நெம்புகோல் கையில் இணைக்கப்பட்ட ஒரு உருளை சுழலும் பகுதியின் வெளிப்புற விட்டத்திற்கு அருகில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. பெரும்பாலான சுழல் செயல்பாடுகளுக்குத் தேவையான அடிப்படை கருவி கூறுகளில் மாண்ட்ரல், உலோகத்தைத் தாங்கும் பின்தொடர்பவர், பகுதியை உருவாக்கும் உருளைகள் மற்றும் நெம்புகோல் கைகள் மற்றும் டிரஸ்ஸிங் கருவி ஆகியவை அடங்கும். படம்: டோலிடோ மெட்டல் ஸ்பின்னிங் கம்பெனி.
டோலிடோ மெட்டல் ஸ்பின்னிங் நிறுவனத்தின் தயாரிப்பு இலாகாவின் பரிணாமம் வழக்கமானதாக இருக்காது, ஆனால் உலோக உருவாக்கம் மற்றும் உற்பத்தி கடை இடத்தில் இது தனித்துவமானது அல்ல. டோலிடோ, ஓஹியோவை தளமாகக் கொண்ட கடை தனிப்பயன் துண்டுகளை உருவாக்கத் தொடங்கியது மற்றும் சில வகையான தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதில் பெயர் பெற்றது. தேவை அதிகரித்ததால், பிரபலமான உள்ளமைவுகளின் அடிப்படையில் பல நிலையான தயாரிப்புகளை அறிமுகப்படுத்தியது.
ஆர்டர் செய்து முடிக்கும் வேலையையும், இருப்பு வைத்து முடிக்கும் வேலையையும் இணைப்பது கடை சுமைகளை சமப்படுத்த உதவுகிறது. வேலைகளை நகலெடுப்பது ரோபாட்டிக்ஸ் மற்றும் பிற வகையான ஆட்டோமேஷனுக்கும் கதவைத் திறக்கிறது. வருவாய் மற்றும் லாபம் அதிகரித்தது, உலகம் நன்றாக இருப்பதாகத் தோன்றியது.
ஆனால் வணிகம் முடிந்தவரை வேகமாக வளர்கிறதா? 45 பணியாளர்களைக் கொண்ட கடையின் தலைவர்கள், குறிப்பாக விற்பனைப் பொறியாளர்கள் தங்கள் நாட்களை எவ்வாறு கழித்தார்கள் என்பதைப் பார்த்தபோது, ​​நிறுவனத்திற்கு அதிக ஆற்றல் இருப்பதை அறிந்திருந்தனர். TMS பல தயாரிப்பு வரிசைகளை வழங்கினாலும், பல தயாரிப்புகளை முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் சரக்குகளிலிருந்து எடுத்து அனுப்ப முடியாது. அவை ஆர்டர் செய்ய உள்ளமைக்கப்பட்டுள்ளன. இதன் பொருள் விற்பனைப் பொறியாளர்கள் ஹாப்பர் ஆர்டர்களுக்கான ஆவணங்களைத் தயாரிப்பதில் அதிக நேரம் செலவிடுகிறார்கள், இங்கே ஃபெரூல்கள் மற்றும் இங்கே குறிப்பிட்ட பாகங்கள் அல்லது பாலிஷ்களைக் குறிப்பிடுகிறார்கள்.
TMS உண்மையில் ஒரு பொறியியல் கட்டுப்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது, அதிலிருந்து விடுபட, இந்த ஆண்டு நிறுவனம் ஒரு தயாரிப்பு உள்ளமைவு அமைப்பை அறிமுகப்படுத்தியது. SolidWorks இன் மேல் வடிவமைக்கப்பட்ட தனிப்பயன் மென்பொருள் வாடிக்கையாளர்கள் தங்கள் சொந்த தயாரிப்புகளை உள்ளமைக்கவும் ஆன்லைனில் மேற்கோள்களைப் பெறவும் அனுமதிக்கிறது. இந்த முன்-அலுவலக ஆட்டோமேஷன் ஆர்டர் செயலாக்கத்தை எளிதாக்க வேண்டும், மிக முக்கியமாக, விற்பனை பொறியாளர்கள் இலவசமாக அதிக தனிப்பயன் வேலைகளைக் கையாள அனுமதிக்க வேண்டும். சுருக்கமாக, கருவி மேற்கோள் மற்றும் பொறியியல் செயல்திறனை மேம்படுத்த உதவ வேண்டும், இது ஒரு நல்ல விஷயம். எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, பொறியியல் மற்றும் மேற்கோள் செயல்திறன் குறைவாக இருந்தால், ஒரு கடை வளர கடினமாக இருக்கும்.
TMS இன் வரலாறு 1920 களில் தொடங்குகிறது, மேலும் ருடால்ப் ப்ரூஹ்னர் என்ற ஜெர்மன் குடியேறியவர். அவர் 1929 முதல் 1964 வரை நிறுவனத்தை வைத்திருந்தார், லேத்கள் மற்றும் நெம்புகோல்களுடன் பணிபுரிந்த பல வருட அனுபவமுள்ள திறமையான உலோக சுழற்பந்து வீச்சாளர்களைப் பணியமர்த்தி, சுழலும் செயல்முறையை முழுமையாக்கினார். லேத் வெற்றுப் பகுதியைச் சுழற்றுகிறது, மேலும் உலோக சுழற்பந்து வீச்சாளர் ஒரு நெம்புகோலைப் பயன்படுத்தி உருளைகளை பணிப்பகுதிக்கு எதிராக அழுத்தி, அதை மாண்ட்ரலுக்கு எதிராக உருவாக்குகிறார்.
TMS இறுதியில் ஆழமான வரைதலில் விரிவடைந்து, முத்திரையிடப்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் நூற்புக்கான முன்வடிவங்களை உருவாக்கியது. ஒரு ஸ்ட்ரெச்சர் ஒரு முன்வடிவத்தை துளைத்து, அதை ஒரு சுழலும் லேத்தில் பொருத்துகிறது. ஒரு தட்டையான வெற்றிடத்திற்கு பதிலாக ஒரு முன்வடிவத்துடன் தொடங்குவது பொருளை அதிக ஆழத்திற்கும் சிறிய விட்டத்திற்கும் சுழற்ற அனுமதிக்கிறது.
இன்றும், TMS ஒரு குடும்பத் தொழிலாகவே உள்ளது, ஆனால் அது Bruehner குடும்பத் தொழிலாக இல்லை. 1964 ஆம் ஆண்டு, Bruehner அதை பழைய நாட்டிலிருந்து வாழ்நாள் முழுவதும் தாள் உலோகத் தொழிலாளர்கள் அல்ல, மாறாக ஒரு பொறியாளர் மற்றும் கணக்காளராக இருந்த கென் மற்றும் பில் Fankauser ஆகியோருக்கு விற்றபோது, ​​நிறுவனம் கைமாறியது. Ken இன் மகன், TMS இன் தற்போதைய துணைத் தலைவரான எரிக் Fankauser கதையைச் சொல்கிறார்.
"ஒரு இளம் கணக்காளராக, என் அப்பா எர்ன்ஸ்ட் மற்றும் எர்ன்ஸ்ட் கணக்கியல் நிறுவனத்தில் பணிபுரிந்த ஒரு நண்பரிடமிருந்து [TMS] கணக்கைப் பெற்றார். என் அப்பா தொழிற்சாலைகள் மற்றும் நிறுவனங்களைத் தணிக்கை செய்தார், அவர் சிறப்பாகச் செய்தார், ரூடி $100க்கான காசோலையை அனுப்பினார். இது என் அப்பாவை சிக்கலில் சிக்க வைத்தது. அவர் அந்தக் காசோலையைப் பணமாக்கினால், அது ஒரு வட்டி முரண்பாடாக இருக்கும். எனவே அவர் எர்ன்ஸ்ட் மற்றும் எர்ன்ஸ்டின் கூட்டாளர்களிடம் சென்று என்ன செய்வது என்று கேட்டார், அவர்கள் அவரிடம் ஒப்புதல் அளித்த காசோலையை ஒரு கூட்டாளரிடம் கொடுக்கச் சொன்னார்கள். அவர் அதைச் செய்தார், காசோலை அழிக்கப்பட்டதும் ரூடி அவரை நிறுவனத்திற்கு ஒப்புதல் அளித்ததைக் கண்டு மிகவும் வருத்தப்பட்டார். அவர் என் அப்பாவை தனது அலுவலகத்திற்கு அழைத்து, தான் வருத்தப்படுவதாகக் கூறினார், அவர் பணத்தை வைத்திருக்கவில்லை. அது ஒரு வட்டி மோதல் என்று என் தந்தை அவருக்கு விளக்கினார்.
"ரூடி அதைப் பற்றி யோசித்துவிட்டு இறுதியாக, 'நீங்கள் இந்த நிறுவனத்தை சொந்தமாக்கிக் கொள்ள விரும்பும் நபர். நீங்கள் அதை வாங்க ஆர்வமாக உள்ளீர்களா?" என்றார்.
கென் ஃபேன்க்ஹவுசர் அதைப் பற்றி யோசித்தார், பின்னர் சியாட்டிலில் உள்ள போயிங்கில் விண்வெளி பொறியாளராக இருந்த தனது சகோதரர் பில்லை அழைத்தார். எரிக் நினைவு கூர்ந்தபடி, "என் மாமா பில் பறந்து வந்து நிறுவனத்தைப் பார்த்தார், அவர்கள் அதை வாங்க முடிவு செய்தனர். மீதமுள்ளவை வரலாறு."
இந்த ஆண்டு, பல TMS-களுக்கு ஆர்டர் செய்யும் வகையில் தயாரிப்புகளை உள்ளமைப்பதற்கான ஒரு ஆன்லைன் தயாரிப்பு கட்டமைப்பாளர் பணிப்பாய்வுகளை சீரமைக்கவும் வாடிக்கையாளர் அனுபவத்தை மேம்படுத்தவும் உதவியுள்ளது.
1960களில் கென் மற்றும் பில் TMS வாங்கியபோது, ​​அவர்கள் விண்டேஜ் பெல்ட்-டிரைவன் இயந்திரங்களால் நிறைந்த ஒரு கடையை வைத்திருந்தனர். ஆனால் அவை உலோக நூற்பு (மற்றும் பொதுவாக உற்பத்தி இயந்திரங்கள்) கைமுறை செயல்பாட்டிலிருந்து நிரல்படுத்தக்கூடிய கட்டுப்பாட்டிற்கு மாறிக்கொண்டிருக்கும் ஒரு நேரத்தில் வருகின்றன.
1960களில், இந்த ஜோடி லீஃபெல்ட் ஸ்டென்சில்-இயக்கப்படும் ரோட்டரி லேத்தை வாங்கியது, இது பழைய ஸ்டென்சில்-இயக்கப்படும் பஞ்ச் பிரஸ்ஸைப் போன்றது. சுழலும் பகுதியின் வடிவத்தில் ஸ்டைலஸை இயக்கும் ஒரு ஜாய்ஸ்டிக்கை ஆபரேட்டர் கையாளுகிறார். "இது TMS ஆட்டோமேஷனின் ஆரம்பம்," என்று எரிக்கின் சகோதரர் கிரெய்க் கூறினார், அவர் இப்போது TMS இன் விற்பனை துணைத் தலைவராக உள்ளார்.
நிறுவனத்தின் தொழில்நுட்பம் பல்வேறு வகையான டெம்ப்ளேட்-இயக்கப்படும் ரோட்டரி லேத்கள் மூலம் முன்னேறியது, இன்று தொழிற்சாலைகள் பயன்படுத்தும் கணினி-கட்டுப்பாட்டு இயந்திரங்களில் உச்சத்தை அடைந்தது. இருப்பினும், உலோக நூற்பின் பல அம்சங்கள் அதை மற்ற செயல்முறைகளிலிருந்து வேறுபடுத்துகின்றன. முதலாவதாக, நூற்பின் அடிப்படைகளை அறியாத ஒருவரால் மிகவும் நவீன அமைப்புகளைக் கூட வெற்றிகரமாக இயக்க முடியாது.
"நீங்கள் ஒரு வெற்றிடத்தை வைத்து, வரைபடத்தின் அடிப்படையில் இயந்திரம் தானாகவே பகுதியை சுழற்றச் செய்ய முடியாது," என்று எரிக் கூறினார், வேலை மூலம் உற்பத்தியின் போது ரோலர் நிலையை சரிசெய்யும் ஜாய்ஸ்டிக்கைக் கையாளுவதன் மூலம் ஆபரேட்டர்கள் புதிய பகுதி நிரல்களை உருவாக்க வேண்டும். இது வழக்கமாக பல பாஸ்கள் செய்யப்படுகிறது, ஆனால் ஒரு வெட்டு உருவாக்கும் செயல்பாட்டில், பொருளை அதன் தடிமனாக பாதியாக மெலிக்க (அல்லது "வெட்ட) முடியும். உலோகம் தானே "வளரும்" அல்லது சுழற்சியின் திசையில் நீள்கிறது.
"ஒவ்வொரு வகை உலோகமும் வேறுபட்டது, மேலும் கடினத்தன்மை மற்றும் இழுவிசை வலிமை உட்பட ஒரே உலோகத்திற்குள் கூட வேறுபாடுகள் உள்ளன," என்று கிரேக் கூறினார். "அது மட்டுமல்லாமல், உலோகம் சுழலும்போது வெப்பமடைகிறது, மேலும் அந்த வெப்பம் பின்னர் கருவிக்கு மாற்றப்படுகிறது. எஃகு வெப்பமடையும் போது, ​​அது விரிவடைகிறது. இந்த மாறிகள் அனைத்தும் திறமையான ஆபரேட்டர்கள் வேலையைக் கண்காணிக்க வேண்டும் என்பதைக் குறிக்கிறது."
ஒரு TMS ஊழியர் 67 வருடங்களாக இந்தப் பணியைப் பின்பற்றி வருகிறார். "அவரது பெயர் அல்," எரிக் கூறினார், "அவர் 86 வயது வரை ஓய்வு பெறவில்லை." கடை லேத் எந்திரம் மேல்நிலை தண்டுடன் இணைக்கப்பட்ட பெல்ட்டிலிருந்து இயங்கும்போது ஆல் தொடங்கினார். சமீபத்திய நிரல்படுத்தக்கூடிய ஸ்பின்னர்களைக் கொண்ட ஒரு கடையிலிருந்து அவர் ஓய்வு பெற்றார்.
இன்று, தொழிற்சாலையில் 30 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக நிறுவனத்தில் பணியாற்றும் சில ஊழியர்கள் உள்ளனர், மற்றவர்கள் 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக பணியாற்றி வருகின்றனர், மேலும் நூற்பு செயல்பாட்டில் பயிற்சி பெற்றவர்கள் கைமுறை மற்றும் தானியங்கி செயல்முறைகளில் பணிபுரிகின்றனர். கடை சில எளிய ஒற்றை-முறை நூற்பு பாகங்களை உருவாக்க வேண்டும் என்றால், ஒரு ஸ்பின்னர் கைமுறை லேத் இயந்திரத்தைத் தொடங்குவது இன்னும் அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கும்.
இருப்பினும், நிறுவனம் ஆட்டோமேஷனை தீவிரமாக ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது அரைத்தல் மற்றும் பாலிஷ் செய்வதில் ரோபோட்டிக்ஸைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது. "எங்களிடம் மூன்று ரோபோக்கள் பாலிஷ் செய்யும் பணியைச் செய்கின்றன," என்று எரிக் கூறினார். "அவற்றில் இரண்டு செங்குத்து அச்சிலும் ஒன்று கிடைமட்ட அச்சிலும் பாலிஷ் செய்வதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன."
இந்தக் கடையில் ஒரு ரோபாட்டிக்ஸ் பொறியாளர் பணிபுரிகிறார், அவர் ஒவ்வொரு ரோபோவிற்கும் விரல் பட்டை (டைனபிரேட்-வகை) கருவிகளைப் பயன்படுத்தி குறிப்பிட்ட வடிவங்களை அரைக்கக் கற்றுக்கொடுக்கிறார், அதே போல் பல்வேறு பெல்ட் கிரைண்டர்களையும் பயன்படுத்துகிறார். ஒரு ரோபோவை நிரலாக்குவது ஒரு நுட்பமான விஷயம், குறிப்பாக இதில் உள்ள பல்வேறு நுணுக்கங்கள், பாஸ்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் ரோபோ பயன்படுத்தும் வெவ்வேறு அழுத்தங்களைக் கருத்தில் கொண்டு.
இந்த நிறுவனம் இன்னும் கை பாலிஷ் செய்பவர்களை, குறிப்பாக தனிப்பயன் வேலைகளைச் செய்பவர்களைப் பணியமர்த்துகிறது. இது சுற்றளவு மற்றும் தையல் வெல்டிங்கைச் செய்யும் வெல்டர்களையும், பிளானர்களை இயக்கும் வெல்டர்களையும் பணியமர்த்துகிறது, இந்த செயல்முறை வெல்ட் தரத்தை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல் சுழற்சியையும் நிறைவு செய்கிறது. ஸ்கின் பாஸரின் உருளைகள் வெல்ட் மணியை வலுப்படுத்தி தட்டையாக்குகின்றன, இது அடுத்தடுத்த சுழற்சிகள் தேவைப்படும்போது செயல்முறை நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க உதவுகிறது.
1988 ஆம் ஆண்டு வரை, நிறுவனம் கூம்பு வடிவ ஹாப்பர்களின் நிலையான வரிசையை உருவாக்கும் வரை, TMS ஒரு முழுமையான இயந்திரக் கடையாக இருந்தது. "குறிப்பாக பிளாஸ்டிக் துறையில், ஹாப்பர் விலை நிர்ணயத்திற்கான வெவ்வேறு கோரிக்கைகளைப் பெறுவோம் என்பதை நாங்கள் உணர்ந்தோம் - இங்கே எட்டு அங்குலம், அங்கு கால் அங்குலம்," என்று எரிக் கூறினார். "எனவே நாங்கள் 24 அங்குலத்துடன் தொடங்கினோம். 60 டிகிரி கோணத்துடன் கூடிய கூம்பு வடிவ ஹாப்பர், அதற்கான நீட்டிக்கப்பட்ட சுழலும் செயல்முறையை [ப்ரீஃபார்மை ஆழமாக வரைந்து, பின்னர் சுழற்றுதல்] உருவாக்கி, அங்கிருந்து தயாரிப்பு வரிசையை உருவாக்கினோம்." எங்களிடம் பல பத்து ஹாப்பர் அளவுகள் இருந்தன, நாங்கள் ஒரு நேரத்தில் சுமார் 50 முதல் 100 வரை உற்பத்தி செய்கிறோம். இதன் பொருள், எங்களிடம் அமார்டைஸ் செய்ய விலையுயர்ந்த அமைப்புகள் இல்லை, மேலும் வாடிக்கையாளர்கள் கருவிகளுக்கு பணம் செலுத்த வேண்டியதில்லை. இது அலமாரியில் உள்ளது, அடுத்த நாள் அதை அனுப்பலாம். அல்லது ஒரு ஃபெரூல் அல்லது காலர் அல்லது ஒரு பார்வை கண்ணாடி வைப்பது போன்ற சில கூடுதல் வேலைகளை நாங்கள் செய்யலாம், இவை அனைத்தும் சில துணை கையாளுதல்களை உள்ளடக்கியது."
கிளீனிங் லைன் என்று அழைக்கப்படும் மற்றொரு தயாரிப்பு வரிசையில், பல்வேறு வகையான ஸ்டெய்ன்லெஸ் ஸ்டீல் கழிவு கொள்கலன்கள் உள்ளன. இந்த தயாரிப்பு யோசனை கார் கழுவும் தொழில் போன்ற அனைத்து இடங்களிலிருந்தும் வருகிறது.
"நாங்கள் நிறைய கார் கழுவும் வெற்றிட குவிமாடங்களை உருவாக்குகிறோம்," என்று எரிக் கூறினார், "அந்த குவிமாடத்தை அகற்றிவிட்டு அதைக் கொண்டு வேறு ஏதாவது செய்ய விரும்பினோம். எங்களிடம் CleanLine இல் வடிவமைப்பு காப்புரிமை உள்ளது, மேலும் நாங்கள் 20 வருடங்களாக விற்று வருகிறோம்." இந்த பாத்திரங்களின் அடிப்பகுதி வரையப்படுகிறது, உடல் உருட்டப்பட்டு பற்றவைக்கப்படுகிறது, மேல் குவிமாடம் வரையப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து கிரிம்பிங் செய்யப்படுகிறது, இது ஒரு சுழலும் செயல்முறையாகும், இது வலுவூட்டப்பட்ட விலா எலும்புகளைப் போலவே பணிப்பொருளில் ஒரு உருட்டப்பட்ட விளிம்பை உருவாக்குகிறது.
ஹாப்பர்கள் மற்றும் சுத்தமான வரி தயாரிப்புகள் வெவ்வேறு நிலைகளில் "தரநிலை"யில் கிடைக்கின்றன. உள்நாட்டில், நிறுவனம் "நிலையான தயாரிப்பு" என்பதை அலமாரியில் இருந்து எடுத்து அனுப்பக்கூடிய ஒன்றாக வரையறுக்கிறது. ஆனால் மீண்டும், நிறுவனம் "நிலையான தனிப்பயன் தயாரிப்புகளையும்" கொண்டுள்ளது, அவை ஓரளவு கையிருப்பில் இருந்து தயாரிக்கப்பட்டு பின்னர் ஆர்டர் செய்ய உள்ளமைக்கப்படுகின்றன. மென்பொருள் அடிப்படையிலான தயாரிப்பு கட்டமைப்பாளர்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கும் இடம் இதுவாகும்.
"எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் தயாரிப்பைப் பார்க்கவும், அவர்கள் கேட்கும் உள்ளமைவு, மவுண்டிங் ஃபிளேன்ஜ்கள் மற்றும் பூச்சுகளைப் பார்க்கவும் நாங்கள் உண்மையிலேயே விரும்புகிறோம்," என்று கட்டமைப்பாளர் திட்டத்தை வழிநடத்தும் சந்தைப்படுத்தல் மேலாளர் மேகி ஷாஃபர் கூறினார். "வாடிக்கையாளர்கள் தயாரிப்பை உள்ளுணர்வாகப் புரிந்துகொள்ள முடியும் என்று நாங்கள் விரும்புகிறோம்."
இதை எழுதும் நேரத்தில், உள்ளமைப்பான் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட விருப்பங்களுடன் தயாரிப்பு உள்ளமைவைக் காட்டி 24 மணிநேர விலையை வழங்குகிறது. (பல உற்பத்தியாளர்களைப் போலவே, TMS கடந்த காலத்தில் அதன் விலைகளை நீண்ட காலம் வைத்திருக்க முடியும், ஆனால் இப்போது முடியாது, நிலையற்ற பொருள் விலைகள் மற்றும் கிடைக்கும் தன்மைக்கு நன்றி.) நிறுவனம் எதிர்காலத்தில் கட்டணச் செயலாக்க திறனைச் சேர்க்க நம்புகிறது.
இப்போதைக்கு, வாடிக்கையாளர்கள் தங்கள் ஆர்டர்களை நிறைவேற்ற கடையை அழைக்கிறார்கள். ஆனால் வரைபடங்களை உருவாக்குதல், ஒழுங்கமைத்தல் மற்றும் ஒப்புதல்களைப் பெறுவதில் நாட்கள் அல்லது வாரங்கள் கூட செலவிடுவதற்குப் பதிலாக (பெரும்பாலும் நிரம்பி வழியும் இன்பாக்ஸில் அதிக நேரம் காத்திருத்தல்), TMS பொறியாளர்கள் ஒரு சில கிளிக்குகளில் வரைபடங்களை உருவாக்கி, பின்னர் உடனடியாக பட்டறைக்கு தகவல்களை அனுப்பலாம்.
ஒரு வாடிக்கையாளரின் பார்வையில், உலோக நூற்பு இயந்திரங்கள் அல்லது ரோபோ அரைத்தல் மற்றும் மெருகூட்டல் போன்றவற்றில் ஏற்படும் மேம்பாடுகள் முற்றிலும் கண்ணுக்குத் தெரியாமல் இருக்கலாம். இருப்பினும், தயாரிப்பு உள்ளமைப்பான் என்பது வாடிக்கையாளர்கள் பார்க்கக்கூடிய ஒரு முன்னேற்றமாகும். இது அவர்களின் வாங்கும் அனுபவத்தை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் TMS நாட்கள் அல்லது வாரங்கள் கூட ஆர்டர் செயலாக்க நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது. இது ஒரு மோசமான கலவை அல்ல.
தி ஃபேப்ரிகேட்டரின் மூத்த ஆசிரியரான டிம் ஹெஸ்டன், 1998 ஆம் ஆண்டு முதல் உலோகத் தயாரிப்புத் துறையை உள்ளடக்கியவர், அமெரிக்கன் வெல்டிங் சொசைட்டியின் வெல்டிங் இதழில் தனது வாழ்க்கையைத் தொடங்கினார். அப்போதிருந்து, ஸ்டாம்பிங், வளைத்தல் மற்றும் வெட்டுதல் முதல் அரைத்தல் மற்றும் பாலிஷ் செய்தல் வரை அனைத்து உலோகத் தயாரிப்பு செயல்முறைகளையும் உள்ளடக்கியவர். அவர் அக்டோபர் 2007 இல் தி ஃபேப்ரிகேட்டர் ஊழியர்களுடன் சேர்ந்தார்.
ஃபேப்ரிகேட்டர் என்பது வட அமெரிக்காவின் முன்னணி உலோக உருவாக்கம் மற்றும் உற்பத்தித் துறை இதழாகும். இந்த பத்திரிகை உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் பணிகளை மிகவும் திறமையாகச் செய்ய உதவும் செய்திகள், தொழில்நுட்ப கட்டுரைகள் மற்றும் வழக்கு வரலாறுகளை வழங்குகிறது. ஃபேப்ரிகேட்டர் 1970 முதல் இந்தத் தொழிலுக்கு சேவை செய்து வருகிறது.
இப்போது The FABRICATOR இன் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலுடன், மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகலாம்.
தி டியூப் & பைப் ஜர்னலின் டிஜிட்டல் பதிப்பு இப்போது முழுமையாக அணுகக்கூடியதாக உள்ளது, இது மதிப்புமிக்க தொழில்துறை வளங்களை எளிதாக அணுக உதவுகிறது.
உலோக ஸ்டாம்பிங் சந்தைக்கான சமீபத்திய தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள், சிறந்த நடைமுறைகள் மற்றும் தொழில்துறை செய்திகளை வழங்கும் STAMPING ஜர்னலின் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலைப் பெறுங்கள்.
இப்போது The Fabricator en Español இன் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலுடன், மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகலாம்.

நெம்புகோல் கையில் இணைக்கப்பட்ட ஒரு உருளை சுழலும் பகுதியின் வெளிப்புற விட்டத்திற்கு அருகில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. பெரும்பாலான சுழல் செயல்பாடுகளுக்குத் தேவையான அடிப்படை கருவி கூறுகளில் மாண்ட்ரல், உலோகத்தைத் தாங்கும் பின்தொடர்பவர், பகுதியை உருவாக்கும் உருளைகள் மற்றும் நெம்புகோல் கைகள் மற்றும் டிரஸ்ஸிங் கருவி ஆகியவை அடங்கும். படம்: டோலிடோ மெட்டல் ஸ்பின்னிங் கம்பெனி.
டோலிடோ மெட்டல் ஸ்பின்னிங் நிறுவனத்தின் தயாரிப்பு இலாகாவின் பரிணாமம் வழக்கமானதாக இருக்காது, ஆனால் உலோக உருவாக்கம் மற்றும் உற்பத்தி கடை இடத்தில் இது தனித்துவமானது அல்ல. டோலிடோ, ஓஹியோவை தளமாகக் கொண்ட கடை தனிப்பயன் துண்டுகளை உருவாக்கத் தொடங்கியது மற்றும் சில வகையான தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதில் பெயர் பெற்றது. தேவை அதிகரித்ததால், பிரபலமான உள்ளமைவுகளின் அடிப்படையில் பல நிலையான தயாரிப்புகளை அறிமுகப்படுத்தியது.
ஆர்டர் செய்து முடிக்கும் வேலையையும், இருப்பு வைத்து முடிக்கும் வேலையையும் இணைப்பது கடை சுமைகளை சமப்படுத்த உதவுகிறது. வேலைகளை நகலெடுப்பது ரோபாட்டிக்ஸ் மற்றும் பிற வகையான ஆட்டோமேஷனுக்கும் கதவைத் திறக்கிறது. வருவாய் மற்றும் லாபம் அதிகரித்தது, உலகம் நன்றாக இருப்பதாகத் தோன்றியது.
ஆனால் வணிகம் முடிந்தவரை வேகமாக வளர்கிறதா? 45 பணியாளர்களைக் கொண்ட கடையின் தலைவர்கள், குறிப்பாக விற்பனைப் பொறியாளர்கள் தங்கள் நாட்களை எவ்வாறு கழித்தார்கள் என்பதைப் பார்த்தபோது, ​​நிறுவனத்திற்கு அதிக ஆற்றல் இருப்பதை அறிந்திருந்தனர். TMS பல தயாரிப்பு வரிசைகளை வழங்கினாலும், பல தயாரிப்புகளை முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் சரக்குகளிலிருந்து எடுத்து அனுப்ப முடியாது. அவை ஆர்டர் செய்ய உள்ளமைக்கப்பட்டுள்ளன. இதன் பொருள் விற்பனைப் பொறியாளர்கள் ஹாப்பர் ஆர்டர்களுக்கான ஆவணங்களைத் தயாரிப்பதில் அதிக நேரம் செலவிடுகிறார்கள், இங்கே ஃபெரூல்கள் மற்றும் இங்கே குறிப்பிட்ட பாகங்கள் அல்லது பாலிஷ்களைக் குறிப்பிடுகிறார்கள்.
TMS உண்மையில் ஒரு பொறியியல் கட்டுப்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது, அதிலிருந்து விடுபட, இந்த ஆண்டு நிறுவனம் ஒரு தயாரிப்பு உள்ளமைவு அமைப்பை அறிமுகப்படுத்தியது. SolidWorks இன் மேல் வடிவமைக்கப்பட்ட தனிப்பயன் மென்பொருள் வாடிக்கையாளர்கள் தங்கள் சொந்த தயாரிப்புகளை உள்ளமைக்கவும் ஆன்லைனில் மேற்கோள்களைப் பெறவும் அனுமதிக்கிறது. இந்த முன்-அலுவலக ஆட்டோமேஷன் ஆர்டர் செயலாக்கத்தை எளிதாக்க வேண்டும், மிக முக்கியமாக, விற்பனை பொறியாளர்கள் இலவசமாக அதிக தனிப்பயன் வேலைகளைக் கையாள அனுமதிக்க வேண்டும். சுருக்கமாக, கருவி மேற்கோள் மற்றும் பொறியியல் செயல்திறனை மேம்படுத்த உதவ வேண்டும், இது ஒரு நல்ல விஷயம். எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, பொறியியல் மற்றும் மேற்கோள் செயல்திறன் குறைவாக இருந்தால், ஒரு கடை வளர கடினமாக இருக்கும்.
TMS இன் வரலாறு 1920 களில் தொடங்குகிறது, மேலும் ருடால்ப் ப்ரூஹ்னர் என்ற ஜெர்மன் குடியேறியவர். அவர் 1929 முதல் 1964 வரை நிறுவனத்தை வைத்திருந்தார், லேத்கள் மற்றும் நெம்புகோல்களுடன் பணிபுரிந்த பல வருட அனுபவமுள்ள திறமையான உலோக சுழற்பந்து வீச்சாளர்களைப் பணியமர்த்தி, சுழலும் செயல்முறையை முழுமையாக்கினார். லேத் வெற்றுப் பகுதியைச் சுழற்றுகிறது, மேலும் உலோக சுழற்பந்து வீச்சாளர் ஒரு நெம்புகோலைப் பயன்படுத்தி உருளைகளை பணிப்பகுதிக்கு எதிராக அழுத்தி, அதை மாண்ட்ரலுக்கு எதிராக உருவாக்குகிறார்.
TMS இறுதியில் ஆழமான வரைதலில் விரிவடைந்து, முத்திரையிடப்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் நூற்புக்கான முன்வடிவங்களை உருவாக்கியது. ஒரு ஸ்ட்ரெச்சர் ஒரு முன்வடிவத்தை துளைத்து, அதை ஒரு சுழலும் லேத்தில் பொருத்துகிறது. ஒரு தட்டையான வெற்றிடத்திற்கு பதிலாக ஒரு முன்வடிவத்துடன் தொடங்குவது பொருளை அதிக ஆழத்திற்கும் சிறிய விட்டத்திற்கும் சுழற்ற அனுமதிக்கிறது.
இன்றும், TMS ஒரு குடும்பத் தொழிலாகவே உள்ளது, ஆனால் அது Bruehner குடும்பத் தொழிலாக இல்லை. 1964 ஆம் ஆண்டு, Bruehner அதை பழைய நாட்டிலிருந்து வாழ்நாள் முழுவதும் தாள் உலோகத் தொழிலாளர்கள் அல்ல, மாறாக ஒரு பொறியாளர் மற்றும் கணக்காளராக இருந்த கென் மற்றும் பில் Fankauser ஆகியோருக்கு விற்றபோது, ​​நிறுவனம் கைமாறியது. Ken இன் மகன், TMS இன் தற்போதைய துணைத் தலைவரான எரிக் Fankauser கதையைச் சொல்கிறார்.
"ஒரு இளம் கணக்காளராக, என் அப்பா எர்ன்ஸ்ட் மற்றும் எர்ன்ஸ்ட் கணக்கியல் நிறுவனத்தில் பணிபுரிந்த ஒரு நண்பரிடமிருந்து [TMS] கணக்கைப் பெற்றார். என் அப்பா தொழிற்சாலைகள் மற்றும் நிறுவனங்களைத் தணிக்கை செய்தார், அவர் சிறப்பாகச் செய்தார், ரூடி $100க்கான காசோலையை அனுப்பினார். இது என் அப்பாவை சிக்கலில் சிக்க வைத்தது. அவர் அந்தக் காசோலையைப் பணமாக்கினால், அது ஒரு வட்டி முரண்பாடாக இருக்கும். எனவே அவர் எர்ன்ஸ்ட் மற்றும் எர்ன்ஸ்டின் கூட்டாளர்களிடம் சென்று என்ன செய்வது என்று கேட்டார், அவர்கள் அவரிடம் ஒப்புதல் அளித்த காசோலையை ஒரு கூட்டாளரிடம் கொடுக்கச் சொன்னார்கள். அவர் அதைச் செய்தார், காசோலை அழிக்கப்பட்டதும் ரூடி அவரை நிறுவனத்திற்கு ஒப்புதல் அளித்ததைக் கண்டு மிகவும் வருத்தப்பட்டார். அவர் என் அப்பாவை தனது அலுவலகத்திற்கு அழைத்து, தான் வருத்தப்படுவதாகக் கூறினார், அவர் பணத்தை வைத்திருக்கவில்லை. அது ஒரு வட்டி மோதல் என்று என் தந்தை அவருக்கு விளக்கினார்.
"ரூடி அதைப் பற்றி யோசித்துவிட்டு இறுதியாக, 'நீங்கள் இந்த நிறுவனத்தை சொந்தமாக்கிக் கொள்ள விரும்பும் நபர். நீங்கள் அதை வாங்க ஆர்வமாக உள்ளீர்களா?" என்றார்.
கென் ஃபேன்க்ஹவுசர் அதைப் பற்றி யோசித்தார், பின்னர் சியாட்டிலில் உள்ள போயிங்கில் விண்வெளி பொறியாளராக இருந்த தனது சகோதரர் பில்லை அழைத்தார். எரிக் நினைவு கூர்ந்தபடி, "என் மாமா பில் பறந்து வந்து நிறுவனத்தைப் பார்த்தார், அவர்கள் அதை வாங்க முடிவு செய்தனர். மீதமுள்ளவை வரலாறு."
இந்த ஆண்டு, பல TMS-களுக்கு ஆர்டர் செய்யும் வகையில் தயாரிப்புகளை உள்ளமைப்பதற்கான ஒரு ஆன்லைன் தயாரிப்பு கட்டமைப்பாளர் பணிப்பாய்வுகளை சீரமைக்கவும் வாடிக்கையாளர் அனுபவத்தை மேம்படுத்தவும் உதவியுள்ளது.
1960களில் கென் மற்றும் பில் TMS வாங்கியபோது, ​​அவர்கள் விண்டேஜ் பெல்ட்-டிரைவன் இயந்திரங்களால் நிறைந்த ஒரு கடையை வைத்திருந்தனர். ஆனால் அவை உலோக நூற்பு (மற்றும் பொதுவாக உற்பத்தி இயந்திரங்கள்) கைமுறை செயல்பாட்டிலிருந்து நிரல்படுத்தக்கூடிய கட்டுப்பாட்டிற்கு மாறிக்கொண்டிருக்கும் ஒரு நேரத்தில் வருகின்றன.
1960களில், இந்த ஜோடி லீஃபெல்ட் ஸ்டென்சில்-இயக்கப்படும் ரோட்டரி லேத்தை வாங்கியது, இது பழைய ஸ்டென்சில்-இயக்கப்படும் பஞ்ச் பிரஸ்ஸைப் போன்றது. சுழலும் பகுதியின் வடிவத்தில் ஸ்டைலஸை இயக்கும் ஒரு ஜாய்ஸ்டிக்கை ஆபரேட்டர் கையாளுகிறார். "இது TMS ஆட்டோமேஷனின் ஆரம்பம்," என்று எரிக்கின் சகோதரர் கிரெய்க் கூறினார், அவர் இப்போது TMS இன் விற்பனை துணைத் தலைவராக உள்ளார்.
நிறுவனத்தின் தொழில்நுட்பம் பல்வேறு வகையான டெம்ப்ளேட்-இயக்கப்படும் ரோட்டரி லேத்கள் மூலம் முன்னேறியது, இன்று தொழிற்சாலைகள் பயன்படுத்தும் கணினி-கட்டுப்பாட்டு இயந்திரங்களில் உச்சத்தை அடைந்தது. இருப்பினும், உலோக நூற்பின் பல அம்சங்கள் அதை மற்ற செயல்முறைகளிலிருந்து வேறுபடுத்துகின்றன. முதலாவதாக, நூற்பின் அடிப்படைகளை அறியாத ஒருவரால் மிகவும் நவீன அமைப்புகளைக் கூட வெற்றிகரமாக இயக்க முடியாது.
"நீங்கள் ஒரு வெற்றிடத்தை வைத்து, வரைபடத்தின் அடிப்படையில் இயந்திரம் தானாகவே பகுதியை சுழற்றச் செய்ய முடியாது," என்று எரிக் கூறினார், வேலை மூலம் உற்பத்தியின் போது ரோலர் நிலையை சரிசெய்யும் ஜாய்ஸ்டிக்கைக் கையாளுவதன் மூலம் ஆபரேட்டர்கள் புதிய பகுதி நிரல்களை உருவாக்க வேண்டும். இது வழக்கமாக பல பாஸ்கள் செய்யப்படுகிறது, ஆனால் ஒரு வெட்டு உருவாக்கும் செயல்பாட்டில், பொருளை அதன் தடிமனாக பாதியாக மெலிக்க (அல்லது "வெட்ட) முடியும். உலோகம் தானே "வளரும்" அல்லது சுழற்சியின் திசையில் நீள்கிறது.
"ஒவ்வொரு வகை உலோகமும் வேறுபட்டது, மேலும் கடினத்தன்மை மற்றும் இழுவிசை வலிமை உட்பட ஒரே உலோகத்திற்குள் கூட வேறுபாடுகள் உள்ளன," என்று கிரேக் கூறினார். "அது மட்டுமல்லாமல், உலோகம் சுழலும்போது வெப்பமடைகிறது, மேலும் அந்த வெப்பம் பின்னர் கருவிக்கு மாற்றப்படுகிறது. எஃகு வெப்பமடையும் போது, ​​அது விரிவடைகிறது. இந்த மாறிகள் அனைத்தும் திறமையான ஆபரேட்டர்கள் வேலையைக் கண்காணிக்க வேண்டும் என்பதைக் குறிக்கிறது."
ஒரு TMS ஊழியர் 67 வருடங்களாக இந்தப் பணியைப் பின்பற்றி வருகிறார். "அவரது பெயர் அல்," எரிக் கூறினார், "அவர் 86 வயது வரை ஓய்வு பெறவில்லை." கடை லேத் எந்திரம் மேல்நிலை தண்டுடன் இணைக்கப்பட்ட பெல்ட்டிலிருந்து இயங்கும்போது ஆல் தொடங்கினார். சமீபத்திய நிரல்படுத்தக்கூடிய ஸ்பின்னர்களைக் கொண்ட ஒரு கடையிலிருந்து அவர் ஓய்வு பெற்றார்.
இன்று, தொழிற்சாலையில் 30 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக நிறுவனத்தில் பணியாற்றும் சில ஊழியர்கள் உள்ளனர், மற்றவர்கள் 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக பணியாற்றி வருகின்றனர், மேலும் நூற்பு செயல்பாட்டில் பயிற்சி பெற்றவர்கள் கைமுறை மற்றும் தானியங்கி செயல்முறைகளில் பணிபுரிகின்றனர். கடை சில எளிய ஒற்றை-முறை நூற்பு பாகங்களை உருவாக்க வேண்டும் என்றால், ஒரு ஸ்பின்னர் கைமுறை லேத் இயந்திரத்தைத் தொடங்குவது இன்னும் அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கும்.
இருப்பினும், நிறுவனம் ஆட்டோமேஷனை தீவிரமாக ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது அரைத்தல் மற்றும் பாலிஷ் செய்வதில் ரோபோட்டிக்ஸைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது. "எங்களிடம் மூன்று ரோபோக்கள் பாலிஷ் செய்யும் பணியைச் செய்கின்றன," என்று எரிக் கூறினார். "அவற்றில் இரண்டு செங்குத்து அச்சிலும் ஒன்று கிடைமட்ட அச்சிலும் பாலிஷ் செய்வதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன."
இந்தக் கடையில் ஒரு ரோபாட்டிக்ஸ் பொறியாளர் பணிபுரிகிறார், அவர் ஒவ்வொரு ரோபோவிற்கும் விரல் பட்டை (டைனபிரேட்-வகை) கருவிகளைப் பயன்படுத்தி குறிப்பிட்ட வடிவங்களை அரைக்கக் கற்றுக்கொடுக்கிறார், அதே போல் பல்வேறு பெல்ட் கிரைண்டர்களையும் பயன்படுத்துகிறார். ஒரு ரோபோவை நிரலாக்குவது ஒரு நுட்பமான விஷயம், குறிப்பாக இதில் உள்ள பல்வேறு நுணுக்கங்கள், பாஸ்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் ரோபோ பயன்படுத்தும் வெவ்வேறு அழுத்தங்களைக் கருத்தில் கொண்டு.
இந்த நிறுவனம் இன்னும் கை பாலிஷ் செய்பவர்களை, குறிப்பாக தனிப்பயன் வேலைகளைச் செய்பவர்களைப் பணியமர்த்துகிறது. இது சுற்றளவு மற்றும் தையல் வெல்டிங்கைச் செய்யும் வெல்டர்களையும், பிளானர்களை இயக்கும் வெல்டர்களையும் பணியமர்த்துகிறது, இந்த செயல்முறை வெல்ட் தரத்தை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல் சுழற்சியையும் நிறைவு செய்கிறது. ஸ்கின் பாஸரின் உருளைகள் வெல்ட் மணியை வலுப்படுத்தி தட்டையாக்குகின்றன, இது அடுத்தடுத்த சுழற்சிகள் தேவைப்படும்போது செயல்முறை நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க உதவுகிறது.
1988 ஆம் ஆண்டு வரை, நிறுவனம் கூம்பு வடிவ ஹாப்பர்களின் நிலையான வரிசையை உருவாக்கும் வரை, TMS ஒரு முழுமையான இயந்திரக் கடையாக இருந்தது. "குறிப்பாக பிளாஸ்டிக் துறையில், ஹாப்பர் விலை நிர்ணயத்திற்கான வெவ்வேறு கோரிக்கைகளைப் பெறுவோம் என்பதை நாங்கள் உணர்ந்தோம் - இங்கே எட்டு அங்குலம், அங்கு கால் அங்குலம்," என்று எரிக் கூறினார். "எனவே நாங்கள் 24 அங்குலத்துடன் தொடங்கினோம். 60 டிகிரி கோணத்துடன் கூடிய கூம்பு வடிவ ஹாப்பர், அதற்கான நீட்டிக்கப்பட்ட சுழலும் செயல்முறையை [ப்ரீஃபார்மை ஆழமாக வரைந்து, பின்னர் சுழற்றுதல்] உருவாக்கி, அங்கிருந்து தயாரிப்பு வரிசையை உருவாக்கினோம்." எங்களிடம் பல பத்து ஹாப்பர் அளவுகள் இருந்தன, நாங்கள் ஒரு நேரத்தில் சுமார் 50 முதல் 100 வரை உற்பத்தி செய்கிறோம். இதன் பொருள், எங்களிடம் அமார்டைஸ் செய்ய விலையுயர்ந்த அமைப்புகள் இல்லை, மேலும் வாடிக்கையாளர்கள் கருவிகளுக்கு பணம் செலுத்த வேண்டியதில்லை. இது அலமாரியில் உள்ளது, அடுத்த நாள் அதை அனுப்பலாம். அல்லது ஒரு ஃபெரூல் அல்லது காலர் அல்லது ஒரு பார்வை கண்ணாடி வைப்பது போன்ற சில கூடுதல் வேலைகளை நாங்கள் செய்யலாம், இவை அனைத்தும் சில துணை கையாளுதல்களை உள்ளடக்கியது."
கிளீனிங் லைன் என்று அழைக்கப்படும் மற்றொரு தயாரிப்பு வரிசையில், பல்வேறு வகையான ஸ்டெய்ன்லெஸ் ஸ்டீல் கழிவு கொள்கலன்கள் உள்ளன. இந்த தயாரிப்பு யோசனை கார் கழுவும் தொழில் போன்ற அனைத்து இடங்களிலிருந்தும் வருகிறது.
"நாங்கள் நிறைய கார் கழுவும் வெற்றிட குவிமாடங்களை உருவாக்குகிறோம்," என்று எரிக் கூறினார், "அந்த குவிமாடத்தை அகற்றிவிட்டு அதைக் கொண்டு வேறு ஏதாவது செய்ய விரும்பினோம். எங்களிடம் CleanLine இல் வடிவமைப்பு காப்புரிமை உள்ளது, மேலும் நாங்கள் 20 வருடங்களாக விற்று வருகிறோம்." இந்த பாத்திரங்களின் அடிப்பகுதி வரையப்படுகிறது, உடல் உருட்டப்பட்டு பற்றவைக்கப்படுகிறது, மேல் குவிமாடம் வரையப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து கிரிம்பிங் செய்யப்படுகிறது, இது ஒரு சுழலும் செயல்முறையாகும், இது வலுவூட்டப்பட்ட விலா எலும்புகளைப் போலவே பணிப்பொருளில் ஒரு உருட்டப்பட்ட விளிம்பை உருவாக்குகிறது.
ஹாப்பர்கள் மற்றும் சுத்தமான வரி தயாரிப்புகள் வெவ்வேறு நிலைகளில் "தரநிலை"யில் கிடைக்கின்றன. உள்நாட்டில், நிறுவனம் "நிலையான தயாரிப்பு" என்பதை அலமாரியில் இருந்து எடுத்து அனுப்பக்கூடிய ஒன்றாக வரையறுக்கிறது. ஆனால் மீண்டும், நிறுவனம் "நிலையான தனிப்பயன் தயாரிப்புகளையும்" கொண்டுள்ளது, அவை ஓரளவு கையிருப்பில் இருந்து தயாரிக்கப்பட்டு பின்னர் ஆர்டர் செய்ய உள்ளமைக்கப்படுகின்றன. மென்பொருள் அடிப்படையிலான தயாரிப்பு கட்டமைப்பாளர்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கும் இடம் இதுவாகும்.
"எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் தயாரிப்பைப் பார்க்கவும், அவர்கள் கேட்கும் உள்ளமைவு, மவுண்டிங் ஃபிளேன்ஜ்கள் மற்றும் பூச்சுகளைப் பார்க்கவும் நாங்கள் உண்மையிலேயே விரும்புகிறோம்," என்று கட்டமைப்பாளர் திட்டத்தை வழிநடத்தும் சந்தைப்படுத்தல் மேலாளர் மேகி ஷாஃபர் கூறினார். "வாடிக்கையாளர்கள் தயாரிப்பை உள்ளுணர்வாகப் புரிந்துகொள்ள முடியும் என்று நாங்கள் விரும்புகிறோம்."
இதை எழுதும் நேரத்தில், உள்ளமைப்பான் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட விருப்பங்களுடன் தயாரிப்பு உள்ளமைவைக் காட்டி 24 மணிநேர விலையை வழங்குகிறது. (பல உற்பத்தியாளர்களைப் போலவே, TMS கடந்த காலத்தில் அதன் விலைகளை நீண்ட காலம் வைத்திருக்க முடியும், ஆனால் இப்போது முடியாது, நிலையற்ற பொருள் விலைகள் மற்றும் கிடைக்கும் தன்மைக்கு நன்றி.) நிறுவனம் எதிர்காலத்தில் கட்டணச் செயலாக்க திறனைச் சேர்க்க நம்புகிறது.
இப்போதைக்கு, வாடிக்கையாளர்கள் தங்கள் ஆர்டர்களை நிறைவேற்ற கடையை அழைக்கிறார்கள். ஆனால் வரைபடங்களை உருவாக்குதல், ஒழுங்கமைத்தல் மற்றும் ஒப்புதல்களைப் பெறுவதில் நாட்கள் அல்லது வாரங்கள் கூட செலவிடுவதற்குப் பதிலாக (பெரும்பாலும் நிரம்பி வழியும் இன்பாக்ஸில் அதிக நேரம் காத்திருத்தல்), TMS பொறியாளர்கள் ஒரு சில கிளிக்குகளில் வரைபடங்களை உருவாக்கி, பின்னர் உடனடியாக பட்டறைக்கு தகவல்களை அனுப்பலாம்.
ஒரு வாடிக்கையாளரின் பார்வையில், உலோக நூற்பு இயந்திரங்கள் அல்லது ரோபோ அரைத்தல் மற்றும் மெருகூட்டல் போன்றவற்றில் ஏற்படும் மேம்பாடுகள் முற்றிலும் கண்ணுக்குத் தெரியாமல் இருக்கலாம். இருப்பினும், தயாரிப்பு உள்ளமைப்பான் என்பது வாடிக்கையாளர்கள் பார்க்கக்கூடிய ஒரு முன்னேற்றமாகும். இது அவர்களின் வாங்கும் அனுபவத்தை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் TMS நாட்கள் அல்லது வாரங்கள் கூட ஆர்டர் செயலாக்க நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது. இது ஒரு மோசமான கலவை அல்ல.
தி ஃபேப்ரிகேட்டரின் மூத்த ஆசிரியரான டிம் ஹெஸ்டன், 1998 ஆம் ஆண்டு முதல் உலோகத் தயாரிப்புத் துறையை உள்ளடக்கியவர், அமெரிக்கன் வெல்டிங் சொசைட்டியின் வெல்டிங் இதழில் தனது வாழ்க்கையைத் தொடங்கினார். அப்போதிருந்து, ஸ்டாம்பிங், வளைத்தல் மற்றும் வெட்டுதல் முதல் அரைத்தல் மற்றும் பாலிஷ் செய்தல் வரை அனைத்து உலோகத் தயாரிப்பு செயல்முறைகளையும் உள்ளடக்கியவர். அவர் அக்டோபர் 2007 இல் தி ஃபேப்ரிகேட்டர் ஊழியர்களுடன் சேர்ந்தார்.
ஃபேப்ரிகேட்டர் என்பது வட அமெரிக்காவின் முன்னணி உலோக உருவாக்கம் மற்றும் உற்பத்தித் துறை இதழாகும். இந்த பத்திரிகை உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் பணிகளை மிகவும் திறமையாகச் செய்ய உதவும் செய்திகள், தொழில்நுட்ப கட்டுரைகள் மற்றும் வழக்கு வரலாறுகளை வழங்குகிறது. ஃபேப்ரிகேட்டர் 1970 முதல் இந்தத் தொழிலுக்கு சேவை செய்து வருகிறது.
இப்போது The FABRICATOR இன் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலுடன், மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகலாம்.
தி டியூப் & பைப் ஜர்னலின் டிஜிட்டல் பதிப்பு இப்போது முழுமையாக அணுகக்கூடியதாக உள்ளது, இது மதிப்புமிக்க தொழில்துறை வளங்களை எளிதாக அணுக உதவுகிறது.
உலோக ஸ்டாம்பிங் சந்தைக்கான சமீபத்திய தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள், சிறந்த நடைமுறைகள் மற்றும் தொழில்துறை செய்திகளை வழங்கும் STAMPING ஜர்னலின் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலைப் பெறுங்கள்.
இப்போது The Fabricator en Español இன் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலுடன், மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகலாம்.