Kullanıcı deneyiminizi iyileştirmek için çerezler kullanıyoruz. Bu siteyi kullanmaya devam ederek çerez kullanımımızı kabul etmiş oluyorsunuz. Ek Bilgiler.
Incoloy 825 yüksek korozyon direncine sahiptir. Klorür kaynaklı gerilme korozyonu çatlamasına karşı yeterli yüksek nikel içeriğine ve çok kararlı bir östenitik yapıya sahiptir. Molibden ve bakır içeriği, alaşımı indirgeyici maddelere ve asitlere karşı dirençli hale getirir. Krom, nitrik asit çözeltileri, nitratlar ve oksitleyici tuzlar gibi oksitleyici koşullara karşı dirençlidir. Alaşım, özellikle kaynak sırasında, kritik hassasiyet sıcaklık aralığında (650°C – 760°C) ısıtma dahil olmak üzere, imalat sonrası çukurlaşma ve taneler arası korozyona karşı koruma sağlamak için titanyum ile stabilize edilmiştir.
825 alaşımı, sülfürik ve fosforik asit korozyonuna karşı mükemmel dirence sahiptir ve genellikle sülfürik asit uygulamaları için en ekonomik kalitedir.
Austral Wright Metals bu alaşımı levha, şerit, çubuk, tel, boru, tüp, bağlantı parçası ve bağlantı elemanı haline getirebilir.
Incoloy 825, basınçlı kapların 525°C'ye kadar (AS1210, AS4041) ve 538°C'ye kadar (ASME Kazan ve Basınçlı Kaplar Kodu, Bölüm I, III, VIII, IX, 1936, N-188) çalışma sıcaklıkları için onaylanmıştır. Incoloy 825, basınçlı kapların 525°C'ye kadar (AS1210, AS4041) ve 538°C'ye kadar (ASME Kazan ve Basınçlı Kaplar Kodu, Bölüm I, III, VIII, IX, 1936, N-188) çalışma sıcaklıkları için onaylanmıştır.Incoloy 825, basınçlı kapların 525°C'ye kadar (AS1210, AS4041) ve 538°C'ye kadar (ASME Kazan ve Basınçlı Kaplar Kodu Bölüm I, III, VIII, IX, Durum 1936, N-188) çalışma sıcaklıkları için onaylanmıştır.Incoloy 825, basınçlı kap çalışma sıcaklıkları için 525°C'ye (AS1210, AS4041), 538°C'ye (ASME Kazan ve Basınçlı Kaplar Kodu Bölüm I, III, VIII, IX, Durum 1936, N-188) kadar onaylanmıştır. Yaklaşık 540°C'nin üzerindeki sıcaklıklarda, alaşım 825'te kırılgan bir faz oluşabilir, bu nedenle genellikle sürünme dayanımının tasarım faktörü olduğu sıcaklıklarda kullanılmaz.
Tablo 2. Oda sıcaklığında tipik çekme özellikleri (hesaplamalarda kullanılmamıştır. Tasarım değerleri için ilgili malzeme veya ürünün özelliklerine bakınız)
Incoloy 825'in en belirgin özelliği korozyona karşı dayanıklılığıdır. İndirgeyici ve oksitleyici koşullar altında, Incoloy 825 genel korozyona, çukurlaşma ve çatlak korozyonuna, taneler arası korozyona ve gerilim korozyonu çatlamasına karşı dirençlidir. İndirgeyici ve oksitleyici koşullar altında, Incoloy 825 genel korozyona, çukurlaşma ve çatlak korozyonuna, taneler arası korozyona ve gerilim korozyonu çatlamasına karşı dirençlidir.İndirgeyici ve oksitleyici koşullar altında, Incoloy 825 genel korozyona, çukurlaşmaya, aralık korozyonuna, taneler arası korozyona ve gerilim korozyonu çatlamasına karşı dirençlidir.İndirgeyici ve oksitleyici koşullar altında, Incoloy 825 genel korozyona, çukurlaşmaya, aralık korozyonuna, taneler arası korozyona ve gerilim korozyonu çatlamasına karşı dirençlidir. Özellikle sülfürik ve fosforik asitlerde, kükürt içeren baca gazlarında, kükürtlü gaz ve petrol kuyularında ve deniz suyunda faydalıdır. Özellikle sülfürik ve fosforik asitlerde, kükürt içeren baca gazlarında, kükürtlü gaz ve petrol kuyularında ve deniz suyunda faydalıdır.Özellikle sülfürik ve fosforik asitlerde, kükürtlü baca gazlarında, asidik gazlarda ve petrol kuyularında, ayrıca deniz suyunda oldukça faydalıdır.Özellikle sülfürik ve fosforik asit, kükürtlü baca gazları, kükürtlü gazlar ve petrol kuyularının yanı sıra deniz suyunda kullanım için uygundur.
Incoloy 825, sıcak veya soğuk işlemeye uygundur. Sıcak işleme, 870-980°C aralığında veya 870-1180°C sıcaklıkta yapılmalıdır. Maksimum korozyon direnci için, sıcak işlenmiş parçalar kullanımdan önce tavlama ile stabilize edilmelidir. Bu alaşım, paslanmaz çeliğe göre soğuk işlemeye daha uygundur.
Bu alaşım, geleneksel yöntemlerle (GMAW (MIG), GTAW (TIG), SMAW (manuel), SAW) kolayca kaynaklanabilir. Kaynak havuzunun kirlenmesini önlemek için kaynak yerlerinin temiz olması gerekir.
Incoloy 825, 940°C'de sürekli olarak sertleşir. En yumuşak yapı 980°C'de elde edilmiştir. Levha, şerit ve telden daha kalın kesitlerin hassasiyeti önlemek için sertleştirilmesi gerekir.
Bu bilgiler, Austral Wright Metals – Black, Non-Ferrous and High Performance Alloys tarafından sağlanan materyallerden doğrulanmış ve uyarlanmıştır.
Bu kaynak hakkında daha fazla bilgi için Austral Wright Metals – Black, Non-Ferrous and Performance Alloys web sitesini ziyaret edin.
Austral Wright Metals – Demir, demir dışı ve yüksek performanslı alaşımlar. (10 Haziran 2020). Incoloy 825 – Incoloy 825'in özellikleri, uygulamaları, üretimi, işlenebilirliği ve kaynaklanabilirliği. AZ. 14 Ağustos 2022 tarihinde https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245 adresinden erişildi.
Austral Wright Metals – Demir, demir dışı ve yüksek performanslı alaşımlar. “Incoloy 825 – Incoloy 825'in Özellikleri, Uygulamaları, Üretimi, İşlenebilirliği ve Kaynaklanabilirliği”. AZOM.14 Ağustos 2022.14 Ağustos 2022.
Austral Wright Metals – Demir, demir dışı ve yüksek performanslı alaşımlar. “Incoloy 825 – Incoloy 825'in Özellikleri, Uygulamaları, Üretimi, İşlenebilirliği ve Kaynaklanabilirliği”. AZOM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245. (14 Ağustos 2022 itibarıyla).
Austral Wright Metals – Demir, demir dışı ve yüksek performanslı alaşımlar. 2020. Incoloy 825 – Incoloy 825'in Özellikleri, Uygulamaları, İmalatı, İşlenebilirliği ve Kaynaklanabilirliği. AZoM, erişim tarihi 14 Ağustos 2022, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Burada ifade edilen görüşler yazarın görüşleridir ve AZoM.com'un görüşlerini yansıtmayabilir.
Advanced Materials 2022'de AZoM, Cambridge Smart Plastics CEO'su Andrew Terentiev ile bir röportaj gerçekleştirdi. Bu röportajda, şirketin yeni teknolojilerini ve plastiklere bakış açımızı nasıl devrimleştirdiklerini ele alacağız.
AZoM, Haziran 2022'deki Gelişmiş Malzemeler fuarında International Syalons'tan Ben Melrose ile gelişmiş malzemeler pazarı, Endüstri 4.0 ve sıfır emisyon hedefi hakkında konuştu.
Advanced Materials fuarında AZoM, General Graphene'den Wig Sherrill ile grafenin geleceği ve yeni üretim teknolojilerinin maliyetleri nasıl düşürerek gelecekte yepyeni bir uygulama dünyasının kapılarını açacağı hakkında konuştu.
Bu ürün özeti, Thermo Fisher Scientific'in Thermo Scientific™ Nicolet™ Summit™ X FT-IR spektrometrelerine genel bir bakış sunmaktadır.
Alicona'nın bu ürünü, kullanıcı dostu ölçüm otomasyonu sağlamak için 6 eksenli işbirlikçi bir robot ve 3 boyutlu optik sensörlerden oluşan kobotlar kullanmaktadır.
Bu makale, lityum iyon pillerin kullanım ömrünün değerlendirilmesini sunmakta olup, pil kullanımına ve yeniden kullanımına yönelik sürdürülebilir ve kapalı yaklaşımlar sağlamak amacıyla, giderek artan sayıda kullanılmış lityum iyon pilin geri dönüşümüne odaklanmaktadır.
Korozyon, bir alaşımın çevresel etkiler altında tahrip olmasıdır. Atmosfere veya diğer olumsuz koşullara maruz kalan metal alaşımlarının korozyon kaynaklı aşınmasını önlemek için çeşitli yöntemler kullanılır.
Enerji talebi artmaya devam ettikçe, nükleer yakıt ihtiyacı da artmakta ve bu da ışınlama sonrası inceleme (PIE) teknolojisine olan ihtiyacı daha da artırmaktadır.