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L'Incoloy 825 presenta un'elevata resistenza alla corrosione. Ha un alto contenuto di nichel, sufficiente a resistere alla tensocorrosione da cloruri, e una struttura austenitica molto stabile. Il contenuto di molibdeno e rame rende la lega resistente agli agenti riducenti e agli acidi. Il cromo è resistente alle condizioni ossidanti come soluzioni di acido nitrico, nitrati e sali ossidanti. La lega è stabilizzata con titanio per proteggere dalla vaiolatura post-lavorazione e dalla corrosione intergranulare, soprattutto durante la saldatura, compreso il riscaldamento nell'intervallo di temperatura di sensibilizzazione critica (650 °C – 760 °C).
La lega 825 presenta un'eccellente resistenza alla corrosione da acido solforico e fosforico ed è generalmente la lega più economica per applicazioni in presenza di acido solforico.
Austral Wright Metals è in grado di trasformare questa lega in lamiere, nastri, barre, fili, tubi, raccordi e elementi di fissaggio.
Incoloy 825 è approvato per temperature di esercizio dei recipienti a pressione fino a 525 °C (AS1210, AS4041), 538 °C (ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Sezioni I, III, VIII, IX, Casi 1936, N-188). Incoloy 825 è approvato per temperature di esercizio dei recipienti a pressione fino a 525 °C (AS1210, AS4041), 538 °C (ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Sezioni I, III, VIII, IX, Casi 1936, N-188).Incoloy 825 è approvato per temperature di esercizio dei recipienti a pressione fino a 525 °C (AS1210, AS4041), 538 °C (ASME Boiler and Pressure Vessel Code Sezioni I, III, VIII, IX Case 1936, N-188).L'Incoloy 825 è approvato per temperature di esercizio dei recipienti a pressione fino a 525 °C (AS1210, AS4041), 538 °C (ASME Boiler and Pressure Vessel Code Sezioni I, III, VIII, IX Case 1936, N-188). A temperature superiori a circa 540 °C, nella lega 825 può formarsi una fase fragile, pertanto non viene generalmente utilizzata a temperature in cui la resistenza allo scorrimento viscoso è un fattore di progettazione.
Tabella 2. Proprietà di trazione tipiche a temperatura ambiente (non utilizzate per i calcoli. Fare riferimento alle specifiche del rispettivo materiale o prodotto per i valori di progetto).
La caratteristica principale dell'Incoloy 825 è la sua resistenza alla corrosione. In condizioni riducenti e ossidanti, l'Incoloy 825 resiste alla corrosione generale, alla corrosione per vaiolatura e interstiziale, alla corrosione intergranulare e alla tensocorrosione. In condizioni riducenti e ossidanti, l'Incoloy 825 resiste alla corrosione generale, alla corrosione per vaiolatura e interstiziale, alla corrosione intergranulare e alla tensocorrosione.In condizioni riducenti e ossidanti, l'Incoloy 825 è resistente alla corrosione generale, alla vaiolatura, alla corrosione interstiziale, alla corrosione intergranulare e alla tensocorrosione.In condizioni riducenti e ossidanti, l'Incoloy 825 è resistente alla corrosione generale, alla vaiolatura, alla corrosione interstiziale, alla corrosione intergranulare e alla tensocorrosione. È particolarmente utile negli acidi solforico e fosforico, nei gas di scarico contenenti zolfo, nei pozzi di gas e petrolio acidi e nell'acqua di mare. È particolarmente utile negli acidi solforico e fosforico, nei gas di scarico contenenti zolfo, nei pozzi di gas e petrolio acidi e nell'acqua di mare.È particolarmente utile negli acidi solforico e fosforico, nei gas di scarico solforosi, nei gas acidi e nei pozzi petroliferi, nonché nell'acqua di mare.È particolarmente adatto all'uso in acidi solforici e fosforici, gas di combustione acidi, gas acidi e pozzi petroliferi, nonché in acqua di mare.
L'Incoloy 825 si presta facilmente alla lavorazione a caldo e a freddo. La lavorazione a caldo deve essere eseguita a temperature comprese tra 870 e 980 °C, nell'intervallo 870-1180 °C. Per garantire la massima resistenza alla corrosione, i pezzi lavorati a caldo devono essere ricotti e stabilizzati prima dell'uso. Questa lega è più facile da lavorare a freddo rispetto all'acciaio inossidabile.
La lega si salda facilmente con metodi convenzionali (GMAW (MIG), GTAW (TIG), SMAW (manuale), SAW). I giunti devono essere puliti per evitare la contaminazione del bagno di saldatura.
L'Incoloy 825 cuoce in modo uniforme a 940 °C. La struttura più morbida si ottiene a 980 °C. Le sezioni di spessore superiore a lamiere, nastri e fili devono essere temprate per evitare la sensibilità.
Queste informazioni sono state verificate e adattate da materiali forniti da Austral Wright Metals – Leghe nere, non ferrose e ad alte prestazioni.
Per ulteriori informazioni su questa fonte, visita il sito web di Austral Wright Metals – Black, Non-Ferrous and Performance Alloys.
Austral Wright Metals – Leghe ferrose, non ferrose e ad alte prestazioni. (10 giugno 2020). Incoloy 825 – proprietà, applicazioni, produzione, lavorabilità e saldabilità di Incoloy 825. AZ. Consultato il 14 agosto 2022 da https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Austral Wright Metals – Leghe ferrose, non ferrose e ad alte prestazioni. “Incoloy 825 – Proprietà, applicazioni, produzione, lavorabilità e saldabilità dell’Incoloy 825”. AZOM.14 agosto 2022.14 agosto 2022.
Austral Wright Metals – Leghe ferrose, non ferrose e ad alte prestazioni. “Incoloy 825 – Proprietà, applicazioni, produzione, lavorabilità e saldabilità dell’Incoloy 825”. AZOM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245. (Aggiornato al 14 agosto 2022).
Austral Wright Metals – Leghe ferrose, non ferrose e ad alte prestazioni. 2020. Incoloy 825 – Proprietà, applicazioni, fabbricazione, lavorabilità e saldabilità dell'Incoloy 825. AZoM, consultato il 14 agosto 2022, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Le opinioni espresse in questo articolo sono quelle dell'autore e non riflettono necessariamente le opinioni di AZoM.com.
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