ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل میں دو فیز مائیکرو اسٹرکچر ہوتا ہے جس میں فیرائٹ اور آسنائٹ کا حجم کا حصہ تقریباً 50% ہوتا ہے۔ اپنے دو فیز مائیکرو اسٹرکچر کی وجہ سے، یہ اسٹیلز فیریٹک اور آسنیٹک سٹینلیس اسٹیل کی بہترین خصوصیات کو یکجا کرتے ہیں۔ عام طور پر، فیرائٹ فیز (جسمانی مرکز میں اچھی طاقت اور اچھی طاقت فراہم کرتے ہیں)۔ سنکنرن مزاحمت، جب کہ آسٹنائٹ مرحلہ (چہرے پر مرکوز کیوبک جالی) اچھی لچک فراہم کرتا ہے۔
ان خصوصیات کے امتزاج کی وجہ سے ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل پیٹرو کیمیکل، گودا اور کاغذ، سمندری اور بجلی پیدا کرنے والی صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
اعلی طاقت والے مواد آپ کو حصے کی موٹائی اور وزن کو کم کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ مثال کے طور پر، سپر ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل 316 سٹینلیس سٹیل کے مقابلے میں تین سے چار گنا زیادہ پیداواری طاقت اور پٹنگ سنکنرن کے خلاف زیادہ مزاحمت فراہم کر سکتا ہے۔
ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل کو گریوی میٹرک کرومیم (Cr) مواد اور پٹنگ ریزسٹنس مساوی نمبر (PREN) کی بنیاد پر تین درجات میں درجہ بندی کیا گیا ہے:
ویلڈنگ ڈی ایس ایس، ایس ڈی ایس ایس، ایچ ڈی ایس ایس اور خصوصی الائے سٹینلیس سٹیل کے اہم پہلوؤں میں سے ایک ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کا کنٹرول ہے۔
پیٹرو کیمیکل انڈسٹری ویلڈنگ کے عمل کے تقاضے فلر میٹلز کے لیے درکار کم از کم PREN ویلیو کا تعین کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر، DSS کو 35 کا PREN اور SDSS کو 40 کا PREN درکار ہے۔ شکل 1 GMAW اور GTAW کے لیے DSS اور اس کے مماثل فلر میٹل کو دکھاتا ہے۔ عام طور پر، Cr دھات کے بنیادی مواد کو بھرنے کے لیے پریکٹس کرے گا جب دھات کے مواد کو بھرنے کے لیے استعمال کیا جائے گا۔ جڑوں اور گرم چینلز کے لیے جی ٹی اے ڈبلیو سپر الائے فلر میٹلز کا استعمال ہے۔ اگر ویلڈ میٹل ناقص تکنیک کی وجہ سے یکساں نہیں ہے، تو اوور اللوائے فلر میٹل ویلڈڈ نمونے کے لیے مطلوبہ PREN اور دیگر اقدار فراہم کر سکتی ہے۔
اس کو ظاہر کرنے کے لیے ایک مثال کے طور پر، کچھ مینوفیکچررز DSS پر مبنی الائےز (22% Cr) کے لیے SDSS فلر وائر (25% Cr) اور SDSS (25% Cr) پر مبنی الائے میں HDSS فلر وائر (27% Cr) استعمال کرنے کی تجویز کرتے ہیں۔ HDSS پر مبنی اللویوں کے لیے، آپ HDSS فلر وائر بھی استعمال کر سکتے ہیں۔ تقریباً 65% فیرائٹ، 27% کرومیم، 6.5% نکل، 5% مولیبڈینم اور 0.015% کم کاربن سے کم سمجھا جاتا ہے۔
ایس ڈی ایس ایس کے مقابلے میں، ایچ ڈی ایس ایس پیکنگ میں زیادہ پیداواری طاقت ہے اور پٹنگ اور کریائس سنکنرن کے خلاف بہتر مزاحمت ہے۔ اس میں ہائیڈروجن سے پیدا ہونے والے تناؤ کے کریکنگ کے خلاف زیادہ مزاحمت اور ایس ڈی ایس ایس کے مقابلے سخت تیزابیت والے ماحول کے خلاف زیادہ مزاحمت ہے۔ اس کی اعلی طاقت کا مطلب ہے پائپ کی پیداوار کے دوران کم دیکھ بھال کی شرح، کیونکہ ہم دھات کی مضبوطی کو قبول نہیں کرتے ہیں۔ معیار کم قدامت پسند ہو سکتا ہے.
بنیادی مواد کی وسیع رینج، مکینیکل ضروریات اور سروس کی شرائط کو دیکھتے ہوئے، براہ کرم اپنے اگلے پروجیکٹ پر شروع کرنے سے پہلے DSS ایپلیکیشن اور فلر میٹل ماہر سے مشورہ کرنے پر غور کریں۔
ویلڈر، جو پہلے پریکٹیکل ویلڈنگ ٹوڈے تھا، ان حقیقی لوگوں کی نمائش کرتا ہے جو وہ مصنوعات بناتے ہیں جو ہم ہر روز استعمال کرتے ہیں اور ان کے ساتھ کام کرتے ہیں۔ اس میگزین نے 20 سالوں سے شمالی امریکہ میں ویلڈنگ کمیونٹی کی خدمت کی ہے۔
اب دی FABRICATOR کے ڈیجیٹل ایڈیشن تک مکمل رسائی کے ساتھ، صنعت کے قیمتی وسائل تک آسان رسائی۔
دی ٹیوب اینڈ پائپ جرنل کا ڈیجیٹل ایڈیشن اب پوری طرح قابل رسائی ہے، جو صنعت کے قیمتی وسائل تک آسان رسائی فراہم کرتا ہے۔
سٹیمپنگ جرنل کے ڈیجیٹل ایڈیشن تک مکمل رسائی سے لطف اندوز ہوں، جو کہ دھاتی سٹیمپنگ مارکیٹ کے لیے جدید ترین تکنیکی ترقیات، بہترین طریقوں اور صنعت کی خبریں فراہم کرتا ہے۔
اب The Fabricator en Español کے ڈیجیٹل ایڈیشن تک مکمل رسائی کے ساتھ، صنعت کے قیمتی وسائل تک آسان رسائی۔