Хямралын үеийн гидравлик хоолойн үйлдвэрлэлийн чиг хандлага, 2-р хэсэг

Редакторын тэмдэглэл: Энэхүү нийтлэл нь өндөр даралтын хэрэглээнд зориулагдсан жижиг диаметртэй шингэн дамжуулах шугамын зах зээл, үйлдвэрлэлийн хоёр ангит цувралын хоёр дахь нийтлэл юм. Эхний хэсэгт ховор тохиолддог эдгээр хэрэглээнд зориулагдсан уламжлалт бүтээгдэхүүний дотоодын бэлэн байдлын талаар авч үзнэ. Хоёрдахь хэсэгт энэ зах зээл дээрх хоёр уламжлалт бус бүтээгдэхүүнийг авч үзэх болно.
Автомашины инженерүүдийн нийгэмлэгээс тодорхойлсон хоёр төрлийн гагнасан гидравлик хоолойнууд - SAE-J525 ба SAE-J356A нь тэдний бичмэл үзүүлэлтүүдийн адил нийтлэг эх сурвалжийг хуваалцдаг. Хавтгай ган туузыг өргөнөөр нь огтолж, профиль хийх замаар хоолойд хийнэ. Туузны ирмэгийг сэрвээтэй багажаар өнгөлсөний дараа хоолойг өндөр давтамжийн эсэргүүцэлтэй гагнуураар халааж, даралтын өнхрүүлгийн хооронд хуурамчаар хийж гагнуур үүсгэдэг. Гагнуурын дараа OD burr нь ихэвчлэн вольфрамын карбидаар хийгдсэн эзэмшигчээр арилгадаг. Таних флэшийг арилгах буюу түгжих хэрэгслийг ашиглан дизайны хамгийн дээд өндөрт тохируулна.
Энэхүү гагнуурын үйл явцын тодорхойлолт нь ерөнхий бөгөөд бодит үйлдвэрлэлд олон жижиг процессын ялгаа байдаг (Зураг 1-ийг үз). Гэсэн хэдий ч тэдгээр нь олон механик шинж чанартай байдаг.
Хоолойн эвдрэл ба нийтлэг эвдрэлийн горимыг суналтын болон шахалтын ачаалалд хувааж болно. Ихэнх материалд суналтын ачаалал нь шахалтын дарамтаас бага байдаг. Гэсэн хэдий ч ихэнх материалууд нь шахалтаас хамаагүй хүчтэй байдаг. Бетон бол жишээ юм. Энэ нь шахагдах өндөр чадвартай боловч арматурын (арматур) дотоод сүлжээгээр цутгахгүй бол эвдэхэд хялбар байдаг. Энэ шалтгааны улмаас ган нь суналтын бат бэхийг (UTS) тодорхойлохын тулд суналтын туршилт хийдэг. Бүх гурван гидравлик хоолойн хэмжээ нь ижил шаардлага тавьдаг: 310 МПа (45,000 psi) UTS.
Даралтын хоолой нь гидравлик даралтыг тэсвэрлэх чадвартай тул тэсрэлт гэж нэрлэгддэг тусдаа тооцоолол, эвдрэлийн туршилт шаардлагатай байж болно. Тооцооллыг хананы зузаан, UTS болон материалын гаднах диаметрийг харгалзан онолын эцсийн тэсрэлтийн даралтыг тодорхойлоход ашиглаж болно. J525 хоолой ба J356A хоолой нь ижил хэмжээтэй байж болох тул цорын ганц хувьсагч нь UTS юм. 50,000 psi-ийн ердийн суналтын бат бэхийг 0,500 x 0,049 инчийн таамагласан тэсрэлт даралтаар хангадаг. Хоолой нь хоёр бүтээгдэхүүний хувьд адилхан: 10,908 psi.
Хэдийгээр тооцоолсон таамаглал нь ижил боловч практик хэрэглээний нэг ялгаа нь хананы бодит зузаантай холбоотой юм. J356A дээр техникийн үзүүлэлтэд заасны дагуу хоолойн диаметрээс хамаарч дотоод бөмбөрцөг дээд хэмжээг тохируулах боломжтой. Хагарсан J525 бүтээгдэхүүний хувьд гагнуур арилгах үйл явц нь дотоод диаметрийг 0.002 инчээр зориудаар багасгаж, гагнуурын бүс дэх ханыг сийрэгжүүлэхэд хүргэдэг. Хэдийгээр ханын зузаан нь дараачийн хүйтэн ажилаар дүүрсэн ч үлдэгдэл стресс ба үр тарианы чиг баримжаа нь үндсэн металлаас ялгаатай байж болох ба хананы зузаан нь J356A-д заасан харьцуулах хоолойноос арай нимгэн байж болно.
Хоолойн эцсийн ашиглалтаас хамааран голчлон нэг ханатай шатаах төгсгөлийн хэлбэрийг арилгахын тулд дотоод булгийг зайлуулах буюу тэгшлэх (эсвэл тэгшлэх) шаардлагатай. Хэдийгээр J525 нь гөлгөр ID-тай тул алдагдахгүй гэж үздэг ч энэ нь буруу ойлголт юм. J525 хоолой нь буруу хүйтнээс болж ID зураас үүсгэж, улмаар холболтонд гоожиж болно.
Дотор диаметртэй хананаас гагнуурын ирмэгийг зүсэх (эсвэл хусах) замаар шаварыг нь арилгана. Цэвэрлэх хэрэгсэл нь гагнуурын станцын яг ард, хоолойн доторх булны тусламжтайгаар бэхлэгдсэн мандрелд бэхлэгддэг. Цэвэрлэгээний хэрэгсэл нь гагнуурын ирмэгийг арилгаж байх үед гагнуурын хэсэг нь санамсаргүйгээр эргэлдэж, гагнуурын цацруулагчийн гадаргуу дээр цохиулсан (Зураг 2-ыг үз). Энэ нь эргэлдсэн эсвэл өнгөлсөн хоолой гэх мэт хөнгөн боловсруулсан хоолойн хувьд асуудал юм.
Флэшийг хоолойноос салгах нь тийм ч хялбар биш юм. Зүсэх үйл явц нь гялтгар гялтгарыг хурц гангаар хийсэн урт, орооцолдсон утас болгон хувиргадаг. Устгах нь зайлшгүй шаардлага боловч зайлуулах нь ихэвчлэн гар ажиллагаатай, төгс бус үйл явц юм. Ороолт хоолойн хэсэг нь заримдаа хоолой үйлдвэрлэгчийн нутаг дэвсгэрийг орхиж, хэрэглэгчдэд илгээдэг.
Цагаан будаа. 1. SAE-J525 материалыг олноор үйлдвэрлэдэг бөгөөд энэ нь ихээхэн хэмжээний хөрөнгө оруулалт, хөдөлмөр шаарддаг. SAE-J356A ашиглан хийсэн ижил төстэй хоолойн бүтээгдэхүүнийг шугаман хоолойн тээрэмд бүрэн боловсруулдаг тул илүү үр дүнтэй байдаг.
20 мм-ээс бага диаметртэй шингэний шугам гэх мэт жижиг хоолойн хувьд эдгээр диаметр нь нэмэлт ID дуусгах үе шат шаарддаггүй тул ID-г арилгах нь тийм ч чухал биш юм. Цорын ганц анхааруулга бол эцсийн хэрэглэгч зөвхөн флаш удирдлагын өндөр нь асуудал үүсгэх эсэхийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
ID дөл хяналтын шилдэг нь туузыг нарийн агааржуулах, зүсэх, гагнахаас эхэлдэг. Үнэн хэрэгтээ J356A-ийн түүхий эдийн шинж чанар нь J525-аас илүү хатуу байх ёстой, учир нь J356A нь хүйтнээр хэмжилт хийх процессын улмаас үр тарианы хэмжээ, исэл шингээлт болон бусад ган хайлуулах үзүүлэлтүүдэд илүү их хязгаарлалт тавьдаг.
Эцэст нь ID гагнуур нь ихэвчлэн хөргөлтийн бодис шаарддаг. Ихэнх системүүд нь салхины хэрэгсэлтэй ижил хөргөлтийн шингэнийг ашигладаг боловч энэ нь асуудал үүсгэж болзошгүй юм. Хэдийгээр шүүж, тосыг нь арилгадаг ч тээрмийн хөргөлтийн шингэн нь ихэвчлэн их хэмжээний металл тоосонцор, төрөл бүрийн тос, тос болон бусад бохирдуулагч бодис агуулдаг. Тиймээс J525 хоолой нь халуун идэмхий угаах цикл эсвэл бусад ижил төстэй цэвэрлэгээний үе шатыг шаарддаг.
Конденсатор, автомашины систем болон бусад ижил төстэй системүүд нь хоолойг цэвэрлэхийг шаарддаг бөгөөд зохих цэвэрлэгээг тээрэмд хийж болно. J356A нь цэвэр цооногтой, хяналттай чийгийн агууламжтай, хамгийн бага үлдэгдэлтэй үйлдвэрээс гардаг. Эцэст нь, зөөвөрлөхөөс өмнө зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд хоолой бүрийг инертийн хийгээр дүүргэж, төгсгөлийг нь битүүмжлэх нь түгээмэл байдаг.
J525 хоолойнуудыг гагнуурын дараа хэвийн болгож, дараа нь хүйтэн аргаар боловсруулсан (зурсан). Хүйтэн ажил хийсний дараа хоолойг бүх механик шаардлагыг хангахын тулд дахин хэвийн болгодог.
Хэвийн болгох, утас татах, хоёр дахь хэвийн болгох үе шатууд нь хоолойг зуух руу, зургийн станц руу зөөвөрлөж, зуух руу буцаахыг шаарддаг. Үйл ажиллагааны онцлогоос хамааран эдгээр алхмууд нь заах (будахын өмнө), сийлбэрлэх, тэгшлэх зэрэг бусад тусдаа дэд алхмуудыг шаарддаг. Эдгээр алхамууд нь өндөр өртөгтэй бөгөөд ихээхэн цаг хугацаа, хөдөлмөр, мөнгөний нөөц шаарддаг. Хүйтэн татсан хоолойнууд нь үйлдвэрлэлийн 20% -ийн хаягдалтай холбоотой байдаг.
J356A хоолойг гагнуурын дараа цувих тээрэмд хэвийн болгодог. Хоолой нь газарт хүрэхгүй бөгөөд цувих тээрэм дэх тасралтгүй дарааллаар хэлбэржүүлэлтийн эхний үе шатуудаас эцсийн хоолой хүртэл явдаг. J356A гэх мэт гагнасан хоолойнууд нь үйлдвэрлэлийн явцад 10% -ийн алдагдалтай байдаг. Бусад бүх зүйл ижил байвал J356A чийдэнг үйлдвэрлэхэд J525 чийдэнгээс хямд байна гэсэн үг.
Хэдийгээр эдгээр хоёр бүтээгдэхүүний шинж чанар нь ижил төстэй боловч металлургийн талаасаа ижил биш юм.
Хүйтэн татсан J525 хоолойнууд нь гагнуурын дараа болон зургийн дараа хоёр урьдчилсан хэвийн эмчилгээ шаарддаг. Температурыг хэвийн болгох (1650 ° F эсвэл 900 ° C) нь гадаргуугийн исэлдүүлэхэд хүргэдэг бөгөөд тэдгээрийг ихэвчлэн эрдэс хүчилээр (ихэвчлэн хүхрийн эсвэл давсны) уусмалаар арилгадаг. Даршилах нь агаарт ялгарах болон металлаар баялаг хаягдлын урсгалын хувьд байгаль орчинд ихээхэн нөлөө үзүүлдэг.
Үүнээс гадна галзуу зуухны уур амьсгалыг бууруулах температурыг хэвийн болгох нь гангийн гадаргуу дээр нүүрстөрөгчийн хэрэглээг бий болгодог. Энэ процесс, нүүрстөрөгчийг задлах нь анхны материалаас хамаагүй сул гадаргуугийн давхаргыг үлдээдэг (Зураг 3-ыг үз). Энэ нь нимгэн ханатай хоолойн хувьд онцгой ач холбогдолтой юм. 0,030 инчийн хананы зузаантай ч гэсэн жижиг 0,003 инч нүүрсгүйжүүлэх давхарга нь үр дүнтэй ханыг 10% бууруулдаг. Ийм суларсан хоолой нь стресс, чичиргээнээс болж бүтэлгүйтдэг.
Зураг 2. ID цэвэрлэх хэрэгсэл (зурагт харуулаагүй) нь хоолойн ID дагуу хөдөлж буй булны тусламжтайгаар бэхлэгддэг. Сайн өнхрөх загвар нь хоолойн хананд эргэлдэж буй гагнуурын цацралтын хэмжээг бууруулдаг. Nielsen хэрэгслүүд
J356 хоолойг багцаар нь боловсруулж, галзуу зууханд халаах шаардлагатай байдаг, гэхдээ үүгээр хязгаарлагдахгүй. J356A хувилбар нь угсарсан индукцийг ашиглан цувих тээрэмд бүрэн боловсруулагддаг бөгөөд энэ нь галзуу зуухнаас хамаагүй хурдан халаалтын процесс юм. Энэ нь цэвэршүүлэх хугацааг богиносгож, улмаар нүүрстөрөгчгүйжүүлэх боломжийн цонхыг минутаас (эсвэл хэдэн цаг) секунд хүртэл нарийсгадаг. Энэ нь J356A-г исэл, нүүрстөрөгчгүйжүүлэлтгүйгээр жигд нөхөх боломжийг олгодог.
Гидравлик шугамд ашигладаг хоолой нь нугалж, өргөжиж, үүсэхэд хангалттай уян хатан байх ёстой. Гулзайлга нь гидравлик шингэнийг А цэгээс В цэг хүртэл янз бүрийн гулзайлт, эргэлтээр дамжин өнгөрөхөд зайлшгүй шаардлагатай бөгөөд шатаах нь төгсгөлийн холболтын аргыг хангах түлхүүр юм.
Тахиа эсвэл өндөгний нөхцөлд яндан нь нэг ханатай шатаагчийг холбох зориулалттай (иймээс гөлгөр дотоод диаметртэй) эсвэл эсрэгээр нь тохиолдсон байж магадгүй юм. Энэ тохиолдолд хоолойн дотоод гадаргуу нь тээглүүр холбогчийн залгууртай нягт нийцдэг. Металл металлын нягт холболтыг хангахын тулд хоолойн гадаргуу нь аль болох жигд байх ёстой. Энэхүү нэмэлт хэрэгсэл нь 1920-иод онд шинээр байгуулагдаж буй АНУ-ын Агаарын цэргийн хүчний Агаарын дивизэд зориулагдсан юм. Энэ дагалдах хэрэгсэл нь хожим нь өнөө үед өргөн хэрэглэгддэг 37 градусын стандарт бамбар болсон.
COVID-19-ийн үе эхэлснээс хойш гөлгөр дотоод диаметр бүхий татсан хоолойн нийлүүлэлт эрс багассан. Боломжтой материалууд нь өмнөхөөсөө илүү удаан хүргэх хугацаатай байдаг. Нийлүүлэлтийн сүлжээн дэх энэхүү өөрчлөлтийг эцсийн холболтыг дахин төлөвлөх замаар шийдвэрлэх боломжтой. Жишээлбэл, нэг хананы шатаагч шаарддаг RFQ нь J525-ийг зааж өгсөн нь давхар хананы шатаагчийг солих нэр дэвшигч юм. Энэ төгсгөлийн холболтоор ямар ч төрлийн гидравлик хоолойг ашиглаж болно. Энэ нь J356A ашиглах боломжийг нээж өгдөг.
Шаталтын холболтоос гадна о-цагирагны механик лац нь түгээмэл байдаг (5-р зургийг үз), ялангуяа өндөр даралтын системд. Энэ төрлийн холболт нь эластомер битүүмжлэлийг ашигладаг тул нэг ханатай бамбарыг бодвол битүүмжлэл багатай төдийгүй илүү уян хатан байдаг - энэ нь ямар ч нийтлэг төрлийн гидравлик хоолойн төгсгөлд үүсэх боломжтой. Энэ нь хоолойн үйлдвэрлэгчдэд нийлүүлэлтийн сүлжээг илүү өргөн боломжоор хангаж, урт хугацааны эдийн засгийн үзүүлэлтийг сайжруулдаг.
Зах зээлийн чиглэлийг өөрчлөхөд хүндрэлтэй байгаа энэ үед уламжлалт бүтээгдэхүүнүүд газар авч байсан жишээнүүд аж үйлдвэрийн түүхээр дүүрэн. Өрсөлдөгч бүтээгдэхүүн, тэр ч байтугай хамаагүй хямд, анхны бүтээгдэхүүний бүх шаардлагыг хангасан бүтээгдэхүүн ч гэсэн сэжиг төрвөл зах зээлд байр сууриа олоход хэцүү байдаг. Энэ нь ихэвчлэн худалдан авагч эсвэл томилогдсон инженер нь одоо байгаа бүтээгдэхүүнийг уламжлалт бусаар солих гэж байгаа үед тохиолддог. Цөөхөн хүн нээгдэх эрсдэлд бэлэн байдаг.
Зарим тохиолдолд өөрчлөлт нь зөвхөн шаардлагатай биш, харин зайлшгүй шаардлагатай байж болно. Коронавируст халдвар (COVID-19) тахал нь ган хоолойд зориулсан тодорхой төрлийн хоолой, хэмжээсийн бэлэн байдалд гэнэтийн өөрчлөлтүүдийг авчирсан. Нөлөөлөлд өртсөн бүтээгдэхүүний хэсэг нь өндөр даралтын шугам, ялангуяа гидравлик шугам ашигладаг автомашин, цахилгаан, хүнд тоног төхөөрөмж болон бусад хоолойн үйлдвэрлэлийн салбарт ашиглагддаг.
Энэ цоорхойг тогтсон боловч тодорхой төрлийн ган хоолойг авч үзэх замаар нийт бага зардлаар нөхөж болно. Хэрэглээнд тохирох бүтээгдэхүүнийг сонгох нь шингэний нийцтэй байдал, үйл ажиллагааны даралт, механик ачаалал, холболтын төрлийг тодорхойлохын тулд зарим судалгааг шаарддаг.
Техникийн үзүүлэлтүүдийг сайтар ажиглавал J356A нь жинхэнэ J525-тай дүйцэх боломжтой. Хэдийгээр тахал өвчин гарсан ч батлагдсан нийлүүлэлтийн сүлжээгээр хямд үнээр авах боломжтой хэвээр байна. Хэрэв эцсийн хэлбэрийн асуудлыг шийдэх нь J525-ийг олохоос бага хөдөлмөр шаарддаг бол энэ нь OEM-д COVID-19 болон түүнээс хойшхи үеийн логистикийн сорилтуудыг шийдвэрлэхэд тусална.
Tube & Pipe Journal 于1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志。 Хоолой ба хоолойн сэтгүүл 于1990 Tube & Pipe Journal 1990 онд үйлдвэрлэсэн металлических труб. Tube & Pipe Journal нь 1990 онд металл хоолойн салбарт зориулагдсан анхны сэтгүүл болжээ.Өнөөдөр энэ нь Хойд Америкийн цорын ганц салбарын хэвлэл хэвээр байгаа бөгөөд хоолойн салбарын мэргэжилтнүүдийн мэдээллийн хамгийн найдвартай эх сурвалж болсон юм.
Одоо FABRICATOR дижитал хувилбарыг бүрэн ашиглах боломжтой, салбарын үнэ цэнэтэй нөөцөд хялбар хандах боломжтой.
The Tube & Pipe Journal сэтгүүлийн дижитал хувилбар одоо бүрэн хүртээмжтэй болсон бөгөөд энэ нь салбарын үнэ цэнэтэй эх сурвалжуудад хялбар нэвтрэх боломжийг олгодог.
Металл тамгалах зах зээлд зориулсан хамгийн сүүлийн үеийн технологи, шилдэг туршлага, салбарын мэдээг агуулсан STAMPING Journal-д бүрэн дижитал хандалт аваарай.
Одоо The Fabricator en Español-д бүрэн дижитал хандалт хийснээр та салбарын үнэ цэнэтэй нөөцөд хялбархан хандах боломжтой.


Шуудангийн цаг: 2022 оны 8-р сарын 28