Używamy plików cookie, aby poprawić Twoje wrażenia.Kontynuując przeglądanie tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie.Dodatkowe informacje.
Incoloy 825 ma wysoką odporność na korozję.Ma wysoką zawartość niklu wystarczającą do odporności na korozję naprężeniową chlorków i bardzo stabilną strukturę austenityczną.Zawartość molibdenu i miedzi sprawia, że ​​stop jest odporny na czynniki redukujące i kwasy.Chrom jest odporny na warunki utleniające, takie jak roztwory kwasu azotowego, azotany i sole utleniające.Stop jest stabilizowany tytanem w celu ochrony przed wżerami poprodukcyjnymi i korozją międzykrystaliczną, zwłaszcza podczas spawania, w tym nagrzewania w krytycznym zakresie temperatur uczulania (650°C – 760°C).
Stop 825 ma doskonałą odporność na korozję spowodowaną kwasem siarkowym i fosforowym i jest ogólnie najbardziej ekonomicznym gatunkiem do obsługi kwasu siarkowego.
Austral Wright Metals może przetwarzać ten stop na arkusze, arkusze, taśmy, pręty, pręty, druty, rury, rury, kształtki, elementy złączne.
Incoloy 825 jest dopuszczony do temperatur roboczych zbiorników ciśnieniowych do 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (kod ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Section I, III, VIII, IX, Cases 1936, N-188). Incoloy 825 jest dopuszczony do temperatur roboczych zbiorników ciśnieniowych do 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (kod ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Section I, III, VIII, IX, Cases 1936, N-188).Incoloy 825 jest dopuszczony do temperatur roboczych zbiorników ciśnieniowych do 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (kod ASME Boiler and Pressure Vessel Code, sekcje I, III, VIII, IX Case 1936, N-188).Incoloy 825 jest dopuszczony do temperatur roboczych zbiorników ciśnieniowych do 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (kod ASME Boiler and Pressure Vessel Code, sekcje I, III, VIII, IX Case 1936, N-188).W temperaturach powyżej ~ 540°C w stopie 825 może tworzyć się krucha faza, dlatego generalnie nie stosuje się go w temperaturach, w których wytrzymałość na pełzanie jest czynnikiem konstrukcyjnym.
Tabela 2. Typowe właściwości rozciągania w temperaturze pokojowej (nie używane do obliczeń. Wartości projektowe można znaleźć w specyfikacjach odpowiedniego materiału lub produktu)
Wyjątkową cechą Incoloy 825 jest jego odporność na korozję. W warunkach redukujących i utleniających Incoloy 825 jest odporny na korozję ogólną, korozję wżerową i szczelinową, korozję międzykrystaliczną i korozję naprężeniową. W warunkach redukujących i utleniających Incoloy 825 jest odporny na korozję ogólną, korozję wżerową i szczelinową, korozję międzykrystaliczną i korozję naprężeniową.W warunkach redukujących i utleniających Incoloy 825 jest odporny na korozję ogólną, korozję wżerową, korozję szczelinową, korozję międzykrystaliczną i korozję naprężeniową.W warunkach redukujących i utleniających Incoloy 825 jest odporny na korozję ogólną, korozję wżerową, korozję szczelinową, korozję międzykrystaliczną i korozję naprężeniową. Jest szczególnie przydatny w kwasach siarkowych i fosforowych, gazach spalinowych zawierających siarkę, kwaśnych szybach gazowych i naftowych oraz wodzie morskiej. Jest szczególnie przydatny w kwasach siarkowych i fosforowych, gazach spalinowych zawierających siarkę, kwaśnych szybach gazowych i naftowych oraz wodzie morskiej.Jest szczególnie przydatny w kwasach siarkowych i fosforowych, gazach spalinowych zawierających siarkę, gazach kwaśnych i szybach naftowych, a także w wodzie morskiej.Jest szczególnie odpowiedni do stosowania w kwasie siarkowym i fosforowym, kwaśnych gazach spalinowych, kwaśnych gazach i szybach naftowych, a także w wodzie morskiej.
Incoloy 825 łatwo poddaje się obróbce na gorąco lub na zimno.Obróbkę na gorąco należy prowadzić w temperaturze 870 – 980°C w zakresie 870 – 1180°C.Aby uzyskać maksymalną odporność na korozję, części obrabiane na gorąco muszą zostać wyżarzone i ustabilizowane przed użyciem.Stop ten jest łatwiejszy do obróbki na zimno niż stal nierdzewna.
Stop łatwo spawa się metodami konwencjonalnymi (GMAW (MIG), GTAW (TIG), SMAW (ręcznie), SAW).Połączenia muszą być czyste, aby uniknąć zanieczyszczenia jeziorka spawalniczego.
Incoloy 825 wypala się konsekwentnie w temperaturze 940°C.Najbardziej miękką strukturę uzyskano w temperaturze 980°C.Sekcje cięższe niż blacha, taśma i drut muszą być hartowane, aby uniknąć nadwrażliwości.
Informacje te zostały zweryfikowane i dostosowane na podstawie materiałów dostarczonych przez Austral Wright Metals — stopów czarnych, nieżelaznych i wysokowydajnych.
Aby uzyskać więcej informacji na temat tego źródła, odwiedź stronę internetową Austral Wright Metals – Black, Non-Ferrous and Performance Alloys.
Austral Wright Metals – stopy żelaza, metali nieżelaznych i wysokowydajne.(10 czerwca 2020).Incoloy 825 – właściwości, zastosowania, wytwarzanie, skrawalność i spawalność Incoloy 825. AZ.Pobrano 14 sierpnia 2022 r. z https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Austral Wright Metals – stopy żelaza, metali nieżelaznych i wysokowydajne.„Incoloy 825 - Właściwości, zastosowania, produkcja, przetwarzalność i spawalność Incoloy 825 ″.AZOM.14 sierpnia 2022 .14 sierpnia 2022 .
Austral Wright Metals – stopy żelaza, metali nieżelaznych i wysokowydajne.„Incoloy 825 - Właściwości, zastosowania, produkcja, przetwarzalność i spawalność Incoloy 825 ″.AZOM.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.(Stan na 14 sierpnia 2022 r.).
Austral Wright Metals – stopy żelaza, metali nieżelaznych i wysokowydajne.2020. Incoloy 825 – Properties, Applications, Fabrication, Processability and Weldability of Incoloy 825. AZoM, dostęp 14 sierpnia 2022 r., https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Wyrażone tutaj poglądy są poglądami autora i niekoniecznie odzwierciedlają poglądy i opinie AZoM.com.
Podczas Advanced Materials 2022 AZoM przeprowadził wywiad z Andrew Terentievem, dyrektorem generalnym Cambridge Smart Plastics.W tym wywiadzie omówimy nowe technologie firmy i to, jak rewolucjonizują one sposób, w jaki myślimy o tworzywach sztucznych.
Podczas konferencji Advanced Materials w czerwcu 2022 r. AZoM rozmawiał z Benem Melrose z International Syalons na temat rynku zaawansowanych materiałów, Przemysłu 4.0 i dążenia do zera.
W Advanced Materials AZoM rozmawiał z Wig Sherrill z General Graphene o przyszłości grafenu i o tym, jak ich nowa technologia produkcji obniży koszty, otwierając zupełnie nowy świat zastosowań w przyszłości.
Niniejsza informacja o produkcie zawiera przegląd spektrometrów FT-IR firmy Thermo Scientific™ Nicolet™ Summit™ X firmy Thermo Fisher Scientific.
Ten produkt firmy Alicona wykorzystuje coboty składające się z 6-osiowego robota współpracującego i czujników optycznych 3D, aby zapewnić przyjazną dla użytkownika automatyzację pomiarów.
Niniejszy dokument zawiera ocenę żywotności akumulatorów litowo-jonowych, ze szczególnym uwzględnieniem recyklingu rosnącej liczby zużytych akumulatorów litowo-jonowych w celu zapewnienia zrównoważonego i zamkniętego podejścia do użytkowania i ponownego użycia akumulatorów.
Korozja to niszczenie stopu pod wpływem środowiska.W celu zapobiegania korozyjnemu zużyciu stopów metali narażonych na działanie atmosfery lub innych niekorzystnych warunków stosuje się różne metody.
Ponieważ zapotrzebowanie na energię stale rośnie, rośnie również zapotrzebowanie na paliwo jądrowe, co dodatkowo zwiększa zapotrzebowanie na technologię kontroli po napromieniowaniu (PIE).