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Incoloy 825 presenta un'elevata resistenza alla corrosione. Presenta un elevato contenuto di nichel, sufficiente a resistere alla corrosione sotto sforzo da cloruri, e una struttura austenitica molto stabile. Il contenuto di molibdeno e rame rende la lega resistente agli agenti riducenti e agli acidi. Il cromo è resistente a condizioni ossidanti come soluzioni di acido nitrico, nitrati e sali ossidanti. La lega è stabilizzata con titanio per proteggere dalla corrosione puntiforme post-fabbricazione e dalla corrosione intergranulare, in particolare durante la saldatura, incluso il riscaldamento nell'intervallo di temperatura critica di sensibilizzazione (650 °C - 760 °C).
La lega 825 ha un'eccellente resistenza alla corrosione da acido solforico e fosforico ed è generalmente il grado più economico per l'impiego con acido solforico.
Austral Wright Metals può trasformare questa lega in fogli, lamiere, strisce, barre, fili, tubi, raccordi e elementi di fissaggio.
Incoloy 825 è approvato per temperature di esercizio di recipienti a pressione fino a 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (Codice ASME per caldaie e recipienti a pressione, Sezioni I, III, VIII, IX, Casi 1936, N-188). Incoloy 825 è approvato per temperature di esercizio di recipienti a pressione fino a 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (Codice ASME per caldaie e recipienti a pressione, Sezioni I, III, VIII, IX, Casi 1936, N-188).Incoloy 825 è approvato per temperature di esercizio di recipienti a pressione fino a 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (Codice per caldaie e recipienti a pressione ASME Sezioni I, III, VIII, IX Caso 1936, N-188).L'Incoloy 825 è approvato per temperature di esercizio in recipienti a pressione fino a 525 °C (AS1210, AS4041), 538 °C (Codice ASME per caldaie e recipienti a pressione, Sezioni I, III, VIII, IX, Caso 1936, N-188). A temperature superiori a ~540 °C, nella lega 825 può formarsi una fase fragile, pertanto non viene generalmente utilizzato a temperature in cui la resistenza al creep è un fattore di progettazione.
Tabella 2. Proprietà di trazione tipiche a temperatura ambiente (non utilizzate per il calcolo. Fare riferimento alle specifiche del rispettivo materiale o prodotto per i valori di progetto)
La caratteristica principale dell'Incoloy 825 è la sua resistenza alla corrosione. In condizioni riducenti e ossidanti, Incoloy 825 resiste alla corrosione generale, alla corrosione puntiforme e interstiziale, alla corrosione intergranulare e alla corrosione sotto sforzo. In condizioni riducenti e ossidanti, Incoloy 825 resiste alla corrosione generale, alla corrosione puntiforme e interstiziale, alla corrosione intergranulare e alla corrosione sotto sforzo.In condizioni riducenti e ossidanti, Incoloy 825 è resistente alla corrosione generale, alla vaiolatura, alla corrosione interstiziale, alla corrosione intergranulare e alla corrosione sotto sforzo.In condizioni riducenti e ossidanti, Incoloy 825 è resistente alla corrosione generale, alla vaiolatura, alla corrosione interstiziale, alla corrosione intergranulare e alla corrosione sotto sforzo. È particolarmente utile negli acidi solforico e fosforico, nei gas di combustione contenenti zolfo, nei pozzi di gas e petrolio acidi e nell'acqua di mare. È particolarmente utile negli acidi solforico e fosforico, nei gas di combustione contenenti zolfo, nei pozzi di gas e petrolio acidi e nell'acqua di mare.È particolarmente utile negli acidi solforico e fosforico, nei gas di scarico solforosi, nei gas acidi e nei pozzi petroliferi, nonché nell'acqua di mare.È particolarmente adatto per l'impiego in acido solforico e fosforico, gas di combustione acidi, gas acidi e pozzi petroliferi, nonché in acqua di mare.
L'Incoloy 825 è facilmente lavorabile a caldo o a freddo. La lavorazione a caldo deve essere effettuata a 870-980 °C nell'intervallo 870-1180 °C. Per la massima resistenza alla corrosione, i pezzi lavorati a caldo devono essere sottoposti a ricottura e stabilizzazione prima dell'uso. Questa lega è più facile da lavorare a freddo rispetto all'acciaio inossidabile.
La lega è facilmente saldabile con i metodi convenzionali (GMAW (MIG), GTAW (TIG), SMAW (manuale), SAW). I giunti devono essere puliti per evitare la contaminazione del bagno di saldatura.
L'Incoloy 825 cuoce costantemente a 940 °C. La struttura più morbida è stata ottenuta a 980 °C. Le sezioni più pesanti di lamiere, nastri e fili devono essere temprate per evitare sensibilità.
Le presenti informazioni sono state verificate e adattate dai materiali forniti da Austral Wright Metals – Leghe nere, non ferrose e ad alte prestazioni.
Per maggiori informazioni su questa fonte, visitare il sito web Austral Wright Metals – Black, Non-Ferrous and Performance Alloys.
Austral Wright Metals – Leghe ferrose, non ferrose e ad alte prestazioni. (10 giugno 2020). Incoloy 825 – proprietà, applicazioni, produzione, lavorabilità e saldabilità di Incoloy 825. AZ. Consultato il 14 agosto 2022 da https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Austral Wright Metals – Leghe ferrose, non ferrose e ad alte prestazioni. "Incoloy 825 – Proprietà, applicazioni, produzione, lavorabilità e saldabilità di Incoloy 825". AZOM.14 agosto 2022 .14 agosto 2022 .
Austral Wright Metals – Leghe ferrose, non ferrose e ad alte prestazioni. "Incoloy 825 – Proprietà, applicazioni, produzione, lavorabilità e saldabilità di Incoloy 825". AZOM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245. (Aggiornato al 14 agosto 2022).
Austral Wright Metals – Leghe ferrose, non ferrose e ad alte prestazioni. 2020. Incoloy 825 – Proprietà, applicazioni, fabbricazione, lavorabilità e saldabilità di Incoloy 825. AZoM, consultato il 14 agosto 2022, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
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