Kami menggunakan kuki untuk meningkatkan pengalaman anda. Dengan terus melayari laman web ini, anda bersetuju dengan penggunaan kuki kami. Maklumat Tambahan.
Incoloy 825 mempunyai rintangan kakisan yang tinggi. Ia mempunyai kandungan nikel yang tinggi yang mencukupi untuk menahan keretakan kakisan tekanan klorida dan struktur austenit yang sangat stabil. Kandungan molibdenum dan kuprum menjadikan aloi ini tahan terhadap agen penurunan dan asid. Kromium tahan terhadap keadaan pengoksidaan seperti larutan asid nitrik, nitrat dan garam pengoksidaan. Aloi ini distabilkan dengan titanium untuk melindungi daripada bopeng pasca fabrikasi dan kakisan antara butiran, terutamanya semasa kimpalan, termasuk pemanasan dalam julat suhu pemekaan kritikal (650°C – 760°C).
Aloi 825 mempunyai rintangan yang sangat baik terhadap kakisan asid sulfurik dan fosforik dan secara amnya merupakan gred paling ekonomik untuk perkhidmatan asid sulfurik.
Austral Wright Metals boleh memproses aloi ini menjadi kepingan, kepingan, jalur, bar, dawai, paip, tiub, kelengkapan, pengikat.
Incoloy 825 diluluskan untuk suhu operasi bekas tekanan sehingga 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (Kod Dandang & Bekas Tekanan ASME, Seksyen I, III, VIII, IX, Kes 1936, N-188). Incoloy 825 diluluskan untuk suhu operasi bekas tekanan sehingga 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (Kod Dandang & Bekas Tekanan ASME, Seksyen I, III, VIII, IX, Kes 1936, N-188).Incoloy 825 diluluskan untuk suhu operasi bekas tekanan sehingga 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (Kod Dandang dan Bekas Tekanan ASME Seksyen I, III, VIII, IX Kes 1936, N-188).Incoloy 825 diluluskan untuk suhu operasi bekas tekanan sehingga 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (Kod Dandang dan Bekas Tekanan ASME Seksyen I, III, VIII, IX Kes 1936, N-188). Pada suhu melebihi ~540°C, fasa rapuh boleh terbentuk dalam aloi 825, jadi ia secara amnya tidak digunakan pada suhu di mana kekuatan rayapan merupakan faktor reka bentuk.
Jadual 2. Sifat tegangan tipikal pada suhu bilik (tidak digunakan untuk pengiraan. Rujuk spesifikasi bahan atau produk masing-masing untuk nilai reka bentuk)
Ciri cemerlang Incoloy 825 ialah rintangan kakisannya. Dalam keadaan pengurangan & pengoksidaan, Incoloy 825 tahan kakisan umum, kakisan lubang & rekahan, kakisan antara butiran dan keretakan kakisan tegasan. Dalam keadaan pengurangan & pengoksidaan, Incoloy 825 tahan kakisan umum, kakisan lubang & rekahan, kakisan antara butiran dan keretakan kakisan tegasan.Di bawah keadaan pengurangan dan pengoksidaan, Incoloy 825 tahan terhadap kakisan umum, bopeng, kakisan rekahan, kakisan antara butiran dan keretakan kakisan tegasan.Di bawah keadaan pengurangan dan pengoksidaan, Incoloy 825 tahan terhadap kakisan umum, bopeng, kakisan rekahan, kakisan antara butiran dan keretakan kakisan tegasan. Ia amat berguna dalam asid sulfurik & fosforik, gas serombong yang mengandungi sulfur, gas masam dan telaga minyak serta air laut. Ia amat berguna dalam asid sulfurik & fosforik, gas serombong yang mengandungi sulfur, gas masam dan telaga minyak serta air laut.Ia amat berguna dalam asid sulfurik dan fosforik, gas serombong sulfurik, gas masam dan telaga minyak, serta air laut.Ia amat sesuai digunakan dalam asid sulfurik dan fosforik, gas serombong masam, gas masam dan telaga minyak, serta air laut.
Incoloy 825 mudah dikerjakan secara panas atau sejuk. Kerja panas hendaklah dijalankan pada suhu 870 – 980°C dalam julat 870 – 1180°C. Untuk ketahanan kakisan maksimum, bahagian yang dikerjakan secara panas mesti distabilkan sebelum digunakan. Aloi ini lebih mudah dikerjakan secara sejuk berbanding keluli tahan karat.
Aloi ini mudah dikimpal melalui kaedah konvensional (GMAW (MIG), GTAW (TIG), SMAW (manual), SAW). Sambungan mesti bersih untuk mengelakkan pencemaran pada kolam kimpalan.
Incoloy 825 terbakar secara konsisten pada suhu 940°C. Struktur paling lembut diperoleh pada suhu 980°C. Bahagian yang lebih berat daripada kepingan, jalur dan dawai mesti dikeraskan untuk mengelakkan sensitiviti.
Maklumat ini telah disahkan dan diadaptasi daripada bahan yang disediakan oleh Austral Wright Metals – Aloi Hitam, Bukan Ferus dan Prestasi Tinggi.
Untuk maklumat lanjut tentang sumber ini, lawati laman web Austral Wright Metals – Aloi Hitam, Bukan Ferus dan Prestasi.
Logam Austral Wright – Aloi ferus, bukan ferus dan berprestasi tinggi. (10 Jun 2020). Incoloy 825 – sifat, aplikasi, pembuatan, kebolehmesinan dan kebolehkimpalan Incoloy 825. AZ. Diperoleh pada 14 Ogos 2022 daripada https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Logam Austral Wright – Aloi ferus, bukan ferus dan berprestasi tinggi. “Incoloy 825 – Sifat, Aplikasi, Pembuatan, Kebolehprosesan dan Kebolehkimpalan Incoloy 825″. AZOM.14 Ogos 2022.14 Ogos 2022.
Logam Austral Wright – Aloi ferus, bukan ferus dan berprestasi tinggi. “Incoloy 825 – Sifat, Aplikasi, Pembuatan, Kebolehprosesan dan Kebolehkimpalan Incoloy 825″. AZOM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245. (Sehingga 14 Ogos 2022).
Logam Austral Wright – Aloi ferus, bukan ferus dan berprestasi tinggi. 2020. Incoloy 825 – Sifat, Aplikasi, Fabrikasi, Kebolehprosesan dan Kebolehkimpalan Incoloy 825. AZoM, diakses pada 14 Ogos 2022, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Pandangan yang dinyatakan di sini adalah pandangan penulis dan tidak semestinya mencerminkan pandangan dan pendapat AZoM.com.
Di Advanced Materials 2022, AZoM telah menemu bual Andrew Terentiev, Ketua Pegawai Eksekutif Cambridge Smart Plastics. Dalam temu bual ini, kami akan membincangkan teknologi baharu syarikat dan bagaimana ia merevolusikan cara kita berfikir tentang plastik.
Di Advanced Materials pada Jun 2022, AZoM telah bercakap dengan Ben Melrose dari International Syalons tentang pasaran bahan termaju, Industri 4.0 dan usaha mencapai sifar.
Di Advanced Materials, AZoM telah berbual dengan Wig Sherrill dari General Graphene tentang masa depan grafena dan bagaimana teknologi pembuatan baharu mereka akan mengurangkan kos bagi membuka dunia aplikasi baharu pada masa hadapan.
Ringkasan produk ini memberikan gambaran keseluruhan spektrometer Thermo Scientific™ Nicolet™ Summit™ X FT-IR daripada Thermo Fisher Scientific.
Produk daripada Alicona ini menggunakan cobot yang terdiri daripada robot kolaboratif 6 paksi dan sensor optik 3D untuk menyediakan automasi pengukuran yang mesra pengguna.
Kertas kerja ini menyediakan penilaian jangka hayat bateri litium-ion, dengan tumpuan kepada kitar semula bilangan bateri litium-ion terpakai yang semakin meningkat bagi menyediakan pendekatan yang mampan dan tertutup terhadap penggunaan dan penggunaan semula bateri.
Kakisan ialah kemusnahan aloi di bawah pengaruh persekitaran. Pelbagai kaedah digunakan untuk mencegah haus menghakis aloi logam yang terdedah kepada atmosfera atau keadaan buruk yang lain.
Memandangkan permintaan tenaga terus meningkat, begitu juga keperluan bahan api nuklear, seterusnya meningkatkan keperluan untuk teknologi pemeriksaan pasca penyinaran (PIE).