Pro zlepšení vašeho zážitku používáme soubory cookie. Pokračováním v prohlížení těchto stránek souhlasíte s používáním souborů cookie. Další informace.
Incoloy 825 má vysokou odolnost proti korozi. Má vysoký obsah niklu, který je dostatečný k odolnosti proti koroznímu praskání v důsledku chloridového napětí, a velmi stabilní austenitickou strukturu. Obsah molybdenu a mědi činí slitinu odolnou vůči redukčním činidlům a kyselinám. Chrom je odolný vůči oxidačním podmínkám, jako jsou roztoky kyseliny dusičné, dusičnany a oxidační soli. Slitina je stabilizována titanem, aby byla chráněna před bodovou korozí po výrobě a mezikrystalovou korozí, zejména během svařování, včetně ohřevu v kritickém teplotním rozsahu senzibilizace (650 °C – 760 °C).
Slitina 825 má vynikající odolnost vůči korozi způsobené kyselinou sírovou a fosforečnou a je obecně nejúspornějším druhem pro použití s ​​kyselinou sírovou.
Společnost Austral Wright Metals dokáže tuto slitinu zpracovat na plechy, pásy, tyče, dráty, trubky, tvarovky a spojovací materiály.
Incoloy 825 je schválen pro provozní teploty tlakových nádob až do 525 °C (AS1210, AS4041), 538 °C (ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Sections I, III, VIII, IX, Cases 1936, N-188). Incoloy 825 je schválen pro provozní teploty tlakových nádob až do 525 °C (AS1210, AS4041), 538 °C (ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Sections I, III, VIII, IX, Cases 1936, N-188).Incoloy 825 je schválen pro provozní teploty tlakových nádob až do 525 °C (AS1210, AS4041), 538 °C (ASME Boiler and Pressure Vessel Code Sections I, III, VIII, IX Case 1936, N-188).Incoloy 825 je schválen pro provozní teploty tlakových nádob až do 525 °C (AS1210, AS4041), 538 °C (ASME Boiler and Pressure Vessel Code Sections I, III, VIII, IX Case 1936, N-188). Při teplotách nad ~540 °C se ve slitině 825 může tvořit křehká fáze, proto se obecně nepoužívá při teplotách, kde je mez pevnosti v tahu konstrukčním faktorem.
Tabulka 2. Typické tahové vlastnosti při pokojové teplotě (nepoužívá se pro výpočet. Návrhové hodnoty naleznete ve specifikacích příslušného materiálu nebo výrobku)
Vynikající vlastností Incoloy 825 je jeho odolnost proti korozi. V redukčních a oxidačních podmínkách je Incoloy 825 odolný vůči obecné korozi, bodové a štěrbinové korozi, mezikrystalové korozi a koroznímu praskání pod napětím. V redukčních a oxidačních podmínkách odolává Incoloy 825 obecné korozi, bodové a štěrbinové korozi, mezikrystalové korozi a koroznímu praskání pod napětím.Za redukčních a oxidačních podmínek je Incoloy 825 odolný vůči obecné korozi, bodové korozi, štěrbinové korozi, mezikrystalové korozi a koroznímu praskání pod napětím.Za redukčních a oxidačních podmínek je Incoloy 825 odolný vůči obecné korozi, bodové korozi, štěrbinové korozi, mezikrystalové korozi a koroznímu praskání pod napětím. Je obzvláště užitečný u kyselin sírové a fosforečné, spalin obsahujících síru, kyselého plynu a ropných vrtů a mořské vody. Je obzvláště užitečný u kyselin sírové a fosforečné, spalin obsahujících síru, kyselého plynu a ropných vrtů a mořské vody.Je obzvláště užitečný u kyselin sírové a fosforečné, sirných spalin, kyselých plynů a ropných vrtů, stejně jako u mořské vody.Je obzvláště vhodný pro použití v kyselině sírové a fosforečné, kyselých spalinách, kyselých plynech a ropných vrtech, stejně jako v mořské vodě.
Incoloy 825 se snadno obrábí za tepla i za studena. Obrábění za tepla by se mělo provádět při teplotě 870–980 °C v rozmezí 870–1180 °C. Pro maximální odolnost proti korozi musí být díly obráběné za tepla před použitím žíhány a stabilizovány. Tato slitina se snáze obrábí za studena než nerezová ocel.
Slitina se snadno svařuje konvenčními metodami (GMAW (MIG), GTAW (TIG), SMAW (ruční), SAW). Spoje musí být čisté, aby se zabránilo kontaminaci svarové lázně.
Incoloy 825 se vypaluje konzistentně při 940 °C. Nejměkčí struktura byla získána při 980 °C. Profily těžší než plech, pás a drát musí být kalené, aby se zabránilo citlivosti.
Tyto informace byly ověřeny a upraveny z materiálů poskytnutých společností Austral Wright Metals – Black, Non-Ferrous a High Performance Alloys.
Více informací o tomto zdroji naleznete na webových stránkách Austral Wright Metals – Black, Non-Ferrous and Performance Alloys.
Austral Wright Metals – Železné, neželezné a vysoce výkonné slitiny. (10. června 2020). Incoloy 825 – vlastnosti, použití, výroba, obrobitelnost a svařitelnost Incoloyu 825. AZ. Získáno 14. srpna 2022 z https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Austral Wright Metals – Železné, neželezné a vysoce výkonné slitiny. „Incoloy 825 – Vlastnosti, použití, výroba, zpracovatelnost a svařitelnost Incoloyu 825“. AZOM.14. srpna 2022.14. srpna 2022.
Austral Wright Metals – Železné, neželezné a vysoce výkonné slitiny. „Incoloy 825 – Vlastnosti, použití, výroba, zpracovatelnost a svařitelnost Incoloyu 825“. AZOM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245. (K 14. srpnu 2022).
Austral Wright Metals – Železné, neželezné a vysoce výkonné slitiny. 2020. Incoloy 825 – Vlastnosti, aplikace, výroba, zpracovatelnost a svařitelnost Incoloyu 825. AZoM, přístup 14. srpna 2022, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Názory zde vyjádřené jsou názory autora a nemusí nutně odrážet názory a stanoviska AZoM.com.
Na konferenci Advanced Materials 2022 AZoM zpovídal Andrewa Terentieva, generálního ředitele společnosti Cambridge Smart Plastics. V tomto rozhovoru se budeme zabývat novými technologiemi společnosti a tím, jak způsobují revoluci v našem pohledu na plasty.
Na konferenci Advanced Materials v červnu 2022 hovořila společnost AZoM s Benem Melrosem ze společnosti International Syalons o trhu s pokročilými materiály, Průmyslu 4.0 a snaze o nulu.
Na konferenci Advanced Materials hovořila společnost AZoM s Wig Sherrill ze společnosti General Graphene o budoucnosti grafenu a o tom, jak jejich nová výrobní technologie sníží náklady a otevře tak zcela nový svět jeho aplikací v budoucnu.
Tento produktový popis poskytuje přehled o FT-IR spektrometrech Thermo Scientific™ Nicolet™ Summit™ X od společnosti Thermo Fisher Scientific.
Tento produkt od společnosti Alicona využívá koboty sestávající z 6osého kolaborativního robota a 3D optických senzorů, které zajišťují uživatelsky přívětivou automatizaci měření.
Tato práce poskytuje hodnocení životnosti lithium-iontových baterií se zaměřením na recyklaci rostoucího počtu použitých lithium-iontových baterií s cílem zajistit udržitelné a uzavřené přístupy k používání a opětovnému použití baterií.
Koroze je destrukce slitiny vlivem prostředí. K prevenci korozního opotřebení kovových slitin vystavených atmosféře nebo jiným nepříznivým podmínkám se používají různé metody.
S rostoucí poptávkou po energii roste i potřeba jaderného paliva, což dále zvyšuje potřebu technologie kontroly po ozáření (PIE).