Користимо колачиће да побољшамо ваше искуство.Ако наставите да претражујете овај сајт, прихватате нашу употребу колачића.Додатне Информације.
Инцолои 825 има високу отпорност на корозију.Има висок садржај никла довољан да се одупре корозијском пуцању под напоном хлоридом и веома стабилну аустенитну структуру.Садржај молибдена и бакра чини легуру отпорном на редукционе агенсе и киселине.Хром је отпоран на оксидационе услове као што су раствори азотне киселине, нитрати и оксидационе соли.Легура је стабилизована титанијумом да би се заштитила од рупе након производње и интергрануларне корозије, посебно током заваривања, укључујући загревање у критичном температурном опсегу осетљивости (650°Ц – 760°Ц).
Легура 825 има одличну отпорност на корозију сумпорне и фосфорне киселине и генерално је најекономичнија класа за употребу сумпорне киселине.
Аустрал Вригхт Металс може прерадити ову легуру у лимове, лимове, траке, шипке, шипке, жицу, цеви, цеви, фитинге, причвршћиваче.
Инцолои 825 је одобрен за радне температуре посуда под притиском до 525°Ц (АС1210, АС4041), 538°Ц (АСМЕ код за котлове и посуде под притиском, одељци И, ИИИ, ВИИИ, ИКС, случајеви 1936, Н-188). Инцолои 825 је одобрен за радне температуре посуда под притиском до 525°Ц (АС1210, АС4041), 538°Ц (АСМЕ код за котлове и посуде под притиском, одељци И, ИИИ, ВИИИ, ИКС, случајеви 1936, Н-188).Инцолои 825 је одобрен за радне температуре посуда под притиском до 525°Ц (АС1210, АС4041), 538°Ц (АСМЕ кода за котлове и посуде под притиском, секције И, ИИИ, ВИИИ, ИКС Случај 1936, Н-188).Инцолои 825 је одобрен за радне температуре посуда под притиском до 525°Ц (АС1210, АС4041), 538°Ц (АСМЕ кода за котлове и посуде под притиском, секције И, ИИИ, ВИИИ, ИКС Случај 1936, Н-188).На температурама изнад ~540°Ц, крта фаза може да се формира у легури 825, тако да се генерално не користи на температурама где је снага пузања фактор дизајна.
Табела 2. Типичне карактеристике затезања на собној температури (не користи се за прорачун. За пројектоване вредности погледајте спецификације одговарајућег материјала или производа)
Изванредна карактеристика Инцолои 825 је његова отпорност на корозију. У условима редукције и оксидације, Инцолои 825 је отпоран на општу корозију, корозију удубљења и пукотина, интергрануларну корозију и пуцање корозије под напоном. У условима редукције и оксидације, Инцолои 825 је отпоран на општу корозију, корозију удубљења и пукотина, интергрануларну корозију и пуцање корозије под напоном.У условима редукције и оксидације, Инцолои 825 је отпоран на општу корозију, питинг, корозију у пукотинама, интергрануларну корозију и корозију под напоном.У условима редукције и оксидације, Инцолои 825 је отпоран на општу корозију, питинг, корозију у пукотинама, интергрануларну корозију и корозију под напоном. Посебно је користан у сумпорним и фосфорним киселинама, димним гасовима који садрже сумпор, изворима киселог гаса и нафте и морској води. Посебно је користан у сумпорним и фосфорним киселинама, димним гасовима који садрже сумпор, изворима киселог гаса и нафте и морској води.Посебно је користан у сумпорним и фосфорним киселинама, сумпорним димним гасовима, киселим гасовима и нафтним бушотинама, као и морској води.Посебно је погодан за употребу у сумпорној и фосфорној киселини, киселим димним гасовима, киселим гасовима и нафтним бушотинама, као и морској води.
Инцолои 825 се лако обрађује топлом или хладном.Врућу обраду треба изводити на 870 – 980°Ц у опсегу 870 – 1180°Ц.За максималну отпорност на корозију, топло обрађени делови морају се стабилизовати пре употребе.Ова легура је лакша за хладни рад од нерђајућег челика.
Легура се лако завари конвенционалним методама (ГМАВ (МИГ), ГТАВ (ТИГ), СМАВ (ручно), САВ).Спојеви морају бити чисти да би се избегла контаминација завареног базена.
Инцолои 825 гори конзистентно на 940°Ц.Најмекша структура је добијена на 980°Ц.Секције које су теже од лима, траке и жице морају бити очвршћене да би се избегла осетљивост.
Ове информације су верификоване и прилагођене из материјала које је обезбедио Аустрал Вригхт Металс – црне, обојене и легуре високих перформанси.
За више информација о овом извору посетите веб локацију Аустрал Вригхт Металс – Блацк, Нон-Ферроус и Перформанце Аллоис.
Аустрал Вригхт Металс – гвожђе, обојене легуре и легуре високих перформанси.(10. јун 2020.).Инцолои 825 – својства, примена, производња, обрадивост и заварљивост Инцолои 825. АЗ.Преузето 14. августа 2022. са хттпс://ввв.азом.цом/артицле.аспк?АртицлеИД=4245.
Аустрал Вригхт Металс – гвожђе, обојене легуре и легуре високих перформанси.„Инцолои 825 – Својства, примена, производња, могућност обраде и заварљивост Инцолои 825″.АЗОМ.14. август 2022 .14. август 2022 .
Аустрал Вригхт Металс – гвожђе, обојене легуре и легуре високих перформанси.„Инцолои 825 – Својства, примена, производња, могућност обраде и заварљивост Инцолои 825″.АЗОМ.хттпс://ввв.азом.цом/артицле.аспк?АртицлеИД=4245.(Од 14. августа 2022. године).
Аустрал Вригхт Металс – гвожђе, обојене легуре и легуре високих перформанси.2020. Инцолои 825 – Својства, примене, производња, обрадивост и заварљивост Инцолои 825. АЗоМ, приступљено 14. августа 2022, хттпс://ввв.азом.цом/артицле.аспк?АртицлеИД=4245.
Ставови изражени овде су ставови аутора и не одражавају нужно ставове и мишљења АЗоМ.цом.
На сајму Адванцед Материалс 2022, АЗоМ је интервјуисао Ендруа Терентијева, генералног директора Цамбридге Смарт Пластицс-а.У овом интервјуу ћемо разговарати о новим технологијама компаније и о томе како оне револуционишу начин на који размишљамо о пластици.
На Адванцед Материалс у јуну 2022., АЗоМ је разговарао са Беном Мелроузом из Интернатионал Сиалонс о тржишту напредних материјала, Индустрији 4.0 и тежњи за нулом.
На Адванцед Материалс-у, АЗоМ је разговарао са Виг Схеррилл-ом из Генерал Грапхене-а о будућности графена и како ће њихова нова производна технологија смањити трошкове како би се отворио потпуно нови свијет апликација у будућности.
Овај сажетак производа пружа преглед Тхермо Сциентифиц™ Ницолет™ Суммит™ Кс ФТ-ИР спектрометара компаније Тхермо Фисхер Сциентифиц.
Овај производ из Алицоне користи коботе који се састоје од 6-осног колаборативног робота и 3Д оптичких сензора како би се обезбедила аутоматизација мерења прилагођена кориснику.
Овај рад даје процену животног века литијум-јонских батерија, са фокусом на рециклажу све већег броја коришћених литијум-јонских батерија како би се обезбедили одрживи и затворени приступи коришћењу и поновној употреби батерија.
Корозија је уништавање легуре под утицајем околине.Користе се различите методе за спречавање корозивног хабања металних легура изложених атмосфери или другим неповољним условима.
Како потражња за енергијом наставља да расте, расте и потреба за нуклеарним горивом, што додатно повећава потребу за технологијом инспекције након зрачења (ПИЕ).