Koristimo kolačiće kako bismo poboljšali vaše iskustvo. Nastavkom pregledavanja ove stranice pristajete na našu upotrebu kolačića. Dodatne informacije.
Incoloy 825 ima visoku otpornost na koroziju. Ima visok sadržaj nikla dovoljan da se odupre korozijskom pucanju izazvanom hloridima i vrlo stabilnu austenitnu strukturu. Sadržaj molibdena i bakra čini leguru otpornom na redukciona sredstva i kiseline. Hrom je otporan na oksidirajuće uslove kao što su rastvori azotne kiseline, nitrati i oksidirajuće soli. Legura je stabilizovana titanom radi zaštite od tačkaste korozije nakon proizvodnje i intergranularne korozije, posebno tokom zavarivanja, uključujući zagrijavanje u kritičnom temperaturnom rasponu senzibilizacije (650°C – 760°C).
Legura 825 ima odličnu otpornost na koroziju uzrokovanu sumpornom i fosfornom kiselinom i generalno je najekonomičnija vrsta za upotrebu sa sumpornom kiselinom.
Austral Wright Metals može preraditi ovu leguru u ploče, trake, šipke, žicu, cijevi, fitinge i pričvršćivače.
Incoloy 825 je odobren za radne temperature posuda pod pritiskom do 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME Kodeks za kotlove i posude pod pritiskom, Odjeljci I, III, VIII, IX, Slučajevi 1936, N-188). Incoloy 825 je odobren za radne temperature posuda pod pritiskom do 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME Kodeks za kotlove i posude pod pritiskom, Odjeljci I, III, VIII, IX, Slučajevi 1936, N-188).Incoloy 825 je odobren za radne temperature posuda pod pritiskom do 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME Kodeks za kotlove i posude pod pritiskom, odjeljci I, III, VIII, IX, slučaj 1936, N-188).Incoloy 825 je odobren za radne temperature posuda pod pritiskom do 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME Kodeks za kotlove i posude pod pritiskom, odjeljci I, III, VIII, IX, slučaj 1936, N-188). Na temperaturama iznad ~540°C, u leguri 825 može se formirati krhka faza, tako da se uglavnom ne koristi na temperaturama gdje je čvrstoća puzanja faktor dizajna.
Tabela 2. Tipična zatezna svojstva na sobnoj temperaturi (ne koriste se za proračun. Za projektne vrijednosti pogledajte specifikacije odgovarajućeg materijala ili proizvoda)
Izvanredna karakteristika Incoloy 825 čelika je njegova otpornost na koroziju. U redukcijskim i oksidacijskim uslovima, Incoloy 825 je otporan na opštu koroziju, koroziju u obliku tačkastih i pukotina, intergranularnu koroziju i korozijsko pucanje pod naponom. U redukcijskim i oksidacijskim uslovima, Incoloy 825 je otporan na opštu koroziju, koroziju u obliku tačkastih i pukotina, intergranularnu koroziju i korozijsko pucanje pod naponom.U redukcijskim i oksidacijskim uslovima, Incoloy 825 je otporan na opštu koroziju, koroziju u pukotinama, intergranularnu koroziju i korozijsko pucanje pod naponom.U redukcijskim i oksidacijskim uslovima, Incoloy 825 je otporan na opštu koroziju, koroziju u pukotinama, intergranularnu koroziju i korozijsko pucanje pod naponom. Posebno je koristan kod sumpornih i fosfornih kiselina, dimnih plinova koji sadrže sumpor, kiselih plinova i naftnih bušotina te morske vode. Posebno je koristan kod sumpornih i fosfornih kiselina, dimnih plinova koji sadrže sumpor, kiselih plinova i naftnih bušotina te morske vode.Posebno je koristan kod sumporne i fosforne kiseline, sumpornih dimnih gasova, kiselih gasova i naftnih bušotina, kao i morske vode.Posebno je pogodan za upotrebu u sumpornoj i fosfornoj kiselini, kiselim dimnim gasovima, kiselim gasovima i naftnim bušotinama, kao i morskoj vodi.
Incoloy 825 se lako obrađuje na vruće ili hladno. Vruća obrada treba se izvoditi na 870 – 980°C u rasponu od 870 – 1180°C. Za maksimalnu otpornost na koroziju, dijelovi obrađeni na vruće moraju se žariti i stabilizirati prije upotrebe. Ova legura se lakše obrađuje na hladno od nehrđajućeg čelika.
Legura se lako zavaruje konvencionalnim metodama (GMAW (MIG), GTAW (TIG), SMAW (ručno), SAW). Spojevi moraju biti čisti kako bi se izbjegla kontaminacija zavarivačke kupke.
Incoloy 825 se konstantno peče na 940°C. Najmekša struktura je dobijena na 980°C. Profili teži od lima, trake i žice moraju se kaliti kako bi se izbjegla osjetljivost.
Ove informacije su provjerene i prilagođene na osnovu materijala koje je obezbijedila kompanija Austral Wright Metals – Black, Non-Ferrous and High Performance Alloys.
Za više informacija o ovom izvoru posjetite web stranicu Austral Wright Metals – Black, Non-Ferrous and Performance Alloys.
Austral Wright Metals – Željezne, obojene i visokoučinkovite legure. (10. juni 2020.). Incoloy 825 – svojstva, primjena, proizvodnja, obradivost i zavarljivost Incoloya 825. AZ. Preuzeto 14. augusta 2022. sa https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Austral Wright Metals – Željezne, obojene i visokoučinkovite legure. „Incoloy 825 – Svojstva, primjena, proizvodnja, obradivost i zavarljivost Incoloya 825“. AZOM.14. august 2022.14. august 2022.
Austral Wright Metals – Željezne, obojene i visokoučinkovite legure. „Incoloy 825 – Svojstva, primjena, proizvodnja, obradivost i zavarljivost Incoloya 825“. AZOM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245. (Od 14. augusta 2022.).
Austral Wright Metals – Željezne, obojene i visokoperformansne legure. 2020. Incoloy 825 – Svojstva, primjena, izrada, obradivost i zavarljivost Incoloya 825. AZoM, pristupljeno 14. augusta 2022., https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Stavovi izneseni ovdje su stavovi autora i ne odražavaju nužno stavove i mišljenja AZoM.com.
Na konferenciji Advanced Materials 2022, AZoM je intervjuisao Andrewa Terentieva, izvršnog direktora kompanije Cambridge Smart Plastics. U ovom intervjuu ćemo razgovarati o novim tehnologijama kompanije i kako one revolucioniraju način na koji razmišljamo o plastici.
Na konferenciji Advanced Materials u junu 2022. godine, AZoM je razgovarao s Benom Melroseom iz International Syalons o tržištu naprednih materijala, Industriji 4.0 i težnji za nulom.
Na konferenciji Advanced Materials, AZoM je razgovarao s Wig Sherrill iz kompanije General Graphene o budućnosti grafena i kako će njihova nova tehnologija proizvodnje smanjiti troškove i otvoriti potpuno novi svijet primjena u budućnosti.
Ovaj sažetak proizvoda pruža pregled Thermo Scientific™ Nicolet™ Summit™ X FT-IR spektrometra kompanije Thermo Fisher Scientific.
Ovaj proizvod kompanije Alicona koristi kobote koji se sastoje od 6-osnog kolaborativnog robota i 3D optičkih senzora kako bi se obezbijedila automatizacija mjerenja jednostavna za korištenje.
Ovaj rad pruža procjenu životnog vijeka litijum-jonskih baterija, s fokusom na recikliranje rastućeg broja korištenih litijum-jonskih baterija kako bi se osigurali održivi i zatvoreni pristupi korištenju i ponovnoj upotrebi baterija.
Korozija je uništavanje legure pod utjecajem okoline. Različite metode se koriste za sprječavanje korozivnog trošenja metalnih legura izloženih atmosferi ili drugim nepovoljnim uvjetima.
Kako potražnja za energijom nastavlja rasti, raste i potreba za nuklearnim gorivom, što dodatno povećava potrebu za tehnologijom inspekcije nakon ozračivanja (PIE).