Biz sizning tajribangizni yaxshilash uchun cookie-fayllardan foydalanamiz. Ushbu saytni ko'rib chiqishda davom etish orqali siz bizning cookie-fayllardan foydalanishimizga rozilik bildirasiz. Qo'shimcha ma'lumot.
Incoloy 825 yuqori korroziyaga chidamlilikka ega. U xlorid stressli korroziya yorilishiga qarshi turish uchun yetarli bo'lgan yuqori nikel miqdoriga va juda barqaror ostenitik tuzilishga ega. Molibden va misning miqdori qotishmani qaytaruvchi moddalar va kislotalarga chidamli qiladi. Xrom nitrat kislota eritmalari, nitratlar va oksidlovchi tuzlar kabi oksidlanish sharoitlariga chidamli. Qotishma, ayniqsa payvandlash paytida, shu jumladan kritik sezgirlik harorati oralig'ida (650°C – 760°C) qizdirishda, ishlab chiqarishdan keyingi chuqurchalar va donalararo korroziyadan himoya qilish uchun titan bilan barqarorlashtirilgan.
825 qotishmasi sulfat va fosfor kislotasi korroziyasiga juda yaxshi qarshilik ko'rsatadi va odatda sulfat kislota xizmati uchun eng iqtisodiy sinf hisoblanadi.
Austral Wright Metals ushbu qotishmani varaqlar, listlar, tasma, novlar, simlar, quvurlar, armaturalar, mahkamlagichlarga aylantirishi mumkin.
Incoloy 825 bosimli idishlarning ish harorati 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME qozon va bosimli idishlar kodeksi, I, III, VIII, IX bo'limlar, 1936-sonli holatlar, N-188) gacha bo'lgan haroratlarda ishlashi uchun tasdiqlangan. Incoloy 825 bosimli idishlarning ish harorati 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME qozon va bosimli idishlar kodeksi, I, III, VIII, IX bo'limlar, 1936-sonli holatlar, N-188) gacha bo'lgan haroratlarda ishlashi uchun tasdiqlangan.Incoloy 825 bosimli idishlarning ish harorati 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME qozon va bosimli idishlar kodeksining I, III, VIII, IX bo'limlari 1936-sonli ish, N-188) gacha bo'lishi uchun tasdiqlangan.Incoloy 825 bosimli idishlarning 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME qozon va bosimli idishlar kodeksining I, III, VIII, IX bo'limlari, 1936-sonli ish, N-188) gacha bo'lgan ish harorati uchun tasdiqlangan. ~540°C dan yuqori haroratlarda 825 qotishmasida mo'rt faza hosil bo'lishi mumkin, shuning uchun u odatda sirpanish kuchi dizayn omili bo'lgan haroratlarda ishlatilmaydi.
2-jadval. Xona haroratidagi odatiy cho'zilish xususiyatlari (hisoblash uchun ishlatilmaydi. Dizayn qiymatlari uchun tegishli material yoki mahsulotning texnik xususiyatlariga qarang)
Incoloy 825 ning ajoyib xususiyati uning korroziyaga chidamliligidir. Qaytaruvchi va oksidlovchi sharoitlarda Incoloy 825 umumiy korroziyaga, chuqurchalar va yoriqlar korroziyasiga, donalararo korroziyaga va stressli korroziya yorilishiga qarshi turadi. Qaytarish va oksidlanish sharoitida Incoloy 825 umumiy korroziyaga, chuqurchalar va yoriqlar korroziyasiga, donalararo korroziyaga va stressli korroziya yorilishiga qarshi turadi.Qaytarish va oksidlanish sharoitida Incoloy 825 umumiy korroziyaga, chuqurchaga, yoriq korroziyasiga, donalararo korroziyaga va stressli korroziya yorilishiga chidamli.Qaytarish va oksidlanish sharoitida Incoloy 825 umumiy korroziyaga, chuqurchaga, yoriq korroziyasiga, donalararo korroziyaga va stressli korroziya yorilishiga chidamli. Bu, ayniqsa, oltingugurt va fosfor kislotalarida, oltingugurt tutgan tutun gazlarida, nordon gaz va neft quduqlarida va dengiz suvida foydalidir. Bu, ayniqsa, oltingugurt va fosfor kislotalarida, oltingugurt tutgan tutun gazlarida, nordon gaz va neft quduqlarida va dengiz suvida foydalidir.Bu, ayniqsa, oltingugurt va fosfor kislotalarida, oltingugurtli tutun gazlarida, nordon gazlarda va neft quduqlarida, shuningdek, dengiz suvida foydalidir.Bu, ayniqsa, oltingugurt va fosfor kislotasi, nordon tutun gazlari, nordon gazlar va neft quduqlarida, shuningdek, dengiz suvida foydalanish uchun juda mos keladi.
Incoloy 825 osonlikcha issiq yoki sovuq ishlov beriladi. Issiq ishlov berish 870 – 980°C haroratda 870 – 1180°C oralig'ida amalga oshirilishi kerak. Maksimal korroziyaga chidamlilik uchun issiq ishlov berilgan qismlar ishlatishdan oldin tavlanishi va barqarorlashtirilishi kerak. Ushbu qotishma zanglamaydigan po'latga qaraganda sovuq ishlov berish osonroq.
Qotishma an'anaviy usullar (GMAW (MIG), GTAW (TIG), SMAW (qo'lda), SAW) yordamida osongina payvandlanadi. Payvandlash hovuzining ifloslanishini oldini olish uchun bo'g'inlar toza bo'lishi kerak.
Incoloy 825 940°C da doimiy ravishda yonadi. Eng yumshoq struktura 980°C da olingan. Plitalar, tasma va simlardan og'irroq bo'laklar sezgirlikni oldini olish uchun qattiqlashtirilishi kerak.
Ushbu ma'lumot Austral Wright Metals – Black, Non-Relof and High Performance Alloys tomonidan taqdim etilgan materiallardan tekshirildi va moslashtirildi.
Ushbu manba haqida qo'shimcha ma'lumot olish uchun Austral Wright Metals – Black, Non-Ferrous and Performance Alloys veb-saytiga tashrif buyuring.
Austral Wright Metals – Qora, rangli bo'lmagan va yuqori samarali qotishmalar. (2020-yil 10-iyun). Incoloy 825 – Incoloy 825 ning xususiyatlari, qo'llanilishi, ishlab chiqarilishi, ishlov berilishi va payvandlanishi. Arizona. 2022-yil 14-avgustda https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245 dan olindi.
Austral Wright Metals – Qora, rangli bo'lmagan va yuqori samarali qotishmalar. “Incoloy 825 – Incoloy 825 ning xususiyatlari, qo'llanilishi, ishlab chiqarilishi, qayta ishlanishi va payvandlanishi”. AZOM.2022-yil 14-avgust.2022-yil 14-avgust.
Austral Wright Metals – Qora, rangli bo'lmagan va yuqori samarali qotishmalar. “Incoloy 825 – Incoloy 825 ning xususiyatlari, qo'llanilishi, ishlab chiqarilishi, qayta ishlanishi va payvandlanishi”. AZOM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245. (2022-yil 14-avgust holatiga ko'ra).
Austral Wright Metals – Qora, rangli bo'lmagan va yuqori samarali qotishmalar. 2020. Incoloy 825 – Incoloy 825 ning xususiyatlari, qo'llanilishi, ishlab chiqarilishi, qayta ishlanishi va payvandlanishi. AZoM, 2022-yil 14-avgustda kirish mumkin, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Bu yerda ifodalangan fikrlar muallifga tegishli bo'lib, AZoM.com saytining qarashlari va fikrlarini aks ettirishi shart emas.
Advanced Materials 2022 ko'rgazmasida AZoM Cambridge Smart Plastics bosh direktori Endryu Terentyev bilan suhbatlashdi. Ushbu intervyuda biz kompaniyaning yangi texnologiyalari va ular bizning plastmassa haqidagi fikrlash tarzimizni qanday inqilob qilayotgani haqida gaplashamiz.
2022-yil iyun oyida Advanced Materials’da AZoM International Syalons kompaniyasidan Ben Melrose bilan ilg‘or materiallar bozori, Industry 4.0 va nolga intilish haqida suhbatlashdi.
Advanced Materials’da AZoM General Graphene’ning Wig Sherrill bilan grafenning kelajagi va ularning yangi ishlab chiqarish texnologiyasi kelajakda qo‘llanilishning butunlay yangi dunyosini ochish uchun xarajatlarni qanday kamaytirishi haqida suhbatlashdi.
Ushbu mahsulot haqida qisqacha ma'lumot Thermo Fisher Scientific tomonidan ishlab chiqarilgan Thermo Scientific™ Nicolet™ Summit™ X FT-IR spektrometrlari haqida umumiy ma'lumot beradi.
Alicona kompaniyasining ushbu mahsuloti foydalanuvchilarga qulay o'lchov avtomatlashtirishini ta'minlash uchun 6 o'qli hamkorlik roboti va 3D optik sensorlardan iborat kobotlardan foydalanadi.
Ushbu maqolada lityum-ion batareyalarning ishlash muddati baholanadi, batareyalardan foydalanish va qayta ishlatishga barqaror va yopiq yondashuvlarni ta'minlash maqsadida tobora ko'payib borayotgan ishlatilgan lityum-ion batareyalarni qayta ishlashga e'tibor qaratiladi.
Korroziya - bu qotishmaning atrof-muhit ta'sirida yo'q qilinishi. Atmosferaga yoki boshqa noqulay sharoitlarga duchor bo'lgan metall qotishmalarining korroziyali aşınmasının oldini olish uchun turli usullar qo'llaniladi.
Energiyaga talab o'sishda davom etar ekan, yadro yoqilg'isiga bo'lgan ehtiyoj ham ortib bormoqda, bu esa nurlanishdan keyingi tekshirish (PIE) texnologiyasiga bo'lgan ehtiyojni yanada oshirmoqda.