Мы используем файлы cookie для улучшения вашего опыта. Продолжая просмотр этого сайта, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie. Дополнительная информация.
Incoloy 825 обладает высокой коррозионной стойкостью. Он имеет высокое содержание никеля, достаточное для сопротивления хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением, и очень стабильную аустенитную структуру. Содержание молибдена и меди делает сплав устойчивым к восстановителям и кислотам. Хром устойчив к окислительным условиям, таким как растворы азотной кислоты, нитраты и окисляющие соли. Сплав стабилизирован титаном для защиты от постпроизводственной точечной коррозии и межкристаллитной коррозии, особенно во время сварки, включая нагрев в критическом диапазоне температур сенсибилизации (650°C – 760°C).
Сплав 825 обладает превосходной стойкостью к коррозии под действием серной и фосфорной кислот и, как правило, является наиболее экономичным сортом для эксплуатации в серной кислоте.
Компания Austral Wright Metals может перерабатывать этот сплав в листы, полосы, прутки, стержни, проволоку, трубы, трубки, фитинги, крепежные изделия.
Incoloy 825 одобрен для использования в сосудах под давлением при температурах до 525 °C (AS1210, AS4041), 538 °C (ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Sections I, III, VIII, IX, Cases 1936, N-188). Incoloy 825 одобрен для использования в сосудах под давлением при температурах до 525 °C (AS1210, AS4041), 538 °C (ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Sections I, III, VIII, IX, Cases 1936, N-188).Incoloy 825 одобрен для использования в сосудах под давлением при температурах до 525 °C (AS1210, AS4041), 538 °C (Свод правил ASME по котлам и сосудам под давлением, разделы I, III, VIII, IX, случай 1936, N-188).Incoloy 825 одобрен для рабочих температур сосудов под давлением до 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME Boiler and Pressure Vessel Code Sections I, III, VIII, IX Case 1936, N-188). При температурах выше ~540°C в сплаве 825 может образовываться хрупкая фаза, поэтому его обычно не используют при температурах, где предел ползучести является расчетным фактором.
Таблица 2. Типичные свойства растяжения при комнатной температуре (не используются для расчета. См. спецификации соответствующего материала или продукта для расчетных значений)
Отличительной особенностью сплава Incoloy 825 является его коррозионная стойкость. В восстановительных и окислительных условиях Incoloy 825 устойчив к общей коррозии, точечной и щелевой коррозии, межкристаллитной коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением. В восстановительных и окислительных условиях сплав Incoloy 825 устойчив к общей коррозии, точечной и щелевой коррозии, межкристаллитной коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением.В восстановительных и окислительных условиях сплав Incoloy 825 устойчив к общей коррозии, точечной коррозии, щелевой коррозии, межкристаллитной коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением.В восстановительных и окислительных условиях сплав Incoloy 825 устойчив к общей коррозии, точечной коррозии, щелевой коррозии, межкристаллитной коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением. Он особенно полезен в серной и фосфорной кислотах, серосодержащих дымовых газах, сернистом газе и нефтяных скважинах, а также в морской воде. Он особенно полезен в серной и фосфорной кислотах, серосодержащих дымовых газах, сернистом газе и нефтяных скважинах, а также в морской воде.Он особенно полезен в серной и фосфорной кислотах, сернистых дымовых газах, кислых газах и нефтяных скважинах, а также в морской воде.Он особенно подходит для использования в серной и фосфорной кислоте, сернистых дымовых газах, сернистых газах и нефтяных скважинах, а также в морской воде.
Incoloy 825 легко поддается горячей и холодной обработке. Горячая обработка должна проводиться при температуре 870–980°C в диапазоне 870–1180°C. Для максимальной коррозионной стойкости горячеобработанные детали должны быть отожжены и стабилизированы перед использованием. Этот сплав легче поддается холодной обработке, чем нержавеющая сталь.
Сплав легко сваривается обычными методами (GMAW (MIG), GTAW (TIG), SMAW (ручная), SAW). Соединения должны быть чистыми, чтобы избежать загрязнения сварочной ванны.
Incoloy 825 стабильно горит при 940°C. Самая мягкая структура была получена при 980°C. Секции тяжелее листа, полосы и проволоки должны быть закалены, чтобы избежать чувствительности.
Данная информация была проверена и адаптирована на основе материалов, предоставленных Austral Wright Metals – Black, Non-Ferrous and High Performance Alloys.
Более подробную информацию об этом источнике можно найти на веб-сайте Austral Wright Metals – Black, Non-Ferrous and Performance Alloys.
Austral Wright Metals – Черные, цветные и высокопроизводительные сплавы. (10 июня 2020 г.). Incoloy 825 – свойства, применение, производство, обрабатываемость и свариваемость Incoloy 825. AZ. Получено 14 августа 2022 г. с сайта https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Austral Wright Metals – Черные, цветные и высокопроизводительные сплавы. «Инколой 825 – Свойства, применение, производство, обрабатываемость и свариваемость Инколоя 825». AZOM.14 августа 2022 г.14 августа 2022 г.
Austral Wright Metals – Черные, цветные и высокопроизводительные сплавы. «Инколой 825 – Свойства, применение, производство, обрабатываемость и свариваемость Инколоя 825». AZOM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245. (По состоянию на 14 августа 2022 г.).
Austral Wright Metals – Черные, цветные и высокопроизводительные сплавы. 2020. Incoloy 825 – Свойства, применение, изготовление, обрабатываемость и свариваемость Incoloy 825. AZoM, дата обращения 14 августа 2022 г., https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Мнения, высказанные здесь, принадлежат автору и не обязательно отражают точку зрения и мнение AZoM.com.
На выставке Advanced Materials 2022 AZoM взял интервью у Эндрю Терентьева, генерального директора Cambridge Smart Plastics. В этом интервью мы обсудим новые технологии компании и то, как они меняют наше представление о пластике.
На выставке Advanced Materials в июне 2022 года AZoM побеседовал с Беном Мелроузом из International Syalons о рынке современных материалов, Индустрии 4.0 и стремлении к нулю.
На выставке Advanced Materials AZoM побеседовал с Вигом Шериллом из General Graphene о будущем графена и о том, как новая технология производства позволит снизить затраты и открыть совершенно новый мир его применения в будущем.
В этом кратком описании продукции представлен обзор спектрометров Thermo Scientific™ Nicolet™ Summit™ X FT-IR от Thermo Fisher Scientific.
В этом продукте от Alicona используются коботы, состоящие из 6-осевого коллаборативного робота и 3D-оптических датчиков, для обеспечения удобной автоматизации измерений.
В данной статье дается оценка срока службы литий-ионных аккумуляторов с упором на переработку растущего числа использованных литий-ионных аккумуляторов с целью обеспечения устойчивых и закрытых подходов к использованию и повторному использованию аккумуляторов.
Коррозия — это разрушение сплава под воздействием окружающей среды. Для предотвращения коррозионного износа металлических сплавов, подвергающихся воздействию атмосферы или других неблагоприятных условий, применяются различные методы.
Поскольку спрос на энергию продолжает расти, растет и потребность в ядерном топливе, что еще больше увеличивает потребность в технологии послереакторного контроля (PIE).