Kasutame teie kasutuskogemuse parandamiseks küpsiseid.Selle saidi sirvimist jätkates nõustute küpsiste kasutamisega.Lisainformatsioon.
Incoloy 825 on kõrge korrosioonikindlusega.Sellel on kõrge niklisisaldus, mis on piisav, et taluda kloriidi pingekorrosioonipragusid, ja väga stabiilne austeniitse struktuur.Molübdeeni ja vase sisaldus muudab sulami redutseerivate ainete ja hapete suhtes vastupidavaks.Kroom on vastupidav oksüdeerivatele tingimustele, nagu lämmastikhappe lahused, nitraadid ja oksüdeerivad soolad.Sulam on stabiliseeritud titaaniga, et kaitsta seda tootmisjärgse täppide ja teradevahelise korrosiooni eest, eriti keevitamise ajal, sealhulgas kuumutamisel kriitilises sensibiliseerimistemperatuuri vahemikus (650°C – 760°C).
Sulamil 825 on suurepärane vastupidavus väävel- ja fosforhappe korrosioonile ning see on üldiselt kõige ökonoomsem klass väävelhappe teenindamiseks.
Austral Wright Metals saab seda sulamit töödelda lehtedeks, lehtedeks, ribadeks, vardadeks, vardadeks, traadiks, torudeks, torudeks, liitmikeks, kinnitusdetailideks.
Incoloy 825 on heaks kiidetud surveanuma töötemperatuuridele kuni 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME Boiler & Pressure Vessel Code, jaotis I, III, VIII, IX, juhtumid 1936, N-188). Incoloy 825 on heaks kiidetud surveanuma töötemperatuuridele kuni 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME Boiler & Pressure Vessel Code, jaotis I, III, VIII, IX, juhtumid 1936, N-188).Incoloy 825 on heaks kiidetud surveanuma töötemperatuuridele kuni 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME boileri ja surveanuma koodi jaotised I, III, VIII, IX Juhtum 1936, N-188).Incoloy 825 on heaks kiidetud surveanuma töötemperatuuridele kuni 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME boileri ja surveanuma koodi jaotised I, III, VIII, IX Juhtum 1936, N-188).Temperatuuridel üle ~540°C võib sulamis 825 tekkida rabe faas, mistõttu seda üldiselt ei kasutata temperatuuridel, kus roometugevus on disainitegur.
Tabel 2. Tüüpilised tõmbeomadused toatemperatuuril (arvutamisel ei kasutata. Arvutusväärtusi vaadake vastava materjali või toote spetsifikatsioonidest)
Incoloy 825 silmapaistev omadus on selle korrosioonikindlus. Redutseerivates ja oksüdeerivates tingimustes on Incoloy 825 vastupidav üldisele korrosioonile, punkt- ja pragukorrosioonile, teradevahelisele korrosioonile ja pingekorrosioonile. Redutseerivates ja oksüdeerivates tingimustes on Incoloy 825 vastupidav üldisele korrosioonile, punkt- ja pragukorrosioonile, teradevahelisele korrosioonile ja pingekorrosioonile.Redutseerivates ja oksüdeerivates tingimustes on Incoloy 825 vastupidav üldisele korrosioonile, punktkorrosioonile, pragude korrosioonile, teradevahelisele korrosioonile ja pingekorrosioonile.Redutseerivates ja oksüdeerivates tingimustes on Incoloy 825 vastupidav üldisele korrosioonile, punktkorrosioonile, pragude korrosioonile, teradevahelisele korrosioonile ja pingekorrosioonile. See on eriti kasulik väävel- ja fosforhapetes, väävlit sisaldavates suitsugaasides, hapugaasi- ja naftapuuraukudes ning merevees. See on eriti kasulik väävel- ja fosforhapetes, väävlit sisaldavates suitsugaasides, hapugaasi- ja naftapuuraukudes ning merevees.See on eriti kasulik väävel- ja fosforhappes, väävlit sisaldavates suitsugaasides, hapugaasides ja naftapuuraukudes, aga ka merevees.See sobib eriti hästi kasutamiseks väävel- ja fosforhappes, hapudes suitsugaasides, hapugaasides ja naftapuurkaevudes, aga ka merevees.
Incoloy 825 on kergesti kuum- või külmtöötletav.Kuumtöötlemine peaks toimuma temperatuuril 870–980 °C vahemikus 870–1180 °C.Maksimaalse korrosioonikindluse tagamiseks tuleb kuumtöödeldud osad enne kasutamist stabiliseerida.Seda sulamit on kergem külmtöödelda kui roostevaba terast.
Sulamit on lihtne keevitada tavapäraste meetoditega (GMAW (MIG), GTAW (TIG), SMAW (käsitsi), SAW).Vuugid peavad olema puhtad, et vältida keevisvanni saastumist.
Incoloy 825 süttib pidevalt 940 °C juures.Kõige pehmem struktuur saadi 980°C juures.Lehest, ribast ja traadist raskemad lõigud tuleb tundlikkuse vältimiseks karastada.
See teave on kontrollitud ja kohandatud materjalidest, mida pakub Austral Wright Metals – Black, Non-Ferrous ja High Performance Alloys.
Selle allika kohta lisateabe saamiseks külastage veebisaiti Austral Wright Metals – Black, Non-Ferrous and Performance Alloys.
Austral Wright Metals – mustad, värvilised ja suure jõudlusega sulamid.(10. juuni 2020).Incoloy 825 – Incoloy 825 omadused, rakendused, tootmine, töödeldavus ja keevitatavus. AZ.Välja vaadatud 14. augustil 2022 saidilt https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Austral Wright Metals – mustad, värvilised ja suure jõudlusega sulamid."Incoloy 825 – Incoloy 825 omadused, rakendused, tootmine, töödeldavus ja keevitatavus".AZOM.14. august 2022 .14. august 2022 .
Austral Wright Metals – mustad, värvilised ja suure jõudlusega sulamid."Incoloy 825 – Incoloy 825 omadused, rakendused, tootmine, töödeldavus ja keevitatavus".AZOM.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.(14. augusti 2022 seisuga).
Austral Wright Metals – mustad, värvilised ja suure jõudlusega sulamid.2020. Incoloy 825 – Incoloy 825 omadused, rakendused, valmistamine, töödeldavus ja keevitatavus. AZoM, juurdepääs 14. augustil 2022, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Siin avaldatud seisukohad on autori omad ja ei pruugi kajastada AZoM.com-i seisukohti ja arvamusi.
Messil Advanced Materials 2022 intervjueeris AZoM Andrew Terentievit, Cambridge Smart Plasticsi tegevjuhti.Selles intervjuus arutleme ettevõtte uute tehnoloogiate üle ja selle üle, kuidas need muudavad meie plastide mõtlemise pöörde.
2022. aasta juunis Advanced Materialsis rääkis AZoM Ben Melrose'iga International Syalonsist täiustatud materjalide turust, Industry 4.0-st ja nulli taotlemisest.
Advanced Materialsis rääkis AZoM kindral Graphene'i Wig Sherrilliga grafeeni tulevikust ja sellest, kuidas nende uus tootmistehnoloogia vähendab kulusid, et avada tulevikus täiesti uus rakenduste maailm.
See tootekirjeldus annab ülevaate Thermo Fisher Scientificu Thermo Scientific™ Nicolet™ Summit™ X FT-IR spektromeetritest.
See Alicona toode kasutab kasutajasõbraliku mõõtmisautomaatika tagamiseks koboteid, mis koosnevad 6-teljelisest koostöörobotist ja 3D-optilistest anduritest.
Selles artiklis antakse hinnang liitium-ioonakude elueale, keskendudes üha kasvava arvu kasutatud liitiumioonakude ringlussevõtule, et pakkuda säästvat ja suletud lähenemisviisi akude kasutamisele ja taaskasutamisele.
Korrosioon on sulami hävimine keskkonna mõjul.Atmosfääri või muude ebasoodsate tingimustega kokkupuutuvate metallisulamite söövitava kulumise vältimiseks kasutatakse erinevaid meetodeid.
Kuna nõudlus energia järele kasvab, kasvab ka vajadus tuumkütuse järele, mis suurendab veelgi vajadust kiiritusjärgse kontrolli (PIE) tehnoloogia järele.