Koristimo kolačiće da poboljšamo vaše iskustvo.Nastavkom pretraživanja ove stranice, slažete se s našom upotrebom kolačića.Dodatne informacije.
Incoloy 825 ima visoku otpornost na koroziju.Ima visok sadržaj nikla dovoljan da se odupre korozijskom pucanju pod naprezanjem klorida i vrlo stabilnu austenitnu strukturu.Sadržaj molibdena i bakra čini leguru otpornom na redukcione agense i kiseline.Krom je otporan na oksidacijske uvjete kao što su otopine dušične kiseline, nitrati i oksidirajuće soli.Legura je stabilizovana titanijumom za zaštitu od pitinga i intergranularne korozije, posebno tokom zavarivanja, uključujući zagrevanje u kritičnom temperaturnom opsegu senzibilizacije (650°C – 760°C).
Legura 825 ima odličnu otpornost na koroziju sumporne i fosforne kiseline i općenito je najekonomičnija klasa za upotrebu sumporne kiseline.
Austral Wright Metals može preraditi ovu leguru u limove, limove, trake, šipke, šipke, žicu, cijevi, cijevi, fitinge, pričvršćivače.
Incoloy 825 je odobren za radne temperature posuda pod pritiskom do 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME kod za kotlove i posude pod pritiskom, Odjeljci I, III, VIII, IX, Slučajevi 1936, N-188). Incoloy 825 je odobren za radne temperature posuda pod pritiskom do 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME kod za kotlove i posude pod pritiskom, Odjeljci I, III, VIII, IX, Slučajevi 1936, N-188).Incoloy 825 je odobren za radne temperature posuda pod pritiskom do 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME kod za kotlove i posude pod pritiskom, odjeljci I, III, VIII, IX Slučaj 1936, N-188).Incoloy 825 je odobren za radne temperature posuda pod pritiskom do 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME kod za kotlove i posude pod pritiskom, odjeljci I, III, VIII, IX Slučaj 1936, N-188).Na temperaturama iznad ~540°C, u leguri 825 može se formirati krta faza, tako da se općenito ne koristi na temperaturama gdje je čvrstoća puzanja faktor dizajna.
Tabela 2. Tipična vlačna svojstva na sobnoj temperaturi (ne koristi se za proračun. Za projektne vrijednosti pogledajte specifikacije odgovarajućeg materijala ili proizvoda)
Izvanredna karakteristika Incoloy 825 je njegova otpornost na koroziju. U uslovima redukcije i oksidacije, Incoloy 825 otporan je na opštu koroziju, koroziju udubljenja i pukotina, međugranularnu koroziju i pucanje korozije pod naponom. U uslovima redukcije i oksidacije, Incoloy 825 otporan je na opštu koroziju, koroziju udubljenja i pukotina, međugranularnu koroziju i koroziju pod naponom.U uslovima redukcije i oksidacije, Incoloy 825 je otporan na opštu koroziju, piting, koroziju u pukotinama, intergranularnu koroziju i koroziju pod naponom.U uslovima redukcije i oksidacije, Incoloy 825 je otporan na opštu koroziju, piting, koroziju u pukotinama, intergranularnu koroziju i koroziju pod naponom. Posebno je koristan u sumpornim i fosfornim kiselinama, dimnim plinovima koji sadrže sumpor, izvorima kiselog plina i nafte i morskoj vodi. Posebno je koristan u sumpornim i fosfornim kiselinama, dimnim plinovima koji sadrže sumpor, izvorima kiselog plina i nafte i morskoj vodi.Posebno je koristan u sumpornim i fosfornim kiselinama, sumpornim dimnim plinovima, kiselim plinovima i naftnim bušotinama, kao i morskoj vodi.Posebno je pogodan za upotrebu u sumpornoj i fosfornoj kiselini, kiselim dimnim gasovima, kiselim gasovima i naftnim bušotinama, kao i morskoj vodi.
Incoloy 825 se lako obrađuje toplom ili hladnom.Vruću obradu treba izvoditi na 870 – 980°C u opsegu 870 – 1180°C.Za maksimalnu otpornost na koroziju, vruće obrađeni dijelovi moraju se stabilizirati prije upotrebe.Ova legura je lakša za hladnu obradu od nerđajućeg čelika.
Legura se lako zavari konvencionalnim metodama (GMAW (MIG), GTAW (TIG), SMAW (ručno), SAW).Spojevi moraju biti čisti kako bi se izbjegla kontaminacija bazena za varenje.
Incoloy 825 gori konzistentno na 940°C.Najmekša struktura je dobijena na 980°C.Dijelovi teži od lima, trake i žice moraju se očvrsnuti kako bi se izbjegla osjetljivost.
Ove informacije su provjerene i prilagođene iz materijala koje je obezbijedio Austral Wright Metals – crne, obojene i legure visokih performansi.
Za više informacija o ovom izvoru posjetite web stranicu Austral Wright Metals – Black, Non-Ferrous i Performance Alloys.
Austral Wright Metals – željezne, obojene i legure visokih performansi.(10. jun 2020.).Incoloy 825 – svojstva, primjena, proizvodnja, obradivost i zavarljivost Incoloy 825. AZ.Preuzeto 14. avgusta 2022. sa https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Austral Wright Metals – željezne, obojene i legure visokih performansi.“Incoloy 825 – Svojstva, primjena, proizvodnja, mogućnost obrade i zavarljivost Incoloy 825″.AZOM.14. avgust 2022.14. avgust 2022.
Austral Wright Metals – željezne, obojene i legure visokih performansi.“Incoloy 825 – Svojstva, primjena, proizvodnja, mogućnost obrade i zavarljivost Incoloy 825″.AZOM.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.(Od 14. avgusta 2022.).
Austral Wright Metals – željezne, obojene i legure visokih performansi.2020. Incoloy 825 – Svojstva, primjene, proizvodnja, obradivost i zavarljivost Incoloy 825. AZoM, pristupljeno 14. avgusta 2022., https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Stavovi izraženi ovdje su stavovi autora i ne odražavaju nužno stavove i mišljenja AZoM.com.
Na sajmu Advanced Materials 2022, AZoM je intervjuisao Andrewa Terentieva, izvršnog direktora Cambridge Smart Plasticsa.U ovom intervjuu ćemo razgovarati o novim tehnologijama kompanije i o tome kako one revolucionišu način na koji razmišljamo o plastici.
Na Advanced Materials u junu 2022., AZoM je razgovarao sa Benom Melroseom iz International Syalons o tržištu naprednih materijala, Industriji 4.0 i težnji za nulom.
Na Advanced Materials-u, AZoM je razgovarao s Wig Sherrill-om iz General Graphene-a o budućnosti grafena i kako će njihova nova proizvodna tehnologija smanjiti troškove kako bi se otvorio cijeli novi svijet aplikacija u budućnosti.
Ovaj sažetak proizvoda pruža pregled Thermo Scientific™ Nicolet™ Summit™ X FT-IR spektrometara kompanije Thermo Fisher Scientific.
Ovaj proizvod iz Alicone koristi kobote koji se sastoje od 6-osnog kolaborativnog robota i 3D optičkih senzora kako bi omogućili automatizaciju mjerenja prilagođenu korisniku.
Ovaj rad daje procjenu životnog vijeka litijum-jonskih baterija, s fokusom na recikliranje sve većeg broja korištenih litijum-jonskih baterija kako bi se osigurali održivi i zatvoreni pristupi korištenju i ponovnoj upotrebi baterija.
Korozija je uništavanje legure pod uticajem okoline.Koriste se različite metode za sprječavanje korozivnog trošenja metalnih legura izloženih atmosferi ili drugim nepovoljnim uvjetima.
Kako potražnja za energijom nastavlja rasti, tako raste i potreba za nuklearnim gorivom, dodatno povećavajući potrebu za tehnologijom inspekcije nakon zračenja (PIE).