আপনার অভিজ্ঞতা উন্নত করতে আমরা কুকি ব্যবহার করি। এই সাইটটি ব্রাউজ করা চালিয়ে যাওয়ার মাধ্যমে, আপনি আমাদের কুকি ব্যবহারে সম্মত হচ্ছেন। অতিরিক্ত তথ্য।
ইনকোলয় ৮২৫-এর উচ্চ ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। এতে উচ্চ মাত্রায় নিকেল থাকায় তা ক্লোরাইড স্ট্রেস করোশন ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করতে সক্ষম এবং এর একটি অত্যন্ত স্থিতিশীল অস্টেনিটিক কাঠামো রয়েছে। মলিবডেনাম এবং তামার উপস্থিতি এই সংকর ধাতুটিকে বিজারক পদার্থ এবং অ্যাসিডের বিরুদ্ধে প্রতিরোধী করে তোলে। ক্রোমিয়াম নাইট্রিক অ্যাসিড দ্রবণ, নাইট্রেট এবং জারক লবণের মতো জারক অবস্থার বিরুদ্ধে প্রতিরোধী। এই সংকর ধাতুটিকে টাইটানিয়াম দিয়ে স্থিতিশীল করা হয়, যা ঢালাই-পরবর্তী পিটিং এবং আন্তঃকণা ক্ষয় থেকে সুরক্ষা প্রদান করে, বিশেষ করে ঝালাইয়ের সময়, যার মধ্যে সংকটপূর্ণ সংবেদনশীলতা তাপমাত্রার পরিসরে (৬৫০°C – ৭৬০°C) উত্তাপনও অন্তর্ভুক্ত।
অ্যালয় ৮২৫ সালফিউরিক ও ফসফরিক অ্যাসিডের ক্ষয় প্রতিরোধে চমৎকার সক্ষম এবং সাধারণত সালফিউরিক অ্যাসিড ব্যবহারের জন্য এটি সবচেয়ে সাশ্রয়ী গ্রেড।
অস্ট্রাল রাইট মেটালস এই সংকর ধাতুটিকে শিট, স্ট্রিপ, বার, তার, পাইপ, টিউব, ফিটিংস এবং ফাস্টেনার-এ প্রক্রিয়াজাত করতে পারে।
ইনকোলয় ৮২৫ চাপাধার ৫২৫°C (AS1210, AS4041) এবং ৫৩৮°C (ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Sections I, III, VIII, IX, Cases 1936, N-188) পর্যন্ত পরিচালন তাপমাত্রার জন্য অনুমোদিত। ইনকোলয় ৮২৫ চাপাধার ৫২৫°C (AS1210, AS4041) এবং ৫৩৮°C (ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Sections I, III, VIII, IX, Cases 1936, N-188) পর্যন্ত পরিচালন তাপমাত্রার জন্য অনুমোদিত।ইনকোলয় ৮২৫ চাপাধার ৫২৫°C (AS1210, AS4041) এবং ৫৩৮°C (ASME Boiler and Pressure Vessel Code Sections I, III, VIII, IX Case 1936, N-188) পর্যন্ত পরিচালন তাপমাত্রার জন্য অনুমোদিত।ইনকোলয় ৮২৫ প্রেশার ভেসেলের ৫২৫°C (AS1210, AS4041) এবং ৫৩৮°C (ASME Boiler and Pressure Vessel Code Sections I, III, VIII, IX Case 1936, N-188) পর্যন্ত অপারেটিং তাপমাত্রার জন্য অনুমোদিত। প্রায় ৫৪০°C-এর বেশি তাপমাত্রায় অ্যালয় ৮২৫-এ একটি ভঙ্গুর দশা তৈরি হতে পারে, তাই এটি সাধারণত এমন তাপমাত্রায় ব্যবহার করা হয় না যেখানে ক্রিপ স্ট্রেংথ একটি ডিজাইন ফ্যাক্টর।
সারণি ২. কক্ষ তাপমাত্রায় সাধারণ প্রসার্য ধর্মাবলি (গণনার জন্য ব্যবহৃত নয়। নকশা মানের জন্য সংশ্লিষ্ট উপাদান বা পণ্যের বিবরণ দেখুন)।
ইনকোলয় ৮২৫-এর প্রধান বৈশিষ্ট্য হলো এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা। বিজারক ও জারক উভয় অবস্থাতেই ইনকোলয় ৮২৫ সাধারণ ক্ষয়, পিটিং ও ক্রেভিস ক্ষয়, আন্তঃকণা ক্ষয় এবং পীড়নজনিত ক্ষয় ফাটল প্রতিরোধ করে। বিজারক ও জারক উভয় অবস্থাতেই ইনকোলয় ৮২৫ সাধারণ ক্ষয়, পিটিং ও ক্রেভিস ক্ষয়, আন্তঃকণা ক্ষয় এবং পীড়নজনিত ক্ষয় ফাটল প্রতিরোধ করে।বিজারক এবং জারক উভয় অবস্থাতেই ইনকোলয় ৮২৫ সাধারণ ক্ষয়, পিটিং, ক্রেভিস ক্ষয়, আন্তঃকণা ক্ষয় এবং পীড়নজনিত ক্ষয় ফাটলের বিরুদ্ধে প্রতিরোধী।বিজারক এবং জারক উভয় অবস্থাতেই ইনকোলয় ৮২৫ সাধারণ ক্ষয়, পিটিং, ক্রেভিস ক্ষয়, আন্তঃকণা ক্ষয় এবং পীড়নজনিত ক্ষয় ফাটলের বিরুদ্ধে প্রতিরোধী। এটি বিশেষত সালফিউরিক ও ফসফরিক অ্যাসিড, সালফারযুক্ত ফ্লু গ্যাস, সাওয়ার গ্যাস ও তেল কূপ এবং সমুদ্রের পানিতে কার্যকর। এটি বিশেষত সালফিউরিক ও ফসফরিক অ্যাসিড, সালফারযুক্ত ফ্লু গ্যাস, সাওয়ার গ্যাস ও তেল কূপ এবং সমুদ্রের পানিতে কার্যকর।এটি সালফিউরিক ও ফসফরিক অ্যাসিড, সালফারযুক্ত ফ্লু গ্যাস, সাওয়ার গ্যাস এবং তেল কূপের পাশাপাশি সমুদ্রের পানিতেও বিশেষভাবে উপযোগী।এটি সালফিউরিক ও ফসফরিক অ্যাসিড, টক ফ্লু গ্যাস, টক গ্যাস এবং তেল কূপের পাশাপাশি সমুদ্রের পানিতে ব্যবহারের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।
ইনকোলয় ৮২৫ সহজেই গরম বা ঠান্ডা অবস্থায় কাজ করা যায়। গরম অবস্থায় কাজটি ৮৭০ – ৯৮০°C তাপমাত্রার পরিসরে করা উচিত। সর্বোচ্চ ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য, গরম অবস্থায় কাজ করা অংশগুলি ব্যবহারের আগে অবশ্যই অ্যানিলিং করে স্থিতিশীল করতে হবে। এই সংকর ধাতু স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে ঠান্ডা অবস্থায় কাজ করা সহজ।
এই সংকর ধাতু প্রচলিত পদ্ধতিতে (GMAW (MIG), GTAW (TIG), SMAW (ম্যানুয়াল), SAW) সহজেই ঝালাই করা যায়। ঝালাইয়ের স্থান দূষিত হওয়া এড়ানোর জন্য জোড়গুলো অবশ্যই পরিষ্কার হতে হবে।
ইনকোলয় ৮২৫ ৯৪০° সেলসিয়াস তাপমাত্রায় ধারাবাহিকভাবে পোড়ানো হয়। ৯৮০° সেলসিয়াস তাপমাত্রায় সবচেয়ে নরম কাঠামো পাওয়া গিয়েছিল। সংবেদনশীলতা এড়াতে শিট, স্ট্রিপ এবং তারের চেয়ে ভারী অংশগুলিকে অবশ্যই শক্ত করতে হবে।
এই তথ্যটি অস্ট্রাল রাইট মেটালস – ব্ল্যাক, নন-ফেরাস এবং হাই পারফরম্যান্স অ্যালয়স কর্তৃক প্রদত্ত উপকরণ থেকে যাচাই ও অভিযোজিত করা হয়েছে।
এই উৎস সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, অস্ট্রাল রাইট মেটালস – ব্ল্যাক, নন-ফেরাস অ্যান্ড পারফরম্যান্স অ্যালয়স ওয়েবসাইটটি দেখুন।
অস্ট্রাল রাইট মেটালস – লৌহঘটিত, অলৌহঘটিত এবং উচ্চ কার্যক্ষমতাসম্পন্ন সংকর ধাতু। (১০ জুন, ২০২০)। ইনকোলয় ৮২৫ – ইনকোলয় ৮২৫-এর বৈশিষ্ট্য, প্রয়োগ, উৎপাদন, যন্ত্রকৌশলযোগ্যতা এবং ঝালাইযোগ্যতা। এজেড। ১৪ আগস্ট, ২০২২ তারিখে https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245 থেকে সংগৃহীত।
অস্ট্রাল রাইট মেটালস – লৌহঘটিত, অলৌহঘটিত এবং উচ্চ কার্যক্ষমতাসম্পন্ন সংকর ধাতু। “ইনকোলয় ৮২৫ – ইনকোলয় ৮২৫-এর বৈশিষ্ট্য, প্রয়োগ, উৎপাদন, প্রক্রিয়াকরণযোগ্যতা এবং ঝালাইযোগ্যতা”। এজেডওএম।১৪ আগস্ট, ২০২২।১৪ আগস্ট, ২০২২।
অস্ট্রাল রাইট মেটালস – লৌহঘটিত, অলৌহঘটিত এবং উচ্চ কার্যক্ষমতাসম্পন্ন সংকর ধাতু। “ইনকোলয় ৮২৫ – ইনকোলয় ৮২৫-এর বৈশিষ্ট্য, প্রয়োগ, উৎপাদন, প্রক্রিয়াকরণযোগ্যতা এবং ঝালাইযোগ্যতা”। এজেডওএম। https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245। (১৪ আগস্ট, ২০২২ পর্যন্ত)।
অস্ট্রাল রাইট মেটালস – লৌহঘটিত, অলৌহঘটিত এবং উচ্চ কার্যক্ষমতাসম্পন্ন সংকর ধাতু। ২০২০। ইনকোলয় ৮২৫ – ইনকোলয় ৮২৫-এর বৈশিষ্ট্য, প্রয়োগ, নির্মাণ, প্রক্রিয়াকরণযোগ্যতা এবং ঝালাইযোগ্যতা। AZoM, সংগৃহীত ১৪ আগস্ট ২০২২, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245।
এখানে প্রকাশিত মতামত লেখকের নিজস্ব এবং তা আবশ্যিকভাবেই AZoM.com-এর মতামত ও দৃষ্টিভঙ্গির প্রতিফলন নয়।
অ্যাডভান্সড মেটেরিয়ালস ২০২২-এ, AZoM কেমব্রিজ স্মার্ট প্লাস্টিকস-এর সিইও অ্যান্ড্রু টেরেন্তিয়েভের সাক্ষাৎকার নিয়েছে। এই সাক্ষাৎকারে আমরা কোম্পানিটির নতুন প্রযুক্তি এবং কীভাবে সেগুলো প্লাস্টিক সম্পর্কে আমাদের চিন্তাভাবনায় বৈপ্লবিক পরিবর্তন আনছে, তা নিয়ে আলোচনা করব।
২০২২ সালের জুন মাসে অনুষ্ঠিত 'অ্যাডভান্সড মেটেরিয়ালস' সম্মেলনে, AZoM ইন্টারন্যাশনাল সায়ালন্স-এর বেন মেলরোজের সাথে উন্নত উপকরণের বাজার, ইন্ডাস্ট্রি ৪.০ এবং শূন্যের অন্বেষণ নিয়ে আলোচনা করে।
অ্যাডভান্সড মেটেরিয়ালস-এ, AZoM জেনারেল গ্রাফিনের উইগ শেরিলের সাথে গ্রাফিনের ভবিষ্যৎ এবং কীভাবে তাদের নতুন উৎপাদন প্রযুক্তি খরচ কমিয়ে ভবিষ্যতে সম্পূর্ণ নতুন এক প্রয়োগের জগৎ উন্মোচন করবে, সে বিষয়ে কথা বলেছে।
এই পণ্য সংক্ষিপ্তসারটি থার্মো ফিশার সায়েন্টিফিকের থার্মো সায়েন্টিফিক™ নিকোলেট™ সামিট™ এক্স এফটি-আইআর স্পেকট্রোমিটারগুলোর একটি সার্বিক ধারণা প্রদান করে।
অ্যালিকোনার এই পণ্যটি ব্যবহারকারী-বান্ধব পরিমাপ স্বয়ংক্রিয়তা প্রদানের জন্য একটি ৬-অক্ষীয় সহযোগী রোবট এবং ৩ডি অপটিক্যাল সেন্সর সমন্বিত কোবট ব্যবহার করে।
এই গবেষণাপত্রে লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারির আয়ুষ্কালের একটি মূল্যায়ন প্রদান করা হয়েছে, যেখানে ব্যাটারির ব্যবহার ও পুনঃব্যবহারের জন্য টেকসই এবং সুরক্ষিত পদ্ধতি প্রদানের লক্ষ্যে ক্রমবর্ধমান ব্যবহৃত লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারির পুনর্ব্যবহারের উপর আলোকপাত করা হয়েছে।
ক্ষয় হলো পরিবেশের প্রভাবে কোনো সংকর ধাতুর বিনাশ। বায়ুমণ্ডল বা অন্যান্য প্রতিকূল অবস্থার সংস্পর্শে থাকা ধাতব সংকরের ক্ষয়জনিত ক্ষতি রোধ করার জন্য বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।
শক্তির চাহিদা ক্রমাগত বাড়ার সাথে সাথে পারমাণবিক জ্বালানির প্রয়োজনীয়তাও বাড়ছে, যা বিকিরণ-পরবর্তী পরিদর্শন (PIE) প্রযুক্তির প্রয়োজনীয়তা আরও বৃদ্ধি করছে।