Təcrübənizi təkmilləşdirmək üçün kukilərdən istifadə edirik. Bu sayta baxmağa davam etməklə, siz kukilərdən istifadəmizə razılıq verirsiniz. Əlavə məlumat.
Incoloy 825 yüksək korroziyaya davamlılığa malikdir. Xlorid stressi ilə korroziya çatlamasına qarşı kifayət qədər yüksək nikel tərkibinə və çox sabit austenitik quruluşa malikdir. Molibden və mis tərkibi ərintiyi reduksiyaedici maddələrə və turşulara davamlı edir. Xrom azot turşusu məhlulları, nitratlar və oksidləşdirici duzlar kimi oksidləşmə şəraitinə davamlıdır. Ərinti, xüsusilə qaynaq zamanı, o cümlədən kritik həssaslaşdırma temperaturu diapazonunda (650°C – 760°C) qızdırma zamanı istehsaldan sonrakı çuxurlaşma və dənəvərlərarası korroziyadan qorunmaq üçün titanla sabitləşdirilib.
825 ərintisi kükürd və fosfor turşusu korroziyasına əla müqavimət göstərir və ümumiyyətlə kükürd turşusu xidməti üçün ən iqtisadi dərəcəlidir.
Austral Wright Metals bu ərintidən təbəqələr, zolaqlar, çubuqlar, çubuqlar, məftillər, borular, borular, fitinqlər, bərkidicilər emal edə bilər.
Incoloy 825, 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME Qazan və Təzyiq Gəmisi Məcəlləsi, Bölmələr I, III, VIII, IX, İşlər 1936, N-188) qədər təzyiqli qabların işləmə temperaturu üçün təsdiq edilmişdir. Incoloy 825, 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME Qazan və Təzyiq Gəmisi Məcəlləsi, Bölmələr I, III, VIII, IX, İşlər 1936, N-188) qədər təzyiqli qabların işləmə temperaturu üçün təsdiq edilmişdir.Incoloy 825, 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME Qazan və Təzyiq Gəmisi Kodu Bölmələri I, III, VIII, IX İş 1936, N-188) qədər təzyiqli qabların işləmə temperaturu üçün təsdiq edilmişdir.Incoloy 825, 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME Qazan və Təzyiq Gəmisi Kodu Bölmələri I, III, VIII, IX İş 1936, N-188)-ə qədər təzyiqli qabların işləmə temperaturu üçün təsdiq edilmişdir. ~540°C-dən yuxarı temperaturlarda, ərinti 825-də kövrək faza əmələ gələ bilər, buna görə də ümumiyyətlə sürünmə gücünün dizayn amili olduğu temperaturlarda istifadə edilmir.
Cədvəl 2. Otaq temperaturunda tipik dartılma xüsusiyyətləri (hesablama üçün istifadə edilmir. Dizayn dəyərləri üçün müvafiq materialın və ya məhsulun spesifikasiyalarına baxın)
Incoloy 825-in əsas xüsusiyyəti onun korroziyaya davamlılığıdır. Reduksiya və oksidləşmə şəraitində Incoloy 825 ümumi korroziyaya, çuxur və yarıq korroziyasına, dənəvərlərarası korroziyaya və stress korroziyası çatlamasına davamlıdır. Reduksiya və oksidləşmə şəraitində Incoloy 825 ümumi korroziyaya, çuxur və yarıq korroziyasına, dənəvərlərarası korroziyaya və stress korroziyası çatlamasına davamlıdır.Reduksiya və oksidləşmə şəraitində Incoloy 825 ümumi korroziyaya, çuxur əmələ gəlməsinə, yarıq korroziyasına, dənəvərlərarası korroziyaya və stress korroziyası çatlamasına davamlıdır.Reduksiya və oksidləşmə şəraitində Incoloy 825 ümumi korroziyaya, çuxur əmələ gəlməsinə, yarıq korroziyasına, dənəvərlərarası korroziyaya və stress korroziyası çatlamasına davamlıdır. Xüsusilə kükürd və fosfor turşularında, kükürd tərkibli baca qazlarında, turş qaz və neft quyularında və dəniz suyunda faydalıdır. Xüsusilə kükürd və fosfor turşularında, kükürd tərkibli baca qazlarında, turş qaz və neft quyularında və dəniz suyunda faydalıdır.Xüsusilə kükürd və fosfor turşularında, kükürdlü baca qazlarında, turş qazlarda və neft quyularında, eləcə də dəniz suyunda faydalıdır.Xüsusilə kükürd və fosfor turşusunda, turş baca qazlarında, turş qazlarda və neft quyularında, eləcə də dəniz suyunda istifadə üçün əlverişlidir.
Incoloy 825 asanlıqla isti və ya soyuq emal olunur. İsti emal 870-980°C temperaturda 870-1180°C aralığında aparılmalıdır. Maksimum korroziyaya davamlılıq üçün isti emal olunmuş hissələr istifadədən əvvəl tavlanmalı və sabitləşdirilməlidir. Bu ərinti paslanmayan poladdan daha asan soyuq emal olunur.
Ərinti ənənəvi üsullarla (GMAW (MIG), GTAW (TIG), SMAW (əl ilə), SAW) asanlıqla qaynaq edilir. Qaynaq hovuzunun çirklənməsinin qarşısını almaq üçün birləşmələr təmiz olmalıdır.
Incoloy 825 940°C-də ardıcıl olaraq yanır. Ən yumşaq quruluş 980°C-də əldə edilmişdir. Həssaslığın qarşısını almaq üçün təbəqə, zolaq və məftildən daha ağır kəsiklər bərkidilməlidir.
Bu məlumat Austral Wright Metals – Black, Non-Ferrous and High Performance Alloys tərəfindən təqdim edilən materiallardan təsdiqlənmiş və uyğunlaşdırılmışdır.
Bu mənbə haqqında daha çox məlumat üçün Austral Wright Metals – Black, Non-Ferrous and Performance Alloys veb saytına daxil olun.
Austral Wright Metals – Qara, əlvan və yüksək performanslı ərintilər. (10 iyun 2020). Incoloy 825 – Incoloy 825-in xüsusiyyətləri, tətbiqləri, istehsalı, emalı və qaynaqlanması. Arizona. 14 avqust 2022-ci ildə https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245 saytından götürülüb.
Austral Wright Metals – Qara, əlvan və yüksək performanslı ərintilər. “Incoloy 825 – Incoloy 825-in xüsusiyyətləri, tətbiqləri, istehsalı, emal qabiliyyəti və qaynaq qabiliyyəti”. AZOM.14 Avqust 2022.14 Avqust 2022.
Austral Wright Metals – Qara, qeyri-dəmir və yüksək performanslı ərintilər. “Incoloy 825 – Incoloy 825-in xüsusiyyətləri, tətbiqləri, istehsalı, emal olunma qabiliyyəti və qaynaqlanma qabiliyyəti”. AZOM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245. (14 avqust 2022-ci il tarixinə).
Austral Wright Metals – Qara, əlvan və yüksək performanslı ərintilər. 2020. Incoloy 825 – Incoloy 825-in xüsusiyyətləri, tətbiqləri, istehsalı, emal qabiliyyəti və qaynaq qabiliyyəti. AZoM, 14 Avqust 2022-ci ildə daxil olub, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Burada ifadə edilən fikirlər müəllifə məxsusdur və mütləq AZoM.com saytının fikir və mülahizələrini əks etdirmir.
Advanced Materials 2022 sərgisində AZoM Cambridge Smart Plastics şirkətinin baş direktoru Endryu Terentyevlə müsahibə aparıb. Bu müsahibədə şirkətin yeni texnologiyaları və onların plastiklər haqqında düşüncə tərzimizi necə inqilab etdiyini müzakirə edəcəyik.
2022-ci ilin iyun ayında Advanced Materials şirkətində AZoM, International Syalons şirkətinin Ben Melrose ilə qabaqcıl materiallar bazarı, Sənaye 4.0 və sıfırın ardınca getmək mövzusunda danışdı.
Advanced Materials şirkətində AZoM, General Graphene şirkətinin rəhbəri Wig Sherrill ilə qrafenin gələcəyi və onların yeni istehsal texnologiyasının gələcəkdə tamamilə yeni bir tətbiq dünyası açmaq üçün xərcləri necə azaldacağı barədə danışdı.
Bu məhsul haqqında qısa məlumat Thermo Fisher Scientific şirkətinin Thermo Scientific™ Nicolet™ Summit™ X FT-IR spektrometrlərinə ümumi baxış təqdim edir.
Alicona-nın bu məhsulu, istifadəçi dostu ölçmə avtomatlaşdırması təmin etmək üçün 6 oxlu əməkdaşlıq robotu və 3D optik sensorlardan ibarət kobotlardan istifadə edir.
Bu məqalədə, batareyanın istifadəsi və təkrar istifadəsinə davamlı və qapalı yanaşmalar təmin etmək məqsədilə artan sayda istifadə olunmuş litium-ion batareyalarının təkrar emalına diqqət yetirilərək, litium-ion batareyalarının ömrünün qiymətləndirilməsi təqdim olunur.
Korroziya, ətraf mühitin təsiri altında ərintilərin məhv olmasıdır. Atmosferə və ya digər mənfi şərtlərə məruz qalan metal ərintilərinin korroziyaya uğramasının qarşısını almaq üçün müxtəlif üsullardan istifadə olunur.
Enerjiyə tələbat artmağa davam etdikcə, nüvə yanacağına ehtiyac da artır və bu da şüalanma sonrası yoxlama (PIE) texnologiyasına ehtiyacı daha da artırır.