डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलमा दुई-चरणको माइक्रोस्ट्रक्चर हुन्छ जसमा फेराइट र अस्टेनाइटको भोल्युम अंश लगभग ५०% हुन्छ। तिनीहरूको दुई-चरणको माइक्रोस्ट्रक्चरको कारण, यी स्टीलहरूले फेरिटिक र अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलको उत्कृष्ट गुणहरू संयोजन गर्छन्। सामान्यतया, फेराइट चरण (शरीर-केन्द्रित घन जाली) ले उच्च मेकानिकल शक्ति, राम्रो कठोरता र राम्रो जंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, जबकि अस्टेनाइट चरण (अनुहार-केन्द्रित घन जाली) ले राम्रो लचकता प्रदान गर्दछ।
यी गुणहरूको संयोजनले गर्दा डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलहरू पेट्रोकेमिकल, पल्प र कागज, समुद्री र विद्युत उत्पादन उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरू संक्षारक मिडियाको सामना गर्न, सेवा समय विस्तार गर्न, र अधिक चरम वातावरणीय परिस्थितिहरूमा सञ्चालन गर्न सक्छन्।
उच्च-शक्तियुक्त सामग्रीहरूले तपाईंलाई भागको मोटाई र तौल घटाउन अनुमति दिन्छ। उदाहरणका लागि, सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलले ३१६ स्टेनलेस स्टीलको तुलनामा तीन देखि चार गुणा बढी उपज शक्ति र पिटिंग क्षरणको लागि उच्च प्रतिरोध प्रदान गर्न सक्छ।
डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलहरूलाई गुरुत्वाकर्षण क्रोमियम (Cr) सामग्री र पिटिंग प्रतिरोध समतुल्य संख्या (PREN) को आधारमा तीन ग्रेडमा वर्गीकृत गरिएको छ:
DSS, SDSS, HDSS र विशेष मिश्र धातु स्टेनलेस स्टीलको वेल्डिंगको प्रमुख पक्षहरू मध्ये एक वेल्डिंग प्यारामिटरहरूको नियन्त्रण हो।
पेट्रोकेमिकल उद्योग वेल्डिंग प्रक्रिया आवश्यकताहरूले फिलर धातुहरूको लागि आवश्यक न्यूनतम PREN मान निर्धारण गर्दछ। उदाहरणका लागि, DSS लाई 35 को PREN चाहिन्छ र SDSS लाई 40 को PREN चाहिन्छ। चित्र 1 ले GMAW र GTAW को लागि DSS र यसको मिल्दो फिलर धातु देखाउँछ। सामान्यतया, फिलर धातुको Cr सामग्री आधार धातुसँग मेल खान्छ। जरा र तातो च्यानलहरूको लागि GTAW प्रयोग गर्दा विचार गर्नुपर्ने एउटा अभ्यास भनेको सुपरअलोय फिलर धातुहरूको प्रयोग हो। यदि वेल्ड धातु खराब प्रविधिको कारणले एकरूप छैन भने, ओभर-अलोय फिलर धातुले वेल्डेड नमूनाको लागि इच्छित PREN र अन्य मानहरू प्रदान गर्न सक्छ।
यसलाई प्रदर्शन गर्न उदाहरणको रूपमा, केही निर्माताहरूले DSS-आधारित मिश्र धातुहरू (२२% Cr) को लागि SDSS फिलर तार (२५% Cr) र SDSS (२५% Cr) मा HDSS फिलर तार (२७% Cr) प्रयोग गर्न सिफारिस गर्छन्। HDSS आधारित मिश्र धातुहरूको लागि, तपाईं HDSS फिलर तार पनि प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। यो अस्टेनिटिक-फेरिटिक डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलमा लगभग ६५% फेराइट, २७% क्रोमियम, ६.५% निकल, ५% मोलिब्डेनम हुन्छ र यसलाई ०.०१५% भन्दा कम कम कार्बन मानिन्छ।
SDSS को तुलनामा, HDSS प्याकिङमा उच्च उपज शक्ति र पिटिंग र क्रेभिस क्षरणको लागि राम्रो प्रतिरोध छ। यसमा SDSS भन्दा हाइड्रोजन-प्रेरित तनाव क्र्याकिंगको लागि उच्च प्रतिरोध र कडा अम्लीय वातावरणमा उच्च प्रतिरोध पनि छ। यसको उच्च शक्तिको अर्थ पाइप उत्पादनको समयमा कम मर्मत दर हो, किनकि मिल्दो शक्तिको वेल्ड धातुको लागि सीमित तत्व विश्लेषण आवश्यक पर्दैन, र स्वीकृति मापदण्ड कम रूढिवादी हुन सक्छ।
आधारभूत सामग्रीहरूको विस्तृत दायरा, मेकानिकल आवश्यकताहरू र सेवा सर्तहरूलाई ध्यानमा राख्दै, कृपया आफ्नो अर्को परियोजना सुरु गर्नु अघि DSS आवेदन र फिलर धातु विशेषज्ञसँग परामर्श गर्ने विचार गर्नुहोस्।
WELDER, पहिले प्र्याक्टिकल वेल्डिंग टुडे, हामीले दैनिक प्रयोग गर्ने र काम गर्ने उत्पादनहरू बनाउने वास्तविक मानिसहरूलाई प्रदर्शन गर्दछ। यो पत्रिकाले २० वर्षभन्दा बढी समयदेखि उत्तरी अमेरिकाको वेल्डिंग समुदायलाई सेवा दिइरहेको छ।
अब द फेब्रिकेटरको डिजिटल संस्करणमा पूर्ण पहुँचको साथ, बहुमूल्य उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच।
द ट्यूब एण्ड पाइप जर्नलको डिजिटल संस्करण अब पूर्ण रूपमा पहुँचयोग्य छ, जसले बहुमूल्य उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच प्रदान गर्दछ।
धातु मुद्रांकन बजारको लागि नवीनतम प्राविधिक प्रगति, उत्कृष्ट अभ्यासहरू र उद्योग समाचार प्रदान गर्ने STAMPING जर्नलको डिजिटल संस्करणमा पूर्ण पहुँचको आनन्द लिनुहोस्।
अब The Fabricator en Español को डिजिटल संस्करणमा पूर्ण पहुँचको साथ, बहुमूल्य उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच।
पोस्ट समय: अगस्ट-०३-२०२२


