Oblasť spotrebného materiálu: Zváranie duplexnej nehrdzavejúcej ocele

Duplexná nehrdzavejúca oceľ má dvojfázovú mikroštruktúru, v ktorej je objemový podiel feritu a austenitu približne 50 %. Vďaka svojej dvojfázovej mikroštruktúre tieto ocele kombinujú najlepšie vlastnosti feritických a austenitických nehrdzavejúcich ocelí. Vo všeobecnosti feritová fáza (objemovo centrovaná kubická mriežka) poskytuje vysokú mechanickú pevnosť, dobrú húževnatosť a dobrú odolnosť proti korózii, zatiaľ čo austenitická fáza (plošne centrovaná kubická mriežka) poskytuje dobrú ťažnosť.
Kombinácia týchto vlastností je dôvodom, prečo sa duplexné nehrdzavejúce ocele široko používajú v petrochemickom, papierenskom, námornom a energetickom priemysle. Dokážu odolávať korozívnym médiám, predĺžiť životnosť a pracovať v extrémnejších podmienkach prostredia.
Vysokopevnostné materiály umožňujú znížiť hrúbku a hmotnosť dielov. Napríklad superduplexná nehrdzavejúca oceľ môže poskytnúť tri až štyrikrát vyššiu medzu klzu a vyššiu odolnosť voči bodkovej korózii ako nehrdzavejúca oceľ 316.
Duplexné nehrdzavejúce ocele sa delia do troch tried na základe gravimetrického obsahu chrómu (Cr) a ekvivalentného čísla odolnosti voči bodkovaniu (PREN):
Jedným z kľúčových aspektov zvárania DSS, SDSS, HDSS a špeciálnych legovaných nehrdzavejúcich ocelí je riadenie parametrov zvárania.
Požiadavky na proces zvárania v petrochemickom priemysle určujú minimálnu hodnotu PREN požadovanú pre prídavné kovy. Napríklad DSS vyžaduje PREN 35 a SDSS vyžaduje PREN 40. Obrázok 1 zobrazuje DSS a zodpovedajúci prídavný kov pre GMAW a GTAW. Obsah Cr v prídavnom kove sa zvyčajne zhoduje s obsahom základného kovu. Jedným z postupov, ktorý treba zvážiť pri použití GTAW pre korene zvaru a horúce kanály, je použitie superlegovaných prídavných kovov. Ak zvarový kov nie je rovnomerný kvôli zlej technike, nadmerne legovaný prídavný kov môže poskytnúť požadované hodnoty PREN a ďalšie hodnoty pre zváranú vzorku.
Ako príklad na demonštráciu niektorí výrobcovia odporúčajú použiť prídavný drôt SDSS (25 % Cr) pre zliatiny na báze DSS (22 % Cr) a prídavný drôt HDSS (27 % Cr) pre zliatiny na báze SDSS (25 % Cr). Pre zliatiny na báze HDSS môžete použiť aj prídavný drôt HDSS. Táto austeniticko-feritická duplexná nehrdzavejúca oceľ má približne 65 % feritu, 27 % chrómu, 6,5 % niklu, 5 % molybdénu a považuje sa za nízkouhlíkovú oceľ s menej ako 0,015 %.
V porovnaní s SDSS má tesnenie HDSS vyššiu medzu klzu a lepšiu odolnosť voči bodkovej a štrbinovej korózii. Má tiež vyššiu odolnosť voči praskaniu pod napätím vyvolanému vodíkom a vyššiu odolnosť voči silne kyslému prostrediu ako SDSS. Jeho vysoká pevnosť znamená nižšie nároky na údržbu počas výroby rúr, pretože pre zvarový kov s porovnateľnou pevnosťou nie je potrebná analýza metódou konečných prvkov a kritériá prijatia môžu byť menej konzervatívne.
Vzhľadom na širokú škálu základných materiálov, mechanických požiadaviek a prevádzkových podmienok, zvážte pred začatím vášho ďalšieho projektu konzultáciu so špecialistom na aplikácie DSS a prídavné materiály.
WELDER, predtým Practical Welding Today, predstavuje skutočných ľudí, ktorí vyrábajú produkty, ktoré používame a s ktorými pracujeme každý deň. Tento časopis slúži zváračskej komunite v Severnej Amerike už viac ako 20 rokov.
Teraz s plným prístupom k digitálnej edícii časopisu The FABRICATOR máte jednoduchý prístup k cenným priemyselným zdrojom.
Digitálne vydanie časopisu The Tube & Pipe Journal je teraz plne dostupné a poskytuje jednoduchý prístup k cenným priemyselným zdrojom.
Využite plný prístup k digitálnemu vydaniu časopisu STAMPING Journal, ktorý poskytuje najnovšie technologické pokroky, osvedčené postupy a novinky z odvetvia pre trh s lisovaním kovov.
Teraz s plným prístupom k digitálnemu vydaniu časopisu The Fabricator en Español máte jednoduchý prístup k cenným priemyselným zdrojom.


Čas uverejnenia: 3. augusta 2022