हामी तपाईंको अनुभव सुधार गर्न कुकीहरू प्रयोग गर्छौं। यो साइट ब्राउज गर्न जारी राखेर, तपाईं हाम्रो कुकीहरूको प्रयोगमा सहमत हुनुहुन्छ। थप जानकारी।
इन्कोलोय ८२५ मा उच्च जंग प्रतिरोध छ। यसमा क्लोराइड तनाव जंग क्र्याकिंग प्रतिरोध गर्न पर्याप्त उच्च निकल सामग्री छ र एक धेरै स्थिर अस्टेनिटिक संरचना छ। मोलिब्डेनम र तामाको सामग्रीले मिश्र धातुलाई घटाउने एजेन्टहरू र एसिडहरू प्रतिरोधी बनाउँछ। क्रोमियम नाइट्रिक एसिड समाधान, नाइट्रेट र अक्सिडाइजिंग लवण जस्ता अक्सिडाइजिंग अवस्थाहरूको प्रतिरोधी छ। मिश्र धातुलाई टाइटेनियमले स्थिर गरिन्छ जसले गर्दा निर्माण पछि पिटिंग र अन्तर-दानादार जंगबाट बचाउन सकिन्छ, विशेष गरी वेल्डिंगको समयमा, महत्वपूर्ण संवेदनशीलता तापमान दायरा (६५०°C - ७६०°C) मा तताउने सहित।
मिश्र धातु ८२५ मा सल्फ्यूरिक र फस्फोरिक एसिडको क्षरणको लागि उत्कृष्ट प्रतिरोध छ र यो सामान्यतया सल्फ्यूरिक एसिड सेवाको लागि सबैभन्दा किफायती ग्रेड हो।
अस्ट्रल राइट मेटल्सले यो मिश्र धातुलाई पाना, पाता, स्ट्रिप, बार, बार, तार, पाइप, ट्यूब, फिटिंग, फास्टनरमा प्रशोधन गर्न सक्छ।
इन्कोलोय ८२५ ५२५°C (AS1210, AS4041), ५३८°C (ASME बोयलर र प्रेसर भेसल कोड, खण्ड I, III, VIII, IX, केस १९३६, N-१८८) सम्मको प्रेसर भेसल सञ्चालन तापक्रमको लागि अनुमोदित छ। इन्कोलोय ८२५ ५२५°C (AS1210, AS4041), ५३८°C (ASME बोयलर र प्रेसर भेसल कोड, खण्ड I, III, VIII, IX, केस १९३६, N-१८८) सम्मको प्रेसर भेसल सञ्चालन तापक्रमको लागि अनुमोदित छ।इन्कोलोय ८२५ ५२५°C (AS1210, AS4041), ५३८°C (ASME बोयलर र प्रेसर भेसल कोड सेक्सन I, III, VIII, IX केस १९३६, N-१८८) सम्मको प्रेसर भेसल सञ्चालन तापक्रमको लागि अनुमोदित छ।इन्कोलोय ८२५ ५२५°C (AS1210, AS4041), ५३८°C (ASME बोयलर र प्रेसर भेसल कोड सेक्सन I, III, VIII, IX केस १९३६, N-१८८) सम्मको प्रेसर भेसल सञ्चालन तापक्रमको लागि अनुमोदित छ। ~५४०°C भन्दा माथिको तापक्रममा, मिश्र धातु ८२५ मा भंगुर चरण बन्न सक्छ, त्यसैले यो सामान्यतया त्यस्तो तापक्रममा प्रयोग गरिँदैन जहाँ क्रिप स्ट्रेन्थ डिजाइन कारक हो।
तालिका २. कोठाको तापक्रममा विशिष्ट तन्य गुणहरू (गणनाको लागि प्रयोग गरिँदैन। डिजाइन मानहरूको लागि सम्बन्धित सामग्री वा उत्पादनको विशिष्टताहरू हेर्नुहोस्)
इन्कोलोय ८२५ को उत्कृष्ट विशेषता यसको जंग प्रतिरोध हो। रिड्युसिङ र अक्सिडाइजिङ अवस्थामा, इन्कोलोय ८२५ ले सामान्य क्षरण, पिटिंग र क्रेभिस क्षरण, इन्टरग्रान्युलर क्षरण र स्ट्रेस क्षरण क्र्याकिङको प्रतिरोध गर्दछ। रिड्युसिङ र अक्सिडाइजिङ अवस्थामा, इन्कोलोय ८२५ ले सामान्य क्षरण, पिटिंग र क्रेभिस क्षरण, इन्टरग्रान्युलर क्षरण र स्ट्रेस क्षरण क्र्याकिङको प्रतिरोध गर्दछ।रिड्युसिङ र अक्सिडाइजिङ अवस्थाहरूमा, इन्कोलोय ८२५ सामान्य क्षरण, पिटिंग, क्रेभिस क्षरण, इन्टरग्रान्युलर क्षरण र स्ट्रेस क्षरण क्र्याकिङ प्रतिरोधी हुन्छ।रिड्युसिङ र अक्सिडाइजिङ अवस्थाहरूमा, इन्कोलोय ८२५ सामान्य क्षरण, पिटिंग, क्रेभिस क्षरण, इन्टरग्रान्युलर क्षरण र स्ट्रेस क्षरण क्र्याकिङ प्रतिरोधी हुन्छ। यो विशेष गरी सल्फ्यूरिक र फस्फोरिक एसिड, सल्फर युक्त फ्लू ग्याँस, अमिलो ग्याँस र तेलको इनार र समुद्री पानीमा उपयोगी छ। यो विशेष गरी सल्फ्यूरिक र फस्फोरिक एसिड, सल्फर युक्त फ्लू ग्याँस, अमिलो ग्याँस र तेलको इनार र समुद्री पानीमा उपयोगी छ।यो विशेष गरी सल्फ्यूरिक र फस्फोरिक एसिड, सल्फ्यूरिक फ्लू ग्याँस, अमिलो ग्याँस र तेलको इनार, साथै समुद्री पानीमा उपयोगी छ।यो विशेष गरी सल्फ्यूरिक र फस्फोरिक एसिड, खट्टा फ्लू ग्याँसहरू, खट्टा ग्याँसहरू र तेलको इनारहरू, साथै समुद्री पानीमा प्रयोगको लागि उपयुक्त छ।
इन्कोलोय ८२५ सजिलै तातो वा चिसो काम गर्न सकिन्छ। तातो काम ८७० - ११८० डिग्री सेल्सियसको दायरामा ८७० - ९८० डिग्री सेल्सियसमा गर्नुपर्छ। अधिकतम क्षरण प्रतिरोधको लागि, तातो काम गरिएका भागहरूलाई प्रयोग गर्नु अघि स्थिर गरी एनिल गर्नुपर्छ। यो मिश्र धातु स्टेनलेस स्टील भन्दा चिसो काम गर्न सजिलो छ।
मिश्र धातुलाई परम्परागत विधिहरू (GMAW (MIG), GTAW (TIG), SMAW (म्यानुअल), SAW) द्वारा सजिलै वेल्ड गरिन्छ। वेल्ड पूल दूषित हुनबाट बच्न जोर्नीहरू सफा हुनुपर्छ।
इन्कोलोय ८२५ ९४०°C मा निरन्तर रूपमा आगो लाग्छ। सबैभन्दा नरम संरचना ९८०°C मा प्राप्त भयो। संवेदनशीलताबाट बच्न पाना, स्ट्रिप र तार भन्दा गह्रौं भागहरूलाई कडा बनाउनु पर्छ।
यो जानकारी अस्ट्रल राइट मेटल्स - कालो, नन-फेरस र उच्च प्रदर्शन मिश्र धातुहरू द्वारा प्रदान गरिएको सामग्रीबाट प्रमाणित र अनुकूलित गरिएको छ।
यस स्रोतको बारेमा थप जानकारीको लागि, अस्ट्रल राइट मेटल्स - ब्ल्याक, नन-फेरस र पर्फर्मेन्स एलोइज वेबसाइटमा जानुहोस्।
अस्ट्रल राइट धातुहरू - लौह, अलौह र उच्च प्रदर्शन गर्ने मिश्र धातुहरू। (जुन १०, २०२०)। इन्कोलोय ८२५ - इन्कोलोय ८२५ को गुण, प्रयोग, निर्माण, मेशिनेबिलिटी र वेल्डेबिलिटी। AZ। अगस्ट १४, २०२२ मा https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245 बाट प्राप्त गरियो।
अस्ट्रल राइट धातुहरू - लौह, अलौह र उच्च प्रदर्शन गर्ने मिश्र धातुहरू। "इनकोलोय ८२५ - इन्कोलोय ८२५ को गुणहरू, अनुप्रयोगहरू, निर्माण, प्रक्रियायोग्यता र वेल्डेबिलिटी"। AZOM।अगस्ट १४, २०२२।अगस्ट १४, २०२२।
अस्ट्रल राइट धातुहरू - लौह, अलौह र उच्च प्रदर्शन गर्ने मिश्र धातुहरू। “इनकोलोय ८२५ – इन्कोलोय ८२५″ को गुण, प्रयोग, निर्माण, प्रक्रियायोग्यता र वेल्डेबिलिटी। AZOM। https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245। (अगस्ट १४, २०२२ को अनुसार)।
अस्ट्रल राइट धातुहरू - लौह, अलौह र उच्च प्रदर्शन गर्ने मिश्र धातुहरू। २०२०। इन्कोलोय ८२५ - इन्कोलोय ८२५ को गुणहरू, अनुप्रयोगहरू, निर्माण, प्रक्रियायोग्यता र वेल्डेबिलिटी। AZoM, पहुँच गरिएको १४ अगस्ट २०२२, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245।
यहाँ व्यक्त गरिएका विचारहरू लेखकका हुन् र यसले AZoM.com को विचार र विचारलाई प्रतिबिम्बित गर्दैन।
एडभान्स्ड मटेरियल्स २०२२ मा, AZoM ले क्याम्ब्रिज स्मार्ट प्लास्टिक्सका सीईओ एन्ड्रयू टेरेन्टिएभसँग अन्तर्वार्ता लिएको थियो। यस अन्तर्वार्तामा, हामी कम्पनीको नयाँ प्रविधिहरू र तिनीहरूले प्लास्टिकको बारेमा हामीले सोच्ने तरिकामा कसरी क्रान्तिकारी परिवर्तन ल्याउँदैछन् भन्ने बारेमा छलफल गर्नेछौं।
जुन २०२२ मा एडभान्स्ड मटेरियल्समा, AZoM ले इन्टरनेशनल स्यालोन्सका बेन मेलरोससँग एडभान्स्ड मटेरियल बजार, इन्डस्ट्री ४.० र शून्यको खोजीको बारेमा कुरा गर्यो।
एडभान्स्ड मटेरियल्समा, AZoM ले जनरल ग्राफिनका विग शेरिलसँग ग्राफिनको भविष्य र उनीहरूको नयाँ उत्पादन प्रविधिले भविष्यमा अनुप्रयोगहरूको पूर्ण नयाँ संसार खोल्न लागत घटाउने बारेमा कुरा गर्‍यो।
यो उत्पादन संक्षिप्त विवरणले थर्मो फिशर साइन्टिफिकबाट थर्मो साइन्टिफिक™ निकोलेट™ समिट™ X FT-IR स्पेक्ट्रोमिटरहरूको सिंहावलोकन प्रदान गर्दछ।
एलिकोनाको यो उत्पादनले प्रयोगकर्ता-अनुकूल मापन स्वचालन प्रदान गर्न ६-अक्ष सहयोगी रोबोट र थ्रीडी अप्टिकल सेन्सरहरू मिलेर बनेको कोबोटहरू प्रयोग गर्दछ।
यस पेपरले लिथियम-आयन ब्याट्रीहरूको आयुको मूल्याङ्कन प्रदान गर्दछ, जसमा ब्याट्री प्रयोग र पुन: प्रयोगको लागि दिगो र बन्द दृष्टिकोण प्रदान गर्न प्रयोग गरिएका लिथियम-आयन ब्याट्रीहरूको बढ्दो संख्यालाई पुन: प्रयोग गर्ने कुरामा ध्यान केन्द्रित गरिएको छ।
क्षरण भनेको वातावरणको प्रभावमा मिश्र धातुको विनाश हो। वायुमण्डल वा अन्य प्रतिकूल परिस्थितिहरूमा पर्दा धातु मिश्र धातुहरूको क्षरणशील पहिरन रोक्न विभिन्न विधिहरू प्रयोग गरिन्छ।
ऊर्जाको माग बढ्दै जाँदा, आणविक इन्धनको आवश्यकता पनि बढ्दै गएको छ, जसले गर्दा विकिरण पछिको निरीक्षण (PIE) प्रविधिको आवश्यकता अझ बढ्दै गएको छ।