Komponen presisi kecil dapat dikerjakan dengan presisi tinggi pada mesin EDM besar, tetapi tidak sebaliknya. Apa yang sudah dimungkinkan dalam pengeboran EDM, juga ingin dicapai oleh bes Funkenerosion dari Fluorn-Winzeln dalam pemotongan kawat.
Produsen asal Jerman, Bes Funkenerosion, pernah terpaksa menolak pesanan di masa lalu karena mesin EDM kawat mereka tidak memiliki jarak pergerakan yang dibutuhkan. “Kami memiliki lebih dari 500 pelanggan aktif, dan jika Anda tidak dapat menerima pesanan hanya karena ukuran mesin tidak memungkinkan, tentu saja akan sulit,” jelas direktur pelaksana Markus Langenbacher.
Namun, armada mesin EDM Sodick sudah cukup mengesankan, terdiri dari satu ALC400G, satu SLC400G, satu AG400L, dan satu AQ750LH. Layanan Wire EDM dalam produksi kontrak hampir tidak pernah mengecewakan keinginan pelanggan, kecuali dalam rentang XXL mereka harus menolak pesanan dari waktu ke waktu.
“Kami menggunakan mesin EDM kawat sejak awal, dan segera kami juga menambahkan mesin die sinking,” kata Jörg Romen, yang bertanggung jawab atas departemen korosi kawat. Ketika pesanan kontrak mulai meningkat, mesin EDM baru harus dibeli. Pilihan jatuh pada Sodick. “Sodick memberi kami penawaran lengkap yang menarik untuk ketiga mesin tersebut, yang juga meyakinkan kami tentang kualitas dan presisinya,” kata Jörg Roming. Dari tiga mesin pertama, hanya satu yang masih beroperasi; dua telah diganti seiring waktu. “Kami juga banyak melakukan pemotongan kasar aluminium, yang memberi banyak tekanan pada mesin. Saat ini kami tahu bahwa jika kami memotong aluminium dengan mesin sepanjang hari, sesekali kami harus mengambil kain lap dengan pintu terbuka dan menghabiskan lima menit untuk membersihkan semuanya. Semuanya harus dicuci bersih, jika tidak, itu akan memengaruhi umur mesin.”
XXL Machining: Awalnya dibeli sebagai mesin pengganti, kini menjadi pelengkap sempurna untuk melanjutkan pemotongan kawat pada bagian-bagian besar dari proses pengeboran secara mulus. (Sumber: Ralf M. Haaßengier)
Sebagai produsen kontrak, bes Funkenerosion menguasai semua proses korosi mulai dari EDM hingga pengeboran dan korosi kawat. Pelanggan juga dapat membeli aksesori dan bahan habis pakai langsung dari perusahaan di Fluorn-Winzeln, seperti elektroda pengeboran dan ulir dalam hampir semua panjang dan diameter. Pelanggan utama meliputi pembuat perkakas, pembuat cetakan, perusahaan teknologi medis, dan industri kedirgantaraan. “Bahan habis pakai adalah salah satu pilar utama kami dan kami memiliki berbagai macam stok, sehingga kami selalu dapat menjamin waktu pengiriman yang singkat,” ujar Markus Langenbacher.
Material elektroda diuji performanya di departemen uji coba untuk menjamin pelanggan mendapatkan hasil terbaik selama proses pengeboran EDM; pendekatan ini berarti bahwa bahkan persyaratan khusus pelanggan pun tidak akan menimbulkan masalah bagi perusahaan. Baru-baru ini, seorang pelanggan memesan 20.000 elektroda dari perusahaan setelah uji coba yang sukses.
Ketika pendiri perusahaan memutuskan untuk pensiun pada awal tahun 2021, dibutuhkan direktur pelaksana baru. Musim panas ini, Markus Langenbacher mengambil alih manajemen bes Funkenerosion. Tentu saja, ini merupakan hal yang menguntungkan, karena tidak selalu mungkin untuk menemukan penerus yang cocok untuk perusahaan manufaktur. Tidak jarang investor asing yang tidak memahami erosi maupun lingkungan klien mengambil alih perusahaan. Setelah beberapa tahun, perusahaan-perusahaan ini terkadang dijual kembali sebagai "bagian-bagian individual" dan kemudian bangkrut. Namun, di bawah kepemimpinan Markus Langenbacher, seorang karyawan yang sangat berpengalaman mengambil alih kendali. Setelah bekerja di perusahaan selama 21 tahun, ia tidak hanya mengetahui bisnis dan proses internalnya, tetapi juga para pelanggannya.
Markus Langenbacher sangat memahami kekhawatiran kliennya: “Reaksi klien adalah menunggu dua hingga tiga tahun terakhir sebelum melakukan pemesanan. Lagipula, mereka tidak tahu apa yang akan terjadi pada perusahaan ketika pendirinya pensiun. Mereka dapat merasa tenang ketika permintaan kembali meningkat.”
Konstelasi ini menarik karena karyawan tersebut telah saling mengenal selama 20 tahun, dan sekarang mantan kolega tersebut tiba-tiba menjadi bos. Jörg Roming, yang telah bekerja di perusahaan selama 18 tahun, melihat ini sebagai hal yang sangat positif: “Kami berbicara lebih terbuka satu sama lain karena kami telah saling mengenal begitu lama. Itu adalah keuntungan besar. Ketika terjadi masalah, kami dapat berbicara satu sama lain dan menemukan solusi bersama.”
Pada akhirnya, pemasok seperti Sodick juga mendapat manfaat dari perkembangan positif EDM secara keseluruhan. Setelah mesin ALC400G yang lebih kecil dikirim ke perusahaan yang berbasis di Fluorn-Winzeln sebagai mesin pengganti pada awal tahun 2021, mesin yang lebih besar, ALC800GH, menyusul pada akhir musim panas. “Kami telah mengambil langkah pertama untuk lebih memperluas bisnis kontrak WEDM kami ke komponen XXL dengan mesin WEDM yang lebih besar. Ini memungkinkan kami untuk melayani pasar ini secara eksklusif dan kami tidak perlu lagi menolak pesanan,” jelas direktur pelaksana Markus Langenbacher. Pesanan baru akan dihasilkan dengan memberikan informasi kepada basis pelanggan yang luas. “Melalui armada mesin kami, kami juga mencoba untuk secara khusus menargetkan beberapa pelanggan yang sudah kami miliki di bidang pengeboran EDM. Pelanggan menginginkan pengerjaan lengkap komponen XXL mereka dari satu sumber, dan sekarang kami dapat menawarkannya.”
Dengan mengklik “Berlangganan Newsletter”, saya menyetujui pemrosesan dan penggunaan data saya sesuai dengan formulir persetujuan (buka untuk detail) dan menerima persyaratan penggunaan. Untuk informasi lebih lanjut, silakan lihat Kebijakan Privasi kami.
Tentu saja, kami selalu menangani data pribadi Anda secara bertanggung jawab. Setiap data pribadi yang kami terima dari Anda diproses sesuai dengan peraturan perlindungan data yang berlaku. Untuk informasi lebih lanjut, silakan lihat Kebijakan Privasi kami.
Dengan ini saya menyetujui Vogel Communications Group GmbH & Co. KG, Max-Planckstr. 7-9, 97082 Würzburg, termasuk afiliasinya sesuai dengan §§ 15 dan seterusnya. AktG (selanjutnya disebut: Vogel Communications Group) menggunakan alamat email saya untuk mengirimkan komunikasi editorial. Daftar semua afiliasi dapat ditemukan di sini.
Konten komunikasi dapat mencakup semua produk dan layanan dari perusahaan-perusahaan yang tercantum di atas, seperti jurnal dan buku profesional, acara dan pameran serta produk dan layanan terkait acara, penawaran dan layanan media cetak dan digital, seperti buletin tambahan (editorial), undian berhadiah, acara utama, riset pasar online dan offline, portal profesional, dan penawaran e-learning. Jika nomor telepon pribadi saya juga dikumpulkan, nomor tersebut dapat digunakan untuk menyediakan produk-produk yang disebutkan di atas, layanan dari perusahaan-perusahaan yang disebutkan di atas, dan untuk tujuan riset pasar.
Jika saya mengakses data yang dilindungi di portal internet Vogel Communications Group sesuai dengan §§ 15 dan seterusnya, termasuk afiliasinya.AktG, saya perlu memberikan data lebih lanjut untuk mendaftar agar dapat mengakses konten tersebut. Sebagai imbalan atas akses gratis ke konten editorial, data saya dapat digunakan untuk tujuan yang dijelaskan di sini sesuai dengan persetujuan ini.
Saya memahami bahwa saya dapat menarik persetujuan saya kapan saja. Penarikan persetujuan saya tidak mengubah keabsahan pemrosesan data berdasarkan persetujuan saya sebelum penarikan tersebut. Salah satu pilihan untuk menyatakan penarikan persetujuan saya adalah dengan menggunakan formulir kontak di https://support.vogel.de. Jika saya tidak lagi ingin menerima buletin berlangganan tertentu, saya juga dapat mengklik tautan berhenti berlangganan di akhir buletin. Informasi lebih lanjut tentang hak penarikan persetujuan saya dan pelaksanaannya serta konsekuensi dari hak penarikan persetujuan saya dapat ditemukan dalam Pernyataan Perlindungan Data, bagian Komunikasi Editorial.
Selama bertahun-tahun, bes Funkenerosion memiliki keunggulan unik di bidang pemotongan kawat EDM: dengan jalur lateral 1460 x 600 x 1.020 mm, dimungkinkan untuk mengebor bagian yang beratnya hingga 6 ton. Aplikasi ini juga sangat menantang. Dalam kasus pemesinan baru-baru ini, sekitar 3.000 lubang dibor pada suatu bagian dalam 145 jam etsa. “Kami juga menangani bagian dengan 14.000 lubang – pipa sepanjang 1,5 meter yang hampir tidak muat di mesin kami,” kenang direktur pelaksana bes. Dengan menggunakan pengubah elektroda, pemrosesan dilakukan siang dan malam hingga pipa tersebut sepenuhnya berlubang. “Ini adalah pesanan manufaktur kontrak tipikal kami. Namun, keahlian kami dalam pemotongan kawat sudah ada sejak lama. Di situlah kami memulai pada tahun 1983 sebagai perusahaan manufaktur.”
Untuk memastikan awal yang sempurna bagi pesanan pertama setelah pemasangan mesin Sodick baru: Markus Langenbacher, Direktur Pelaksana bes Funkenerosion, dan BW Daniel Günzel, Manajer Penjualan Regional untuk Sodick Jerman. (Sumber: Ralf M. Haaßengier)
Awalnya, Sodick VL600QH dibeli sebagai mesin pengganti. Namun karena ALC800GH baru beredar di pasaran dalam waktu singkat, Markus Langenbacher dan Jörg Roming mempertimbangkannya dan akhirnya memutuskan untuk mendukungnya. “Selain itu, dikombinasikan dengan mesin bor EDM yang kami gunakan, kami sudah memiliki jalur lateral, dan ALC800GH ideal untuk menutup lingkaran antara pengeboran awal 800 mm (hingga 1.000 mm dimungkinkan) dan pemotongan kawat EDM 800 mm,” kata Jörg Roming. Mesin EDM baru ini juga memuaskan dalam hal ini.
Transisinya berjalan mulus: mesin lama dibongkar, sebuah trailer bak datar berisi mesin XXL tiba, dan mesin lama diganti dengan mesin baru, dengan penghematan biaya pengiriman yang sesuai. “Kami berdua bekerja sama dengan cara terbaik,” tegas Jörg Roming. Saat mesin berada di aula, ia mengujinya dengan sudut granit yang dikalibrasi hingga 2 meter dan panjang 800 mm. Dipasang pada mesin dari semua arah dan diuji, bahkan kegagalan mesin dan sudut terkecil pun terlihat. Karena setiap mesin Sodick diuji kualitasnya dengan kalibrasi generator dan pengukuran geometris sebelum pengiriman, tentu saja tidak ada penyimpangan dari sudut granit.
Ngomong-ngomong, pekerjaan yang dimulai pada mesin lama kini berlanjut tanpa hambatan pada mesin baru: tinggi pemotongan 358 mm. “Kami langsung merasakan perbedaan kualitasnya. Keuntungan besar lainnya bagi kami adalah sistem kontrolnya hampir identik, kecuali beberapa peningkatan. Kami langsung beralih ke ALC800GH,” kenang Jörg Roming. Ia juga dapat mentransfer program ke mesin baru dengan segera. “Kami hanya perlu melakukan sedikit perubahan pada post processor, selain itu transisinya benar-benar lancar.”
Untuk ulir, EDM baru ini merupakan lompatan besar ke depan, dan fakta bahwa instruksi pengoperasian terintegrasi secara digital pada sistem kontrol merupakan keuntungan besar, katanya. Tidak perlu lagi membolak-balik dan mencari manual pengguna dan pemrograman. Gambar, instruksi perawatan bergambar, semuanya terperinci. Nomor komponen bahkan dapat ditemukan secara instan dengan fungsi pencarian.”Kompensasi suhu ALC800GH secara alami berpengaruh pada akurasi, sehingga komponen XXL pun dapat dikorosi dengan presisi tinggi,” Jörg Roming jelas merasa puas.
Mesin EDM kawat kami mampu memproduksi hingga 500 buah. “Bagi kami sebagai spesialis EDM, ini adalah jumlah yang sangat besar,” jelas Jörg Romen. Jumlah rata-rata untuk produksi massal adalah antara 2 dan 20 buah, tetapi sebagian besar terdiri dari komponen individual. Hal ini berbeda dengan pengeboran, di mana produksi seri mingguan sebanyak 1.000 buah bukanlah hal yang tidak biasa. “Ini sebagian besar berasal dari pembuat alat presisi, misalnya, kami menggunakan saluran pendingin bor EDM sebagai meja kerja tambahan,” kata Markus Langenbacher.
Permintaan pelanggan diterima dengan berbagai cara: satu pelanggan mengirimkan permintaan melalui email dan mengharapkan penawaran harga, pelanggan lain mengirimkan komponen langsung dalam paket beserta gambar, data 3D, dan tanggal pengiriman, dan pelanggan ketiga mengunjungi kami secara langsung. “Banyak pekerjaan juga mencakup perbaikan alat seperti cetakan punch, yang, jika memungkinkan, seharusnya sudah dibutuhkan kemarin,” ujar Markus Langenbacher sambil tersenyum. Ia punya alasan untuk tertawa karena mesinnya sangat fleksibel sehingga dapat menangani sebagian besar pesanan. Terutama dalam kasus pemotongan online, permintaan biasanya datang melalui email atau surat khusus beserta komponen, dan diskusi dilakukan dengan pelanggan melalui telepon. Klien contoh memberikan kumpulan data yang 100% dapat diandalkan. Selama 30 tahun terakhir, satu karyawan hanya bertanggung jawab atas pemrograman CAM untuk wire EDM, tetapi ia akan pensiun pada awal tahun 2021. Jadi perusahaan mengganti sistem CAM wire EDM dengan mesin Sodick yang baru. Karena CAM lama tidak diperbarui dan hanya dapat menampilkan 2D, maka secara bertahap akan digantikan oleh yang baru. CAM.Jörg Roming kini menjalankan CAM dengan data 3D yang disediakan oleh pelanggan dan telah mendapatkan parameter simulasi yang cukup baik tentang permukaan mana yang harus dikerjakan dan bagaimana caranya. "Seluruh proses komisioning, termasuk post-processor, berjalan seperti jam untuk CAM baru ini," ujar profesional EDM tersebut dengan antusias.
Meskipun saluran telepon bebas pulsa tersedia untuk setiap mesin yang baru dikirim selama masa pakai mesin tersebut, Jörg Roming hampir tidak pernah menggunakannya hingga saat ini. "Saluran telepon kami di sini lebih langsung," dia tersenyum kepada Daniel Günzel. "Jika Anda merawat mesin Anda dengan baik, Anda hampir tidak perlu menghubungi saluran telepon tersebut."
Berkat desain wastafel tanpa bagian yang dicat, hanya baja tahan karat dan keramik sepenuhnya, serta desain kepala air yang cerdas, perawatan dan pembersihan dapat dilakukan dengan mudah hanya dalam beberapa menit. Ketika mesin telah beroperasi sepanjang hari dan memiliki beban kerja yang berat, biasanya cukup menggunakan pistol air yang disertakan untuk menyemprot wastafel dan kepala semprot. Meskipun demikian, tim di bes Funkenerosion sangat serius dalam hal perawatan. Markus Langenbacher menjelaskan: “Kami baru-baru ini mengembangkan daftar pembersihan dan perawatan khusus untuk setiap mesin. Jörg Roming menambahkan: “Sangat penting bagi saya bahwa mesin EDM saya beroperasi dengan andal. Akan sangat membantu jika kami melakukan perawatan menyeluruh setahun sekali, saya yakin ketika saya ingin mulai mengerjakan mesin, saya dapat langsung memulainya tanpa kesulitan.”
Portal ini merupakan merek dari Vogel Communications Group. Anda dapat menemukan rangkaian lengkap produk dan layanan kami di www.vogel.com
Procter & Gamble; Power Manager; Nick Matthews; Ralph M. Hasengill; GF Machining Solutions; ETG; Zimtech; Pameran Negara Bagian Stuttgart; Domain Publik; WFL Millturn Technologies; Pameran Negara Bagian Stuttgart/Uli Regenscheit; Alliance Industry 4.0 BW; Manufacturing Assembly Network; Straight Norma; © robynmac-stock.adobe.com; Cardenas; Fast; Kern Microtech; Dugard; Open Mind; Cam Coach; Die Master; Oerlikon HRSflow; Yamazaki Mazak; Kronberg; Zeller + Gmelin; Mobilmark; Prototype Labs; KIMW-F; Boride; Canon Group; Polymer Fan; Christophe Brissiaud, Colombe Mechanic