موږ ستاسو د تجربې د ښه کولو لپاره کوکیز کاروو. د دې سایټ د لټون کولو په دوام سره، تاسو زموږ د کوکیز کارولو سره موافق یاست. اضافي معلومات.
انکولای ۸۲۵ د زنګ وهلو لوړ مقاومت لري. دا د نکل لوړ مواد لري چې د کلورایډ فشار زنګ وهلو درزونو او د ډیر باثباته اسټینیتیک جوړښت په وړاندې مقاومت کولو لپاره کافي دي. د مولیبډینم او مسو مینځپانګه د کمولو اجنټانو او اسیدونو په وړاندې مقاومت کوي. کرومیم د اکسیډیز کولو شرایطو لکه نایټریک اسید محلولونو، نایټریټ او اکسیډیز کولو مالګو په وړاندې مقاومت لري. مصر د ټایټانیوم سره ثبات لري ترڅو د جوړونې وروسته پیټینګ او انټرګرانولر زنګ څخه ساتنه وکړي، په ځانګړي توګه د ویلډینګ په جریان کې، په شمول د حساس کولو د تودوخې مهم حد (۶۵۰ درجو سانتي ګراد - ۷۶۰ درجو سانتي ګراد) کې تودوخه.
الیاژ ۸۲۵ د سلفوریک او فاسفوریک اسید د زنګ وهلو په وړاندې غوره مقاومت لري او عموما د سلفوریک اسید د خدماتو لپاره ترټولو اقتصادي درجه ده.
د آسټرال رایټ فلزات کولی شي دا الیاژ په شیټونو، شیټونو، پټو، بارونو، بارونو، تارونو، پایپونو، ټیوبونو، فټینګونو، فاسټینرونو کې پروسس کړي.
انکولای ۸۲۵ د فشاري رګونو د فعالیت لپاره تر ۵۲۵ درجو سانتي ګراد (AS1210, AS4041)، ۵۳۸ درجو سانتي ګراد (ASME بویلر او د فشاري رګونو کوډ، برخې I، III، VIII، IX، قضیې ۱۹۳۶، N-۱۸۸) پورې منظور شوی دی. انکولای ۸۲۵ د فشاري رګونو د فعالیت لپاره تر ۵۲۵ درجو سانتي ګراد (AS1210, AS4041)، ۵۳۸ درجو سانتي ګراد (ASME بویلر او د فشاري رګونو کوډ، برخې I، III، VIII، IX، قضیې ۱۹۳۶، N-۱۸۸) پورې منظور شوی دی.انکولای ۸۲۵ د فشاري رګونو د عملیاتي تودوخې لپاره تر ۵۲۵ درجو سانتي ګراد (AS1210, AS4041)، ۵۳۸ درجو سانتي ګراد (ASME بویلر او د فشاري رګونو کوډ برخې I, III, VIII, IX قضیه ۱۹۳۶, N-۱۸۸) پورې منظور شوی دی.انکولای ۸۲۵ د فشار رګونو د فعالیت تودوخې لپاره تر ۵۲۵ درجو سانتي ګراد (AS1210, AS4041)، ۵۳۸ درجو سانتي ګراد (ASME بویلر او د فشار رګونو کوډ برخې I, III, VIII, IX قضیه ۱۹۳۶, N-۱۸۸) پورې منظور شوی دی. د ~۵۴۰ درجو سانتي ګراد څخه پورته تودوخې کې، په الیاژ ۸۲۵ کې ماتیدونکی پړاو جوړیدلی شي، نو دا عموما په هغه تودوخه کې نه کارول کیږي چیرې چې د کریپ ځواک ډیزاین فکتور وي.
جدول ۲. د خونې په تودوخه کې د تناسلي ځانګړتیاو ځانګړتیاوې (د محاسبې لپاره نه کارول کیږي. د ډیزاین ارزښتونو لپاره د اړوند موادو یا محصول مشخصاتو ته مراجعه وکړئ)
د انکولای ۸۲۵ غوره ځانګړتیا د هغې د زنګ وهلو مقاومت دی. د کمولو او اکسیډیز کولو شرایطو کې، انکولای ۸۲۵ د عمومي زنګ وهلو، د کندې او درز زنګ وهلو، د انټرګرانولر زنګ وهلو او د فشار زنګ وهلو درزونو په وړاندې مقاومت کوي. د کمولو او اکسیډیز کولو شرایطو کې، انکولای ۸۲۵ د عمومي زنګ وهلو، د کندې او درز زنګ وهلو، د انټرګرانولر زنګ وهلو او د فشار زنګ وهلو درزونو په وړاندې مقاومت کوي.د کمولو او اکسیډیز کولو شرایطو لاندې، انکولای ۸۲۵ د عمومي زنګ وهلو، پیټینګ، درز زنګ وهلو، انټرګرانولر زنګ وهلو او د فشار زنګ وهلو درزونو په وړاندې مقاومت لري.د کمولو او اکسیډیز کولو شرایطو لاندې، انکولای ۸۲۵ د عمومي زنګ وهلو، پیټینګ، درز زنګ وهلو، انټرګرانولر زنګ وهلو او د فشار زنګ وهلو درزونو په وړاندې مقاومت لري. دا په ځانګړي ډول د سلفریک او فاسفوریک اسیدونو، سلفر لرونکي فلو ګازونو، ترشو ګازو او د تیلو څاګانو او د سمندر په اوبو کې ګټور دی. دا په ځانګړي ډول د سلفریک او فاسفوریک اسیدونو، سلفر لرونکي فلو ګازونو، ترشو ګازو او د تیلو څاګانو او د سمندر په اوبو کې ګټور دی.دا په ځانګړي ډول د سلفریک او فاسفوریک اسیدونو، سلفر لرونکي فلو ګازونو، ترشو ګازونو او د تیلو څاګانو، او همدارنګه د سمندر په اوبو کې ګټور دی.دا په ځانګړي ډول د سلفوریک او فاسفوریک اسید، ترش فلو ګازونو، ترش ګازونو او د تیلو څاګانو، او همدارنګه د سمندري اوبو کې د کارولو لپاره مناسب دی.
انکولای ۸۲۵ په اسانۍ سره ګرم یا سړه کار کوي. ګرم کار باید د ۸۷۰ - ۹۸۰ درجو سانتي ګراد په حد کې د ۸۷۰ - ۱۱۸۰ درجو سانتي ګراد په حد کې ترسره شي. د اعظمي زنګ وهلو مقاومت لپاره، ګرم کار شوي برخې باید د کارولو دمخه انیل شي او ثبات شي. دا الیاژ د سټینلیس سټیل په پرتله سړه کار کول اسانه دي.
الیاژ په اسانۍ سره د دودیزو میتودونو (GMAW (MIG)، GTAW (TIG)، SMAW (لارښود)، SAW) په واسطه ویلډ کیږي. بندونه باید پاک وي ترڅو د ویلډ حوض ککړتیا څخه مخنیوی وشي.
انکولای ۸۲۵ په دوامداره توګه په ۹۴۰ درجو سانتي ګراد کې اور اخلي. تر ټولو نرم جوړښت یې په ۹۸۰ درجو سانتي ګراد کې ترلاسه شو. هغه برخې چې د شیټ، پټې او تار په پرتله درنې وي باید سختې شي ترڅو د حساسیت څخه مخنیوی وشي.
دا معلومات د آسټرال رائټ فلزاتو - تور، غیر فیرس او لوړ فعالیت الیاژ لخوا چمتو شوي موادو څخه تایید او تطبیق شوي دي.
د دې سرچینې په اړه د نورو معلوماتو لپاره، د آسټرال رائټ فلزاتو - تور، غیر فیرس او فعالیت الیاژ ویب پاڼه وګورئ.
د آسټرال رائټ فلزات - فیرس، غیر فیرس او لوړ فعالیت لرونکي الیاژونه. (د جون ۱۰، ۲۰۲۰). انکولای ۸۲۵ - د انکولای ۸۲۵ ملکیتونه، غوښتنلیکونه، تولید، ماشین وړتیا او ویلډ کولو وړتیا. AZ. د اګست ۱۴، ۲۰۲۲ له https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245 څخه ترلاسه شوی.
د آسټرال رایټ فلزات - فیرس، غیر فیرس او لوړ فعالیت لرونکي الیاژونه. "انکولای ۸۲۵ - د انکولای ۸۲۵ ځانګړتیاوې، غوښتنلیکونه، تولید، پروسس وړتیا او ویلډ کولو وړتیا". AZOM.د اګست ۱۴، ۲۰۲۲.د اګست ۱۴، ۲۰۲۲.
د آسټرال رائټ فلزات - فیرس، غیر فیرس او لوړ فعالیت لرونکي الیاژونه. "انکولای ۸۲۵ - د انکولای ۸۲۵″ ملکیتونه، غوښتنلیکونه، تولید، پروسس وړتیا او ویلډ کولو وړتیا. AZOM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245. (د اګست ۱۴، ۲۰۲۲ پورې).
د آسټرال رائټ فلزات - فیرس، غیر فیرس او لوړ فعالیت لرونکي الیاژونه. ۲۰۲۰. انکولای ۸۲۵ - د انکولای ۸۲۵ ملکیتونه، غوښتنلیکونه، جوړول، پروسس وړتیا او ویلډ کولو وړتیا. AZoM، د ۲۰۲۲ کال د اګست په ۱۴مه، لاسرسی شوی https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
دلته څرګند شوي نظرونه د لیکوال دي او ضروري نه ده چې د AZoM.com نظرونه او نظرونه منعکس کړي.
په پرمختللي موادو ۲۰۲۲ کې، AZoM د کیمبرج سمارټ پلاستیک اجرایوي رییس اندریو ټیرنټیف سره مرکه وکړه. پدې مرکه کې، موږ به د شرکت د نویو ټیکنالوژیو په اړه بحث وکړو او دا چې دوی څنګه د پلاستیک په اړه زموږ د فکر کولو لاره بدلوي.
د ۲۰۲۲ کال په جون کې په پرمختللي موادو کې، AZoM د نړیوال سیالونز له بین میلروس سره د پرمختللي موادو بازار، صنعت ۴.۰، او د صفر تعقیب په اړه خبرې وکړې.
په پرمختللي موادو کې، AZoM د جنرال ګرافین ویګ شیریل سره د ګرافین راتلونکي په اړه خبرې وکړې او دا چې څنګه د دوی نوې تولیدي ټیکنالوژي به په راتلونکي کې د غوښتنلیکونو یوه بشپړه نوې نړۍ پرانیزي.
د دې محصول لنډیز د ترمو فشر ساینټیفیک څخه د ترمو ساینټیفیک ™ نیکولیټ ™ سمیټ ™ X FT-IR سپیکٹرومیټرونو عمومي کتنه وړاندې کوي.
د الیکونا دا محصول د کارونکي دوستانه اندازه کولو اتوماتیک چمتو کولو لپاره د 6 محورونو همکار روبوټ او 3D آپټیکل سینسرونو څخه جوړ شوي کوبوټونه کاروي.
دا مقاله د لیتیم آئن بیټریو د ژوند موده ارزونه وړاندې کوي، چې د کارول شوي لیتیم آئن بیټریو د مخ په زیاتیدونکي شمیر بیا کارولو باندې تمرکز کوي ترڅو د بیټرۍ کارولو او بیا کارولو لپاره دوامداره او تړلي طریقې چمتو کړي.
زنګ وهل د چاپیریال د نفوذ لاندې د یو مصر له منځه وړل دي. د فضا یا نورو ناوړه شرایطو سره مخ شوي فلزي مصرونو د زنګ وهلو مخنیوي لپاره مختلف میتودونه کارول کیږي.
لکه څنګه چې د انرژۍ غوښتنه مخ په زیاتیدو ده، د اټومي سونګ توکو اړتیا هم مخ په زیاتیدو ده، چې د وړانګو وروسته تفتیش (PIE) ټیکنالوژۍ ته اړتیا نوره هم زیاتوي.