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Incoloy 825 weist eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf. Der hohe Nickelgehalt widersteht chloridbedingter Spannungsrisskorrosion und weist eine sehr stabile austenitische Struktur auf. Der Gehalt an Molybdän und Kupfer macht die Legierung beständig gegen Reduktionsmittel und Säuren. Chrom ist beständig gegen oxidierende Einflüsse wie Salpetersäurelösungen, Nitrate und oxidierende Salze. Die Legierung ist mit Titan stabilisiert, um nachträgliche Lochfraßkorrosion und interkristalline Korrosion zu verhindern, insbesondere beim Schweißen, einschließlich Erhitzen im kritischen Sensibilisierungsbereich (650 °C – 760 °C).
Legierung 825 weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Schwefel- und Phosphorsäurekorrosion auf und ist im Allgemeinen die wirtschaftlichste Sorte für den Einsatz mit Schwefelsäure.
Austral Wright Metals kann diese Legierung zu Platten, Blechen, Streifen, Stangen, Stäben, Drähten, Rohren, Schläuchen, Armaturen und Befestigungselementen verarbeiten.
Incoloy 825 ist für Betriebstemperaturen von Druckbehältern bis zu 525 °C (AS1210, AS4041), 538 °C (ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Abschnitte I, III, VIII, IX, Fälle 1936, N-188) zugelassen. Incoloy 825 ist für Betriebstemperaturen von Druckbehältern bis zu 525 °C (AS1210, AS4041), 538 °C (ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Abschnitte I, III, VIII, IX, Fälle 1936, N-188) zugelassen.Incoloy 825 ist für Betriebstemperaturen von Druckbehältern bis zu 525 °C (AS1210, AS4041), 538 °C (ASME Boiler and Pressure Vessel Code Sections I, III, VIII, IX Case 1936, N-188) zugelassen.Incoloy 825 ist für Druckbehälterbetriebstemperaturen bis 525 °C (AS1210, AS4041) bzw. 538 °C (ASME Boiler and Pressure Vessel Code Sections I, III, VIII, IX Case 1936, N-188) zugelassen. Bei Temperaturen über ca. 540 °C kann sich in der Legierung 825 eine spröde Phase bilden. Daher wird sie im Allgemeinen nicht bei Temperaturen eingesetzt, bei denen die Kriechfestigkeit ein Konstruktionsfaktor ist.
Tabelle 2. Typische Zugeigenschaften bei Raumtemperatur (nicht für die Berechnung verwendet. Die Auslegungswerte finden Sie in den Spezifikationen des jeweiligen Materials oder Produkts.)
Die herausragende Eigenschaft von Incoloy 825 ist seine Korrosionsbeständigkeit. Unter reduzierenden und oxidierenden Bedingungen widersteht Incoloy 825 allgemeiner Korrosion, Loch- und Spaltkorrosion, interkristalliner Korrosion und Spannungsrisskorrosion. Unter reduzierenden und oxidierenden Bedingungen widersteht Incoloy 825 allgemeiner Korrosion, Loch- und Spaltkorrosion, interkristalliner Korrosion und Spannungsrisskorrosion.Unter reduzierenden und oxidierenden Bedingungen ist Incoloy 825 beständig gegen allgemeine Korrosion, Lochfraß, Spaltkorrosion, interkristalline Korrosion und Spannungsrisskorrosion.Unter reduzierenden und oxidierenden Bedingungen ist Incoloy 825 beständig gegen allgemeine Korrosion, Lochfraß, Spaltkorrosion, interkristalline Korrosion und Spannungsrisskorrosion. Es ist besonders nützlich in Schwefel- und Phosphorsäure, schwefelhaltigen Rauchgasen, sauren Gas- und Ölquellen und Meerwasser. Es ist besonders nützlich in Schwefel- und Phosphorsäure, schwefelhaltigen Rauchgasen, sauren Gas- und Ölquellen und Meerwasser.Es ist besonders nützlich in Schwefel- und Phosphorsäure, schwefelhaltigen Rauchgasen, sauren Gasen und Ölquellen sowie Meerwasser.Es eignet sich besonders für den Einsatz in Schwefel- und Phosphorsäure, sauren Rauchgasen, Sauergasen und Ölquellen sowie Meerwasser.
Incoloy 825 lässt sich leicht warm und kalt verarbeiten. Die Warmverarbeitung sollte bei 870–980 °C im Bereich von 870–1180 °C erfolgen. Für maximale Korrosionsbeständigkeit müssen warmverarbeitete Teile vor Gebrauch geglüht und stabilisiert werden. Diese Legierung lässt sich leichter kaltverarbeiten als Edelstahl.
Die Legierung lässt sich mit herkömmlichen Verfahren (GMAW (MIG), GTAW (WIG), SMAW (manuell), SAW) problemlos schweißen. Die Schweißnähte müssen sauber sein, um eine Verunreinigung des Schweißbades zu vermeiden.
Incoloy 825 brennt konstant bei 940 °C. Die weichste Struktur wurde bei 980 °C erreicht. Abschnitte, die schwerer als Bleche, Bänder und Drähte sind, müssen gehärtet werden, um eine Überempfindlichkeit zu vermeiden.
Diese Informationen wurden anhand von Materialien von Austral Wright Metals – Black, Non-Ferrous and High Performance Alloys – überprüft und angepasst.
Weitere Informationen zu dieser Quelle finden Sie auf der Website „Austral Wright Metals – Black, Non-Ferrous and Performance Alloys“.
Austral Wright Metals – Eisen-, Nichteisen- und Hochleistungslegierungen. (10. Juni 2020). Incoloy 825 – Eigenschaften, Anwendungen, Herstellung, Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit von Incoloy 825. AZ. Abgerufen am 14. August 2022 von https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Austral Wright Metals – Eisen-, Nichteisen- und Hochleistungslegierungen. „Incoloy 825 – Eigenschaften, Anwendungen, Herstellung, Verarbeitbarkeit und Schweißbarkeit von Incoloy 825“. AZOM.14. August 2022 .14. August 2022 .
Austral Wright Metals – Eisen-, Nichteisen- und Hochleistungslegierungen. „Incoloy 825 – Eigenschaften, Anwendungen, Herstellung, Verarbeitbarkeit und Schweißbarkeit von Incoloy 825“. AZOM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245. (Stand: 14. August 2022).
Austral Wright Metals – Eisen-, Nichteisen- und Hochleistungslegierungen. 2020. Incoloy 825 – Eigenschaften, Anwendungen, Herstellung, Verarbeitbarkeit und Schweißbarkeit von Incoloy 825. AZoM, abgerufen am 14. August 2022, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Die hier geäußerten Ansichten sind die des Autors und spiegeln nicht unbedingt die Ansichten und Meinungen von AZoM.com wider.
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