बड़ी ईडीएम मशीनों पर छोटे, सटीक पुर्जों की उच्च परिशुद्धता के साथ मशीनिंग की जा सकती है, लेकिन इसका उल्टा संभव नहीं है। ईडीएम ड्रिलिंग में जो पहले से ही संभव है, वही उपलब्धि फ्लूर्न-विंज़ेलन की कंपनी फंकनेरोशन वायर कटिंग में भी हासिल करना चाहती है।
जर्मन निर्माता कंपनी बेस फंकनेरोशन को अतीत में कई ऑर्डर रद्द करने पड़े हैं क्योंकि उनकी वायर ईडीएम मशीनों में ये ट्रैवल डिस्टेंस क्षमता नहीं थी। प्रबंध निदेशक मार्कस लैंगनबैकर बताते हैं, "हमारे पास 500 से अधिक सक्रिय ग्राहक हैं, और यदि आप केवल मशीन के आकार के कारण ऑर्डर नहीं ले सकते हैं, तो यह स्वाभाविक रूप से मुश्किल है।"
हालांकि, सोदिक ईडीएम मशीनों से सुसज्जित हमारा मशीन पार्क पहले से ही काफी प्रभावशाली है, जिसमें एक एएलसी400जी, एक एसएलसी400जी, एक एजी400एल और एक एक्यू750एलएच शामिल हैं। अनुबंध उत्पादन में वायर ईडीएम सेवाओं ने ग्राहकों की किसी भी इच्छा को शायद ही कभी विफल किया हो, सिवाय इसके कि XXL रेंज के भीतर उन्हें समय-समय पर ऑर्डर अस्वीकार करने पड़ते हैं।
“हमने शुरू से ही वायर ईडीएम का इस्तेमाल किया, और जल्द ही हमने डाई सिंकिंग को भी शामिल कर लिया,” वायर कोरोजन विभाग के प्रभारी जॉर्ग रोमेन कहते हैं। जब कॉन्ट्रैक्ट ऑर्डर बढ़ने लगे, तो नई ईडीएम मशीनें खरीदनी पड़ीं। हमने सोदिक को चुना। “सोदिक ने हमें तीनों मशीनों के लिए एक आकर्षक ऑल-इन्क्लूसिव ऑफर दिया, जिससे हमें उनकी गुणवत्ता और सटीकता का भी भरोसा हो गया,” जॉर्ग रोमिंग कहते हैं। पहली तीन मशीनों में से केवल एक ही अभी भी चालू है; दो को समय के साथ बदल दिया गया है। “हमने बहुत सारा एल्युमीनियम भी रफ किया, जिससे मशीन पर बहुत दबाव पड़ा। आज हम जानते हैं कि अगर हम मशीन पर पूरे दिन एल्युमीनियम काटते रहें, तो हमें बार-बार दरवाजा खोलकर एक कपड़ा लेना होगा और पांच मिनट लगाकर सारी गंदगी साफ करनी होगी, नहीं तो इससे मशीन की उम्र पर असर पड़ेगा।”
XXL मशीनिंग: मूल रूप से एक प्रतिस्थापन मशीन के रूप में खरीदी गई, यह अब ड्रिलिंग प्रक्रिया से बड़े भागों की वायर कटिंग को निर्बाध रूप से जारी रखने के लिए एकदम सही पूरक है। (स्रोत: राल्फ एम. हासेंगियर)
एक संविदा निर्माता के रूप में, bes Funkenerosion EDM से लेकर ड्रिलिंग और वायर कोरोजन तक सभी संक्षारण प्रक्रियाओं में माहिर है। ग्राहक फ्लुओर्न-विंज़ेलन स्थित कंपनी से सीधे सहायक उपकरण और उपभोग्य वस्तुएं भी खरीद सकते हैं, जैसे कि लगभग सभी लंबाई और व्यास में ड्रिलिंग और थ्रेडिंग इलेक्ट्रोड। प्रमुख ग्राहकों में टूलमेकर, मोल्डमेकर, चिकित्सा प्रौद्योगिकी कंपनियां और एयरोस्पेस उद्योग शामिल हैं। मार्कस लैंगनबैकर आश्वस्त करते हैं, "उपभोग्य वस्तुएं हमारे मुख्य स्तंभों में से एक हैं और हमारे पास इनका व्यापक स्टॉक है, इसलिए हम हमेशा कम समय में डिलीवरी की गारंटी दे सकते हैं।"
इलेक्ट्रोड सामग्री का परीक्षण परीक्षण विभाग में किया जाता है ताकि ग्राहकों को ईडीएम ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान सर्वोत्तम संभव परिणाम मिल सकें; इस दृष्टिकोण का मतलब है कि ग्राहकों की विशेष आवश्यकताएं भी कंपनी के लिए कोई समस्या नहीं पैदा करेंगी। हाल ही में, एक सफल परीक्षण के बाद एक ग्राहक ने कंपनी से 20,000 इलेक्ट्रोड का ऑर्डर दिया है।
जब कंपनी के संस्थापक ने 2021 की शुरुआत में सेवानिवृत्त होने का फैसला किया, तो एक नए प्रबंध निदेशक की आवश्यकता हुई। इस गर्मी में, मार्कस लैंगनबैकर ने बेस फंकनेरोशन का प्रबंधन संभाला। बेशक, यह सौभाग्य की बात है, क्योंकि किसी विनिर्माण कंपनी के लिए उपयुक्त उत्तराधिकारी मिलना हमेशा संभव नहीं होता। अक्सर ऐसा होता है कि विदेशी निवेशक, जिन्हें न तो क्षरण की समझ होती है और न ही ग्राहक परिवेश की, कंपनी का अधिग्रहण कर लेते हैं। कुछ वर्षों के बाद, ये कंपनियां कभी-कभी "अलग-अलग हिस्सों" के रूप में फिर से बेच दी जाती हैं और फिर दिवालिया हो जाती हैं। हालांकि, मार्कस लैंगनबैकर के नेतृत्व में, एक बहुत ही अनुभवी कर्मचारी ने कमान संभाली। कंपनी के साथ 21 वर्षों से जुड़े होने के कारण, वे न केवल व्यवसाय और प्रक्रियाओं को अच्छी तरह जानते हैं, बल्कि ग्राहकों को भी बखूबी समझते हैं।
मार्कस लैंगनबैकर अपने ग्राहकों की चिंताओं को अच्छी तरह समझते हैं: “ग्राहक आमतौर पर ऑर्डर देने से पहले आखिरी दो से तीन साल इंतजार करते हैं। आखिर, उन्हें नहीं पता कि संस्थापक के रिटायर होने पर कंपनी का क्या होगा। मांग दोबारा बढ़ने पर उन्हें राहत मिलती है।”
यह स्थिति दिलचस्प है क्योंकि कर्मचारी एक-दूसरे को 20 वर्षों से जानते हैं, और अब अचानक उनका पूर्व सहकर्मी बॉस बन जाता है। 18 वर्षों से कंपनी में कार्यरत जॉर्ग रोमिंग इसे एक बहुत ही सकारात्मक बात मानते हैं: “हम एक-दूसरे से खुलकर बात करते हैं क्योंकि हम एक-दूसरे को इतने लंबे समय से जानते हैं। यह एक बहुत बड़ा फायदा है। जब कुछ गड़बड़ होती है, तो हम एक-दूसरे से बात कर सकते हैं और मिलकर समाधान निकाल सकते हैं।”
अंततः, सोदिक जैसे आपूर्तिकर्ताओं को भी ईडीएम के समग्र सकारात्मक विकास से लाभ होता है। 2021 की शुरुआत में फ्लुओर्न-विंज़ेलन स्थित कंपनी को प्रतिस्थापन मशीन के रूप में छोटी एएलसी400जी की डिलीवरी के बाद, गर्मियों के अंत में इसकी बड़ी समकक्ष, एएलसी800जीएच, भी डिलीवर कर दी गई। प्रबंध निदेशक मार्कस लैंगनबैकर बताते हैं, "हमने एक बड़ी डब्ल्यूईडीएम मशीन के साथ XXL पार्ट्स के लिए अपने डब्ल्यूईडीएम अनुबंध व्यवसाय का और विस्तार करने के लिए पहला कदम उठाया है। इससे हम इस बाजार को विशेष रूप से सेवा प्रदान कर सकते हैं और अब हमें ऑर्डर अस्वीकार करने की आवश्यकता नहीं है।" व्यापक ग्राहक आधार को जानकारी प्रदान करके नए ऑर्डर प्राप्त किए जाएंगे। "अपने मशीन पार्क के माध्यम से, हम ईडीएम ड्रिलिंग में अपने मौजूदा कुछ ग्राहकों को विशेष रूप से लक्षित करने का प्रयास कर रहे हैं। ग्राहक अपने XXL घटकों की संपूर्ण मशीनिंग एक ही स्रोत से चाहते हैं, और अब हम उन्हें यह सुविधा प्रदान कर सकते हैं।"
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पिछले कई वर्षों से, bes Funkenerosion ने वायर EDM के क्षेत्र में एक अनूठी विक्रय विशेषता हासिल की है: 1460 x 600 x 1,020 मिमी के पार्श्व पथ के साथ, 6 टन तक के वजन वाले पुर्जों में छेद करना संभव है। ये अनुप्रयोग बेहद चुनौतीपूर्ण भी हैं। हाल ही में एक मशीनिंग मामले में, लगभग 3,000 छेदों को 145 घंटों की एचिंग में एक पुर्जे में ड्रिल किया गया। bes के प्रबंध निदेशक याद करते हुए कहते हैं, "हमने 14,000 छेदों वाले पुर्जों पर भी काम किया - एक 1.5 मीटर लंबी पाइप जो हमारी मशीनों पर मुश्किल से फिट हो पाती थी।" इलेक्ट्रोड चेंजर का उपयोग करके, पाइप के पूरी तरह से छिद्रित होने तक दिन-रात प्रसंस्करण किया गया। "ये हमारे विशिष्ट अनुबंध निर्माण आदेश हैं। हालांकि, वायर कटिंग में हमारी विशेषज्ञता इससे भी पुरानी है। यहीं से हमने 1983 में एक विनिर्माण कंपनी के रूप में शुरुआत की थी।"
नई सोदिक मशीनों की स्थापना के बाद पहले ऑर्डर की शानदार शुरुआत सुनिश्चित करने के लिए: मार्कस लैंगनबैकर, bes Funkenerosion के प्रबंध निदेशक, और BW डैनियल गुंजेल, सोदिक जर्मनी के क्षेत्रीय बिक्री प्रबंधक। (स्रोत: राल्फ एम. हासेंगियर)
शुरुआत में, सोदिक VL600QH को एक प्रतिस्थापन मशीन के रूप में खरीदा गया था। लेकिन चूंकि ALC800GH बाजार में थोड़े समय के लिए ही उपलब्ध थी, इसलिए मार्कस लैंगनबैकर और जोर्ग रोमिंग ने इस पर एक नजर डाली और अंततः इसे खरीदने का फैसला किया। जोर्ग रोमिंग कहते हैं, "इसके अलावा, हमारे द्वारा उपयोग की जाने वाली ड्रिलिंग EDM मशीन के साथ संयोजन में, हमारे पास पहले से ही एक अतिरिक्त विकल्प मौजूद है, और ALC800GH 800 मिमी स्टार्ट ड्रिलिंग (1,000 मिमी तक संभव) और 800 मिमी वायर EDM के बीच के अंतर को पाटने के लिए आदर्श है।" नई EDM मशीनें भी इस मामले में संतोषजनक हैं।
यह एक सहज परिवर्तन था: पुरानी मशीन को अलग किया गया, XXL मशीन वाला एक फ्लैटबेड ट्रेलर आया, और पुरानी मशीन को नई मशीन से बदल दिया गया, जिससे शिपिंग लागत में भी बचत हुई। "हम दोनों सर्वोत्तम संभव तरीके से एक साथ काम करते हैं," जोर्ग रोमिंग ने पुष्टि की। जब मशीन हॉल में थी, तब उन्होंने 2 मीटर कैलिब्रेटेड और 800 मिमी लंबाई वाले ग्रेनाइट एंगल से इसका परीक्षण किया। मशीन पर चारों ओर से भार डालकर परीक्षण करने पर, छोटी से छोटी मशीन और एंगल की खामियां भी स्पष्ट हो गईं। चूंकि प्रत्येक सोदिक मशीन की डिलीवरी से पहले जनरेटर कैलिब्रेशन और ज्यामितीय मापों के साथ गुणवत्ता जांच की जाती है, इसलिए ग्रेनाइट एंगल में कोई विचलन नहीं होता है।
वैसे, पुराने मशीन पर शुरू हुआ काम अब नए मशीन पर बिना किसी रुकावट के जारी है: कटिंग हाइट 358 मिमी। "हमने गुणवत्ता में अंतर तुरंत महसूस किया। हमारे लिए एक और बड़ा फायदा यह था कि कुछ सुधारों को छोड़कर कंट्रोल सिस्टम लगभग एक जैसा ही था। हमने तुरंत ALC800GH पर काम करना शुरू कर दिया," जोर्ग रोमिंग याद करते हैं। वे प्रोग्राम को भी तुरंत नए मशीन पर ट्रांसफर करने में सक्षम थे। "हमें पोस्ट प्रोसेसर में केवल कुछ मामूली बदलाव करने पड़े, बाकी सब कुछ एकदम सहज था।"
थ्रेडिंग के मामले में, नई ईडीएम एक बहुत बड़ा सुधार है, और यह तथ्य कि संचालन निर्देश नियंत्रण प्रणाली पर डिजिटल रूप से एकीकृत हैं, एक बहुत बड़ा लाभ है, उन्होंने कहा। अब उपयोगकर्ता और प्रोग्रामिंग मैनुअल को पलटने और खोजने की कोई आवश्यकता नहीं है। चित्र, रखरखाव के सचित्र निर्देश, सब कुछ विस्तृत रूप से दिया गया है। खोज फ़ंक्शन के साथ पार्ट नंबर भी तुरंत मिल जाते हैं। "एएलसी800जीएच का तापमान क्षतिपूर्ति स्वाभाविक रूप से सटीकता को प्रभावित करता है, इसलिए XXL घटकों को भी उच्च परिशुद्धता के साथ संक्षारित किया जाता है," जॉर्ग रोमिंग स्पष्ट रूप से संतुष्ट हैं।
हमारी वायर ईडीएम मशीनों की रेंज 500 तक पीस बना सकती है। "ईडीएम विशेषज्ञों के रूप में, यह हमारे लिए एक बहुत बड़ी संख्या है," जोर्ग रोमेन बताते हैं। बड़े पैमाने पर उत्पादन की औसत मात्रा 2 से 20 पीस के बीच होती है, लेकिन इसका एक बड़ा हिस्सा व्यक्तिगत पुर्जों से बना होता है। ड्रिलिंग के मामले में ऐसा नहीं है, जहां 1,000 पीस की साप्ताहिक श्रृंखला असामान्य नहीं है। "ये मुख्य रूप से सटीक उपकरण निर्माताओं से आते हैं, उदाहरण के लिए, हम ईडीएम ड्रिल कूलिंग चैनलों को एक्सटेंशन वर्कबेंच के रूप में उपयोग करते हैं," मार्कस लैंगनबैकर कहते हैं।
ग्राहकों की पूछताछ कई तरीकों से प्राप्त होती है: एक ग्राहक ईमेल द्वारा पूछताछ करता है और कोटेशन की अपेक्षा करता है, दूसरा ग्राहक ड्राइंग, 3D डेटा और डिलीवरी तिथि के साथ पैकेज में कंपोनेंट सीधे भेजता है, और तीसरा ग्राहक व्यक्तिगत रूप से हमसे मिलने आता है। "कई कामों में डाई पंच जैसे उपकरणों की मरम्मत भी शामिल होती है, जिनकी अगर संभव हो तो कल ही आवश्यकता होती," मार्कस लैंगनबैकर मुस्कुराते हुए कहते हैं। उनके हंसने का अच्छा कारण है क्योंकि उनकी मशीन इतनी लचीली है कि वह अधिकांश ऑर्डर संभाल सकती है। विशेष रूप से ऑनलाइन कटिंग के मामले में, पूछताछ आमतौर पर ईमेल या कंपोनेंट के साथ विशेष मेल द्वारा आती है, और ग्राहक के साथ फोन पर बातचीत की जाती है। उदाहरण के लिए, ग्राहक 100% विश्वसनीय डेटासेट प्रदान करते हैं। पिछले 30 वर्षों से, एक कर्मचारी केवल वायर EDM के लिए CAM प्रोग्रामिंग का प्रभारी रहा है, लेकिन वह 2021 की शुरुआत में सेवानिवृत्त हो रही है। इसलिए कंपनी ने वायर EDM CAM सिस्टम को नई सोदिक मशीन से बदल दिया है। चूंकि पुराना CAM अपडेटेड नहीं है और केवल 2D डिस्प्ले कर सकता है, इसलिए इसे धीरे-धीरे नए से बदल दिया जाएगा। CAM विशेषज्ञ जॉर्ग रोमिंग अब ग्राहक द्वारा उपलब्ध कराए गए 3D डेटा के साथ CAM चला रहे हैं और उन्होंने पहले ही काफी अच्छे सिमुलेशन पैरामीटर प्राप्त कर लिए हैं, जिनके आधार पर यह निर्धारित किया जा सकता है कि किन सतहों को मशीनिंग करना है और कैसे। ईडीएम विशेषज्ञ उत्साहपूर्वक कहते हैं, "पोस्ट-प्रोसेसर सहित पूरी कमीशनिंग प्रक्रिया, नए CAM के लिए एकदम सुचारू रूप से चल रही है।"
हालांकि हर नई डिलीवर की गई मशीन के लिए उसकी पूरी लाइफटाइम तक टोल-फ्री हॉटलाइन उपलब्ध है, लेकिन जॉर्ग रोमिंग ने अभी तक इसका शायद ही कभी इस्तेमाल किया है। "हमारी हॉटलाइन यहां ज्यादा सीधी है," वह डैनियल गुंजेल की ओर मुस्कुराते हुए कहते हैं। "अगर आप अपनी मशीनरी का अच्छे से ख्याल रखते हैं, तो आपको शायद ही कभी हॉटलाइन पर कॉल करने की जरूरत पड़े।"
सिंक के डिज़ाइन में कोई पेंटेड पार्ट नहीं है, केवल स्टेनलेस स्टील और पूरी तरह से सिरेमिक का इस्तेमाल किया गया है, और इसके स्मार्ट वॉटर हेड डिज़ाइन की बदौलत, रखरखाव और सफाई कुछ ही मिनटों में आसानी से हो जाती है। जब मशीन पूरे दिन चलती है और उस पर काम का बोझ ज़्यादा होता है, तो आमतौर पर साथ में दी गई वॉटर गन से सिंक और स्प्रे हेड पर पानी छिड़कना ही काफी होता है। फिर भी, bes Funkenerosion की टीम रखरखाव को बहुत गंभीरता से लेती है। मार्कस लैंगनबैकर बताते हैं: “हमने हाल ही में हर मशीन के लिए सफाई और रखरखाव की एक खास सूची तैयार की है।” जॉर्ग रोमिंग कहते हैं: “मेरे लिए यह बहुत ज़रूरी है कि मेरी EDM मशीनें भरोसेमंद तरीके से चलें। अगर हम साल में एक बार पूरी तरह से रखरखाव करें तो बहुत मदद मिलेगी, मुझे यकीन है कि जब मैं किसी मशीन पर काम शुरू करना चाहूँ तो बिना किसी परेशानी के तुरंत शुरू कर सकता हूँ।”
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