Piesele mici de precizie pot fi prelucrate cu precizie ridicată pe mașini EDM mari, dar nu invers. Ceea ce este deja posibil în găurirea EDM, bes Funkenerosion de la Fluorn-Winzeln dorește să realizeze și în tăierea cu fir.
Producătorul german bes Funkenerosion a fost nevoit să respingă comenzi în trecut, deoarece mașinile lor de electroeroziune cu fir nu aveau aceste distanțe de deplasare. „Avem peste 500 de clienți activi și, dacă nu poți prelua comenzi pur și simplu pentru că dimensiunea mașinii nu permite acest lucru, este, firește, dificil”, explică directorul general Markus Langenbacher.
Cu toate acestea, parcul de mașini cu mașini Sodick EDM este deja destul de impresionant, un ALC400G, un SLC400G, un AG400L și un AQ750LH. Serviciile de electroeroziune cu sârmă în producția contractuală nu au zădărnicit aproape deloc dorințele clienților, cu excepția faptului că în gama XXL sunt nevoiți să refuze comenzi din când în când.
„Am folosit electroeroziune cu fir de la început și în curând am adăugat și electroeroziune prin penetrare”, spune Jörg Romen, responsabilul departamentului de coroziune cu fir. Când comenzile contractuale încep să crească, trebuie achiziționate noi electroeroziuni. Alegerea a căzut pe seama lui Sodick. „Sodick ne-a oferit o ofertă atractivă, all-inclusive, pentru cele trei mașini, care ne-a convins și de calitatea și precizia lor”, spune Jörg Roming. Dintre primele trei mașini, doar una este încă în funcțiune; două au fost înlocuite în timp. „De asemenea, am prelucrat mult aluminiu, ceea ce a pus multă presiune pe mașină. Astăzi știm că, dacă am tăia aluminiu pe mașină toată ziua, din când în când ar trebui să luăm o cârpă cu ușa deschisă și să petrecem cinci minute îndepărtând tot. Totul este spălat și curat, altfel va afecta durata de viață a mașinii.”
Prelucrare XXL: Achiziționată inițial ca mașină de schimb, este acum complementul perfect pentru a continua tăierea cu sârmă a pieselor mari din procesul de găurire. (Sursa: Ralf M. Haaßengier)
În calitate de producător contractual, bes Funkenerosion stăpânește toate procesele de coroziune, de la electroeroziune la găurire și coroziunea sârmei. Clienții pot achiziționa, de asemenea, accesorii și consumabile direct de la compania din Fluorn-Winzeln, cum ar fi electrozi de găurire și filetare în practic toate lungimile și diametrele. Printre clienții cheie se numără producătorii de scule, producătorii de matrițe, companiile de tehnologie medicală și industria aerospațială. „Consumabilele sunt unul dintre pilonii noștri principali și avem o gamă largă de stocuri, astfel încât putem garanta întotdeauna termene scurte de livrare”, asigură Markus Langenbacher.
Materialele electrozilor sunt testate din punct de vedere al performanței în departamentul de testare pentru a garanta clienților cele mai bune rezultate posibile în timpul procesului de găurire prin electroeroziune; această abordare înseamnă că nici măcar cerințele speciale ale clienților nu vor cauza probleme companiei. Chiar recent, un client a comandat 20.000 de electrozi de la companie după o testare reușită.
Când fondatorul companiei a decis să se pensioneze la începutul anului 2021, era nevoie de un nou director general. În această vară, Markus Langenbacher a preluat conducerea bes Funkenerosion. Desigur, acest lucru este un noroc, deoarece nu este întotdeauna posibil să se găsească un succesor potrivit pentru o companie producătoare. Nu este neobișnuit ca investitorii străini care nu înțeleg nici eroziunea, nici mediul clienților să preiau conducerea. După câțiva ani, aceste companii sunt uneori vândute din nou ca „piese individuale” și apoi dau faliment. Cu toate acestea, sub conducerea lui Markus Langenbacher, un angajat foarte experimentat a preluat conducerea. Având o experiență de 21 de ani în cadrul companiei, el cunoaște nu numai afacerea și procesele de intrare și ieșire, ci și clienții.
Markus Langenbacher cunoaște bine preocupările clienților săi: „Reacția clientului este să aștepte ultimii doi-trei ani înainte de a plasa o comandă. La urma urmei, nu știu ce se va întâmpla cu compania când fondatorul se va pensiona. Se pot liniști atunci când cererea va crește din nou.”
Această constelație este interesantă deoarece angajații se cunosc de 20 de ani, iar acum fostul coleg devine brusc șef. Jörg Roming, care lucrează în companie de 18 ani, vede acest lucru ca fiind un lucru foarte pozitiv: „Vorbim mai deschis unul cu celălalt pentru că ne cunoaștem de atât de mult timp. Acesta este un avantaj uriaș. Când lucrurile merg prost, putem vorbi unii cu alții și găsi soluții împreună.”
În cele din urmă, furnizori precum Sodick beneficiază și ei de dezvoltarea generală pozitivă a EDM. După ce modelul ALC400G, mai mic, a fost livrat companiei cu sediul în Fluorn-Winzeln ca mașină de înlocuire la începutul anului 2021, omologul său mai mare, ALC800GH, a urmat la sfârșitul verii. „Am făcut primii pași pentru a extinde în continuare afacerea noastră WEDM contractuală la piese XXL cu o mașină WEDM mai mare. Acest lucru ne permite să deservim exclusiv această piață și nu mai este necesar să respingem comenzile”, explică directorul general Markus Langenbacher. Noile comenzi vor fi generate prin furnizarea de informații către o bază largă de clienți. „Prin parcul nostru de mașini, încercăm, de asemenea, să vizăm în mod specific unii dintre clienții pe care îi avem deja în domeniul găuririi EDM. Clienții doresc prelucrarea completă a componentelor lor XXL dintr-o singură sursă, iar acum putem oferi acest lucru.”
Făcând clic pe „Abonează-te la newsletter”, sunt de acord cu prelucrarea și utilizarea datelor mele în conformitate cu formularul de consimțământ (extindeți pentru detalii) și accept termenii de utilizare. Pentru mai multe informații, vă rugăm să consultați Politica noastră de confidențialitate.
Desigur, gestionăm întotdeauna datele dumneavoastră cu caracter personal în mod responsabil. Orice date cu caracter personal pe care le primim de la dumneavoastră sunt prelucrate în conformitate cu legislația aplicabilă privind protecția datelor. Pentru mai multe informații, vă rugăm să consultați Politica noastră de confidențialitate.
Prin prezenta, sunt de acord ca Vogel Communications Group GmbH & Co. KG, Max-Planckstr. 7-9, 97082 Würzburg, inclusiv orice filiale conform §§ 15 și următoarele din AktG (denumită în continuare: Vogel Communications Group) să utilizeze adresa mea de e-mail pentru a trimite comunicări editoriale. O listă a tuturor filialelor poate fi găsită aici.
Conținutul comunicărilor poate include toate produsele și serviciile oricăreia dintre companiile enumerate mai sus, cum ar fi reviste și cărți de specialitate, evenimente și expoziții, precum și produse și servicii legate de evenimente, oferte și servicii media tipărite și digitale, cum ar fi buletine informative suplimentare (editoriale), concursuri, evenimente principale, studii de piață online și offline, portaluri profesionale și oferte de e-learning. Dacă este colectat și numărul meu de telefon personal, acesta poate fi utilizat pentru a furniza produsele menționate mai sus, serviciile companiilor menționate mai sus și în scopuri de cercetare de piață.
Dacă accesez date protejate de pe portalul de internet al Vogel Communications Group în conformitate cu §§ 15 și următoarele, inclusiv orice afiliați.AktG, trebuie să furnizez mai multe date pentru a mă înregistra pentru a accesa respectivul conținut. În schimbul accesului gratuit la conținutul editorial, datele mele pot fi utilizate în scopurile descrise aici, în conformitate cu acest consimțământ.
Înțeleg că îmi pot retrage consimțământul după bunul plac. Retragerea mea nu modifică legalitatea prelucrării datelor pe baza consimțământului meu anterior retragerii. O opțiune pentru a-mi declara retragerea este utilizarea formularului de contact de la https://support.vogel.de. Dacă nu mai doresc să primesc anumite buletine informative la care sunt abonat, pot, de asemenea, să dau clic pe linkul de dezabonare de la sfârșitul buletinului informativ. Informații suplimentare despre dreptul meu de retragere și implementarea acestuia, precum și despre consecințele dreptului meu de retragere pot fi găsite în Declarația privind protecția datelor, secțiunea Comunicări editoriale.
De-a lungul anilor, bes Funkenerosion a avut un punct de vânzare unic în domeniul EDM cu fir: cu o traiectorie laterală de 1460 x 600 x 1.020 mm, este posibilă găurirea pieselor cu o greutate de până la 6 tone. Aceste aplicații sunt, de asemenea, foarte provocatoare. Într-un caz recent de prelucrare, au fost găurite aproximativ 3.000 de găuri într-o piesă în 145 de ore de gravare. „De asemenea, am lucrat cu piese cu 14.000 de găuri - o țeavă lungă de 1,5 metri care abia încăpea pe mașinile noastre”, își amintește directorul general al bes. Folosind un schimbător de electrozi, prelucrarea a fost efectuată zi și noapte până când tubul a fost complet perforat. „Acestea sunt comenzile noastre tipice de producție pe bază de contract. Cu toate acestea, expertiza noastră în tăierea cu fir datează mai departe. Acolo am început în 1983 ca o companie producătoare.”
Pentru a asigura un start perfect pentru primele comenzi după instalarea noilor mașini Sodick: Markus Langenbacher, director general al bes Funkenerosion, și BW Daniel Günzel, director regional de vânzări pentru Sodick Germania. (Sursa: Ralf M. Haaßengier)
Inițial, Sodick VL600QH a fost achiziționată ca mașină de înlocuire. Dar, întrucât ALC800GH a fost pe piață pentru o perioadă scurtă de timp, Markus Langenbacher și Jörg Roming au analizat-o și în cele din urmă au decis să o susțină. „De asemenea, în combinație cu mașina de găurit-electroeroziune pe care o folosim, avem deja o traiectorie laterală, iar ALC800GH este ideală pentru a închide cercul dintre găurirea inițială de 800 mm (până la 1.000 mm posibil) și electroeroziune cu fir de 800 mm”, spune Jörg Roming. Noile mașini EDM sunt, de asemenea, mulțumite în acest sens.
A fost o tranziție fără probleme: vechea mașină a fost demontată, a sosit o remorcă platformă cu mașina XXL, iar vechea mașină a fost schimbată cu noua mașină, cu economii corespunzătoare la costurile de transport. „Amândoi lucrăm împreună în cel mai bun mod posibil”, confirmă Jörg Roming. În timp ce mașina se afla în hală, a testat-o ​​cu un unghi de granit calibrat la 2 metri și o lungime de 800 mm. Ambalată pe mașină din toate direcțiile și testată, chiar și cele mai mici defecțiuni ale mașinii și unghiului devin vizibile. Deoarece fiecare mașină Sodick este testată ca și calitate cu calibrare a generatorului și măsurători geometrice înainte de livrare, nu există, desigur, nicio abatere de la unghiul de granit.
Apropo, munca începută la vechea mașină continuă acum fără probleme și la noua mașină: înălțime de tăiere 358 mm. „Am observat imediat diferența de calitate. Un alt avantaj uriaș pentru noi a fost că sistemul de control era aproape identic, cu excepția câtorva îmbunătățiri. Am trecut imediat la ALC800GH”, își amintește Jörg Roming. De asemenea, a reușit să transfere imediat programul pe noua mașină. „Am avut nevoie doar de modificări minore la post-procesor, în rest tranziția a fost complet lină.”
„Pentru filete, noul sistem de electroeroziune reprezintă un salt uriaș înainte, iar faptul că instrucțiunile de operare sunt integrate digital în sistemul de control este un avantaj imens”, a spus el. „Nu mai este nevoie să răsfoiți și să căutați manuale de utilizare și programare. Desene, instrucțiuni de întreținere ilustrate, totul detaliat. Numerele de piesă pot fi chiar găsite instantaneu cu funcția de căutare.” „Compensarea temperaturii ALC800GH are în mod natural un efect asupra preciziei, astfel încât chiar și componentele XXL sunt corodate cu precizie ridicată”, este Jörg Roming în mod clar mulțumit.
Gama noastră de mașini EDM cu fir poate produce până la 500 de piese. „Pentru noi, specialiști în EDM, aceasta este o cantitate uriașă”, explică Jörg Romen. Cantitatea medie pentru producția de masă este între 2 și 20 de piese, dar o mare parte este alcătuită din piese individuale. Nu este cazul și în cazul găuririi, unde seria săptămânală de 1.000 de piese nu este neobișnuită. „Acestea provin în principal de la producătorii de scule de precizie, de exemplu, folosim canale de răcire pentru burghie EDM ca mese de lucru extensibile”, spune Markus Langenbacher.
Solicitările clienților sunt primite în moduri diferite: un client trimite o solicitare prin e-mail și așteaptă o ofertă, altul trimite componenta direct într-un colet cu desene, date 3D și data livrării, iar un al treilea client ne vizitează personal. „Multe lucrări includ și repararea sculelor, cum ar fi perforatoarele, care, dacă ar fi fost posibil, ar fi fost necesare ieri”, zâmbește Markus Langenbacher. Are motive întemeiate să râdă, deoarece mașina sa este atât de flexibilă încât poate gestiona majoritatea comenzilor. Mai ales în cazul tăierii online, solicitările vin de obicei prin e-mail sau poștă specială cu componente, iar discuțiile cu clientul au loc prin telefon. Clienții de exemplu furnizează seturi de date 100% fiabile. În ultimii 30 de ani, o angajată s-a ocupat doar de programarea CAM pentru mașinile de electroeroziune cu fir, dar se pensionează la începutul anului 2021. Așadar, compania a înlocuit sistemul CAM pentru electroeroziune cu fir cu noua mașină Sodick. Deoarece vechiul CAM nu este actualizat și poate afișa doar 2D, acesta va fi înlocuit treptat de noul CAM. Jörg Roming rulează acum CAM-ul cu Datele 3D furnizate de client și are deja parametri de simulare destul de buni cu privire la fețele care trebuie prelucrate și cum. „Întregul proces de punere în funcțiune, inclusiv post-procesorul, este ca un ceasornic pentru noul CAM”, se entuziasmează profesionistul EDM.
Deși linia telefonică gratuită este disponibilă pentru fiecare mașină nou livrată pe durata de viață a acesteia, Jörg Roming abia dacă a folosit-o până acum. „Linia noastră telefonică este mai directă aici”, îi zâmbește el lui Daniel Günzel. „Dacă aveți grijă de utilajele dumneavoastră, aproape niciodată nu trebuie să sunați la linia telefonică.”
Datorită designului chiuvetei, fără piese vopsite, doar din oțel inoxidabil și ceramică integrală, și unui design inteligent al capului de pulverizare, întreținerea și curățarea pot fi realizate cu ușurință în doar câteva minute. Când mașina a funcționat toată ziua și are un volum mare de lucru, este de obicei suficient să se utilizeze pistolul de apă inclus pentru a pulveriza chiuveta și capul de pulverizare. Cu toate acestea, echipa de la bes Funkenerosion ia întreținerea foarte în serios. Markus Langenbacher explică: „Am elaborat recent o listă de curățare și întreținere specifică fiecărei mașini. Jörg Roming adaugă: «Este foarte important pentru mine ca mașinile mele EDM să funcționeze fiabil. Ar ajuta foarte mult dacă am face o întreținere temeinică o dată pe an, sunt sigur că atunci când vreau să încep să lucrez la o mașină, pot începe imediat fără nicio bătaie de cap.»”
Portalul este o marcă a Vogel Communications Group. Puteți găsi gama noastră completă de produse și servicii la www.vogel.com
Procter & Gamble; Power Manager; Nick Matthews; Ralph M. Hasengill; GF Machining Solutions; ETG; Zimtech; Târgul de Stat din Stuttgart; Domeniu Public; WFL Millturn Technologies; Târgul de Stat din Stuttgart/Uli Regenscheit; Alliance Industry 4.0 BW; Rețeaua de Asamblare și Producție; Straight Norma; © robynmac-stock.adobe.com; Cardenas; Fast; Kern Microtech; Dugard; Open Mind; Cam Coach; Die Master; Oerlikon HRSflow; ; Yamazaki Mazak; Kronberg; Zeller + Gmelin; Mobilmark; Prototype Labs; KIMW-F; Boride; Canon Group; Polymer Fan; Christophe Brissiaud, Mecanic Colombe