Kami menggunakan cookie untuk meningkatkan pengalaman Anda. Dengan terus menjelajahi situs ini, Anda menyetujui penggunaan cookie kami. Informasi Tambahan.
Incoloy 825 memiliki ketahanan korosi yang tinggi. Paduan ini memiliki kandungan nikel yang tinggi, cukup untuk menahan retak korosi tegangan klorida dan struktur austenitik yang sangat stabil. Kandungan molibdenum dan tembaga membuat paduan ini tahan terhadap zat pereduksi dan asam. Kromium tahan terhadap kondisi oksidasi seperti larutan asam nitrat, nitrat, dan garam pengoksidasi. Paduan ini distabilkan dengan titanium untuk melindungi dari korosi pitting dan intergranular pasca-fabrikasi, terutama selama pengelasan, termasuk pemanasan dalam kisaran suhu sensitisasi kritis (650°C – 760°C).
Paduan 825 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap korosi asam sulfat dan asam fosfat dan umumnya merupakan jenis yang paling ekonomis untuk penggunaan dengan asam sulfat.
Austral Wright Metals dapat mengolah paduan ini menjadi lembaran, strip, batangan, kawat, pipa, tabung, fitting, dan pengencang.
Incoloy 825 disetujui untuk suhu operasi bejana tekan hingga 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Bagian I, III, VIII, IX, Kasus 1936, N-188). Incoloy 825 disetujui untuk suhu operasi bejana tekan hingga 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Bagian I, III, VIII, IX, Kasus 1936, N-188).Incoloy 825 disetujui untuk suhu operasi bejana tekan hingga 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME Boiler and Pressure Vessel Code Sections I, III, VIII, IX Case 1936, N-188).Incoloy 825 disetujui untuk suhu operasi bejana tekan hingga 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME Boiler and Pressure Vessel Code Sections I, III, VIII, IX Case 1936, N-188). Pada suhu di atas ~540°C, fase getas dapat terbentuk pada paduan 825, sehingga umumnya tidak digunakan pada suhu di mana kekuatan rambatan (creep strength) merupakan faktor desain.
Tabel 2. Sifat tarik tipikal pada suhu ruang (tidak digunakan untuk perhitungan. Lihat spesifikasi material atau produk masing-masing untuk nilai desain)
Karakteristik unggulan Incoloy 825 adalah ketahanannya terhadap korosi. Dalam kondisi reduksi dan oksidasi, Incoloy 825 tahan terhadap korosi umum, korosi lubang dan celah, korosi antar butir, dan retak korosi tegangan. Dalam kondisi reduksi dan oksidasi, Incoloy 825 tahan terhadap korosi umum, korosi lubang dan celah, korosi antar butir, dan retak korosi tegangan.Dalam kondisi reduksi dan oksidasi, Incoloy 825 tahan terhadap korosi umum, korosi lubang, korosi celah, korosi antar butir, dan retak korosi tegangan.Dalam kondisi reduksi dan oksidasi, Incoloy 825 tahan terhadap korosi umum, korosi lubang, korosi celah, korosi antar butir, dan retak korosi tegangan. Ini sangat berguna dalam asam sulfat & fosfat, gas buang yang mengandung sulfur, gas asam dan sumur minyak serta air laut. Ini sangat berguna dalam asam sulfat & fosfat, gas buang yang mengandung sulfur, gas asam dan sumur minyak serta air laut.Ini sangat berguna dalam asam sulfat dan fosfat, gas buang yang mengandung sulfur, gas asam, dan sumur minyak, serta air laut.Produk ini sangat cocok untuk digunakan dalam asam sulfat dan asam fosfat, gas buang asam, gas asam, dan sumur minyak, serta air laut.
Incoloy 825 mudah dikerjakan panas atau dingin. Pengerjaan panas harus dilakukan pada suhu 870 – 980°C dalam rentang 870 – 1180°C. Untuk ketahanan korosi maksimum, bagian yang dikerjakan panas harus dianil dan distabilkan sebelum digunakan. Paduan ini lebih mudah dikerjakan dingin daripada baja tahan karat.
Paduan ini mudah dilas dengan metode konvensional (GMAW (MIG), GTAW (TIG), SMAW (manual), SAW). Sambungan harus bersih untuk menghindari kontaminasi pada kolam las.
Incoloy 825 dipanaskan secara konsisten pada suhu 940°C. Struktur paling lunak diperoleh pada suhu 980°C. Bagian yang lebih tebal dari lembaran, strip, dan kawat harus dikeraskan untuk menghindari sensitivitas.
Informasi ini telah diverifikasi dan diadaptasi dari materi yang disediakan oleh Austral Wright Metals – Black, Non-Ferrous and High Performance Alloys.
Untuk informasi lebih lanjut mengenai sumber ini, kunjungi situs web Austral Wright Metals – Black, Non-Ferrous and Performance Alloys.
Austral Wright Metals – Paduan besi, non-besi, dan berkinerja tinggi. (10 Juni 2020). Incoloy 825 – sifat, aplikasi, manufaktur, kemampuan pemesinan, dan kemampuan pengelasan Incoloy 825. AZ. Diakses 14 Agustus 2022 dari https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Austral Wright Metals – Logam besi, logam non-besi, dan paduan berkinerja tinggi. “Incoloy 825 – Sifat, Aplikasi, Pembuatan, Kemampuan Pengolahan, dan Kemampuan Pengelasan Incoloy 825”. AZOM.14 Agustus 2022.14 Agustus 2022.
Austral Wright Metals – Paduan besi, non-besi, dan berkinerja tinggi. “Incoloy 825 – Sifat, Aplikasi, Pembuatan, Kemampuan Proses, dan Kemampuan Pengelasan Incoloy 825”. AZOM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245. (Per tanggal 14 Agustus 2022).
Austral Wright Metals – Paduan besi, non-besi, dan berkinerja tinggi. 2020. Incoloy 825 – Sifat, Aplikasi, Fabrikasi, Kemampuan Proses, dan Kemampuan Pengelasan Incoloy 825. AZoM, diakses 14 Agustus 2022, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Pandangan yang diungkapkan di sini adalah pandangan penulis dan tidak selalu mencerminkan pandangan dan opini AZoM.com.
Di Advanced Materials 2022, AZoM mewawancarai Andrew Terentiev, CEO dari Cambridge Smart Plastics. Dalam wawancara ini, kita akan membahas teknologi baru perusahaan dan bagaimana teknologi tersebut merevolusi cara kita berpikir tentang plastik.
Di Advanced Materials pada Juni 2022, AZoM berbicara dengan Ben Melrose dari International Syalons tentang pasar material canggih, Industri 4.0, dan upaya mencapai nol emisi.
Di Advanced Materials, AZoM berbicara dengan Wig Sherrill dari General Graphene tentang masa depan graphene dan bagaimana teknologi manufaktur baru mereka akan menurunkan biaya untuk membuka dunia aplikasi baru di masa depan.
Ringkasan produk ini memberikan gambaran umum tentang spektrometer FT-IR Thermo Scientific™ Nicolet™ Summit™ X dari Thermo Fisher Scientific.
Produk dari Alicona ini menggunakan cobot yang terdiri dari robot kolaboratif 6 sumbu dan sensor optik 3D untuk menyediakan otomatisasi pengukuran yang ramah pengguna.
Makalah ini memberikan penilaian terhadap masa pakai baterai lithium-ion, dengan fokus pada daur ulang baterai lithium-ion bekas yang jumlahnya terus meningkat, guna menyediakan pendekatan berkelanjutan dan tertutup untuk penggunaan dan penggunaan kembali baterai.
Korosi adalah kerusakan paduan logam akibat pengaruh lingkungan. Berbagai metode digunakan untuk mencegah keausan korosif pada paduan logam yang terpapar atmosfer atau kondisi buruk lainnya.
Seiring dengan terus meningkatnya permintaan energi, kebutuhan akan bahan bakar nuklir juga meningkat, sehingga semakin memperkuat kebutuhan akan teknologi inspeksi pasca-iradiasi (PIE).