Cookieak erabiltzen ditugu zure esperientzia hobetzeko. Gune honetan nabigatzen jarraitzen baduzu, gure cookien erabilera onartzen duzula adierazten duzu. Informazio gehigarria.
Incoloy 825ak korrosioarekiko erresistentzia handia du. Nikel eduki handia du, kloruroaren tentsio-korrosioaren pitzadurak jasateko adinakoa, eta egitura austenitiko oso egonkorra du. Molibdeno eta kobre edukiak aleazioa erreduzitzaile eta azidoekiko erresistente bihurtzen du. Kromoa azido nitriko disoluzioen, nitratoen eta gatz oxidatzaileen bezalako baldintza oxidatzaileen aurrean erresistentea da. Aleazioa titanioarekin egonkortzen da fabrikazio osteko zuloen eta korrosio intergranularren aurka babesteko, batez ere soldaduran zehar, sentsibilizazio tenperatura kritikoaren tartean (650 °C - 760 °C) berotzea barne.
825 aleazioak erresistentzia bikaina du azido sulfuriko eta fosforikoaren korrosioarekiko eta, oro har, azido sulfurikorako zerbitzurako kalitate ekonomikoena da.
Austral Wright Metalsek aleazio hau xafla, xafla, zerrenda, barra, barra, alanbre, hodi, hodieta, osagarri eta lotura bihur dezake.
Incoloy 825 presio-ontzien funtzionamendu-tenperaturetarako onartuta dago, 525 °C-raino (AS1210, AS4041), 538 °C-raino (ASME Galdara eta Presio Ontzien Kodea, I, III, VIII, IX Atalak, 1936 Kasuak, N-188). Incoloy 825 presio-ontzien funtzionamendu-tenperaturetarako onartuta dago, 525 °C-raino (AS1210, AS4041), 538 °C-raino (ASME Galdara eta Presio Ontzien Kodea, I, III, VIII, IX Atalak, 1936 Kasuak, N-188).Incoloy 825 presio-ontzien funtzionamendu-tenperaturetarako onartuta dago, 525 °C-ra arte (AS1210, AS4041), 538 °C-ra arte (ASME Galdara eta Presio Ontzien Kodea I, III, VIII, IX Atalak, 1936 Kasua, N-188).Incoloy 825 presio-ontzien funtzionamendu-tenperaturetarako onartuta dago, 525 °C-raino (AS1210, AS4041), 538 °C-raino (ASME Galdara eta Presio Ontzien Kodea I, III, VIII, IX Atalak, 1936 Kasua, N-188). ~540 °C-tik gorako tenperaturetan, fase hauskor bat sor daiteke 825 aleazioan, beraz, oro har, ez da erabiltzen mugimendu-erresistentzia diseinu-faktore bat den tenperaturetan.
2. taula. Giro-tenperaturan trakzio-propietate tipikoak (ez dira kalkulurako erabiltzen. Kontsultatu dagokion materialaren edo produktuaren zehaztapenak diseinu-balioak ikusteko)
Incoloy 825-en ezaugarri nabarmena korrosioarekiko erresistentzia da. Erredukzio eta oxidazio baldintzetan, Incoloy 825-ek korrosio orokorra, zulo eta arrakala korrosioa, pikor arteko korrosioa eta tentsio bidezko korrosioaren pitzadurak jasaten ditu. Erredukzio eta oxidazio baldintzetan, Incoloy 825-ek korrosio orokorrari, zulo eta arrakala korrosioari, pikor arteko korrosioari eta tentsio bidezko korrosioaren pitzadurari aurre egiten dio.Erredukzio- eta oxidazio-baldintzetan, Incoloy 825 korrosio orokorraren, zuloen, arraildura-korrosioaren, pikor arteko korrosioaren eta tentsio-korrosioaren pitzaduren aurrean erresistentea da.Erredukzio- eta oxidazio-baldintzetan, Incoloy 825 korrosio orokorraren, zuloen, arraildura-korrosioaren, pikor arteko korrosioaren eta tentsio-korrosioaren pitzaduren aurrean erresistentea da. Bereziki erabilgarria da azido sulfuriko eta fosforikoetan, sufrea duten errekuntza-gasetan, gas garratz eta petrolio putzuetan eta itsasoko uretan. Bereziki erabilgarria da azido sulfuriko eta fosforikoetan, sufrea duten errekuntza-gasetan, gas garratz eta petrolio putzuetan eta itsasoko uretan.Bereziki erabilgarria da azido sulfuriko eta fosforikoetan, sufrezko errekuntza-gasetan, gas garratzetan eta petrolio-putzuetan, baita itsasoko uretan ere.Bereziki egokia da azido sulfuriko eta fosforikoetan, errekuntza-gas garratzetan, gas garratzetan eta petrolio-putzuetan, baita itsasoko uretan ere erabiltzeko.
Incoloy 825 erraz lan daiteke beroan zein hotzean. Lan beroa 870 – 980 °C-tan egin behar da, 870 – 1180 °C tartean. Korrosioarekiko erresistentzia maximoa lortzeko, beroan landutako piezak erregosi eta egonkortu egin behar dira erabili aurretik. Aleazio hau altzairu herdoilgaitza baino errazagoa da lan hotzean egitea.
Aleazioa erraz soldatzen da metodo konbentzionalen bidez (GMAW (MIG), GTAW (TIG), SMAW (eskuzkoa), SAW). Junturak garbi egon behar dira soldadura-itxurako materiala kutsatzea saihesteko.
Incoloy 825ak etengabe erretzen du 940 °C-tan. Egitura bigunena 980 °C-tan lortu zen. Xafla, zerrenda eta alanbrea baino astunagoak diren sekzioak gogortu egin behar dira sentikortasuna saihesteko.
Informazio hau Austral Wright Metals-ek emandako materialetatik egiaztatu eta egokitu da – Black, Non-Ferrous and High Performance Alloys.
Iturri honi buruzko informazio gehiago lortzeko, bisitatu Austral Wright Metals – Black, Non-Ferrous and Performance Alloys webgunea.
Austral Wright Metals – Burdinazkoak, burdinazkoak ez direnak eta errendimendu handiko aleazioak. (2020ko ekainaren 10a). Incoloy 825 – Incoloy 825-en propietateak, aplikazioak, fabrikazioa, mekanizagarritasuna eta soldagarritasuna. AZ. 2022ko abuztuaren 14an berreskuratua hemendik: https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Austral Wright Metals – Burdinazkoak, burdinazkoak ez direnak eta errendimendu handiko aleazioak. “Incoloy 825 – Incoloy 825-en propietateak, aplikazioak, fabrikazioa, prozesagarritasuna eta soldagarritasuna”. AZOM.2022ko abuztuaren 14a.2022ko abuztuaren 14a.
Austral Wright Metals – Burdinazkoak, burdinazkoak ez direnak eta errendimendu handiko aleazioak. “Incoloy 825 – Incoloy 825-en propietateak, aplikazioak, fabrikazioa, prozesagarritasuna eta soldaduragarritasuna”. AZOM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245. (2022ko abuztuaren 14tik aurrera).
Austral Wright Metals – Burdinazkoak, burdinazkoak ez direnak eta errendimendu handiko aleazioak. 2020. Incoloy 825 – Incoloy 825-en propietateak, aplikazioak, fabrikazioa, prozesagarritasuna eta soldagarritasuna. AZoM, 2022ko abuztuaren 14an kontsultatua, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Hemen adierazitako iritziak egilearenak dira eta ez dute zertan AZoM.com-en ikuspuntuak eta iritziak islatu.
Advanced Materials 2022an, AZoM-ek Andrew Terentiev elkarrizketatu zuen, Cambridge Smart Plastics-eko zuzendari nagusia. Elkarrizketa honetan, enpresaren teknologia berriak eta plastikoei buruz dugun pentsatzeko modua nola iraultzen ari diren aztertuko ditugu.
2022ko ekainean Advanced Materials-en, AZoM-ek Ben Melrose-rekin hitz egin zuen International Syalons-eko material aurreratuen merkatuari, 4.0 Industriari eta zero helburuaren bilaketari buruz.
Advanced Materials-en, AZoM-ek General Graphene-ko Wig Sherrill-ekin hitz egin zuen grafenoaren etorkizunari buruz eta nola haien fabrikazio-teknologia berriak kostuak murriztuko dituen etorkizunean aplikazio-mundu berri bat irekitzeko.
Produktuaren laburpen honek Thermo Fisher Scientific-en Thermo Scientific™ Nicolet™ Summit™ X FT-IR espektrometroen ikuspegi orokorra eskaintzen du.
Aliconaren produktu honek 6 ardatzeko robot kolaboratibo batez eta 3D sentsore optikoez osatutako kobotak erabiltzen ditu, neurketa automatizazio erabilerraza eskaintzeko.
Artikulu honek litio-ioizko baterien iraupenaren ebaluazioa eskaintzen du, gero eta handiagoa den litio-ioizko baterien birziklapenean arreta jarriz, baterien erabilera eta berrerabilpenerako ikuspegi jasangarri eta itxiak eskaintzeko.
Korrosioa aleazio baten suntsipena da ingurumenaren eraginpean. Hainbat metodo erabiltzen dira atmosferaren edo beste baldintza kaltegarri batzuen eraginpean dauden metal aleazioen higadura korrosiboa saihesteko.
Energiaren eskaria hazten jarraitzen duen heinean, erregai nuklearraren beharra ere handitzen da, eta horrek are gehiago handitzen du irradiazio osteko ikuskapenaren (PIE) teknologiaren beharra.