エクスペリエンスを向上させるために Cookie を使用します。このサイトの閲覧を続けると、Cookie の使用に同意したことになります。追加情報。

エクスペリエンスを向上させるために Cookie を使用します。このサイトの閲覧を続けると、Cookie の使用に同意したことになります。追加情報。
インコロイ825は高い耐食性を持っています。塩化物応力腐食割れに耐えるのに十分なニッケル含有量が高く、非常に安定したオーステナイト構造を持っています。モリブデンと銅が含まれているため、合金は還元剤や酸に対して耐性があります。クロムは、硝酸溶液、硝酸塩、酸化塩などの酸化条件に対​​して耐性があります。この合金はチタンで安定化されており、特に臨界鋭敏化温度範囲(650℃~760℃)での加熱を含む溶接中の製造後の孔食や粒界腐食から保護されています。
合金 825 は硫酸およびリン酸の腐食に対する優れた耐性を備えており、一般に硫酸用途では最も経済的なグレードです。
Austral Wright Metals は、この合金をシート、シート、ストリップ、バー、バー、ワイヤー、パイプ、チューブ、継手、ファスナーに加工できます。
インコロイ 825 は、最大 525°C (AS1210、AS4041)、538°C (ASME ボイラーおよび圧力容器コード、セクション I、III、VIII、IX、ケース 1936、N-188) までの圧力容器の動作温度について承認されています。 インコロイ 825 は、最大 525°C (AS1210、AS4041)、538°C (ASME ボイラーおよび圧力容器コード、セクション I、III、VIII、IX、ケース 1936、N-188) までの圧力容器の動作温度について承認されています。インコロイ 825 は、最大 525°C (AS1210、AS4041)、538°C (ASME ボイラーおよび圧力容器コード セクション I、III、VIII、IX Case 1936、N-188) までの圧力容器の動作温度について承認されています。インコロイ 825 は、最大 525°C (AS1210、AS4041)、538°C (ASME ボイラーおよび圧力容器コード セクション I、III、VIII、IX Case 1936、N-188) までの圧力容器の動作温度について承認されています。~540°C を超える温度では、合金 825 に脆性相が形成される可能性があるため、クリープ強度が設計要素となる温度では通常使用されません。
表 2. 室温での代表的な引張特性 (計算には使用しません。設計値については、それぞれの材料または製品の仕様を参照してください)
インコロイ825の優れた特徴はその耐食性です。 還元および酸化条件において、インコロイ 825 は一般腐食、孔食および隙間腐食、粒界腐食、および応力腐食割れに耐性があります。 還元および酸化条件において、インコロイ 825 は一般腐食、孔食および隙間腐食、粒界腐食、および応力腐食割れに耐性があります。インコロイ 825 は、還元および酸化条件下において、一般腐食、孔食、隙間腐食、粒界腐食、応力腐食割れに対して耐性があります。インコロイ 825 は、還元および酸化条件下において、一般腐食、孔食、隙間腐食、粒界腐食、応力腐食割れに対して耐性があります。 これは、硫酸とリン酸、硫黄を含む排ガス、酸性ガス、油井、海水で特に有用です。 これは、硫酸とリン酸、硫黄を含む排ガス、酸性ガス、油井、海水で特に有用です。これは、海水だけでなく、硫酸、リン酸、硫黄含有煙道ガス、酸性ガス、油井でも特に有用です。特に硫酸、リン酸、酸性燃焼排ガス、酸性ガス、油井、海水での使用に適しています。
インコロイ 825 は熱間加工や冷間加工が容易です。熱間加工は870~1180℃の範囲で870~980℃で行う必要があります。耐食性を最大限に高めるために、熱間加工された部品は使用前に焼きなましして安定させる必要があります。この合金はステンレス鋼よりも冷間加工が容易です。
この合金は従来の方法 (GMAW (MIG)、GTAW (TIG)、SMAW (手動)、SAW) によって簡単に溶接できます。溶接池の汚染を避けるために、接合部は清潔でなければなりません。
インコロイ 825 は 940°C で安定して焼成されます。最も柔らかい構造は 980°C で得られます。シート、ストリップ、ワイヤよりも重い部分は、感受性を避けるために硬化する必要があります。
この情報は、Austral Wright Metals – Black、Non-Ferrous and High Performance Alloys によって提供された資料に基づいて検証および調整されています。
このソースの詳細については、Austral Wright Metals – Black、Non-Ferrous and Performance Alloys の Web サイトをご覧ください。
Austral Wright Metals – 鉄、非鉄、高性能合金。(2020年6月10日)。インコロイ 825 – インコロイ 825 の特性、用途、製造、機械加工性、溶接性。アリゾナ州。2022 年 8 月 14 日、https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245 から取得。
Austral Wright Metals – 鉄、非鉄、高性能合金。「インコロイ 825 – インコロイ 825 の特性、用途、製造、加工性、溶接性」。アゾム。2022 年 8 月 14 日。2022 年 8 月 14 日。
Austral Wright Metals – 鉄、非鉄、高性能合金。「インコロイ 825 – インコロイ 825 の特性、用途、製造、加工性、溶接性」。アゾム。https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245。(2022年8月14日現在)。
Austral Wright Metals – 鉄、非鉄、高性能合金。2020. インコロイ 825 – インコロイ 825 の特性、用途、製造、加工性および溶接性。AZoM、2022 年 8 月 14 日にアクセス、https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245。
ここで表明されている見解は著者の見解であり、必ずしもAZoM.comの見解や意見を反映しているわけではありません。
Advanced Materials 2022 で、AZoM は Cambridge Smart Plastics の CEO、Andrew Terentiev にインタビューしました。このインタビューでは、同社の新技術と、それらの技術がプラスチックに対する私たちの考え方にどのような変革をもたらしているかについて説明します。
2022 年 6 月の Advanced Materials で、AZoM は International Syalons の Ben Melrose 氏と、先端材料市場、インダストリー 4.0、およびゼロの追求について話しました。
Advanced Materials で、AZoM は General Graphene の Wig Sherrill と、グラフェンの将来と、その新しい製造技術がどのようにコストを削減し、将来まったく新しいアプリケーションの世界を切り開くかについて話を聞きました。
この製品概要では、Thermo Fisher Scientific の Thermo Scientific™ Nicolet™ Summit™ X FT-IR 分光計の概要を説明します。
Alicona のこの製品は、6 軸協働ロボットと 3D 光学センサーで構成されるコボットを使用して、ユーザーフレンドリーな測定自動化を提供します。
このペーパーでは、バッテリーの使用と再利用に対する持続可能かつクローズドなアプローチを提供するために、増え続ける使用済みリチウムイオンバッテリーのリサイクルに焦点を当てて、リチウムイオンバッテリーの寿命の評価を提供します。
腐食とは、環境の影響による合金の破壊です。大気やその他の悪条件にさらされた金属合金の腐食摩耗を防ぐために、さまざまな方法が使用されています。
エネルギー需要が増大し続けるにつれ、核燃料の必要性も増大し、照射後検査(PIE)技術の必要性がさらに高まっています。


投稿日時: 2022 年 8 月 15 日