Използваме „бисквитки“, за да подобрим вашето преживяване. Като продължите да разглеждате този сайт, вие се съгласявате с употребата на „бисквитки“. Допълнителна информация.

Използваме „бисквитки“, за да подобрим вашето преживяване. Като продължите да разглеждате този сайт, вие се съгласявате с употребата на „бисквитки“. Допълнителна информация.
Инколой 825 има висока устойчивост на корозия. Има високо съдържание на никел, достатъчно за устойчивост на корозионно напукване от хлориди под напрежение, и много стабилна аустенитна структура. Съдържанието на молибден и мед прави сплавта устойчива на редуктори и киселини. Хромът е устойчив на окислителни условия, като разтвори на азотна киселина, нитрати и окислителни соли. Сплавта е стабилизирана с титан, за да се предпази от постпроизводствена точкова корозия и междукристална корозия, особено по време на заваряване, включително нагряване в критичния температурен диапазон на сенсибилизация (650°C – 760°C).
Сплав 825 има отлична устойчивост на корозия, причинена от сярна и фосфорна киселина, и като цяло е най-икономичният клас за работа със сярна киселина.
Austral Wright Metals може да преработва тази сплав в листове, ленти, пръти, тел, тръби, фитинги, крепежни елементи.
Incoloy 825 е одобрен за работа на съдове под налягане при температури до 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Sections I, III, VIII, IX, Cases 1936, N-188). Incoloy 825 е одобрен за работа на съдове под налягане при температури до 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Sections I, III, VIII, IX, Cases 1936, N-188).Incoloy 825 е одобрен за работа на съдове под налягане при температури до 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME Кодекс за котли и съдове под налягане, раздели I, III, VIII, IX, дело 1936, N-188).Incoloy 825 е одобрен за работа на съдове под налягане при температури до 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME Кодекс за котли и съдове под налягане, раздели I, III, VIII, IX, дело 1936, N-188). При температури над ~540°C в сплав 825 може да се образува крехка фаза, така че обикновено не се използва при температури, при които якостта на пълзене е конструктивен фактор.
Таблица 2. Типични свойства на опън при стайна температура (не се използват за изчисление. Вижте спецификациите на съответния материал или продукт за проектни стойности)
Отличителната характеристика на Incoloy 825 е неговата устойчивост на корозия. В редукционни и окислителни условия, Incoloy 825 е устойчив на обща корозия, точкова и цепнатинна корозия, междукристална корозия и корозионно напукване под напрежение. В редукционни и окислителни условия, Incoloy 825 е устойчив на обща корозия, точкова и цепнатинна корозия, междукристална корозия и корозионно напукване под напрежение.При редуциращи и окислителни условия, Incoloy 825 е устойчив на обща корозия, точкова корозия, цепнатинна корозия, междукристална корозия и корозионно напукване под напрежение.При редуциращи и окислителни условия, Incoloy 825 е устойчив на обща корозия, точкова корозия, цепнатинна корозия, междукристална корозия и корозионно напукване под напрежение. Той е особено полезен при сярна и фосфорна киселини, димни газове, съдържащи сяра, кисел газ и нефтени кладенци, както и морска вода. Той е особено полезен при сярна и фосфорна киселини, димни газове, съдържащи сяра, кисел газ и нефтени кладенци, както и морска вода.Той е особено полезен при сярна и фосфорна киселини, сернисти димни газове, кисели газове и нефтени кладенци, както и морска вода.Той е особено подходящ за употреба в сярна и фосфорна киселина, кисели димни газове, кисели газове и нефтени кладенци, както и морска вода.
Инколой 825 се обработва лесно на горещо или студено. Горещата обработка трябва да се извършва при 870 – 980°C в диапазона 870 – 1180°C. За максимална устойчивост на корозия, горещо обработените части трябва да бъдат стабилизирани с отгряване преди употреба. Тази сплав е по-лесна за студена обработка от неръждаемата стомана.
Сплавта се заварява лесно по конвенционални методи (GMAW (MIG), GTAW (TIG), SMAW (ръчно), SAW). Съединенията трябва да бъдат чисти, за да се избегне замърсяване на заваръчната вана.
Incoloy 825 се пече постоянно при 940°C. Най-меката структура е получена при 980°C. Секции, по-тежки от листове, ленти и тел, трябва да бъдат закалени, за да се избегне чувствителност.
Тази информация е проверена и адаптирана от материали, предоставени от Austral Wright Metals – черни, цветни и високоефективни сплави.
За повече информация относно този източник, посетете уебсайта на Austral Wright Metals – Black, Non-Ferrous and Performance Alloys.
Austral Wright Metals – Черни, цветни и високоефективни сплави. (10 юни 2020 г.). Incoloy 825 – свойства, приложения, производство, обработваемост и заваряемост на Incoloy 825. Аризона. Получено на 14 август 2022 г. от https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Austral Wright Metals – Черни, цветни и високоефективни сплави. „Incoloy 825 – Свойства, приложения, производство, обработваемост и заваряемост на Incoloy 825“. AZOM.14 август 2022 г.14 август 2022 г.
Austral Wright Metals – Черни, цветни и високоефективни сплави. „Incoloy 825 – Свойства, приложения, производство, обработваемост и заваряемост на Incoloy 825“. AZOM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245. (Към 14 август 2022 г.).
Austral Wright Metals – Черни, цветни и високоефективни сплави. 2020. Incoloy 825 – Свойства, приложения, производство, обработваемост и заваряемост на Incoloy 825. AZoM, достъп на 14 август 2022 г., https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Изразените тук мнения са на автора и не отразяват непременно възгледите и мненията на AZoM.com.
На Advanced Materials 2022, AZoM интервюира Андрю Терентиев, главен изпълнителен директор на Cambridge Smart Plastics. В това интервю ще обсъдим новите технологии на компанията и как те революционизират начина, по който мислим за пластмасите.
На конференцията „Advanced Materials“ през юни 2022 г., AZoM разговаря с Бен Мелроуз от International Syalons за пазара на съвременни материали, Industry 4.0 и стремежа към нула.
На Advanced Materials, AZoM разговаря с Уиг Шерил от General Graphene за бъдещето на графена и как новата им производствена технология ще намали разходите, за да отвори един изцяло нов свят от приложения в бъдеще.
Това продуктово описание предоставя общ преглед на FT-IR спектрометрите Thermo Scientific™ Nicolet™ Summit™ X от Thermo Fisher Scientific.
Този продукт от Alicona използва коботи, състоящи се от 6-осен колаборативен робот и 3D оптични сензори, за да осигури лесна за употреба автоматизация на измерванията.
Тази статия предоставя оценка на живота на литиево-йонните батерии, с акцент върху рециклирането на нарастващия брой използвани литиево-йонни батерии, за да се осигурят устойчиви и затворени подходи за използване и повторна употреба на батерии.
Корозията е разрушаване на сплав под въздействието на околната среда. Използват се различни методи за предотвратяване на корозионно износване на метални сплави, изложени на атмосферата или други неблагоприятни условия.
С нарастването на търсенето на енергия се увеличава и нуждата от ядрено гориво, което допълнително увеличава нуждата от технология за пост-радиационна инспекция (PIE).


Време на публикуване: 15 август 2022 г.