Pieniä tarkkuusosia voidaan työstää suurella tarkkuudella suurilla EDM-koneilla, mutta ei päinvastoin. Se, mikä on jo mahdollista EDM-porauksessa, Fluorn-Winzelnin Funkenerosion haluaa saavuttaa myös langanleikkauksessa.
Saksalainen valmistaja Bes Funkenerosion on aiemmin joutunut hylkäämään tilauksia, koska heidän lankasahauskoneillaan ei ollut näitä kuljetusmatkoja. ”Meillä on yli 500 aktiivista asiakasta, ja jos et voi ottaa vastaan ​​tilauksia yksinkertaisesti siksi, että koneen koko ei salli sitä, se on luonnollisesti vaikeaa”, toimitusjohtaja Markus Langenbacher selittää.
Sodickin kipinätyöstökoneiden konekanta on kuitenkin jo varsin vaikuttava, sillä niitä on yksi ALC400G, yksi SLC400G, yksi AG400L ja yksi AQ750LH. Sopimustuotannossa lankakipinätyöstöpalvelut eivät ole juurikaan kumonneet asiakkaiden toiveita, paitsi että XXL-kokoluokan sisällä heidän on aika ajoin hylättävä tilauksia.
”Käytimme lankasahausta alusta asti, ja pian lisäsimme myös upotuskoneen”, sanoo Jörg Romen, joka vastaa langankorroosio-osastosta. Kun sopimustilaukset alkavat kasvaa, on ostettava uusia kipinäsahakoneita. Valinta osui Sodickiin. ”Sodick tarjosi meille houkuttelevan kokonaisvaltaisen tarjouksen kolmesta koneesta, mikä myös vakuutti meidät niiden laadusta ja tarkkuudesta”, sanoo Jörg Roming. Kolmesta ensimmäisestä koneesta vain yksi on edelleen käytössä; kaksi on vaihdettu ajan myötä. ”Rouhimme myös paljon alumiinia, mikä rasitti konetta paljon. Nykyään tiedämme, että jos leikkaisimme alumiinia koneella koko päivän, meidän pitäisi silloin tällöin ottaa rätti auki olevan oven kanssa ja käyttää viisi minuuttia kaikkien materiaalien poistamiseen. Kaikki pestään puhtaaksi, muuten se vaikuttaa koneen käyttöikään.”
XXL Machining: Alun perin korvaavaksi koneeksi ostettu kone on nyt täydellinen täydennys suurten osien lankasahauksen saumattomaan jatkamiseen porausprosessista. (Lähde: Ralf M. Haaßengier)
Sopimusvalmistajana bes Funkenerosion hallitsee kaikki korroosioprosessit EDM:stä poraukseen ja lankakorroosioon. Asiakkaat voivat myös ostaa lisävarusteita ja kulutustarvikkeita suoraan Fluorn-Winzelnissä sijaitsevalta yritykseltä, kuten poraus- ja kierteityselektrodeja käytännössä kaikissa pituuksissa ja halkaisijoissa. Keskeisiä asiakkaita ovat työkaluvalmistajat, muotinvalmistajat, lääketieteellisen teknologian yritykset ja ilmailuteollisuus. ”Kulutustavarat ovat yksi tärkeimmistä tukipilareistamme, ja meillä on laaja valikoima varastossa, joten voimme aina taata lyhyet toimitusajat”, vakuuttaa Markus Langenbacher.
Elektrodimateriaalien suorituskyky testataan koeosastolla, jotta asiakkaille taataan parhaat mahdolliset tulokset EDM-porausprosessin aikana. Tämä lähestymistapa tarkoittaa, että edes asiakkaiden erityisvaatimukset eivät aiheuta yritykselle ongelmia. Äskettäin eräs asiakas tilasi yritykseltä 20 000 elektrodia onnistuneen koekäytön jälkeen.
Kun yrityksen perustaja päätti jäädä eläkkeelle vuoden 2021 alussa, tarvittiin uusi toimitusjohtaja. Tänä kesänä Markus Langenbacher otti bes Funkenerosionin johdon haltuunsa. Tämä on tietysti onni, sillä valmistavalle yritykselle ei aina ole mahdollista löytää sopivaa seuraajaa. Ei ole harvinaista, että ulkomaiset sijoittajat, jotka eivät ymmärrä eroosiota eivätkä asiakasympäristöä, ottavat yrityksen haltuunsa. Muutaman vuoden kuluttua nämä yritykset myydään joskus uudelleen "yksittäisinä osina" ja sitten ne menevät konkurssiin. Markus Langenbacherin johdolla erittäin kokenut työntekijä otti kuitenkin ohjat käsiinsä. Oltuaan yrityksessä 21 vuotta hän tuntee paitsi liiketoiminnan ja sisään- ja ulosmenoprosessit, myös asiakkaat.
Markus Langenbacher tuntee asiakkaidensa huolenaiheet hyvin: ”Asiakkaan reaktio on odottaa viimeiset kaksi tai kolme vuotta ennen tilauksen tekemistä. He eivät loppujen lopuksi tiedä, mitä yritykselle tapahtuu, kun perustaja jää eläkkeelle. He voivat lohduttautua, kun kysyntä elpyy uudelleen.”
Tämä asetelma on mielenkiintoinen, koska työntekijä on tuntenut toisensa 20 vuotta, ja nyt entisestä kollegasta tulee yhtäkkiä pomo. Jörg Roming, joka on ollut yrityksessä 18 vuotta, näkee tämän erittäin positiivisena asiana: ”Keskustelemme avoimemmin keskenämme, koska olemme tunteneet toisemme niin kauan. Se on valtava etu. Kun asiat menevät pieleen, voimme puhua toisillemme ja löytää ratkaisuja yhdessä.”
Viime kädessä myös toimittajat, kuten Sodick, hyötyvät EDM:n yleisestä myönteisestä kehityksestä. Kun pienempi ALC400G toimitettiin Fluorn-Winzelnissä sijaitsevalle yritykselle korvaavaksi koneeksi vuoden 2021 alussa, sen suurempi vastine, ALC800GH, seurasi perässä loppukesästä. ”Olemme ottaneet ensimmäiset askeleet laajentaaksemme WEDM-sopimusliiketoimintaamme XXL-osiin suuremmalla WEDM-koneella. Tämä antaa meille mahdollisuuden palvella tätä markkinaa yksinomaan, eikä meidän ole enää tarpeen hylätä tilauksia”, selittää toimitusjohtaja Markus Langenbacher. Uusia tilauksia luodaan tarjoamalla tietoa laajalle asiakaskunnalle. ”Konekantamme kautta pyrimme myös kohdistamaan erityisesti joihinkin jo olemassa oleviin EDM-porausasiakkaisiimme. Asiakkaat haluavat XXL-komponenttiensa täydellisen koneistuksen yhdestä lähteestä, ja voimme nyt tarjota sitä.”
Klikkaamalla ”Tilaa uutiskirje” hyväksyn tietojeni käsittelyn ja käytön suostumuslomakkeen (laajenna lisätietoja varten) mukaisesti ja hyväksyn käyttöehdot. Lisätietoja on tietosuojakäytännössämme.
Käsittelemme henkilötietojasi aina vastuullisesti. Kaikkia sinulta saamiamme henkilötietoja käsitellään sovellettavan tietosuojalainsäädännön mukaisesti. Lisätietoja on tietosuojakäytännössämme.
Hyväksyn täten, että Vogel Communications Group GmbH & Co. KG, Max-Planckstr. 7-9, 97082 Würzburg, mukaan lukien kaikki tytäryhtiöt §§ 15 et seq.AktG:n mukaisesti (jäljempänä: Vogel Communications Group), käyttää sähköpostiosoitettani toimituksellisten tiedotteiden lähettämiseen. Luettelo kaikista tytäryhtiöistä löytyy täältä.
Viestintäsisältöön voivat sisältyä kaikki edellä mainittujen yritysten tuotteet ja palvelut, kuten ammattilehdet ja -kirjat, tapahtumat ja näyttelyt sekä tapahtumiin liittyvät tuotteet ja palvelut, painetun ja digitaalisen median tarjoukset ja palvelut, kuten lisäuutiskirjeet (toimitukselliset), arvonnat, päätapahtumat, online- ja offline-markkinatutkimukset, ammattiportaalit ja verkkokoulutustarjoukset. Jos myös henkilökohtainen puhelinnumeroni kerätään, sitä voidaan käyttää edellä mainittujen tuotteiden ja edellä mainittujen yritysten palveluiden tarjoamiseen sekä markkinatutkimustarkoituksiin.
Jos käytän Vogel Communications Groupin internetportaalissa suojattuja tietoja 15 §:n ja sitä seuraavien pykälien mukaisesti, mukaan lukien mahdolliset tytäryhtiöt.AktG, minun on annettava lisätietoja rekisteröityäkseni käyttääkseni tällaista sisältöä. Vastineeksi toimituksellisen sisällön ilmaisesta käytöstä tietojani voidaan käyttää tässä kuvattuihin tarkoituksiin tämän suostumuksen mukaisesti.
Ymmärrän, että voin peruuttaa suostumukseni milloin tahansa. Peruuttamiseni ei muuta suostumukseeni perustuvan tietojenkäsittelyn laillisuutta ennen peruuttamista. Yksi vaihtoehto peruutuksen ilmoittamiseksi on käyttää yhteydenottolomaketta osoitteessa https://support.vogel.de. Jos en enää halua vastaanottaa tiettyjä tilattuja uutiskirjeitä, voin myös napsauttaa uutiskirjeen lopussa olevaa tilauksen peruutuslinkkiä. Lisätietoja peruutusoikeudestani ja sen toteuttamisesta sekä peruutusoikeuteni seurauksista on tietosuojaselosteessa, osiossa Toimitukselliset tiedotteet.
Vuosien varrella bes Funkenerosionilla on ollut ainutlaatuinen myyntivaltti lankasahauksen alalla: 1460 x 600 x 1 020 mm:n sivuttaisradalla on mahdollista porata jopa 6 tonnin painoisia osia. Nämä sovellukset ovat myös erittäin haastavia. Eräässä hiljattain tehdyssä koneistustapauksessa porattiin noin 3 000 reikää osaan 145 syövytystunnissa. "Käsittelemme myös osia, joissa oli 14 000 reikää – 1,5 metriä pitkä putki, joka tuskin mahtui koneisiimme", besin toimitusjohtaja muistelee. Elektrodinvaihtajan avulla työstöä tehtiin yötä päivää, kunnes putki oli täysin rei'itetty. "Nämä ovat tyypillisiä sopimusvalmistustilauksiamme. Lankasahauksen asiantuntemuksemme ulottuu kuitenkin pidemmälle. Siitä aloitimme valmistusyrityksenä vuonna 1983."
Varmistaakseen täydellisen alun ensimmäisille tilauksille uusien Sodick-koneiden asennuksen jälkeen: Markus Langenbacher, bes Funkenerosionin toimitusjohtaja, ja BW Daniel Günzel, Sodick Saksan aluemyyntipäällikkö. (Lähde: Ralf M. Haaßengier)
Aluksi Sodick VL600QH hankittiin korvaavaksi koneeksi. Mutta koska ALC800GH oli markkinoilla vasta lyhyen aikaa, Markus Langenbacher ja Jörg Roming tutustuivat siihen ja päättivät lopulta tukea sitä. ”Lisäksi yhdessä käyttämämme porakipinäkoneen kanssa meillä on jo sivuttaissuuntainen rata, ja ALC800GH on ihanteellinen 800 mm:n aloitusporauksen (jopa 1 000 mm mahdollista) ja 800 mm:n lankakipinätyöstön välisen ympyrän sulkemiseen”, Jörg Roming sanoo. Myös uudet kipinätyöstökoneet ovat tyytyväisiä tähän.
Siirtyminen sujui saumattomasti: vanha kone purettiin, XXL-koneella varustettu lavettiperävaunu saapui ja vanha kone vaihdettiin uuteen koneeseen, jolloin toimituskuluissa saatiin vastaavat säästöt. ”Teemme yhteistyötä parhaalla mahdollisella tavalla”, vahvistaa Jörg Roming. Koneen ollessa hallissa hän testasi sitä graniittikulmalla, joka oli kalibroitu kahteen metriin ja 800 mm pituiseksi. Kun kone pakattiin koneeseen kaikista suunnista ja testattiin, pienimmätkin kone- ja kulmaviat tulevat näkyviin. Koska jokainen Sodick-kone testataan laatutestillä generaattorin kalibroinnilla ja geometrisilla mittauksilla ennen toimitusta, graniittikulmasta ei tietenkään poikkeamia ole.
Muuten, vanhalla koneella aloitettu työ jatkuu nyt saumattomasti uudella koneella: leikkauskorkeus 358 mm. ”Huomasimme heti laadun eron. Toinen valtava etu meille oli, että ohjausjärjestelmä oli lähes identtinen muutamia parannuksia lukuun ottamatta. Siirryimme välittömästi ALC800GH:hon”, muistelee Jörg Roming. Hän pystyi myös siirtämään ohjelman uuteen koneeseen välittömästi. ”Tarvitsimme vain pieniä muutoksia postprosessoriin, muuten siirtyminen sujui täysin saumattomasti.”
Kierteiden työstössä uusi EDM on valtava harppaus eteenpäin, ja se, että käyttöohjeet on integroitu digitaalisesti ohjausjärjestelmään, on valtava etu, hän sanoi. Ei enää käyttö- ja ohjelmointioppaiden selaamista ja etsimistä. Piirustukset, kuvitetut huolto-ohjeet, kaikki eriteltynä. Osanumerotkin löytyvät välittömästi hakutoiminnolla. ”ALC800GH:n lämpötilakompensaatio vaikuttaa luonnollisesti tarkkuuteen, joten jopa XXL-komponentit syöpyvät erittäin tarkasti”, Jörg Roming on selvästi tyytyväinen.
Lankasahauskonevalikoimamme pystyy tuottamaan jopa 500 kappaletta. ”Meille EDM-asiantuntijoille tämä on valtava määrä”, selittää Jörg Romen. Massatuotannon keskimääräinen määrä on 2–20 kappaletta, mutta suuri osa koostuu yksittäisistä osista. Näin ei ole porakoneissa, joissa 1 000 kappaleen viikoittaiset sarjat eivät ole harvinaisia. ”Nämä ovat pääasiassa tarkkuustyökalujen valmistajien tuotteita, esimerkiksi me käytämme EDM-porien jäähdytyskanavia jatkotyöpöytinä”, sanoo Markus Langenbacher.
Asiakastiedusteluja vastaanotetaan eri tavoin: yksi asiakas lähettää sähköpostitse kyselyn ja odottaa tarjousta, toinen lähettää komponentin suoraan paketissa piirustusten, 3D-tietojen ja toimituspäivämäärän kera, ja kolmas asiakas käy henkilökohtaisesti luonamme. "Moniin töihin kuuluu myös työkalujen, kuten muottien, korjaus, joita olisi mahdollisuuksien mukaan tarvittu jo eilen", hymyilee Markus Langenbacher. Hänellä on hyvä syy nauraa, koska hänen koneensa on niin joustava, että se pystyy käsittelemään useimmat tilaukset. Erityisesti online-leikkauksen tapauksessa tiedustelut tulevat yleensä sähköpostitse tai erikoispostitse komponenttien mukana, ja keskusteluja asiakkaan kanssa käydään puhelimitse. Esimerkkiasiakkaat toimittavat 100 % luotettavia datajoukkoja. Viimeisten 30 vuoden ajan yksi työntekijä on vastannut vain lankasahauskoneiden CAM-ohjelmoinnista, mutta hän jää eläkkeelle vuoden 2021 alussa. Niinpä yritys korvasi lankasahaus-CAM-järjestelmän uudella Sodick-koneella. Koska vanhaa CAMia ei ole päivitetty ja se voi näyttää vain 2D:tä, se korvataan vähitellen uudella CAMilla. Jörg Roming käyttää nyt CAMia... Asiakkaan toimittamaa 3D-dataa ja sillä on jo melko hyvät simulointiparametrit siitä, mitkä pinnat on koneistettava ja miten. ”Koko käyttöönottoprosessi, jälkiprosessori mukaan lukien, on uuden CAM:n kohdalla kuin kellontarkka”, EDM-ammattilainen innostuu.
Vaikka maksuton palvelunumero on käytettävissä jokaiselle uudelle koneelle koneen koko käyttöiän ajan, Jörg Roming on käyttänyt sitä tähän mennessä tuskin lainkaan. ”Meidän palvelunumeromme on täällä suorempi”, hän hymyilee Daniel Günzelille. ”Jos pidät koneistasi hyvää huolta, sinun ei juurikaan tarvitse soittaa palvelunumeroon.”
Altaan rakenteen ansiosta, jossa ei ole maalattuja osia, ainoastaan ​​ruostumatonta terästä ja täyskeraamista, sekä älykkään vesisuuttimen ansiosta huolto ja puhdistus onnistuvat helposti vain muutamassa minuutissa. Kun kone on ollut käynnissä koko päivän ja sillä on paljon työkuormaa, yleensä riittää, että pesuallas ja suihkupää suihkutetaan mukana tulevalla vesipyssyllä. Bes Funkenerosionin tiimi suhtautuu kuitenkin huoltoon erittäin vakavasti. Markus Langenbacher selittää: ”Olemme äskettäin laatineet kullekin koneelle oman puhdistus- ja huoltoluettelon. Jörg Roming lisää: ”Minulle on erittäin tärkeää, että kipinätyökoneeni toimivat luotettavasti. Olisi paljon apua, jos tekisimme perusteellisen huollon kerran vuodessa. Olen varma, että kun haluan aloittaa työskentelyn koneen parissa, voin aloittaa sen heti ilman vaivaa.”
Portaali on Vogel Communications Groupin tuotemerkki. Löydät koko tuote- ja palveluvalikoimamme osoitteesta www.vogel.com
Procter & Gamble; Power Manager; Nick Matthews; Ralph M. Hasengill; GF Machining Solutions; ETG; Zimtech; Stuttgartin osavaltionmessut; Public Domain; WFL Millturn Technologies; Stuttgartin osavaltionmessut/Uli Regenscheit; Alliance Industry 4.0 BW; Manufacturing Assembly Network; Straight Norma; © robynmac-stock.adobe.com; Cardenas; Fast; Kern Microtech; Dugard; Open Mind; Cam Coach; Die Master; Oerlikon HRSflow; ; Yamazaki Mazak; Kronberg; Zeller + Gmelin; Mobilmark; Prototype Labs; KIMW-F; Boride; Canon Group; Polymer Fan; Christophe Brissiaud, Colombe Mechanic