Користимо колачиће како бисмо побољшали ваше искуство. Наставком прегледања ове странице, пристајете на нашу употребу колачића. Додатне информације.
Инколој 825 има високу отпорност на корозију. Има висок садржај никла довољан да се одупре пуцању од корозије под напоном услед хлорида и веома стабилну аустенитну структуру. Садржај молибдена и бакра чини легуру отпорном на редукциона средства и киселине. Хром је отпоран на оксидационе услове као што су раствори азотне киселине, нитрати и оксидационе соли. Легура је стабилизована титанијумом ради заштите од тачкасте корозије након производње и интеркристалне корозије, посебно током заваривања, укључујући загревање у критичном температурном опсегу сензибилизације (650°C – 760°C).
Легура 825 има одличну отпорност на корозију изазвану сумпорном и фосфорном киселином и генерално је најекономичнија класа за употребу са сумпорном киселином.
Аустрал Рајт Металс може да преради ову легуру у лимове, лимове, траке, шипке, жицу, цеви, фитинге, причвршћиваче.
Инколој 825 је одобрен за радне температуре посуда под притиском до 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME Кодекс за котлове и посуде под притиском, Одељци I, III, VIII, IX, Случајеви 1936, N-188). Инколој 825 је одобрен за радне температуре посуда под притиском до 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME Кодекс за котлове и посуде под притиском, Одељци I, III, VIII, IX, Случајеви 1936, N-188).Инколој 825 је одобрен за радне температуре посуда под притиском до 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME Кодекс за котлове и посуде под притиском, одељци I, III, VIII, IX, случај 1936, N-188).Инколој 825 је одобрен за радне температуре посуда под притиском до 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME Кодекс за котлове и посуде под притиском, одељци I, III, VIII, IX, случај 1936, N-188). На температурама изнад ~540°C, у легури 825 може се формирати крта фаза, па се генерално не користи на температурама где је чврстоћа на пузање фактор пројектовања.
Табела 2. Типична затезна својства на собној температури (не користе се за прорачун. За пројектне вредности погледајте спецификације одговарајућег материјала или производа)
Изузетна карактеристика Incoloy 825 је његова отпорност на корозију. У редукционим и оксидационим условима, Инколој 825 је отпоран на општу корозију, тачкасту и пукотинску корозију, интеркристалну корозију и пуцање под напоном. У редукционим и оксидационим условима, Инколој 825 је отпоран на општу корозију, корозију у облику тачкаста и пукотина, интеркристалну корозију и пуцање под напоном.У редукционим и оксидационим условима, Инколој 825 је отпоран на општу корозију, тачкасту корозију, пукотинске корозије, интеркристалну корозију и пуцање услед корозије под напоном.У редукционим и оксидационим условима, Инколој 825 је отпоран на општу корозију, тачкасту корозију, пукотинске корозије, интеркристалну корозију и пуцање услед корозије под напоном. Посебно је користан код сумпорних и фосфорних киселина, димних гасова који садрже сумпор, киселих гаса и нафтних бушотина и морске воде. Посебно је користан код сумпорних и фосфорних киселина, димних гасова који садрже сумпор, киселих гаса и нафтних бушотина и морске воде.Посебно је користан код сумпорних и фосфорних киселина, сумпорних димних гасова, киселих гасова и нафтних бушотина, као и морске воде.Посебно је погодан за употребу у сумпорној и фосфорној киселини, киселим димним гасовима, киселим гасовима и нафтним бушотинама, као и у морској води.
Инколој 825 се лако обрађује на топло или хладно. Топла обрада треба да се изводи на 870 – 980°C у опсегу од 870 – 1180°C. За максималну отпорност на корозију, топло обрађени делови морају бити жарени и стабилизовани пре употребе. Ова легура се лакше обрађује на хладно од нерђајућег челика.
Легура се лако заварује конвенционалним методама (GMAW (MIG), GTAW (TIG), SMAW (ручно), SAW). Спојеви морају бити чисти како би се избегла контаминација заваривачког базена.
Инколој 825 се константно пече на 940°C. Најмекша структура је добијена на 980°C. Делови тежи од лима, траке и жице морају бити каљени да би се избегла осетљивост.
Ове информације су проверене и прилагођене на основу материјала које је обезбедила компанија Austral Wright Metals – црне, обојене и високоперформансне легуре.
За више информација о овом извору, посетите веб страницу Austral Wright Metals – Black, Non-Ferrous and Performance Alloys.
Аустрал Рајт Металс – Черне, обојене и висококвалитетне легуре. (10. јун 2020). Инколој 825 – својства, примена, производња, обрадивост и заварљивост Инколоја 825. Аризона. Преузето 14. августа 2022. са https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Аустрал Рајт Металс – Черне, обојене и висококвалитетне легуре. „Инколој 825 – Својства, примена, производња, обрада и заварљивост Инколоја 825“. АЗОМ.14. августа 2022.14. августа 2022.
Аустрал Рајт Металс – Черне, обојене и висококвалитетне легуре. „Инколој 825 – Својства, примена, производња, обрада и заварљивост Инколоја 825“. АЗОМ. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245. (Од 14. августа 2022. године).
Аустрал Рајт Металс – Черне, обојене и високоперформансне легуре. 2020. Инколој 825 – Својства, примене, израда, обрадивост и заварљивост Инколоја 825. AZoM, приступљено 14. августа 2022, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Ставови изражени овде су ставови аутора и не одражавају нужно ставове и мишљења AZoM.com.
На конференцији Advanced Materials 2022, AZoM је интервјуисао Ендруа Терентјева, извршног директора компаније Cambridge Smart Plastics. У овом интервјуу ћемо разговарати о новим технологијама компаније и како оне револуционишу начин на који размишљамо о пластици.
На конференцији „Advanced Materials“ у јуну 2022. године, AZoM је разговарао са Беном Мелроузом из компаније International Syalons о тржишту напредних материјала, Индустрији 4.0 и тежњи ка нули.
На конференцији „Advanced Materials“, AZoM је разговарао са Вигом Шерил из компаније General Graphene о будућности графена и како ће њихова нова производна технологија смањити трошкове и отворити потпуно нови свет примена у будућности.
Овај кратак опис производа пружа преглед Thermo Scientific™ Nicolet™ Summit™ X FT-IR спектрометара компаније Thermo Fisher Scientific.
Овај производ компаније Аликона користи коботе који се састоје од 6-осног колаборативног робота и 3Д оптичких сензора како би се обезбедила једноставна аутоматизација мерења.
Овај рад даје процену животног века литијум-јонских батерија, са фокусом на рециклажу растућег броја коришћених литијум-јонских батерија како би се обезбедили одрживи и затворени приступи коришћењу и поновној употреби батерија.
Корозија је уништавање легуре под утицајем околине. Различите методе се користе за спречавање корозивног хабања металних легура изложених атмосфери или другим неповољним условима.
Како потражња за енергијом наставља да расте, тако расте и потреба за нуклеарним горивом, што додатно повећава потребу за технологијом инспекције након зрачења (PIE).