ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં બે-તબક્કાનું માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર હોય છે જેમાં ફેરાઇટ અને ઓસ્ટેનાઇટનું વોલ્યુમ અપૂર્ણાંક લગભગ 50% હોય છે. તેમના બે-તબક્કાના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરને કારણે, આ સ્ટીલ્સ ફેરીટિક અને ઓસ્ટેનાઇટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલના શ્રેષ્ઠ ગુણધર્મોને જોડે છે. સામાન્ય રીતે, ફેરાઇટ તબક્કો (શરીર-કેન્દ્રિત ક્યુબિક જાળી) ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ, સારી કઠિનતા અને સારી કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જ્યારે ઓસ્ટેનાઇટ તબક્કો (ફેસ-કેન્દ્રિત ક્યુબિક જાળી) સારી નમ્રતા પ્રદાન કરે છે.
આ ગુણધર્મોના સંયોજનને કારણે જ ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ પેટ્રોકેમિકલ, પલ્પ અને કાગળ, દરિયાઈ અને વીજ ઉત્પાદન ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. તેઓ કાટ લાગતા માધ્યમોનો સામનો કરી શકે છે, સેવા સમય લંબાવી શકે છે અને વધુ આત્યંતિક પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં કાર્ય કરી શકે છે.
ઉચ્ચ-શક્તિવાળી સામગ્રી તમને ભાગની જાડાઈ અને વજન ઘટાડવાની મંજૂરી આપે છે. ઉદાહરણ તરીકે, સુપર ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતાં ત્રણથી ચાર ગણી વધુ ઉપજ શક્તિ અને ખાડાના કાટ સામે વધુ પ્રતિકાર પ્રદાન કરી શકે છે.
ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સને ગ્રેવિમેટ્રિક ક્રોમિયમ (Cr) સામગ્રી અને પિટિંગ રેઝિસ્ટન્સ ઇક્વિવેલેન્ટ નંબર (PREN) ના આધારે ત્રણ ગ્રેડમાં વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે:
DSS, SDSS, HDSS અને ખાસ એલોય સ્ટેનલેસ સ્ટીલના વેલ્ડીંગના મુખ્ય પાસાઓમાંનું એક વેલ્ડીંગ પરિમાણોનું નિયંત્રણ છે.
પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓ ફિલર ધાતુઓ માટે જરૂરી ન્યૂનતમ PREN મૂલ્ય નક્કી કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, DSS ને 35 નું PREN અને SDSS ને 40 નું PREN જરૂરી છે. આકૃતિ 1 GMAW અને GTAW માટે DSS અને તેની મેચિંગ ફિલર ધાતુ દર્શાવે છે. સામાન્ય રીતે, ફિલર ધાતુની Cr સામગ્રી બેઝ મેટલ સાથે મેળ ખાતી હોય છે. મૂળ અને ગરમ ચેનલો માટે GTAW નો ઉપયોગ કરતી વખતે ધ્યાનમાં લેવા જેવી એક પ્રથા સુપરએલોય ફિલર ધાતુઓનો ઉપયોગ છે. જો વેલ્ડ ધાતુ નબળી તકનીકને કારણે એકસમાન ન હોય, તો ઓવર-એલોય ફિલર ધાતુ વેલ્ડેડ નમૂના માટે ઇચ્છિત PREN અને અન્ય મૂલ્યો પ્રદાન કરી શકે છે.
આ દર્શાવવા માટે ઉદાહરણ તરીકે, કેટલાક ઉત્પાદકો DSS-આધારિત એલોય (22% Cr) માટે SDSS ફિલર વાયર (25% Cr) અને SDSS (25% Cr) આધારિત એલોયમાં HDSS ફિલર વાયર (27% Cr) નો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરે છે. HDSS આધારિત એલોય માટે, તમે HDSS ફિલર વાયરનો પણ ઉપયોગ કરી શકો છો. આ ઓસ્ટેનિટિક-ફેરિટિક ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં આશરે 65% ફેરાઇટ, 27% ક્રોમિયમ, 6.5% નિકલ, 5% મોલિબ્ડેનમ છે અને તેને 0.015% કરતા ઓછું કાર્બન માનવામાં આવે છે.
SDSS ની તુલનામાં, HDSS પેકિંગમાં ઉપજ શક્તિ વધુ હોય છે અને ખાડા અને તિરાડોના કાટ સામે વધુ સારી પ્રતિકારકતા હોય છે. તેમાં SDSS કરતા હાઇડ્રોજન-પ્રેરિત તાણ ક્રેકીંગ માટે વધુ પ્રતિકાર અને મજબૂત એસિડિક વાતાવરણમાં વધુ પ્રતિકાર હોય છે. તેની ઉચ્ચ શક્તિનો અર્થ પાઇપ ઉત્પાદન દરમિયાન ઓછો જાળવણી દર છે, કારણ કે મેચિંગ તાકાતવાળા વેલ્ડ મેટલ માટે મર્યાદિત તત્વ વિશ્લેષણ જરૂરી નથી, અને સ્વીકૃતિ માપદંડ ઓછા રૂઢિચુસ્ત હોઈ શકે છે.
બેઝ મટિરિયલ્સની વિશાળ શ્રેણી, યાંત્રિક જરૂરિયાતો અને સેવાની શરતોને ધ્યાનમાં રાખીને, કૃપા કરીને તમારા આગામી પ્રોજેક્ટ શરૂ કરતા પહેલા DSS એપ્લિકેશન અને ફિલર મેટલ નિષ્ણાત સાથે સલાહ લેવાનું વિચારો.
WELDER, જે અગાઉ પ્રેક્ટિકલ વેલ્ડિંગ ટુડે તરીકે ઓળખાતું હતું, તે વાસ્તવિક લોકોનું પ્રદર્શન કરે છે જેઓ અમે જે ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ અને જેની સાથે અમે દરરોજ કામ કરીએ છીએ તે બનાવે છે. આ મેગેઝિન 20 વર્ષથી વધુ સમયથી ઉત્તર અમેરિકામાં વેલ્ડીંગ સમુદાયની સેવા કરી રહ્યું છે.
હવે ધ ફેબ્રિકેટરના ડિજિટલ સંસ્કરણની સંપૂર્ણ ઍક્સેસ સાથે, મૂલ્યવાન ઉદ્યોગ સંસાધનોની સરળ ઍક્સેસ.
ધ ટ્યુબ એન્ડ પાઇપ જર્નલનું ડિજિટલ સંસ્કરણ હવે સંપૂર્ણપણે સુલભ છે, જે મૂલ્યવાન ઉદ્યોગ સંસાધનોની સરળ ઍક્સેસ પ્રદાન કરે છે.
સ્ટેમ્પિંગ જર્નલના ડિજિટલ સંસ્કરણની સંપૂર્ણ ઍક્સેસનો આનંદ માણો, જે મેટલ સ્ટેમ્પિંગ બજાર માટે નવીનતમ તકનીકી પ્રગતિ, શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓ અને ઉદ્યોગ સમાચાર પ્રદાન કરે છે.
હવે ધ ફેબ્રિકેટર એન એસ્પેનોલના ડિજિટલ સંસ્કરણની સંપૂર્ણ ઍક્સેસ સાથે, મૂલ્યવાન ઉદ્યોગ સંસાધનોની સરળ ઍક્સેસ.