Käytämme evästeitä käyttökokemuksesi parantamiseksi. Jatkamalla sivuston selaamista hyväksyt evästeiden käytön. Lisätietoja.
Incoloy 825:llä on korkea korroosionkestävyys. Sen korkea nikkelipitoisuus riittää estämään kloridijännityskorroosiohalkeilun ja erittäin vakaa austeniittinen rakenne. Molybdeenin ja kuparin pitoisuus tekee seoksesta kestävän pelkistäville aineille ja hapoille. Kromi kestää hapettavia olosuhteita, kuten typpihappoliuoksia, nitraatteja ja hapettavia suoloja. Seos on stabiloitu titaanilla suojaamaan sitä valmistuksen jälkeiseltä pistekorroosiolta ja raerajakorroosiolta, erityisesti hitsauksen aikana, mukaan lukien kuumentaminen kriittisellä herkistymislämpötila-alueella (650 °C – 760 °C).
Seos 825 kestää erinomaisesti rikki- ja fosforihappokorroosiota, ja se on yleensä taloudellisin laatu rikkihappokäytössä.
Austral Wright Metals voi jalostaa tätä seosta levyiksi, nauhoiksi, tangoiksi, langaksi, putkiksi, liittimiksi ja kiinnittimiksi.
Incoloy 825 on hyväksytty paineastioiden käyttölämpötiloihin jopa 525 °C:een (AS1210, AS4041) ja 538 °C:een (ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Sections I, III, VIII, IX, Cases 1936, N-188). Incoloy 825 on hyväksytty paineastioiden käyttölämpötiloihin jopa 525 °C:een (AS1210, AS4041) ja 538 °C:een (ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Sections I, III, VIII, IX, Cases 1936, N-188).Incoloy 825 on hyväksytty paineastioiden käyttölämpötiloihin jopa 525 °C:een (AS1210, AS4041) ja 538 °C:een (ASME Boiler and Pressure Vessel Code Sections I, III, VIII, IX Case 1936, N-188).Incoloy 825 on hyväksytty paineastioiden käyttölämpötiloihin jopa 525 °C:een (AS1210, AS4041) ja 538 °C:een (ASME Boiler and Pressure Vessel Code Sections I, III, VIII, IX Case 1936, N-188). Yli ~540 °C:n lämpötiloissa seokseen 825 voi muodostua hauras faasi, joten sitä ei yleensä käytetä lämpötiloissa, joissa virumislujuus on suunnittelutekijä.
Taulukko 2. Tyypilliset vetolujuusominaisuudet huoneenlämmössä (ei käytetä laskelmissa. Katso suunnitteluarvot kunkin materiaalin tai tuotteen teknisistä tiedoista)
Incoloy 825:n erinomainen ominaisuus on sen korroosionkestävyys. Pelkistävissä ja hapettavissa olosuhteissa Incoloy 825 kestää yleistä korroosiota, piste- ja rakokorroosiota, raerajakorroosiota ja jännityskorroosiohalkeilua. Pelkistävissä ja hapettavissa olosuhteissa Incoloy 825 kestää yleistä korroosiota, piste- ja rakokorroosiota, raerajakorroosiota ja jännityskorroosiohalkeilua.Pelkistävissä ja hapettavissa olosuhteissa Incoloy 825 kestää yleistä korroosiota, pistekorroosiota, rakokorroosiota, raerajakorroosiota ja jännityskorroosiohalkeilua.Pelkistävissä ja hapettavissa olosuhteissa Incoloy 825 kestää yleistä korroosiota, pistekorroosiota, rakokorroosiota, raerajakorroosiota ja jännityskorroosiohalkeilua. Se on erityisen hyödyllinen rikki- ja fosforihapoissa, rikkiä sisältävissä savukaasuissa, hapankaasu- ja öljykaivoissa sekä merivedessä. Se on erityisen hyödyllinen rikki- ja fosforihapoissa, rikkiä sisältävissä savukaasuissa, hapankaasu- ja öljykaivoissa sekä merivedessä.Se on erityisen hyödyllinen rikki- ja fosforihapoissa, rikkipitoisissa savukaasuissa, happamissa kaasuissa ja öljykaivoissa sekä merivedessä.Se soveltuu erityisen hyvin käytettäväksi rikki- ja fosforihapossa, happamissa savukaasuissa, öljykaivoissa ja merivedessä.
Incoloy 825 on helppo kuuma- tai kylmämuokata. Kuumamuokkaus tulisi suorittaa 870–980 °C:n lämpötilassa 870–1180 °C:n lämpötila-alueella. Parhaan korroosionkestävyyden saavuttamiseksi kuumamuokatut osat on hehkutettava ja stabiloitava ennen käyttöä. Tätä seosta on helpompi kylmämuokata kuin ruostumatonta terästä.
Seos on helppo hitsata perinteisillä menetelmillä (GMAW (MIG), GTAW (TIG), SMAW (manuaalinen), SAW). Liitosten on oltava puhtaat hitsisulan kontaminaation välttämiseksi.
Incoloy 825 palaa tasaisesti 940 °C:ssa. Pehmein rakenne saavutettiin 980 °C:ssa. Levyä, nauhaa ja lankaa painavammat osat on karkaistava herkkyyden välttämiseksi.
Nämä tiedot on varmennettu ja muokattu Austral Wright Metalsin toimittamista materiaaleista – Black, Non-Ferrous and High Performance Alloys.
Lisätietoja tästä lähteestä on Austral Wright Metals – Black, Non-Ferrous and Performance Alloys -verkkosivustolla.
Austral Wright Metals – Rautametalli-, ei-rautametalli- ja korkean suorituskyvyn seokset. (10. kesäkuuta 2020). Incoloy 825 – Incoloy 825:n ominaisuudet, sovellukset, valmistus, työstettävyys ja hitsattavuus. AZ. Haettu 14. elokuuta 2022 osoitteesta https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Austral Wright Metals – Rautametallit, ei-rautametallit ja korkean suorituskyvyn seokset. ”Incoloy 825 – Incoloy 825:n ominaisuudet, sovellukset, valmistus, prosessoitavuus ja hitsattavuus”. AZOM.14. elokuuta 2022.14. elokuuta 2022.
Austral Wright Metals – Rautametallit, ei-rautametallit ja korkean suorituskyvyn seokset. ”Incoloy 825 – Incoloy 825:n ominaisuudet, sovellukset, valmistus, prosessoitavuus ja hitsattavuus”. AZOM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245. (Tilanne 14. elokuuta 2022).
Austral Wright Metals – Rautametallit, ei-rautametallit ja korkean suorituskyvyn seokset. 2020. Incoloy 825 – Incoloy 825:n ominaisuudet, sovellukset, valmistus, prosessoitavuus ja hitsattavuus. AZoM, luettu 14. elokuuta 2022, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Tässä esitetyt näkemykset ovat kirjoittajan omia eivätkä välttämättä vastaa AZoM.comin näkemyksiä ja mielipiteitä.
AZoM haastatteli Advanced Materials 2022 -tapahtumassa Cambridge Smart Plasticsin toimitusjohtajaa Andrew Terentieviä. Tässä haastattelussa keskustelemme yrityksen uusista teknologioista ja siitä, miten ne mullistavat ajattelutapaamme muoveista.
Kesäkuussa 2022 Advanced Materials -tapahtumassa AZoM keskusteli International Syalonsin Ben Melrosen kanssa edistyneiden materiaalien markkinoista, Industry 4.0:sta ja nollapäästöjen tavoittelusta.
Advanced Materials -tapahtumassa AZoM keskusteli General Graphenen Wig Sherrillin kanssa grafeenin tulevaisuudesta ja siitä, miten heidän uusi valmistusteknologiansa alentaa kustannuksia ja avaa kokonaan uuden maailman sovelluksille tulevaisuudessa.
Tämä tuote-esite antaa yleiskatsauksen Thermo Fisher Scientificin Thermo Scientific™ Nicolet™ Summit™ X FT-IR -spektrometreistä.
Tämä Aliconan tuote käyttää kuusiakselista yhteistyörobottia ja 3D-optisia antureita sisältäviä cobotteja käyttäjäystävällisen mittausautomaation tarjoamiseksi.
Tässä artikkelissa arvioidaan litiumioniakkujen käyttöikää keskittyen käytettyjen litiumioniakkujen kierrätykseen, jotta voidaan tarjota kestäviä ja suljettuja lähestymistapoja akkujen käyttöön ja uudelleenkäyttöön.
Korroosio on metalliseoksen tuhoutumista ympäristön vaikutuksesta. Ilmakehään tai muihin epäsuotuisiin olosuhteisiin altistuneiden metalliseosten korroosiokulumisen estämiseksi käytetään erilaisia ​​menetelmiä.
Energian kysynnän kasvaessa myös ydinpolttoaineen tarve kasvaa, mikä lisää entisestään säteilytyksen jälkeisen tarkastusteknologian (PIE) tarvetta.