เราใช้คุกกี้เพื่อปรับปรุงประสบการณ์การใช้งานของคุณ การเรียกดูเว็บไซต์นี้ต่อไปแสดงว่าคุณยอมรับการใช้คุกกี้ของเรา ข้อมูลเพิ่มเติม
โลหะผสมอินโคโลย 825 มีความต้านทานการกัดกร่อนสูง มีปริมาณนิกเกลสูงเพียงพอที่จะต้านทานการแตกร้าวจากการกัดกร่อนภายใต้ความเค้นของคลอไรด์ และมีโครงสร้างออสเทนไนต์ที่เสถียรมาก ปริมาณของโมลิบเดนัมและทองแดงทำให้โลหะผสมทนต่อสารรีดิวซ์และกรด โครเมียมทนต่อสภาวะออกซิไดซ์ เช่น สารละลายกรดไนตริก ไนเตรต และเกลือออกซิไดซ์ โลหะผสมนี้ได้รับการทำให้เสถียรด้วยไทเทเนียมเพื่อป้องกันการเกิดหลุมและการกัดกร่อนตามขอบเกรนหลังการผลิต โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างการเชื่อม รวมถึงการให้ความร้อนในช่วงอุณหภูมิวิกฤตที่ทำให้เกิดการไวต่อการกัดกร่อน (650°C – 760°C)
โลหะผสม 825 มีความทนทานต่อการกัดกร่อนจากกรดซัลฟิวริกและกรดฟอสฟอริกได้ดีเยี่ยม และโดยทั่วไปแล้วถือเป็นเกรดที่ประหยัดที่สุดสำหรับการใช้งานกับกรดซัลฟิวริก
บริษัท Austral Wright Metals สามารถแปรรูปโลหะผสมนี้เป็นแผ่น แผ่นบาง แถบ แท่ง ลวด ท่อ ข้อต่อ และตัวยึดต่างๆ ได้
Incoloy 825 ได้รับการอนุมัติสำหรับการใช้งานในภาชนะรับแรงดันที่อุณหภูมิสูงสุด 525°C (AS1210, AS4041) และ 538°C (ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Sections I, III, VIII, IX, Cases 1936, N-188) Incoloy 825 ได้รับการอนุมัติสำหรับการใช้งานในภาชนะรับแรงดันที่อุณหภูมิสูงสุด 525°C (AS1210, AS4041) และ 538°C (ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Sections I, III, VIII, IX, Cases 1936, N-188)Incoloy 825 ได้รับการอนุมัติสำหรับการใช้งานในภาชนะรับแรงดันที่อุณหภูมิสูงสุด 525°C (AS1210, AS4041) และ 538°C (ASME Boiler and Pressure Vessel Code Sections I, III, VIII, IX Case 1936, N-188)โลหะผสม Incoloy 825 ได้รับการอนุมัติสำหรับการใช้งานในภาชนะรับแรงดันที่อุณหภูมิสูงถึง 525°C (AS1210, AS4041) และ 538°C (ASME Boiler and Pressure Vessel Code Sections I, III, VIII, IX Case 1936, N-188) ที่อุณหภูมิสูงกว่า ~540°C อาจเกิดเฟสเปราะขึ้นในโลหะผสม 825 ดังนั้นโดยทั่วไปจึงไม่ใช้ในอุณหภูมิที่ความแข็งแรงต่อการคืบเป็นปัจจัยในการออกแบบ
ตารางที่ 2. คุณสมบัติแรงดึงทั่วไปที่อุณหภูมิห้อง (ไม่ได้ใช้ในการคำนวณ โปรดดูข้อมูลจำเพาะของวัสดุหรือผลิตภัณฑ์นั้นๆ สำหรับค่าการออกแบบ)
คุณสมบัติที่โดดเด่นของ Incoloy 825 คือความทนทานต่อการกัดกร่อน ภายใต้สภาวะรีดิวซ์และออกซิไดซ์ อินโคโลย 825 ทนทานต่อการกัดกร่อนทั่วไป การกัดกร่อนแบบเป็นหลุมและตามรอยแตก การกัดกร่อนตามขอบเกรน และการแตกร้าวจากการกัดกร่อนภายใต้ความเค้น ภายใต้สภาวะรีดิวซ์และออกซิไดซ์ อินโคโลย 825 ทนทานต่อการกัดกร่อนทั่วไป การกัดกร่อนแบบเป็นหลุมและตามรอยแตก การกัดกร่อนตามขอบเกรน และการแตกร้าวจากการกัดกร่อนภายใต้ความเค้นภายใต้สภาวะรีดิวซ์และออกซิไดซ์ อินโคโลย 825 มีความทนทานต่อการกัดกร่อนทั่วไป การกัดกร่อนแบบเป็นหลุม การกัดกร่อนตามรอยแตก การกัดกร่อนระหว่างเกรน และการแตกร้าวจากการกัดกร่อนภายใต้ความเค้นภายใต้สภาวะรีดิวซ์และออกซิไดซ์ อินโคโลย 825 มีความทนทานต่อการกัดกร่อนทั่วไป การกัดกร่อนแบบเป็นหลุม การกัดกร่อนตามรอยแตก การกัดกร่อนระหว่างเกรน และการแตกร้าวจากการกัดกร่อนภายใต้ความเค้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งมีประโยชน์ในกรดซัลฟิวริกและกรดฟอสฟอริก ก๊าซไอเสียที่มีกำมะถัน ก๊าซเปรี้ยว บ่อน้ำมัน และน้ำทะเล โดยเฉพาะอย่างยิ่งมีประโยชน์ในกรดซัลฟิวริกและกรดฟอสฟอริก ก๊าซไอเสียที่มีกำมะถัน ก๊าซเปรี้ยว บ่อน้ำมัน และน้ำทะเลโดยเฉพาะอย่างยิ่งมีประโยชน์ในการใช้กับกรดซัลฟิวริกและกรดฟอสฟอริก ก๊าซไอเสียที่มีกำมะถัน ก๊าซเปรี้ยว และบ่อน้ำมัน รวมถึงน้ำทะเลด้วยเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในกรดซัลฟิวริกและกรดฟอสฟอริก ก๊าซไอเสียที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และบ่อน้ำมัน รวมถึงน้ำทะเลด้วย
โลหะผสมอินโคโลย 825 สามารถขึ้นรูปด้วยความร้อนหรือความเย็นได้ง่าย การขึ้นรูปด้วยความร้อนควรทำที่อุณหภูมิ 870 – 980°C ในช่วง 870 – 1180°C เพื่อให้ทนต่อการกัดกร่อนได้สูงสุด ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยความร้อนจะต้องผ่านกระบวนการอบอ่อนเพื่อทำให้คงตัวก่อนใช้งาน โลหะผสมนี้ขึ้นรูปด้วยความเย็นได้ง่ายกว่าเหล็กกล้าไร้สนิม
โลหะผสมนี้สามารถเชื่อมได้ง่ายด้วยวิธีการเชื่อมแบบทั่วไป (GMAW (MIG), GTAW (TIG), SMAW (แบบใช้มือ), SAW) รอยเชื่อมต้องสะอาดเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของบ่อหลอมโลหะ
โลหะผสมอินโคโลย 825 เผาที่อุณหภูมิคงที่ 940°C โครงสร้างที่อ่อนที่สุดได้จากการเผาที่อุณหภูมิ 980°C ชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักมากกว่าแผ่น แถบ และลวด ต้องผ่านกระบวนการชุบแข็งเพื่อหลีกเลี่ยงความไวต่อความร้อน
ข้อมูลนี้ได้รับการตรวจสอบและดัดแปลงจากเอกสารที่จัดทำโดย Austral Wright Metals – Black, Non-Ferrous and High Performance Alloys
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับแหล่งที่มานี้ โปรดเยี่ยมชมเว็บไซต์ Austral Wright Metals – Black, Non-Ferrous and Performance Alloys
Austral Wright Metals – โลหะเหล็ก โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก และโลหะผสมประสิทธิภาพสูง (10 มิถุนายน 2020) Incoloy 825 – คุณสมบัติ การใช้งาน การผลิต ความสามารถในการขึ้นรูป และความสามารถในการเชื่อมของ Incoloy 825 AZ สืบค้นเมื่อ 14 สิงหาคม 2022 จาก https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245
Austral Wright Metals – โลหะผสมเหล็ก โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก และโลหะผสมประสิทธิภาพสูง “อินโคโลย 825 – คุณสมบัติ การใช้งาน การผลิต การแปรรูป และความสามารถในการเชื่อมของอินโคโลย 825” AZOM14 สิงหาคม 256514 สิงหาคม 2565
Austral Wright Metals – โลหะผสมเหล็ก โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก และโลหะผสมประสิทธิภาพสูง “อินโคโลย 825 – คุณสมบัติ การใช้งาน การผลิต การแปรรูป และความสามารถในการเชื่อมของอินโคโลย 825” AZOM https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245 (ณ วันที่ 14 สิงหาคม 2022)
Austral Wright Metals – โลหะเหล็ก โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก และโลหะผสมประสิทธิภาพสูง 2020. Incoloy 825 – คุณสมบัติ การใช้งาน การผลิต การแปรรูป และความสามารถในการเชื่อมของ Incoloy 825 AZoM เข้าถึงเมื่อ 14 สิงหาคม 2022 https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245
ความคิดเห็นที่แสดงไว้ในที่นี้เป็นความคิดเห็นของผู้เขียน และไม่จำเป็นต้องสะท้อนถึงความคิดเห็นของ AZoM.com
ในงาน Advanced Materials 2022 ทาง AZoM ได้สัมภาษณ์ Andrew Terentiev ซีอีโอของ Cambridge Smart Plastics ในบทสัมภาษณ์นี้ เราจะพูดคุยเกี่ยวกับเทคโนโลยีใหม่ของบริษัท และวิธีที่เทคโนโลยีเหล่านี้กำลังปฏิวัติวิธีคิดของเราเกี่ยวกับพลาสติก
ในงาน Advanced Materials เมื่อเดือนมิถุนายน 2022 ทาง AZoM ได้พูดคุยกับ Ben Melrose จาก International Syalons เกี่ยวกับตลาดวัสดุขั้นสูง อุตสาหกรรม 4.0 และการมุ่งสู่เป้าหมายการปล่อยก๊าซเรือนกระจกเป็นศูนย์
ในงาน Advanced Materials ทาง AZoM ได้พูดคุยกับ Wig Sherrill จาก General Graphene เกี่ยวกับอนาคตของกราฟีน และวิธีที่เทคโนโลยีการผลิตใหม่ของพวกเขาจะช่วยลดต้นทุนเพื่อเปิดโลกแห่งการใช้งานใหม่ๆ ในอนาคต
เอกสารแนะนำผลิตภัณฑ์นี้ให้ภาพรวมของเครื่องสเปกโทรเมตร FT-IR รุ่น Thermo Scientific™ Nicolet™ Summit™ X จาก Thermo Fisher Scientific
ผลิตภัณฑ์จาก Alicona นี้ใช้หุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงาน (cobots) ที่ประกอบด้วยหุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงาน 6 แกน และเซ็นเซอร์แสง 3 มิติ เพื่อให้การวัดแบบอัตโนมัติที่ใช้งานง่าย
บทความนี้เป็นการประเมินอายุการใช้งานของแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน โดยมุ่งเน้นที่การรีไซเคิลแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนที่ใช้แล้วซึ่งมีจำนวนเพิ่มมากขึ้น เพื่อให้เกิดแนวทางที่ยั่งยืนและครบวงจรสำหรับการใช้งานและการนำแบตเตอรี่กลับมาใช้ใหม่
การกัดกร่อนคือการทำลายโลหะผสมภายใต้ผลกระทบของสิ่งแวดล้อม มีวิธีการต่างๆ มากมายที่ใช้ในการป้องกันการสึกหรอจากการกัดกร่อนของโลหะผสมที่สัมผัสกับบรรยากาศหรือสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวยอื่นๆ
เนื่องจากความต้องการพลังงานยังคงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ความต้องการเชื้อเพลิงนิวเคลียร์จึงเพิ่มขึ้นตามไปด้วย ซึ่งส่งผลให้ความต้องการเทคโนโลยีการตรวจสอบหลังการฉายรังสี (PIE) เพิ่มมากขึ้นตามไปด้วย