈធម្មតាទេ ប៉ុន្តែវាមិនមានតែមួយគត់នៅក្នុងហាងទម្រង់ដែក និងការផលិតនោះទេ។ ហាងដែលមានមូលដ្ឋាននៅទីក្រុង Toledo រដ្ឋ Ohio បានចាប់ផ្តើមផលិតបំណែកផ្ទាល់ខ្លួន ហើយត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់ផលិតប្រភេទផលិតផលមួយចំនួន។ នៅពេលដែលតម្រូវការកើនឡើង វាបានណែនាំផលិតផលស្តង់ដារជាច្រើនដោយផ្អែកលើការកំណត់ពេញនិយម។
ការរួមបញ្ចូលគ្នារវាងការបញ្ជាទិញ និងការងារធ្វើពីស្តុកជួយធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពនៃការផ្ទុក។ ការងារស្ទួនក៏បើកទ្វារឱ្យមនុស្សយន្ត និងប្រភេទស្វ័យប្រវត្តិកម្មផ្សេងទៀត។ ប្រាក់ចំណូល និងប្រាក់ចំណេញបានកើនឡើង ហើយពិភពលោកហាក់ដូចជាដំណើរការល្អ។
ប៉ុន្តែតើអាជីវកម្មរីកចម្រើនលឿនតាមដែលអាចធ្វើបានទេ? អ្នកដឹកនាំនៃហាងដែលមានបុគ្គលិក 45 នាក់បានដឹងថាស្ថាប័នមានសក្តានុពលកាន់តែច្រើន ជាពិសេសនៅពេលដែលពួកគេឃើញពីរបៀបដែលវិស្វករផ្នែកលក់បានចំណាយពេលមួយថ្ងៃរបស់ពួកគេ។ ទោះបី TMS ផ្តល់នូវជួរផលិតផលច្រើនក៏ដោយ ផលិតផលជាច្រើនមិនអាចយកចេញពីស្តុកទំនិញដែលបានបញ្ចប់ហើយដឹកជញ្ជូនបានទេ។ ពួកគេត្រូវបានកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធដើម្បីកុម្ម៉ង់។ នេះមានន័យថាវិស្វករផ្នែកលក់ចំណាយពេលច្រើនក្នុងការរៀបចំឯកសារបញ្ជាទិញនៅទីនេះ។
TMS ពិតជាមានឧបសគ្គផ្នែកវិស្វកម្ម ហើយដើម្បីកម្ចាត់វា នៅឆ្នាំនេះក្រុមហ៊ុនបានណែនាំប្រព័ន្ធកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធផលិតផល។ កម្មវិធីផ្ទាល់ខ្លួនដែលត្រូវបានរចនាឡើងនៅលើកំពូលនៃ SolidWorks អនុញ្ញាតឱ្យអតិថិជនកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធផលិតផលរបស់ពួកគេផ្ទាល់ និងទទួលសម្រង់តាមអ៊ីនធឺណិត។ ស្វ័យប្រវត្តិកម្មខាងមុខការិយាល័យនេះគួរតែសម្រួលដំណើរការការបញ្ជាទិញ ហើយសំខាន់បំផុតគឺអនុញ្ញាតឱ្យវិស្វករផ្នែកលក់គ្រប់គ្រងការងារផ្ទាល់ខ្លួនបន្ថែមទៀតដោយឥតគិតថ្លៃ។ និយាយឱ្យខ្លី ប្រសិទ្ធភាពផ្នែកវិស្វកម្មគួរតែប្រសើរឡើង។ ទាំងអស់ វិស្វកម្ម និងការដកស្រង់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពតិច វាកាន់តែពិបាកសម្រាប់ហាងដើម្បីរីកចម្រើន។
ប្រវត្តិរបស់ TMS មានតាំងពីទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1920 និងជនអន្តោប្រវេសន៍អាល្លឺម៉ង់ម្នាក់ឈ្មោះ Rudolph Bruehner។ គាត់ជាម្ចាស់ក្រុមហ៊ុនពីឆ្នាំ 1929 ដល់ឆ្នាំ 1964 ដោយប្រើប្រាស់ឧបករណ៍បង្វិលដែកដែលមានជំនាញដែលមានបទពិសោធន៍ច្រើនឆ្នាំក្នុងការធ្វើការជាមួយក្រឡឹង និងដងថ្លឹង ធ្វើអោយដំណើរការបង្វិលបានល្អឥតខ្ចោះ។ ម៉ាស៊ីនក្រឡឹងនេះប្រើម៉ាស៊ីនបង្វិលទទេ ហើយបង្កើតជាដុំដែក។ mandrel ។
TMS នៅទីបំផុតបានពង្រីកទៅជាគំនូរជ្រៅ ផលិតផ្នែកដែលមានបោះត្រា ក៏ដូចជាទម្រង់មុនសម្រាប់ការបង្វិល។ កន្ត្រៃរុញច្រាន preform និងម៉ោនវានៅលើម៉ាស៊ីនបង្វិល។ ការចាប់ផ្តើមជាមួយ preform ជាជាងចន្លោះទទេអនុញ្ញាតឱ្យសម្ភារៈត្រូវបានបង្វិលទៅជម្រៅកាន់តែច្រើន និងអង្កត់ផ្ចិតតូចជាង។
សព្វថ្ងៃនេះ TMS នៅតែជាអាជីវកម្មគ្រួសារ ប៉ុន្តែវាមិនមែនជាអាជីវកម្មគ្រួសារ Bruehner ទេ។ ក្រុមហ៊ុនបានប្តូរដៃនៅឆ្នាំ 1964 នៅពេលដែល Bruehner បានលក់វាទៅឱ្យ Ken និង Bill Fankauser មិនមែនជាកម្មករដែកពេញមួយជីវិតពីប្រទេសចាស់នោះទេ ប៉ុន្តែជាវិស្វករ និងជាគណនេយ្យករ។ កូនប្រុសរបស់ Ken គឺ Eric Fankhauser ដែលបច្ចុប្បន្នជាអនុប្រធាន TMS ប្រាប់រឿងនេះ។
“ក្នុងនាមជាគណនេយ្យករវ័យក្មេង ប៉ារបស់ខ្ញុំបានទទួលគណនី [TMS] ពីមិត្តម្នាក់ដែលធ្វើការនៅក្រុមហ៊ុនគណនេយ្យ Ernst និង Ernst ។ ឪពុករបស់ខ្ញុំបានធ្វើសវនកម្មលើរោងចក្រ និងក្រុមហ៊ុន ហើយគាត់ធ្វើការងារបានល្អណាស់ Rudy បានឱ្យគាត់ផ្ញើមូលប្បទានប័ត្រចំនួន $ 100 ។ នេះធ្វើឱ្យប៉ារបស់ខ្ញុំជាប់។ ប្រសិនបើគាត់ដកមូលប្បទានប័ត្រនោះ វានឹងក្លាយជាជម្លោះផលប្រយោជន៍។ ប្រាប់គាត់ឱ្យដាក់មូលប្បទានប័ត្រឱ្យដៃគូ គាត់បានធ្វើ ហើយពេលសែកនោះ Rudy ពិតជាតូចចិត្តពេលឃើញគាត់យល់ព្រមឱ្យក្រុមហ៊ុន គាត់បានទូរស័ព្ទទៅប៉ាខ្ញុំទៅការិយាល័យគាត់ ហើយប្រាប់គាត់ថា គាត់តូចចិត្តគាត់មិនបានទុកលុយទេ ឪពុកខ្ញុំពន្យល់គាត់ថាវាជាទំនាស់ផលប្រយោជន៍ ។
“Rudy បានគិតអំពីវា ហើយចុងក្រោយបាននិយាយថា 'អ្នកជាមនុស្សដែលខ្ញុំចង់ឱ្យខ្ញុំជាម្ចាស់ក្រុមហ៊ុននេះ។ តើអ្នកចាប់អារម្មណ៍ទិញវាទេ?
Ken Fankhauser បានគិតអំពីវា បន្ទាប់មកបានទូរស័ព្ទទៅបងប្រុសរបស់គាត់ឈ្មោះ Bill ដែលនៅពេលនោះជាវិស្វករអវកាសនៅក្រុមហ៊ុន Boeing ក្នុងទីក្រុង Seattle។ ដូចដែល Eric រំលឹកថា "ពូរបស់ខ្ញុំ Bill បានហោះចូលមើលក្រុមហ៊ុន ហើយពួកគេបានសម្រេចចិត្តទិញវា។ នៅសល់គឺជាប្រវត្តិសាស្រ្ត" ។
នៅឆ្នាំនេះ អ្នកកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធផលិតផលអនឡាញដើម្បីកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធផលិតផលដើម្បីបញ្ជាទិញ TMS ជាច្រើនបានជួយសម្រួលលំហូរការងារ និងកែលម្អបទពិសោធន៍របស់អតិថិជន។
នៅពេលដែល Ken និង Bill បានទិញ TMS ក្នុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1960 ពួកគេជាម្ចាស់ហាងមួយដែលពោរពេញដោយម៉ាស៊ីនប្រើខ្សែក្រវាត់បុរាណ។ ប៉ុន្តែពួកគេក៏មកដល់ពេលដែលការបង្វិលដែក (និងម៉ាស៊ីនផលិតជាទូទៅ) កំពុងផ្លាស់ប្តូរពីប្រតិបត្តិការដោយដៃទៅការគ្រប់គ្រងកម្មវិធី។
នៅក្នុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1960 អ្នកទាំងពីរបានទិញម៉ាស៊ីនបង្វិល Leifeld stencil-driven ប្រហាក់ប្រហែលនឹងម៉ាស៊ីនចាក់ម្ជុលចាស់ដែលជំរុញដោយ stencil។ ប្រតិបត្តិកររៀបចំយ៉យស្ទីកដែលជំរុញស្ទីលនៅលើគំរូក្នុងទម្រង់ជាផ្នែកបង្វិល។ នេះជាការចាប់ផ្តើមនៃស្វ័យប្រវត្តិកម្ម TMS ដែលជាបងប្រុសរបស់ Eric ដែលឥឡូវជាប្រធាន C.C. នៃការលក់។
បច្ចេកវិទ្យារបស់ក្រុមហ៊ុនបានរីកចម្រើនតាមរយៈប្រភេទផ្សេងគ្នានៃម៉ាស៊ីនបង្វិលដែលដឹកនាំដោយគំរូ ដែលឈានដល់ម៉ាស៊ីនដែលគ្រប់គ្រងដោយកុំព្យូទ័រដែលរោងចក្រប្រើប្រាស់សព្វថ្ងៃ។ ទោះជាយ៉ាងនេះក៏ដោយ ទិដ្ឋភាពជាច្រើននៃការបង្វិលដែកបានកំណត់វាខុសពីដំណើរការផ្សេងទៀត។ ទីមួយ សូម្បីតែប្រព័ន្ធទំនើបបំផុតក៏មិនអាចដំណើរការដោយជោគជ័យដោយអ្នកដែលមិនស្គាល់មូលដ្ឋានគ្រឹះនៃការបង្វិលដែរ។
លោក Eric បាននិយាយថា "អ្នកមិនអាចគ្រាន់តែដាក់ទទេ ហើយឱ្យម៉ាស៊ីនបង្វិលផ្នែកដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយផ្អែកលើគំនូរនោះទេ" លោក Eric បាននិយាយថា ប្រតិបត្តិករត្រូវបង្កើតកម្មវិធីផ្នែកថ្មីដោយរៀបចំយ៉យស្ទីកដែលលៃតម្រូវទីតាំងរបស់ roller ក្នុងអំឡុងពេលផលិតតាមរយៈការងារ។ ជាធម្មតាវាត្រូវបានធ្វើច្រើនដង ប៉ុន្តែវាអាចត្រូវបានធ្វើតែម្តងគត់ ដូចជានៅក្នុងប្រតិបត្តិការកាត់កាត់ ដែលសម្ភារៈអាចត្រូវបានស្តើង (ឬដែកពាក់កណ្តាលរបស់វា) ។ ពន្លូតក្នុងទិសដៅនៃការបង្វិល។
លោក Craig បាននិយាយថា "ប្រភេទលោហៈនីមួយៗមានភាពខុសប្លែកគ្នា ហើយមានភាពខុសប្លែកគ្នាសូម្បីតែនៅក្នុងលោហៈដូចគ្នា រួមទាំងភាពរឹង និងកម្លាំង tensile"។ មិនត្រឹមតែប៉ុណ្ណោះ លោហៈធាតុឡើងកំដៅនៅពេលវាវិល ហើយកំដៅនោះត្រូវបានផ្ទេរទៅឧបករណ៍។ នៅពេលដែលដែកឡើងកំដៅ វាពង្រីក។ អថេរទាំងអស់នេះមានន័យថា ប្រតិបត្តិករជំនាញត្រូវតាមដានការងារ។
បុគ្គលិក TMS ម្នាក់បានតាមដានការងារនេះអស់រយៈពេល 67 ឆ្នាំហើយ។ គាត់ឈ្មោះ Al” Eric បាននិយាយថា “ហើយគាត់មិនបានចូលនិវត្តន៍រហូតដល់គាត់មានអាយុ 86 ឆ្នាំ”។ Al បានចាប់ផ្តើមនៅពេលដែលម៉ាស៊ីនក្រឡឹងនៅក្នុងហាងកំពុងដំណើរការពីខ្សែក្រវាត់ដែលភ្ជាប់ទៅនឹងចង្កឹះខាងលើ។ គាត់បានចូលនិវត្តន៍ពីហាងជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនបង្វិលដែលអាចដាក់កម្មវិធីបានចុងក្រោយបំផុត។
សព្វថ្ងៃនេះ រោងចក្រមានបុគ្គលិកមួយចំនួនដែលនៅជាមួយក្រុមហ៊ុនជាង 30 ឆ្នាំ ខ្លះទៀតលើសពី 20 ឆ្នាំ ហើយអ្នកដែលបានទទួលការបណ្តុះបណ្តាលក្នុងដំណើរការបង្វិលដំណើរការទាំងដោយដៃ និងស្វ័យប្រវត្តិ។ ប្រសិនបើហាងត្រូវការផលិតផ្នែកបង្វិលសាមញ្ញមួយចំនួន វានៅតែសមហេតុផលសម្រាប់ម៉ាស៊ីនបង្វិលដើម្បីចាប់ផ្តើមម៉ាស៊ីនក្រឡឹងដោយដៃ។
យ៉ាងណាក៏ដោយ ក្រុមហ៊ុនគឺជាអ្នកអនុម័តយ៉ាងសកម្មនៃស្វ័យប្រវត្តិកម្ម ដូចដែលបានបង្ហាញដោយការប្រើប្រាស់មនុស្សយន្តរបស់ខ្លួនក្នុងការកិន និងប៉ូលា។ យើងមានមនុស្សយន្តចំនួន 3 នៅក្នុងផ្ទះដែលកំពុងធ្វើការប៉ូលា។
ហាងនេះជួលវិស្វករមនុស្សយន្តដែលបង្រៀនមនុស្សយន្តនីមួយៗឱ្យកិនរាងជាក់លាក់ដោយប្រើឧបករណ៍ខ្សែក្រវាត់ (Dynabrade-type) ក៏ដូចជាឧបករណ៍កិនខ្សែក្រវាត់ផ្សេងៗ។ ការសរសេរកម្មវិធីមនុស្សយន្តគឺជាបញ្ហាដ៏ឆ្ងាញ់ពិសារ ជាពិសេសដោយសារការវាស់វែងផ្សេងៗគ្នា ចំនួននៃការឆ្លងកាត់ និងសម្ពាធផ្សេងៗដែលមនុស្សយន្តអនុវត្ត។
ក្រុមហ៊ុននៅតែជួលមនុស្សដែលធ្វើការប៉ូលាដោយដៃ ជាពិសេសការងារផ្ទាល់ខ្លួន។ វាក៏ជួលជាងដែកដែលធ្វើការផ្សារកាត់រង្វង់ និងថ្នេរ ក៏ដូចជាជាងផ្សារដែកដែលដំណើរការម៉ាស៊ីនផ្សារ ដែលជាដំណើរការដែលមិនត្រឹមតែធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាព weld ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបំពេញបន្ថែមការបង្វិលផងដែរ។ rollers នៃ skin passer ពង្រឹង និង flatten នៃ weld bead ដែលជួយរក្សាភាពស្ថិតស្ថេរនៃដំណើរការ។
TMS គឺជាហាងម៉ាស៊ីនសុទ្ធរហូតដល់ឆ្នាំ 1988 នៅពេលដែលក្រុមហ៊ុនបានបង្កើតខ្សែស្ដង់ដារនៃ hoppers រាងសាជី។ "យើងបានដឹងថា ជាពិសេសនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្លាស្ទិច យើងនឹងទទួលបានសំណើខុសៗគ្នាសម្រាប់តម្លៃ hopper ដែលនឹងខុសគ្នាបន្តិចបន្តួច - ប្រាំបីអុិនឈ៍នៅទីនេះ មួយភាគបួនអ៊ីញនៅទីនោះ" Eric បាននិយាយថា "ដូច្នេះយើងបានចាប់ផ្តើមជាមួយនឹង 24-inch ។ hopper រាងសាជីដែលមានមុំ 60-de ដំណើរការ។ បង្វិល] សម្រាប់វា ហើយបានកសាងខ្សែផលិតផលពីទីនោះ។ យើងមានទំហំ hopper ចំនួនដប់ យើងផលិតបានប្រហែល 50 ទៅ 100 ក្នុងពេលតែមួយ។ នេះមានន័យថាយើងមិនមានការដំឡើងថ្លៃៗដើម្បីរំលស់ទេ ហើយអតិថិជនមិនចាំបាច់បង់ប្រាក់សម្រាប់ឧបករណ៍ទេ។ វាគ្រាន់តែនៅលើធ្នើ ហើយយើងអាចដឹកជញ្ជូនវានៅថ្ងៃបន្ទាប់។ ឬយើងអាចធ្វើការងារបន្ថែមមួយចំនួនដូចជាដាក់ ferrule ឬ collar ឬកញ្ចក់មើលឃើញ។
ខ្សែផលិតផលមួយទៀតដែលហៅថា បន្ទាត់សម្អាត រួមមានធុងសំរាមដែកអ៊ីណុកជាច្រើនប្រភេទ។ គំនិតផលិតផលនេះមកពីគ្រប់ទិសទី ឧស្សាហកម្មលាងរថយន្ត។
លោក Eric បាននិយាយថា "យើងបង្កើតបន្ទប់បូមធូលីលាងរថយន្តជាច្រើន ហើយយើងចង់យកដំបូលនោះចុះ ហើយធ្វើអ្វីមួយជាមួយវា។ យើងមានប៉ាតង់ការរចនានៅលើ CleanLine ហើយយើងលក់បាន 20 ឆ្នាំ"។ បាតនៃនាវាទាំងនេះត្រូវបានគូរ, រាងកាយត្រូវបាន rolled និង welded, dome កំពូលត្រូវបានគូរ, បន្តដោយ crimping, ដំណើរការ rotary ដែលបង្កើតគែម rolled នៅលើ workpiece ដែលស្រដៀងទៅនឹង ribs ពង្រឹង។
ផលិតផល Hoppers និង Clean Line មាននៅក្នុងកម្រិតផ្សេងៗគ្នានៃ "ស្តង់ដារ"។ ខាងក្នុង ក្រុមហ៊ុនកំណត់ "ផលិតផលស្តង់ដារ" ថាជាផលិតផលដែលអាចដកចេញពីធ្នើ និងដឹកជញ្ជូនបាន។ ប៉ុន្តែជាថ្មីម្តងទៀត ក្រុមហ៊ុនក៏មាន "ផលិតផលស្តង់ដារ" ដែលត្រូវបានផលិតដោយផ្នែកពីស្តុក ហើយបន្ទាប់មកកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធតាមលំដាប់។ នេះគឺជាកន្លែងដែលអ្នកកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធផលិតផលផ្អែកលើកម្មវិធីដើរតួយ៉ាងសំខាន់។
Maggie Shaffer អ្នកគ្រប់គ្រងផ្នែកទីផ្សារដែលដឹកនាំកម្មវិធីកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធបាននិយាយថា "យើងពិតជាចង់ឱ្យអតិថិជនរបស់យើងមើលឃើញផលិតផល និងមើលឃើញការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ ការដំឡើងគែម និងការបញ្ចប់ដែលពួកគេកំពុងស្នើសុំ"។ យើងចង់ឱ្យអតិថិជនអាចយល់ពីផលិតផលដោយវិចារណញាណ។
នៅពេលសរសេរនេះ អ្នកកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធបង្ហាញការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធផលិតផលជាមួយនឹងជម្រើសដែលបានជ្រើសរើស និងផ្តល់តម្លៃ 24 ម៉ោង។(ដូចក្រុមហ៊ុនផលិតជាច្រើន TMS អាចរក្សាតម្លៃរបស់វាបានយូរជាងកាលពីអតីតកាល ប៉ុន្តែមិនអាចឥឡូវនេះបានទេ ដោយសារតម្លៃសម្ភារៈប្រែប្រួល និងអាចរកបាន។) ក្រុមហ៊ុនសង្ឃឹមថានឹងបន្ថែមសមត្ថភាពដំណើរការការទូទាត់នាពេលអនាគត។
រហូតមកដល់ពេលនេះ អតិថិជនទូរស័ព្ទទៅហាងដើម្បីបំពេញការបញ្ជាទិញរបស់ពួកគេ។ ប៉ុន្តែជំនួសឱ្យការចំណាយពេលច្រើនថ្ងៃ ឬរាប់សប្តាហ៍ដើម្បីបង្កើត រៀបចំ និងទទួលបានការយល់ព្រមសម្រាប់គំនូរ (ជារឿយៗរង់ចាំយូរពេកនៅក្នុងប្រអប់បញ្ចូលលើសចំណុះ) វិស្វករ TMS អាចបង្កើតគំនូរដោយគ្រាន់តែចុចពីរបីដង ហើយបន្ទាប់មកផ្ញើព័ត៌មានទៅសិក្ខាសាលាភ្លាមៗ។
តាមទស្សនៈរបស់អតិថិជន ការកែលម្អម៉ាស៊ីនបង្វិលដែក ឬសូម្បីតែការកិន និងប៉ូលាដោយមនុស្សយន្តអាចមើលមិនឃើញទាំងស្រុង។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ឧបករណ៍កំណត់រចនាសម្ព័ន្ធផលិតផលគឺជាការកែលម្អដែលអតិថិជនអាចមើលឃើញ។ វាកែលម្អបទពិសោធន៍ទិញរបស់ពួកគេ និងរក្សាទុក TMS ថ្ងៃ ឬសូម្បីតែសប្តាហ៍នៃពេលវេលាដំណើរការការបញ្ជាទិញ។ វាមិនមែនជាការរួមបញ្ចូលគ្នាដ៏អាក្រក់នោះទេ។
Tim Heston និពន្ធនាយកជាន់ខ្ពស់នៅ The FABRICATOR បានគ្របដណ្តប់លើឧស្សាហកម្មផលិតដែកតាំងពីឆ្នាំ 1998 ដោយចាប់ផ្តើមអាជីពរបស់គាត់ជាមួយទស្សនាវដ្តី Welding Society របស់អាមេរិក។ ចាប់តាំងពីពេលនោះមក គាត់បានគ្របដណ្តប់ដំណើរការប្រឌិតលោហធាតុទាំងអស់ ចាប់ពីការបោះត្រា ពត់កោង និងកាត់រហូតដល់កិន និងប៉ូលា។ គាត់បានចូលរួមជាមួយបុគ្គលិក The FABRICATOR ក្នុងខែតុលា ឆ្នាំ 2007។
FABRICATOR គឺជាទស្សនាវដ្តីឧស្សាហកម្មបង្កើត និងផលិតលោហធាតុឈានមុខគេនៅអាមេរិកខាងជើង។ ទស្សនាវដ្តីនេះផ្តល់នូវព័ត៌មាន អត្ថបទបច្ចេកទេស និងប្រវត្តិករណីដែលអាចឱ្យអ្នកផលិតអាចធ្វើការងាររបស់ពួកគេកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព។ FABRICATOR បានបម្រើដល់ឧស្សាហកម្មនេះតាំងពីឆ្នាំ 1970 ។
ឥឡូវនេះជាមួយនឹងការចូលដំណើរការពេញលេញទៅកាន់ការបោះពុម្ពឌីជីថលនៃ FABRICATOR ងាយស្រួលចូលទៅកាន់ធនធានឧស្សាហកម្មដ៏មានតម្លៃ។
ការបោះពុម្ពឌីជីថលនៃ The Tube & Pipe Journal ឥឡូវនេះអាចចូលដំណើរការបានពេញលេញ ដោយផ្តល់នូវភាពងាយស្រួលដល់ធនធានឧស្សាហកម្មដ៏មានតម្លៃ។
សូមរីករាយជាមួយការចូលប្រើពេញលេញក្នុងការបោះពុម្ពទិនានុប្បវត្តិ STAMPING ឌីជីថល ដែលផ្តល់នូវភាពជឿនលឿនផ្នែកបច្ចេកវិទ្យាចុងក្រោយបំផុត ការអនុវត្តល្អបំផុត និងព័ត៌មានឧស្សាហកម្មសម្រាប់ទីផ្សារបោះត្រាដែក។
ឥឡូវនេះជាមួយនឹងការចូលដំណើរការពេញលេញទៅកាន់ការបោះពុម្ពឌីជីថលនៃ The Fabricator en Español ងាយស្រួលចូលទៅកាន់ធនធានឧស្សាហកម្មដ៏មានតម្លៃ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ កក្កដា-១៦-២០២២
