Дуплекслы дат басмас корыч ике фазалы микроструктурага ия, анда феррит һәм аустенитның күләм өлеше якынча 50% тәшкил итә. Ике фазалы микроструктуралары аркасында бу корычлар феррит һәм аустенит дат басмас корычларның иң яхшы үзлекләрен берләштерә. Гомумән алганда, феррит фазасы (тәнгә үзәкләштерелгән кубик рәшәткә) югары механик ныклык, яхшы ныклык һәм яхшы коррозиягә чыдамлык бирә, ә аустенит фазасы (биткә үзәкләштерелгән кубик рәшәткә) яхшы сыгылучанлык бирә.
Бу үзенчәлекләрнең берләшүе нәтиҗәсендә дуплекслы дат басмас корычлар нефть химиясе, целлюлоза һәм кәгазь, диңгез һәм энергетика тармакларында киң кулланыла. Алар коррозияле мохиткә чыдам, хезмәт итү вакытын озайта һәм экстремаль мохит шартларында эшли ала.
Югары ныклыклы материаллар детальләрнең калынлыгын һәм авырлыгын киметергә мөмкинлек бирә. Мәсәлән, супердуплекслы дат басмас корыч 316 дат басмас корыч белән чагыштырганда өч-дүрт тапкыр югарырак ныклык һәм чокырлы коррозиягә югарырак каршылык күрсәтә ала.
Дуплекслы дат басмас корычлар гравиметрик хром (Cr) күләменә һәм чокырлануга каршы торучанлык эквивалент санына (PREN) нигезләнеп өч класска бүленә:
DSS, SDSS, HDSS һәм махсус эретмәле дат басмас корычларны эретеп ябыштыруның төп аспектларының берсе - эретеп ябыштыру параметрларын контрольдә тоту.
Нефть химиясе сәнәгатендә эретеп ябыштыру процессы таләпләре тутыргыч металлар өчен кирәкле минималь PREN кыйммәтен билгели. Мәсәлән, DSS өчен PREN 35, ә SDSS өчен PREN 40 таләп ителә. 1 нче рәсемдә GMAW һәм GTAW өчен DSS һәм аңа туры килә торган тутыргыч металл күрсәтелгән. Гадәттә, тутыргыч металның Cr эчтәлеге төп металлның эчтәлегенә туры киләчәк. GTAW тамырлары һәм кайнар каналлар өчен кулланганда исәпкә алынырга тиешле бер практика - супер эретмә тутыргыч металлар куллану. Әгәр дә начар техника аркасында эретеп ябыштыру металлы тигез булмаса, артык эретмә тутыргыч металл эретеп ябыштырылган үрнәк өчен кирәкле PREN һәм башка кыйммәтләрне бирә ала.
Моны күрсәтүче мисал буларак, кайбер җитештерүчеләр DSS нигезендәге эретмәләр (22% Cr) өчен SDSS тутыргыч чыбыгын (25% Cr), ә SDSS (25% Cr) нигезендәге эретмәләрдә HDSS тутыргыч чыбыгын (27% Cr) кулланырга киңәш итәләр. HDSS нигезендәге эретмәләр өчен сез шулай ук HDSS тутыргыч чыбыгын куллана аласыз. Бу аустенит-феррит дуплекслы дат басмас корыч якынча 65% феррит, 27% хром, 6,5% никель, 5% молибденга ия һәм 0,015% тан кимрәк аз углеродлы дип санала.
SDSS белән чагыштырганда, HDSS төргәге югарырак ныклыкка һәм чокырлар һәм ярыклар коррозиясенә яхшырак чыдамлыкка ия. Шулай ук, ул SDSS белән чагыштырганда, водород китереп чыгарган стресс ярылуга югарырак чыдамлыкка һәм көчле кислоталы мохиткә югарырак чыдамлыкка ия. Аның югары ныклыгы торба җитештерү вакытында түбәнрәк хезмәт күрсәтү күрсәткечләрен аңлата, чөнки туры килгән ныклыктагы эретеп ябыштыру металлы өчен чикле элементлар анализы кирәк түгел, һәм кабул итү критерийлары азрак консерватив булырга мөмкин.
Төп материалларның киң ассортиментын, механик таләпләрне һәм хезмәт күрсәтү шартларын исәпкә алып, киләсе проектыгызны башлар алдыннан DSS куллану һәм металл тутыргычлар белгече белән киңәшләшеп карагыз.
Элек Practical Welding Today дип аталган WELDER журналы без көн саен куллана торган һәм эшли торган продуктларны җитештерүче чын кешеләрне күрсәтә. Бу журнал Төньяк Америкадагы эретеп ябыштыру җәмгыятенә 20 елдан артык хезмәт күрсәтә.
Хәзер The FABRICATORның цифрлы басмасына тулысынча керү мөмкинлеге белән, кыйммәтле тармак ресурсларына җиңел керү мөмкинлеге.
The Tube & Pipe Journal журналының цифрлы басмасы хәзер тулысынча кулланыла ала, бу исә кыйммәтле тармак ресурсларына җиңел керү мөмкинлеген бирә.
Металл штамплау базары өчен иң соңгы технологик казанышларны, иң яхшы тәҗрибәләрне һәм тармак яңалыкларын тәкъдим итүче STAMPING Journal журналының цифрлы басмасына тулысынча керү мөмкинлегеннән файдаланыгыз.
Хәзер The Fabricator en Español санлы басмасына тулысынча керү мөмкинлеге белән, кыйммәтле тармак ресурсларына җиңел керү мөмкинлеге.
Бастырып чыгару вакыты: 2022 елның 3 августы


