אזור חומרים מתכלים: ריתוך דופלקס נירוסטה

לפלדת אל-חלד דופלקס יש מיקרו-מבנה דו-פאזי שבו חלק הנפח של פריט ואוסטניט הוא כ-50%. בשל המיקרו-מבנה הדו-פאזי שלהן, פלדות אלו משלבות את התכונות הטובות ביותר של פלדות אל-חלד פריטיות ואוסטניטיות. באופן כללי, פאזת הפריט (סריג קובי ממורכז גוף) מספקת חוזק מכני גבוה, קשיחות טובה ועמידות טובה בפני קורוזיה, בעוד שפאזת האוסטניט (סריג קובי ממורכז פנים) מספקת משיכות טובה.
שילוב התכונות הללו הוא הסיבה לכך שפלדות אל-חלד דופלקס נמצאות בשימוש נרחב בתעשיות הפטרוכימיה, עיסת הנייר, הימיות וייצור החשמל. הן יכולות לעמוד במדיה קורוזיבית, להאריך את זמן השירות ולפעול בתנאי סביבה קיצוניים יותר.
חומרים בעלי חוזק גבוה מאפשרים להפחית את עובי ומשקל החלק. לדוגמה, פלדת אל-חלד סופר דופלקס יכולה לספק חוזק כניעה גבוה פי שלושה עד ארבעה ועמידות גבוהה יותר בפני קורוזיה נקודתית בהשוואה לפלטת אל-חלד 316.
פלדות אל חלד דופלקס מסווגות לשלוש דרגות על סמך תכולת כרום גרווימטרי (Cr) ומספר שווה ערך לעמידות בפני חורים (PREN):
אחד ההיבטים המרכזיים בריתוך DSS, SDSS, HDSS וסגסוגות מיוחדות של פלדות אל-חלד הוא שליטה בפרמטרי הריתוך.
דרישות תהליך הריתוך בתעשייה הפטרוכימית קובעות את ערך ה-PREN המינימלי הנדרש עבור מתכות מילוי. לדוגמה, DSS דורש PREN של 35 ו-SDSS דורש PREN של 40. איור 1 מציג DSS ואת מתכת המילוי התואמת שלו עבור GMAW ו-GTAW. בדרך כלל, תכולת ה-Cr של מתכת המילוי תתאים לזו של מתכת הבסיס. נוהג אחד שיש לקחת בחשבון בעת ​​שימוש ב-GTAW עבור שורשים ותעלות חמות הוא השימוש במתכות מילוי מסוג סופר-סגסוגת. אם מתכת הריתוך אינה אחידה עקב טכניקה לקויה, מתכת מילוי מסוגסגת יתר יכולה לספק את ה-PREN הרצוי וערכים אחרים עבור הדגימה המרותכת.
כדוגמה להדגמה, חלק מהיצרנים ממליצים להשתמש בחוט מילוי SDSS (25% Cr) עבור סגסוגות מבוססות DSS (22% Cr), ובחוט מילוי HDSS (27% Cr) בסגסוגות מבוססות SDSS (25% Cr). עבור סגסוגות מבוססות HDSS, ניתן להשתמש גם בחוט מילוי HDSS. פלדת אל-חלד דופלקס אוסטניטית-פריטית זו מכילה כ-65% פריט, 27% כרום, 6.5% ניקל, 5% מוליבדן ונחשבת כבעלת פחות מ-0.015% פחמן נמוך.
בהשוואה ל-SDSS, לאריזת HDSS חוזק כניעה גבוה יותר ועמידות טובה יותר בפני קורוזיה של שקעים וחריצים. יש לה גם עמידות גבוהה יותר בפני סדקי מאמץ הנגרמים על ידי מימן ועמידות גבוהה יותר בסביבות חומציות חזקות בהשוואה ל-SDSS. חוזקה הגבוה פירושו שיעורי תחזוקה נמוכים יותר במהלך ייצור הצינורות, מכיוון שאין צורך בניתוח אלמנטים סופיים עבור מתכת ריתוך בעלת חוזק תואם, וקריטריוני הקבלה יכולים להיות פחות שמרניים.
בהתחשב במגוון הרחב של חומרי בסיס, דרישות מכניות ותנאי שירות, אנא שקלו להתייעץ עם מומחה ליישום DSS ומתכות מילוי לפני שתתחילו בפרויקט הבא שלכם.
WELDER, לשעבר Practical Welding Today, מציג את האנשים האמיתיים שמייצרים את המוצרים שאנו משתמשים בהם ועובדים איתם מדי יום. מגזין זה משרת את קהילת הריתוך בצפון אמריקה למעלה מ-20 שנה.
כעת עם גישה מלאה למהדורה הדיגיטלית של The FABRICATOR, גישה נוחה למשאבים יקרי ערך בתעשייה.
המהדורה הדיגיטלית של כתב העת The Tube & Pipe Journal נגישה כעת במלואה, ומספקת גישה נוחה למשאבים יקרי ערך בתעשייה.
תיהנו מגישה מלאה למהדורה הדיגיטלית של STAMPING Journal, המספקת את ההתקדמות הטכנולוגית, שיטות העבודה המומלצות וחדשות התעשייה האחרונות עבור שוק הטבעת המתכת.
כעת עם גישה מלאה למהדורה הדיגיטלית של The Fabricator בספרדית, גישה נוחה למשאבים יקרי ערך בתעשייה.


זמן פרסום: 3 באוגוסט 2022