Redaktorun qeydi: Bu məqalə bazarda və yüksək təzyiq tətbiqləri üçün kiçik diametrli maye ötürmə xətlərinin istehsalı üzrə iki hissəli seriyanın ikincisidir. Birinci bölmədə nadir hallarda rast gəlinən bu tətbiqlər üçün ənənəvi məhsulların yerli mövcudluğu müzakirə olunur. İkinci hissədə bu bazarda iki qeyri-ənənəvi məhsul müzakirə olunur.
Avtomobil Mühəndisləri Cəmiyyəti tərəfindən təyin edilmiş iki növ qaynaqlanmış hidravlik borular - SAE-J525 və SAE-J356A - yazılı spesifikasiyalar kimi ümumi mənbəni bölüşürlər. Yastı polad zolaqlar eninə kəsilir və profilləmə yolu ilə borulara çevrilir. Şeridin kənarları qanadlı alətlə cilalandıqdan sonra boru yüksək tezlikli müqavimət qaynağı ilə qızdırılır və qaynaq yaratmaq üçün təzyiq rulonları arasında döyülür. Qaynaqdan sonra OD burr adətən volfram karbidindən hazırlanmış bir tutucu ilə çıxarılır. İdentifikasiya flaşı çıxarılır və ya kilidləmə alətindən istifadə edərək maksimum dizayn hündürlüyünə uyğunlaşdırılır.
Bu qaynaq prosesinin təsviri ümumidir və faktiki istehsalda bir çox kiçik proses fərqləri var (Şəkil 1-ə baxın). Bununla birlikdə, bir çox mexaniki xüsusiyyətlərə malikdirlər.
Boruların nasazlığı və ümumi nasazlıq rejimləri dartılma və sıxılma yüklərinə bölünə bilər. Əksər materiallarda dartılma gərginliyi sıxılma gərginliyindən aşağıdır. Bununla belə, əksər materiallar sıxılmada gərginliyə nisbətən daha güclüdür. Beton nümunədir. O, yüksək sıxılma qabiliyyətinə malikdir, lakin daxili möhkəmləndirici çubuqlar (armaturlar) şəbəkəsi ilə qəliblənməmişsə, onu qırmaq asandır. Bu səbəbdən, polad son dartılma gücünü (UTS) müəyyən etmək üçün dartılma sınağından keçirilir. Hər üç hidravlik şlanq ölçüsü eyni tələblərə malikdir: 310 MPa (45,000 psi) UTS.
Təzyiqli boruların hidravlik təzyiqə tab gətirmə qabiliyyətinə görə, partlama testi kimi tanınan ayrıca hesablama və uğursuzluq testi tələb oluna bilər. Divar qalınlığını, UTS və materialın xarici diametrini nəzərə alaraq nəzəri son partlayış təzyiqini müəyyən etmək üçün hesablamalardan istifadə edilə bilər. J525 borusu və J356A borusu eyni ölçüdə ola bildiyi üçün yeganə dəyişən UTS-dir. 0,500 x 0,049 düymlük proqnozlaşdırılan partlama təzyiqi ilə 50,000 psi tipik dartılma gücü təmin edir. Boru kəməri hər iki məhsul üçün eynidir: 10,908 psi.
Hesablanmış proqnozlar eyni olsa da, praktik tətbiqdə bir fərq faktiki divar qalınlığı ilə bağlıdır. J356A-da daxili buruq spesifikasiyada təsvir olunduğu kimi borunun diametrindən asılı olaraq maksimum ölçüyə tənzimlənir. Qapaqsız J525 məhsulları üçün qapaq təmizləmə prosesi adətən daxili diametrini qəsdən təxminən 0,002 düym azaldır və nəticədə qaynaq zonasında lokallaşdırılmış divar incəlməsi baş verir. Divar qalınlığı sonrakı soyuq işləmə ilə doldurulsa da, qalıq gərginlik və taxıl oriyentasiyası əsas metaldan fərqli ola bilər və divar qalınlığı J356A-da göstərilən müqayisə olunan borudan bir qədər nazik ola bilər.
Borunun son istifadəsindən asılı olaraq, potensial sızma yollarını, əsasən tək divarlı məşəl formalarını aradan qaldırmaq üçün daxili buruq çıxarılmalı və ya düzəldilməlidir (və ya yastılaşdırılmalıdır). J525-in hamar bir identifikatora sahib olduğuna və buna görə də sızmadığına inanılırsa da, bu səhv bir fikirdir. J525 boruları düzgün olmayan soyuq işləmə səbəbindən ID zolaqları yarada bilər, nəticədə əlaqədə sızmalar yaranır.
Daxili diametrli divardan qaynaq muncuqunu kəsərək (və ya sıyıraraq) çapaq təmizləməyə başlayın. Təmizləmə aləti, qaynaq stansiyasının arxasında, borunun içərisində rulonlarla dəstəklənən bir mandrelə bağlanır. Təmizləmə aləti qaynaq muncuqunu çıxararkən, silindirlər ehtiyatsızlıqdan qaynaq sıçrayışının bir hissəsinin üzərinə yuvarlandı və bunun boru ID-nin səthinə dəyməsinə səbəb oldu (bax Şəkil 2). Bu, dönmə və ya honlanmış borular kimi yüngül işlənmiş borular üçün problemdir.
Flaşı borudan çıxarmaq asan deyil. Kəsmə prosesi parıltını iti poladdan uzun, dolaşıq simə çevirir. Silinmə tələb olsa da, çıxarılması çox vaxt əl ilə və qeyri-kamil prosesdir. Şərf borularının bölmələri bəzən boru istehsalçısının ərazisini tərk edir və müştərilərə göndərilir.
düyü. 1. SAE-J525 materialı kütləvi istehsaldır, bu, əhəmiyyətli investisiya və əmək tələb edir. SAE-J356A istifadə edərək hazırlanmış oxşar boru məmulatları tamamilə in-line tavlama boru dəyirmanlarında emal olunur, belə ki, daha səmərəlidir.
Daha kiçik borular üçün, məsələn, diametri 20 mm-dən az olan maye xətləri üçün, bu diametrlər əlavə ID-nin tamamlama mərhələsini tələb etmədiyinə görə, diametrli çapıqların təmizlənməsi o qədər də vacib deyil. Yeganə xəbərdarlıq odur ki, son istifadəçi yalnız ardıcıl flaş idarəetmə hündürlüyünün problem yaradıb-yaratmayacağını düşünməlidir.
ID alov nəzarətinin mükəmməlliyi zolaqların dəqiq kondisionerləşdirilməsi, kəsilməsi və qaynaqlanması ilə başlayır. Əslində, J356A-nın xammal xüsusiyyətləri J525-dən daha sərt olmalıdır, çünki J356A soyuq ölçü prosesinə görə taxıl ölçüsü, oksid daxilolmaları və digər poladqayırma parametrləri ilə bağlı daha çox məhdudiyyətlərə malikdir.
Nəhayət, ID qaynağı tez-tez soyuducu tələb edir. Əksər sistemlər pəncərə aləti ilə eyni soyuducudan istifadə edir, lakin bu, problemlər yarada bilər. Filtrdən və yağdan təmizlənməyə baxmayaraq, dəyirman soyuducularında çox vaxt əhəmiyyətli miqdarda metal hissəcikləri, müxtəlif yağlar və yağlar və digər çirkləndiricilər olur. Buna görə də, J525 boruları isti kaustik yuma dövrü və ya digər ekvivalent təmizləmə mərhələsi tələb edir.
Kondensatorlar, avtomobil sistemləri və digər oxşar sistemlər boru kəmərlərinin təmizlənməsini tələb edir və müvafiq təmizləmə dəyirmanda edilə bilər. J356A fabrikdən təmiz çuxur, idarə olunan nəmlik və minimal qalıq ilə çıxır. Nəhayət, korroziyanın qarşısını almaq və daşınmazdan əvvəl uclarını möhürləmək üçün hər borunun inert qazla doldurulması ümumi təcrübədir.
J525 boruları qaynaqdan sonra normallaşdırılır və sonra soyuq işlənir (çəkilir). Soyuq işdən sonra boru bütün mexaniki tələblərə cavab vermək üçün yenidən normallaşdırılır.
Normallaşdırma, məftil çəkmə və ikinci normallaşdırma addımları borunun sobaya, çəkmə stansiyasına və yenidən sobaya daşınmasını tələb edir. Əməliyyatın xüsusiyyətlərindən asılı olaraq, bu addımlar işarələmə (rənglənmədən əvvəl), aşındırma və düzəldilmə kimi digər ayrıca alt addımları tələb edir. Bu addımlar baha başa gəlir və əhəmiyyətli vaxt, əmək və pul resursları tələb edir. Soyuq çəkilmiş borular istehsalda 20% tullantı dərəcəsi ilə əlaqələndirilir.
J356A borusu qaynaqdan sonra yayma dəyirmanında normallaşdırılır. Boru yerə toxunmur və yayma dəyirmanında davamlı addımlar ardıcıllığı ilə ilkin formalaşma pillələrindən hazır boruya qədər hərəkət edir. J356A kimi qaynaqlı borular istehsalda 10% itkiyə malikdir. Bütün digər şeylər bərabərdir, bu o deməkdir ki, J356A lampaları istehsal etmək J525 lampalarından daha ucuzdur.
Bu iki məhsulun xüsusiyyətləri oxşar olsa da, metallurgiya baxımından eyni deyil.
Soyuq çəkilmiş J525 boruları iki ilkin normallaşdırıcı müalicə tələb edir: qaynaqdan sonra və çəkildikdən sonra. Normallaşma temperaturları (1650°F və ya 900°C) səth oksidlərinin əmələ gəlməsi ilə nəticələnir ki, onlar tavlandıqdan sonra adətən mineral turşu (adətən kükürd və ya xlorid) ilə çıxarılır. Turşulama hava emissiyaları və metalla zəngin tullantı axınları baxımından ətraf mühitə böyük təsir göstərir.
Bundan əlavə, rulonlu ocaq sobasının azaldıcı atmosferində temperaturun normallaşması poladın səthində karbon istehlakına səbəb olur. Bu proses, dekarburizasiya, orijinal materialdan daha zəif olan bir səth təbəqəsi qoyur (bax Şəkil 3). Bu, nazik divarlı borular üçün xüsusilə vacibdir. 0,030" divar qalınlığında, hətta kiçik bir 0,003" dekarburizasiya təbəqəsi effektiv divarı 10% azaldacaq. Belə zəifləmiş borular stress və ya vibrasiya səbəbindən uğursuz ola bilər.
Şəkil 2. ID təmizləmə aləti (göstərilmir) borunun ID-si boyunca hərəkət edən rulonlar tərəfindən dəstəklənir. Yaxşı rulon dizaynı boru divarına yuvarlanan qaynaq sıçratmasının miqdarını azaldır. Nielsen alətləri
J356 boruları partiyalarda işlənir və rulonlu ocaq sobasında yumşalma tələb olunur, lakin bununla məhdudlaşmır. Variant, J356A, yuvarlanan ocaq sobasından daha sürətli olan istilik prosesi olan daxili induksiyadan istifadə edərək yayma dəyirmanında tamamilə emal olunur. Bu, yumşalma müddətini qısaldır və beləliklə dekarburizasiya üçün fürsət pəncərəsini dəqiqələrdən (və ya hətta saatlardan) saniyələrə qədər daraldır. Bu, J356A-nı oksid və ya dekarburizasiya olmadan vahid yumşalma ilə təmin edir.
Hidravlik xətlər üçün istifadə olunan borular əyilmək, genişlənmək və formalaşdırmaq üçün kifayət qədər çevik olmalıdır. Bükülmələr hidravlik mayenin A nöqtəsindən B nöqtəsinə keçməsi üçün yol boyu müxtəlif döngələrdən və döngələrdən keçərək lazımdır və məşəldə yandırma son birləşmə üsulunu təmin etmək üçün açardır.
Toyuq və ya yumurta vəziyyətində, bacalar tək divarlı ocaq birləşmələri üçün nəzərdə tutulmuşdur (beləliklə, hamar daxili diametrə malikdir) və ya əksinə baş vermiş ola bilər. Bu vəziyyətdə, borunun daxili səthi pin konnektorunun yuvasına sıx şəkildə uyğun gəlir. Metaldan metala sıx bir əlaqə təmin etmək üçün borunun səthi mümkün qədər hamar olmalıdır. Bu aksessuar 1920-ci illərdə ABŞ Hərbi Hava Qüvvələrinin Hava Bölməsi üçün meydana çıxdı. Bu aksesuar sonradan bu gün geniş istifadə olunan standart 37 dərəcə məşəl oldu.
COVID-19 dövrünün əvvəlindən daxili diametrləri hamar olan çəkilmiş boruların tədarükü əhəmiyyətli dərəcədə azalıb. Mövcud materialların çatdırılma müddəti keçmişlə müqayisədə daha uzun olur. Təchizat zəncirindəki bu dəyişikliyi son əlaqələri yenidən dizayn etməklə həll etmək olar. Məsələn, tək divarlı ocaq tələb edən və J525-i təyin edən RFQ ikiqat divarlı ocağın dəyişdirilməsi üçün namizəddir. Bu son birləşmə ilə istənilən növ hidravlik boru istifadə edilə bilər. Bu, J356A-dan istifadə üçün imkanlar açır.
Məşəl birləşmələrinə əlavə olaraq, o-halqalı mexaniki möhürlər də geniş yayılmışdır (bax şəkil 5), xüsusilə yüksək təzyiq sistemləri üçün. Elastomerik möhürlərdən istifadə etdiyinə görə bu tip əlaqə yalnız bir divarlı məşəldən daha az sızdırmazdır, həm də daha çox yönlüdür - hər hansı bir ümumi tipli hidravlik borunun sonunda formalaşdırıla bilər. Bu, boru istehsalçılarına daha çox təchizat zənciri imkanları və daha yaxşı uzunmüddətli iqtisadi performans təmin edir.
Sənaye tarixi bazarın istiqamətini dəyişməsinin çətin olduğu bir vaxtda kök salan ənənəvi məhsulların nümunələri ilə doludur. Rəqabətli bir məhsul - hətta əhəmiyyətli dərəcədə daha ucuz olan və orijinal məhsulun bütün tələblərinə cavab verən məhsul - şübhələr yaranarsa, bazarda möhkəmlənmək çətin ola bilər. Bu, adətən satınalma agenti və ya təyin edilmiş mühəndis mövcud məhsulun qeyri-ənənəvi əvəzetmə variantını nəzərdən keçirdikdə baş verir. Kəşf edilmək riskini almağa hazır olanlar azdır.
Bəzi hallarda dəyişikliklər yalnız zəruri deyil, həm də zəruri ola bilər. COVID-19 pandemiyası polad maye boru kəmərləri üçün müəyyən boru növləri və ölçülərinin mövcudluğunda gözlənilməz dəyişikliklərlə nəticələndi. Təsirə məruz qalan məhsul sahələri avtomobil, elektrik, ağır avadanlıq və yüksək təzyiq xətlərindən, xüsusən də hidravlik xətlərdən istifadə edən hər hansı digər boru istehsalı sənayelərində istifadə olunan sahələrdir.
Bu boşluq müəyyən edilmiş, lakin niş tipli polad boru nəzərə alınmaqla daha aşağı ümumi xərclə doldurula bilər. Tətbiq üçün düzgün məhsulun seçilməsi maye uyğunluğunu, iş təzyiqini, mexaniki yükü və əlaqə növünü müəyyən etmək üçün müəyyən araşdırma tələb edir.
Spesifikasiyalara daha yaxından baxmaq J356A-nın real J525-ə ekvivalent ola biləcəyini göstərir. Pandemiyaya baxmayaraq, sübut edilmiş təchizat zənciri vasitəsilə hələ də daha aşağı qiymətə mövcuddur. Son forma məsələlərini həll etmək J525-i tapmaqdan daha az əmək tələb edirsə, bu, OEM-lərə COVID-19 dövründə və ondan sonrakı dövrdə logistik problemləri həll etməyə kömək edə bilər.
Tube & Pipe Journal 于1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志。 Boru və Boru Jurnalı 于1990 Tube & Pipe Journal birinci jurnal, 1990-cı ildə sənaye metallicheskix trub. Tube & Pipe Journal 1990-cı ildə metal boru sənayesinə həsr olunmuş ilk jurnal oldu.Bu gün o, Şimali Amerikada yeganə sənaye nəşri olaraq qalır və boru sənayesi mütəxəssisləri üçün ən etibarlı məlumat mənbəyinə çevrilib.
İndi FABRICATOR rəqəmsal nəşrinə tam giriş, qiymətli sənaye resurslarına asan giriş.
The Tube & Pipe Journal-ın rəqəmsal nəşri indi tam əlçatandır və qiymətli sənaye resurslarına asan girişi təmin edir.
Metal ştamplama bazarı üçün ən son texnologiya, ən yaxşı təcrübələr və sənaye xəbərlərini əks etdirən STAMPING Journal-a tam rəqəmsal giriş əldə edin.
İndi The Fabricator en Español-a tam rəqəmsal girişlə siz dəyərli sənaye resurslarına asanlıqla daxil olursunuz.