Дуплекстүү дат баспас болот эки фазалуу микроструктурага ээ, анда феррит менен аустениттин көлөмдүк үлүшү болжол менен 50% түзөт. Эки фазалуу микроструктурасынан улам, бул болоттор ферриттик жана аустениттик дат баспас болоттордун эң жакшы касиеттерин айкалыштырат. Жалпысынан алганда, феррит фазасы (дене-борборлуу кубдук торчо) жогорку механикалык бекемдикти, жакшы бышыктыкты жана жакшы коррозияга туруктуулукту камсыз кылат, ал эми аустенит фазасы (бет-борборлуу кубдук торчо) жакшы ийкемдүүлүктү камсыз кылат.
Бул касиеттердин айкалышы дуплекстүү дат баспас болоттордун мунай химиялык, целлюлоза жана кагаз, деңиз жана энергетика тармактарында кеңири колдонулушунун себеби болуп саналат. Алар коррозияга туруктуу чөйрөдө иштей алышат, кызмат мөөнөтүн узартышат жана өтө оор экологиялык шарттарда иштей алышат.
Жогорку бекем материалдар тетиктердин калыңдыгын жана салмагын азайтууга мүмкүндүк берет. Мисалы, супер дуплекстүү дат баспас болот 316 дат баспас болотко караганда үч-төрт эсе жогорку ийкемдүүлүктү жана коррозияга жогорку туруктуулукту камсыздай алат.
Дуплекстүү дат баспас болоттор гравиметриялык хромдун (Cr) курамына жана уруктардын пайда болуусуна туруктуулуктун эквиваленттүү санына (PREN) жараша үч класска бөлүнөт:
DSS, SDSS, HDSS жана атайын эритмеден жасалган дат баспас болотторду ширетүүнүн негизги аспектилеринин бири - ширетүү параметрлерин башкаруу.
Нефть химиялык өнөр жайынын ширетүү процессинин талаптары толтургуч металлдар үчүн талап кылынган минималдуу PREN маанисин аныктайт. Мисалы, DSS 35 PRENди, ал эми SDSS 40 PRENди талап кылат. 1-сүрөттө GMAW жана GTAW үчүн DSS жана ага дал келген толтургуч металл көрсөтүлгөн. Адатта, толтургуч металлдын Cr курамы негизги металлдын курамына дал келет. GTAWды тамырлар жана ысык каналдар үчүн колдонууда эске алынуучу бир практика - супер эритме толтургуч металлдарды колдонуу. Эгерде ширетүүчү металл начар техникадан улам бирдей болбосо, ашыкча эритмеленген толтургуч металл ширетилген үлгү үчүн каалаган PRENди жана башка маанилерди бере алат.
Муну көрсөтүү үчүн мисал катары, кээ бир өндүрүүчүлөр DSS негизиндеги эритмелер (22% Cr) үчүн SDSS толтургуч зымын (25% Cr) жана SDSS (25% Cr) негизиндеги эритмелерде HDSS толтургуч зымын (27% Cr) колдонууну сунушташат. HDSS негизиндеги эритмелер үчүн сиз HDSS толтургуч зымын да колдоно аласыз. Бул аустенит-ферриттик дуплекстүү дат баспас болот болжол менен 65% феррит, 27% хром, 6,5% никель, 5% молибденден турат жана 0,015% дан аз көмүртектүү деп эсептелет.
SDSS менен салыштырганда, HDSS таңгактоо жогорку ийкемдүүлүккө жана чуңкурлардын пайда болушуна жана жаракалардын коррозиясына жакшы туруктуулукка ээ. Ошондой эле, SDSSке караганда суутектин таасиринен пайда болгон стресстик жаракаларга жогорку туруктуулукка жана күчтүү кислоталуу чөйрөлөргө жогорку туруктуулукка ээ. Анын жогорку бекемдиги түтүктөрдү өндүрүү учурунда техникалык тейлөөнүн төмөнкү көрсөткүчтөрүн билдирет, анткени дал келген бекемдиктеги ширетүүчү металл үчүн чектүү элементтерди талдоо талап кылынбайт жана кабыл алуу критерийлери анча консервативдүү эмес болушу мүмкүн.
Негизги материалдардын кеңири түрүн, механикалык талаптарды жана тейлөө шарттарын эске алуу менен, кийинки долбооруңузду баштоодон мурун DSS тиркемелери жана металл толтуруучу жабдуулар боюнча адис менен кеңешип көрүңүз.
Мурда Practical Welding Today деп аталган WELDER журналы биз күн сайын колдонгон жана алар менен иштеген продукцияларды жасаган чыныгы адамдарды көрсөтөт. Бул журнал Түндүк Америкадагы ширетүүчү коомчулукка 20 жылдан ашык убакыттан бери кызмат кылып келет.
Эми The FABRICATORдун санариптик басылышына толук мүмкүнчүлүк менен, баалуу тармактык ресурстарга оңой жетүү мүмкүнчүлүгү.
The Tube & Pipe Journal журналынын санариптик басылышы эми толугу менен жеткиликтүү болуп, баалуу тармактык ресурстарга оңой жетүүнү камсыз кылат.
Металл штамптоо рыногу үчүн акыркы технологиялык жетишкендиктерди, мыкты тажрыйбаларды жана тармактык жаңылыктарды камтыган STAMPING Journal журналынын санариптик басылышына толук мүмкүнчүлүк алыңыз.
Эми The Fabricator en Español санариптик басылышына толук мүмкүнчүлүк менен, баалуу тармактык ресурстарга оңой жетүү мүмкүнчүлүгү.