Ons gebruik koekies om jou ervaring te verbeter. Deur voort te gaan om hierdie webwerf te besoek, stem jy in tot ons gebruik van koekies. Bykomende inligting.

Ons gebruik koekies om jou ervaring te verbeter. Deur voort te gaan om hierdie webwerf te besoek, stem jy in tot ons gebruik van koekies. Bykomende inligting.
Incoloy 825 het hoë korrosiebestandheid. Dit het 'n hoë nikkelinhoud wat voldoende is om chloriedspanningskorrosiekrake te weerstaan ​​en 'n baie stabiele austenitiese struktuur. Die inhoud van molibdeen en koper maak die legering bestand teen reduseermiddels en sure. Chroom is bestand teen oksiderende toestande soos salpetersuuroplossings, nitrate en oksiderende soute. Die legering word met titanium gestabiliseer om te beskerm teen na-vervaardiging putvorming en intergranulêre korrosie, veral tydens sweiswerk, insluitend verhitting in die kritieke sensitiseringstemperatuurreeks (650°C – 760°C).
Legering 825 het uitstekende weerstand teen swaelsuur- en fosforsuurkorrosie en is oor die algemeen die mees ekonomiese graad vir swaelsuurdiens.
Austral Wright Metals kan hierdie legering verwerk in plate, velle, stroke, stawe, draad, pype, buise, toebehore, bevestigingsmiddels.
Incoloy 825 is goedgekeur vir drukvat-bedryfstemperature tot 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Afdelings I, III, VIII, IX, Cases 1936, N-188). Incoloy 825 is goedgekeur vir drukvat-bedryfstemperature tot 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Afdelings I, III, VIII, IX, Cases 1936, N-188).Incoloy 825 is goedgekeur vir drukvat-bedryfstemperature tot 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME Ketel- en Drukvatkode-afdelings I, III, VIII, IX Geval 1936, N-188).Incoloy 825 is goedgekeur vir drukvat-bedryfstemperature tot 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME Boiler and Pressure Vessel Code Sections I, III, VIII, IX Case 1936, N-188). By temperature bo ~540°C kan 'n bros fase in allooi 825 vorm, dus word dit gewoonlik nie gebruik by temperature waar kruipsterkte 'n ontwerpfaktor is nie.
Tabel 2. Tipiese treksterkte-eienskappe by kamertemperatuur (nie vir berekening gebruik nie. Verwys na die spesifikasies van die betrokke materiaal of produk vir ontwerpwaardes)
Die uitstaande kenmerk van Incoloy 825 is die korrosiebestandheid daarvan. In reduseerende en oksiderende toestande weerstaan ​​Incoloy 825 algemene korrosie, put- en spleetkorrosie, intergranulêre korrosie en spanningskorrosiekrake. In reduseerende en oksiderende toestande weerstaan ​​Incoloy 825 algemene korrosie, put- en spleetkorrosie, intergranulêre korrosie en spanningskorrosiekrake.Onder reduseerende en oksiderende toestande is Incoloy 825 bestand teen algemene korrosie, putkorrosie, spleetkorrosie, intergranulêre korrosie en spanningskorrosiekrake.Onder reduseerende en oksiderende toestande is Incoloy 825 bestand teen algemene korrosie, putkorrosie, spleetkorrosie, intergranulêre korrosie en spanningskorrosiekrake. Dit is veral nuttig in swaelsuur en fosforsuur, swaelbevattende rookgasse, suurgas- en olieputte en seewater. Dit is veral nuttig in swaelsuur en fosforsuur, swaelbevattende rookgasse, suurgas- en olieputte en seewater.Dit is veral nuttig in swaelsuur en fosforsuur, swaelhoudende rookgasse, suurgasse en olieputte, sowel as seewater.Dit is veral geskik vir gebruik in swaelsuur en fosforsuur, suur rookgasse, suurgasse en olieputte, sowel as seewater.
Incoloy 825 word maklik warm of koud bewerk. Warm bewerking moet uitgevoer word by 870 – 980°C in die reeks 870 – 1180°C. Vir maksimum korrosiebestandheid moet warmbewerkte onderdele voor gebruik gegloei en gestabiliseer word. Hierdie legering is makliker om koud te bewerk as vlekvrye staal.
Die legering word maklik gesweis met konvensionele metodes (GMAW (MIG), GTAW (TIG), SMAW (handmatig), SAW). Lasnate moet skoon wees om kontaminasie van die sweispoel te voorkom.
Incoloy 825 brand konstant teen 940°C. Die sagste struktuur is verkry teen 980°C. Snysels swaarder as plaat, strook en draad moet verhard word om sensitiwiteit te vermy.
Hierdie inligting is geverifieer en aangepas uit materiaal verskaf deur Austral Wright Metals – Swart, Nie-Ysterhoudende en Hoëprestasie-legerings.
Vir meer inligting oor hierdie bron, besoek die Austral Wright Metals – Black, Non-Ferrous and Performance Alloys webwerf.
Austral Wright Metals – Ysterhoudende, nie-ysterhoudende en hoëprestasie-legerings. (10 Junie 2020). Incoloy 825 – eienskappe, toepassings, vervaardiging, bewerkbaarheid en sweisbaarheid van Incoloy 825. AZ. Ontsluit op 14 Augustus 2022 van https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Austral Wright Metals – Ysterhoudende, nie-ysterhoudende en hoëprestasie-legerings. “Incoloy 825 – Eienskappe, Toepassings, Vervaardiging, Verwerkbaarheid en Sweisbaarheid van Incoloy 825″. AZOM.14 Augustus 2022.14 Augustus 2022.
Austral Wright Metals – Ysterhoudende, nie-ysterhoudende en hoëprestasie-legerings. “Incoloy 825 – Eienskappe, Toepassings, Vervaardiging, Verwerkbaarheid en Lasbaarheid van Incoloy 825″. AZOM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245. (Vanaf 14 Augustus 2022).
Austral Wright Metals – Ysterhoudende, nie-ysterhoudende en hoëprestasie-legerings. 2020. Incoloy 825 – Eienskappe, toepassings, vervaardiging, verwerkbaarheid en sweisbaarheid van Incoloy 825. AZoM, verkry op 14 Augustus 2022, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Die menings wat hier uitgespreek word, is dié van die outeur en weerspieël nie noodwendig die sienings en opinies van AZoM.com nie.
By Advanced Materials 2022 het AZoM 'n onderhoud gevoer met Andrew Terentiev, uitvoerende hoof van Cambridge Smart Plastics. In hierdie onderhoud sal ons die maatskappy se nuwe tegnologieë bespreek en hoe dit die manier waarop ons oor plastiek dink, revolusioneer.
By Advanced Materials in Junie 2022 het AZoM met Ben Melrose van International Syalons gepraat oor die mark vir gevorderde materiale, Industrie 4.0, en die nastrewing van nul.
By Advanced Materials het AZoM met General Graphene se Wig Sherrill gepraat oor die toekoms van grafeen en hoe hul nuwe vervaardigingstegnologie koste sal verlaag om 'n hele nuwe wêreld van toepassings in die toekoms oop te maak.
Hierdie produkbeskrywing bied 'n oorsig van die Thermo Scientific™ Nicolet™ Summit™ X FT-IR spektrometers van Thermo Fisher Scientific.
Hierdie produk van Alicona gebruik kobotte wat bestaan ​​uit 'n 6-as samewerkende robot en 3D optiese sensors om gebruikersvriendelike meetoutomatisering te bied.
Hierdie artikel bied 'n assessering van die lewensduur van litiumioonbatterye, met 'n fokus op die herwinning van die groeiende aantal gebruikte litiumioonbatterye om volhoubare en geslote benaderings tot batterygebruik en -hergebruik te bied.
Korrosie is die vernietiging van 'n legering onder die invloed van die omgewing. Verskeie metodes word gebruik om korrosiewe slytasie van metaallegerings wat aan die atmosfeer of ander ongunstige toestande blootgestel word, te voorkom.
Namate die vraag na energie aanhou groei, neem die behoefte aan kernbrandstof ook toe, wat die behoefte aan tegnologie na bestraling (PIE) verder verhoog.


Plasingstyd: 15 Augustus 2022