Við notum vafrakökur til að bæta upplifun þína. Með því að halda áfram að vafra um þessa síðu samþykkir þú notkun okkar á vafrakökum. Frekari upplýsingar.
Incoloy 825 hefur mikla tæringarþol. Það hefur hátt nikkelinnihald sem er nægilegt til að standast sprungur af völdum klóríðspennutæringar og mjög stöðuga austenítbyggingu. Innihald mólýbdens og kopars gerir málmblönduna ónæma fyrir afoxunarefnum og sýrum. Króm er ónæmt fyrir oxunaraðstæðum eins og saltpéturssýrulausnum, nítrötum og oxunarsöltum. Málmblöndunni er stöðugað með títan til að verjast tæringu milli korna og holrýma eftir smíði, sérstaklega við suðu, þar á meðal upphitun á mikilvægu hitastigi við næmingu (650°C – 760°C).
Álfelgur 825 hefur framúrskarandi mótstöðu gegn tæringu brennisteins- og fosfórsýru og er almennt hagkvæmasta gæðaflokkurinn fyrir brennisteinssýrunotkun.
Austral Wright Metals getur unnið úr þessari málmblöndu í plötur, ræmur, stengur, vír, rör, rör, tengihluti og festingar.
Incoloy 825 er samþykkt fyrir notkun þrýstihylkja við allt að 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME katla- og þrýstihylkjareglugerð, I., III., VIII., IX. kaflar, mál 1936, N-188). Incoloy 825 er samþykkt fyrir notkun þrýstihylkja við allt að 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME katla- og þrýstihylkjareglugerð, I., III., VIII., IX. kaflar, mál 1936, N-188).Incoloy 825 er samþykkt fyrir notkun þrýstihylkja við allt að 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME katla- og þrýstihylkjakóði kafla I, III, VIII, IX mál 1936, N-188).Incoloy 825 er samþykkt fyrir notkun þrýstihylkja við allt að 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME katla- og þrýstihylkjakóði kafla I, III, VIII, IX mál 1936, N-188). Við hitastig yfir ~540°C getur brothætt fasa myndast í málmblöndu 825, þannig að það er almennt ekki notað við hitastig þar sem skriðþol er hönnunarþáttur.
Tafla 2. Dæmigert togþol við stofuhita (ekki notað við útreikninga. Vísað er til forskrifta viðkomandi efnis eða vöru fyrir hönnunargildi)
Einkennandi eiginleiki Incoloy 825 er tæringarþol þess. Við afoxandi og oxandi aðstæður stendst Incoloy 825 almenna tæringu, gryfju- og sprungutæringu, millikornatæringu og spennutæringu. Við afoxandi og oxandi aðstæður stendst Incoloy 825 almenna tæringu, gryfju- og sprungutæringu, millikorna tæringu og spennutæringu.Við afoxandi og oxandi aðstæður er Incoloy 825 ónæmt fyrir almennri tæringu, gryfjutæringu, sprungutæringu, millikornatæringu og spennutæringu.Við afoxandi og oxandi aðstæður er Incoloy 825 ónæmt fyrir almennri tæringu, gryfjutæringu, sprungutæringu, millikornatæringu og spennutæringu. Það er sérstaklega gagnlegt í brennisteins- og fosfórsýrum, brennisteinsinnihaldandi útblásturslofttegundum, súrum gas- og olíubrunnum og sjó. Það er sérstaklega gagnlegt í brennisteins- og fosfórsýrum, brennisteinsinnihaldandi útblásturslofttegundum, súrum gas- og olíubrunnum og sjó.Það er sérstaklega gagnlegt í brennisteins- og fosfórsýrum, brennisteinsríkum útblásturslofttegundum, súrum lofttegundum og olíubrunnum, sem og sjó.Það er sérstaklega hentugt til notkunar í brennisteins- og fosfórsýru, súrum reykgasi, súrum gasi og olíubrunnum, sem og sjó.
Incoloy 825 er auðvelt að vinna með heitu eða köldu efni. Heitvinnsla ætti að fara fram við 870 – 980°C á bilinu 870 – 1180°C. Til að hámarka tæringarþol verður að glóða heitvinnsluhlutana til að þeir séu stöðugir fyrir notkun. Þessi málmblanda er auðveldari í köldvinnslu en ryðfrítt stál.
Málmblöndunni er auðvelt að suða með hefðbundnum aðferðum (MIG-suðu, TIG-suðu, SMAW-suðu (handvirk), SAW-suðu). Samskeytin verða að vera hrein til að koma í veg fyrir mengun í suðulauginni.
Incoloy 825 brennur stöðugt við 940°C. Mýksta uppbyggingin fékkst við 980°C. Þyngri hlutar en plata, ræmur og vír verða að vera herðir til að forðast viðkvæmni.
Þessar upplýsingar hafa verið staðfestar og aðlagaðar úr efni frá Austral Wright Metals – Black, Non-Ferrous and High Performance Alloys.
Frekari upplýsingar um þessa heimild er að finna á vefsíðu Austral Wright Metals – Black, Non-Ferrous and Performance Alloys.
Austral Wright Metals – Járn-, járnlaus og afkastamiklar málmblöndur. (10. júní 2020). Incoloy 825 – eiginleikar, notkun, framleiðsla, vélræn vinnsluhæfni og suðuhæfni Incoloy 825. AZ. Sótt 14. ágúst 2022 af https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Austral Wright Metals – Járn-, járnlaus og afkastamiklar málmblöndur. „Incoloy 825 – Eiginleikar, notkun, framleiðsla, vinnsluhæfni og suðuhæfni Incoloy 825“. AZOM.14. ágúst 2022.14. ágúst 2022.
Austral Wright Metals – Járn-, járnlaus og afkastamiklar málmblöndur. „Incoloy 825 – Eiginleikar, notkun, framleiðsla, vinnsluhæfni og suðuhæfni Incoloy 825“. AZOM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245. (Frá og með 14. ágúst 2022).
Austral Wright Metals – Járn-, járnlaus og afkastamiklar málmblöndur. 2020. Incoloy 825 – Eiginleikar, notkun, framleiðsla, vinnsluhæfni og suðuhæfni Incoloy 825. AZoM, skoðað 14. ágúst 2022, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Skoðanirnar sem hér koma fram eru skoðanir höfundar og endurspegla ekki endilega skoðanir og álit AZoM.com.
Á Advanced Materials 2022 tók AZoM viðtal við Andrew Terentiev, forstjóra Cambridge Smart Plastics. Í þessu viðtali munum við ræða nýja tækni fyrirtækisins og hvernig hún gjörbylta því hvernig við hugsum um plast.
Á ráðstefnunni Advanced Materials í júní 2022 ræddi AZoM við Ben Melrose frá International Syalons um markaðinn fyrir háþróuð efni, Iðnaður 4.0 og viðleitni til núlls.
Á Advanced Materials ræddi AZoM við Wig Sherrill hjá General Graphene um framtíð grafens og hvernig nýja framleiðslutækni þeirra mun lækka kostnað og opna fyrir nýjan heim notkunarmöguleika í framtíðinni.
Þessi vörulýsing veitir yfirlit yfir Thermo Scientific™ Nicolet™ Summit™ X FT-IR litrófsmælana frá Thermo Fisher Scientific.
Þessi vara frá Alicona notar samvinnuvélmenni sem samanstanda af 6-ása samvinnuvélmenni og 3D ljósnema til að veita notendavæna mælingasjálfvirkni.
Þessi grein veitir mat á líftíma litíum-jón rafhlöður, með áherslu á endurvinnslu vaxandi fjölda notaðra litíum-jón rafhlöðu til að bjóða upp á sjálfbærar og lokaðar aðferðir við notkun og endurnotkun rafhlöðu.
Tæring er eyðilegging málmblöndu undir áhrifum umhverfisins. Ýmsar aðferðir eru notaðar til að koma í veg fyrir tærandi slit á málmblöndum sem verða fyrir áhrifum andrúmsloftsins eða annarra óhagstæðra aðstæðna.
Þar sem eftirspurn eftir orku heldur áfram að aukast, eykst einnig þörfin fyrir kjarnorkueldsneyti, sem eykur enn frekar þörfina fyrir tækni til skoðunar eftir geislun (PIE).