Dubleks paslanmaz çelik, hacimsel olarak yaklaşık %50 oranında ferrit ve östenit içeren iki fazlı bir mikro yapıya sahiptir. Bu iki fazlı mikro yapıları sayesinde, bu çelikler ferritik ve östenitik paslanmaz çeliklerin en iyi özelliklerini bir araya getirir. Genel olarak, ferrit fazı (gövde merkezli kübik kafes) yüksek mekanik dayanım, iyi tokluk ve iyi korozyon direnci sağlarken, östenit fazı (yüz merkezli kübik kafes) iyi süneklik sağlar.
Bu özelliklerin birleşimi, dubleks paslanmaz çeliklerin petrokimya, kağıt hamuru ve kağıt, denizcilik ve enerji üretimi sektörlerinde yaygın olarak kullanılmasının nedenidir. Aşındırıcı ortamlara dayanıklıdırlar, kullanım ömrünü uzatırlar ve daha zorlu çevre koşullarında çalışabilirler.
Yüksek mukavemetli malzemeler, parça kalınlığını ve ağırlığını azaltmanıza olanak tanır. Örneğin, süper dubleks paslanmaz çelik, 316 paslanmaz çeliğe göre üç ila dört kat daha yüksek akma dayanımı ve daha yüksek çukur korozyon direnci sağlayabilir.
Dubleks paslanmaz çelikler, gravimetrik krom (Cr) içeriğine ve çukurlaşma direnci eşdeğer numarasına (PREN) göre üç kaliteye ayrılır:
Çift paslanmaz çelik (DSS), çift paslanmaz çelik (SDSS), yüksek yoğunluklu paslanmaz çelik (HDSS) ve özel alaşımlı paslanmaz çeliklerin kaynaklanmasında en önemli hususlardan biri kaynak parametrelerinin kontrolüdür.
Petrokimya endüstrisi kaynak prosesi gereksinimleri, dolgu metalleri için gerekli minimum PREN değerini belirler. Örneğin, DSS için PREN değeri 35, SDSS için ise 40'tır. Şekil 1, GMAW ve GTAW için DSS ve ona uygun dolgu metalini göstermektedir. Tipik olarak, dolgu metalinin Cr içeriği ana metalin Cr içeriğiyle aynı olacaktır. Kökler ve sıcak kanallar için GTAW kullanılırken dikkate alınması gereken bir uygulama, süper alaşımlı dolgu metallerinin kullanılmasıdır. Kaynak metali, kötü teknik nedeniyle düzgün değilse, aşırı alaşımlı dolgu metali, kaynaklı numune için istenen PREN ve diğer değerleri sağlayabilir.
Bunu göstermek için bir örnek olarak, bazı üreticiler DSS bazlı alaşımlar (%22 Cr) için SDSS dolgu teli (%25 Cr) ve SDSS (%25 Cr) bazlı alaşımlar için HDSS dolgu teli (%27 Cr) kullanılmasını önermektedir. HDSS bazlı alaşımlar için ayrıca HDSS dolgu teli de kullanılabilir. Bu östenitik-ferritik dubleks paslanmaz çelik yaklaşık %65 ferrit, %27 krom, %6,5 nikel, %5 molibden içerir ve %0,015'ten daha az düşük karbonlu olarak kabul edilir.
SDSS ile karşılaştırıldığında, HDSS dolgu malzemesi daha yüksek akma dayanımına ve çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı daha iyi dirence sahiptir. Ayrıca, hidrojen kaynaklı gerilme çatlamasına ve güçlü asidik ortamlara karşı SDSS'den daha yüksek direnç gösterir. Yüksek mukavemeti, boru üretiminde daha düşük bakım oranları anlamına gelir, çünkü eşleşen mukavemete sahip kaynak metali için sonlu eleman analizi gerekmez ve kabul kriterleri daha az muhafazakar olabilir.
Kullanılan temel malzemelerin, mekanik gereksinimlerin ve servis koşullarının geniş yelpazesi göz önüne alındığında, bir sonraki projenize başlamadan önce lütfen bir DSS uygulama ve dolgu metal uzmanına danışmayı düşünün.
Eski adıyla Practical Welding Today olan WELDER dergisi, her gün kullandığımız ve üzerinde çalıştığımız ürünleri üreten gerçek insanları sergiliyor. Bu dergi, 20 yılı aşkın süredir Kuzey Amerika'daki kaynakçılık camiasına hizmet vermektedir.
Artık The FABRICATOR'ın dijital baskısına tam erişimle, değerli sektör kaynaklarına kolayca ulaşabilirsiniz.
Tube & Pipe Journal'ın dijital baskısına artık tamamen erişilebilir ve değerli sektör kaynaklarına kolay erişim sağlanmaktadır.
Metal damgalama pazarı için en son teknolojik gelişmeleri, en iyi uygulamaları ve sektör haberlerini sunan STAMPING Journal'ın dijital baskısına tam erişimin keyfini çıkarın.
Artık The Fabricator en Español'un dijital baskısına tam erişimle, değerli sektör kaynaklarına kolayca ulaşabilirsiniz.