Cookieak erabiltzen ditugu zure esperientzia hobetzeko.Gune honetan nabigatzen jarraituz gero, gure cookieen erabilera onartzen duzu.Informazio Gehigarria.

Cookieak erabiltzen ditugu zure esperientzia hobetzeko.Gune honetan nabigatzen jarraituz gero, gure cookieen erabilera onartzen duzu.Informazio Gehigarria.
Incoloy 825 korrosioarekiko erresistentzia handia du.Kloruroaren estresaren korrosioaren pitzadurari aurre egiteko nahikoa den nikel-eduki handia du eta egitura austenitiko oso egonkorra du.Molibdenoaren eta kobrearen edukiak erresistentea egiten du aleazioa agente erreduktoreekiko eta azidoekiko.Kromoa baldintza oxidatzaileekiko erresistentea da, hala nola azido nitriko disoluzioak, nitratoak eta gatz oxidatzaileak.Aleazioa titanioarekin egonkortuta dago fabrikazio osteko zuloetatik eta granular arteko korrosioetatik babesteko, batez ere soldatzean, sentsibilizazio-tenperatura-tarte kritikoan berotzea barne (650 °C - 760 °C).
825 aleazioak azido sulfuriko eta fosforikoaren korrosioarekiko erresistentzia bikaina du eta, oro har, azido sulfurikoaren zerbitzurako kalifikaziorik ekonomikoena da.
Austral Wright Metals-ek aleazio hau xafla, xafla, banda, barra, barra, alanbre, hodi, hodi, osagarri eta lokailu bihur ditzake.
Incoloy 825 presio-ontzien funtzionamendu-tenperatura 525 °C (AS1210, AS4041), 538 °C (ASME galdara eta presio-ontzien kodea, I, III, VIII, IX atalak, 1936 kasuak, N-188) arte onartuta dago. Incoloy 825 presio-ontzien funtzionamendu-tenperatura 525 °C (AS1210, AS4041), 538 °C (ASME galdara eta presio-ontzien kodea, I, III, VIII, IX atalak, 1936 kasuak, N-188) arte onartuta dago.Incoloy 825 525 °C (AS1210, AS4041), 538 °C arteko presio-ontzien funtzionamendu-tenperaturarako onartuta dago (ASME Galdara eta Presio Ontzien Kodea I, III, VIII, IX Kasua 1936, N-188 Atalak).Incoloy 825 525 °C (AS1210, AS4041), 538 °C arteko presio-ontzien funtzionamendu-tenperaturarako onartuta dago (ASME Galdara eta Presio Ontzien Kodea I, III, VIII, IX Kasua 1936, N-188 Atalak).~ 540 °C-tik gorako tenperaturetan, fase hauskorra sor daiteke 825 aleazioan, beraz, oro har, ez da erabiltzen fluentzia-indarra diseinu faktorea den tenperaturetan.
2. taula. Tenperaturako trakzio-propietate tipikoak giro-tenperaturan (ez da erabiltzen kalkulurako. Jo ezazu dagokion materialaren edo produktuaren zehaztapenak diseinuaren balioetarako)
Incoloy 825-en ezaugarri nabarmena korrosioarekiko erresistentzia da. Oxidazio eta murrizketa-baldintzetan, Incoloy 825-ek korrosio orokorrari, zuloak eta zirrikituetako korrosioari, granular arteko korrosioari eta estresaren korrosioaren pitzadurari aurre egiten die. Oxidazio eta murrizketa baldintzetan, Incoloy 825ek korrosio orokorrari, zuloak eta zirrikituetako korrosioari, granular arteko korrosioari eta estresaren korrosioaren pitzadurari aurre egiten die.Baldintza murrizte eta oxidatzaileetan, Incoloy 825 erresistentea da korrosio orokorraren, zuloen, zirrikituen korrosioaren, granular arteko korrosioaren eta estresaren korrosioaren pitzaduraren aurrean.Baldintza murrizte eta oxidatzaileetan, Incoloy 825 erresistentea da korrosio orokorraren, zuloen, zirrikituen korrosioaren, granular arteko korrosioaren eta estresaren korrosioaren pitzaduraren aurrean. Bereziki erabilgarria da azido sulfuriko eta fosforikoetan, erre-gasak dituzten sufrea, gas garratza eta petrolio-putzuetan eta itsasoko uretan. Bereziki erabilgarria da azido sulfuriko eta fosforikoetan, erre-gasak dituzten sufrea, gas garratza eta petrolio-putzuetan eta itsasoko uretan.Bereziki erabilgarria da azido sulfuriko eta fosforikoetan, sufre-gasetan, gas garratzetan eta petrolio-hobietan, baita itsasoko uretan ere.Bereziki egokia da azido sulfurikoa eta fosforikoa, gas garratzak, gas garratzak eta petrolio-hobietan erabiltzeko, baita itsasoko uretan ere.
Incoloy 825 erraz lantzen da beroa edo hotza.Lan beroa 870 - 980 °C-tan egin behar da 870 - 1180 °C tartean.Korrosioarekiko erresistentzia handiena lortzeko, beroan landutako piezak egonkortu egin behar dira erabili aurretik.Aleazio hau hotzean errazagoa da altzairu herdoilgaitza baino.
Aleazioa erraz soldatzen da ohiko metodoekin (GMAW (MIG), GTAW (TIG), SMAW (eskuz), SAW).Junturak garbi egon behar dute soldadura-putzuaren kutsadura saihesteko.
Incoloy 825 940 °C-tan etengabe su egiten du.Egiturarik leunena 980°C-tan lortu zen.Xafla, banda eta alanbrea baino astunagoak diren atalak gogortu egin behar dira sentikortasuna saihesteko.
Informazio hau Austral Wright Metals-ek emandako materialetatik egiaztatu eta egokitu da - Beltzak, ez-ferrikoak eta errendimendu handiko aleazioak.
Iturri honi buruzko informazio gehiago lortzeko, bisitatu Austral Wright Metals - Black, Non-Ferrous and Performance Alloys webgunea.
Austral Wright Metals - Aleazio burdinazkoak, ez-burdinazkoak eta errendimendu handiko aleazioak.(2020ko ekainaren 10a).Incoloy 825 - propietateak, aplikazioak, fabrikazioa, mekanizazio eta soldagarritasuna Incoloy 825. AZ.2022ko abuztuaren 14an berreskuratua https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245 helbidetik.
Austral Wright Metals - Aleazio burdinazkoak, ez-burdinazkoak eta errendimendu handiko aleazioak."Incoloy 825 - Incoloy 825-en propietateak, aplikazioak, fabrikazioa, prozesagarritasuna eta soldagarritasuna".AZOM.2022ko abuztuaren 14a.2022ko abuztuaren 14a.
Austral Wright Metals - Aleazio burdinazkoak, ez-burdinazkoak eta errendimendu handiko aleazioak."Incoloy 825 - Incoloy 825-en propietateak, aplikazioak, fabrikazioa, prozesagarritasuna eta soldagarritasuna".AZOM.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.(2022ko abuztuaren 14tik aurrera).
Austral Wright Metals - Aleazio burdinazkoak, ez-burdinazkoak eta errendimendu handiko aleazioak.2020. Incoloy 825 - Incoloy 825aren propietateak, aplikazioak, fabrikazioa, prozesagarritasuna eta soldagarritasuna. AZoM, 2022ko abuztuaren 14an kontsultatua, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Hemen adierazitako iritziak egilearenak dira eta ez dituzte nahitaez AZoM.com-en iritziak eta iritziak islatzen.
Advanced Materials 2022-n, AZoM-k Andrew Terentiev Cambridge Smart Plastics-eko zuzendari nagusia elkarrizketatu zuen.Elkarrizketa honetan, konpainiaren teknologia berriak aztertuko ditugu eta nola iraultzen ari diren plastikoei buruz dugun pentsaera.
Advanced Materials-en 2022ko ekainean, AZoM International Syalons-eko Ben Melroserekin hitz egin zuen material aurreratuen merkatuari, Industria 4.0ri eta zeroren bila.
Advanced Materials-en, AZoM General Graphene-ren Wig Sherrill-ekin hitz egin zuen grafenoaren etorkizunari buruz eta nola fabrikazio teknologia berriak kostuak murriztuko dituen etorkizunean aplikazioen mundu berri bat irekitzeko.
Produktu labur honek Thermo Fisher Scientific-en Thermo Scientific™ Nicolet™ Summit™ X FT-IR espektrometroen ikuspegi orokorra eskaintzen du.
Alicona-ren produktu honek 6 ardatz kolaboratiboko robot batez eta 3D sentsore optikoz osatutako cobotak erabiltzen ditu neurketa-automatizazioa errazteko.
Dokumentu honek litio-ioizko baterien iraupenaren ebaluazioa eskaintzen du, gero eta gehiago erabiltzen diren litio-ioizko bateriak birziklatzeari begira, bateriak erabiltzeko eta berrerabiltzeko ikuspegi iraunkor eta itxiak eskaintzeko.
Korrosioa ingurumenaren eraginez aleazio bat suntsitzea da.Hainbat metodo erabiltzen dira atmosferara edo beste baldintza kaltegarri batzuen eraginpean dauden metal-aleazioen higadura korrosiboa saihesteko.
Energia-eskariak hazten jarraitzen duen heinean, erregai nuklearraren beharra ere handitzen da, irradiazio osteko ikuskapenaren (PIE) teknologiaren beharra areagotuz.


Argitalpenaren ordua: 2022-abuztuaren 15a